Никель жаростойкость

Никель, наряду с хромом, оказывает положительное влияние на жаростойкость сплавов. Правда, улучшающее влияние никеля особенно хорошо сказывается при введении его в достаточно больших количествах. С увеличением содержания никеля жаростойкость сплавов повышается, причем сталь с 25% Сг и 20% Ni имеет меньшую жаростойкость, чем сплав с 80% Ni и 20% Сг (см. рис. 23). [c.221]

На рис. 358 приведены кривые жаростойкости хромистых и хромоникелевых сталей при различных температурах по данным различных исследований [745, 746]. Из этих данных также видно, что с увеличением содержания никеля жаростойкость сплавов повышается, причем сталь с 25% Сг и 20% Ni имеет меньшую жаростойкость, чем сплав с 80% Ni и 20% Сг. [c.653]

Широкое применение гальванопластики в новой технике связано с получением заданных физико-механических свойств осажденных металлов, в том числе для работы в условиях высоких и низких температур. С этой целью разработаны новые электролиты и режимы для осаждения традиционных в гальванопластике металлов (меди, никеля, кобальта, железа, золота и серебра), сплавов кобальта и никеля, жаростойких металлов и их сплавов. Кроме того, созданы способы получения композиционных материалов путем осаждения металлов с порошками и нитями тугоплавких соединений, а также электролиты и режимы для осаждения алюминия, цинка, олова и тугоплавких металлов, ранее не применявшихся в гальванопластике. [c.575]

Припои серебро —- палладий — марганец обладают прекрасными характеристиками ползучести и предназначены для высокотемпературных применений, связанных с использованием сплавов на основе кобальта или никеля, жаростойких сталей, молибдена [c.223]

Механические свойства легированных литейных сталей определяются количеством легирующих элементов. Легирование значительно повышает механические и эксплуатационные свойства (жаропрочность, коррозионную стойкость, износостойкость и т. д.). Например, марганец повышает износостойкость, хром — жаростойкость, никель—коррозионную стойкость и т. д. [c.165]

Сплавы на основе никеля, содержащие 12—20% Сг, обладают хорошей жаростойкостью. Некоторые добавки (51, А ) повышают жаростойкость этих сплавов. [c.142]

Хорошая жаростойкость никеля еще повышается при добавлении 20 % Сг. Этот сплав устойчив к окислению на воздухе до 1150 °С (один из наиболее термостойких сплавов, совмещающий отличную стойкость к окислению с хорошими физическими свойствами как при низких, так и при повышенных температурах торговое название в США нихром У). Устойчивость промышленных марок этого сплава к окислению значительно повышается, когда во время плавки в них добавляют металлический кальций в качестве раскислителя, предотвращающего окисление сплава по границам зерен. Полезны также небольшие количества циркония, [c.207]

Жаростойкую проволоку для некоторых термопар тоже изготавливают из сплавов никеля. Сплавы 10 % Сг—Ni хромель Р) и 2 % А1, 2 % Мп, 1 % Si, остальное Ni алюмель) могут быть использованы на воздухе при температурах до 1100°С. [c.208]

Никель (Ni) является одним из основных составляющих жаропрочных сплавов, который используют при изготовлении ответственных деталей и узлов ГТД и энергетических установок. Он также составляет основу современных жаростойких и коррозионно-стойких сплавов. [c.33]

Хром, никель, кремний и марганец добавляют в сталь для повышения твердости и жаростойкости. [c.57]

Углерод увеличивает предел прочности, предел текучести стали, снижает ее пластичность и ударную вязкость. Кремний повышает прочностные и снижает пластические свойства, повышает жаростойкость (окалиностойкость) стали. Марганец влияет на прочность и прокаливаемость стали (увеличивает). Уменьшение пластичности стали наблюдается при содержании марганца более 1,5 %. В высоколегированных жаропрочных сталях марганец применяют для частичной замены дефицитного никеля. Алюминий используют для повышения жаропрочности и жаростойкости стали. [c.222]

Марганец с никелем образует широкую область твердых растворов (фиг. 7). Марганец повышает жаростойкость никеля, благоприятно [c.258]

Сплавы никеля и кобальта с молибденом являются основой ряда кислотоупорных и жаростойких сплавов. В состав этих сплавов часто входит хром, который повышает коррозионную стойкость и в особенности жаростойкость сплавов (табл. 28). [c.467]

В результате термообработки никелевых композиционных покрытий при 400° С в инертной среде микротвердость их возрастает дополнительно в 1.5—2 раза. Композиционные покрытия на основе никеля устойчивы к окислению на воздухе при 400° С в течение 100 ч. При более высоких температурах жаростойкость покрытий не сохраняется. Стойкость при термическом ударе составляет не менее 50 циклов по режиму 400 25° С на воздухе. [c.28]

Таким образом, легирование покрытий из никель-алюминиевых порошков оказывает влияние на различные их свойства, причем в ряде случаев оно может быть противоположным (например, фосфор повышает жаростойкость, но ухудшает прочность сцепления). [c.125]

Таким образом, легирование никель-алюминиевых композитных порошков влияет на характер взаимодействия в объеме частицы при ее нагреве, на структуру образующегося покрытия, его микротвердость, прочность на отрыв и жаростойкость и является перспективным путем повышения качества покрытий. Оптимальное сочетание свойств покрытия достигается при комплексном [c.126]

Влияние состава газовой среды на скорость коррозии металлов велико, специфично для разных металлов и изменяется с температурой, как это видно, например, из данных рис. 86. Никель, относительно устойчивый в средеОа, Н20,С02,очень сильно корродирует в атмосфере SO . Медь наиболее быстро корродирует в атмосфере кислорода, но устойчива в атмосфере SOj-Хром же обладает высокой жаростойкостью во всех четырех атмосферах. [c.128]

Цветные металлы и силаны также подвержены 1 азовой 1(орро-зии при повышенных температурах. В особенности быстро окисляются при высоких температурах цинк, кадмий и свипен,. Вследствие низкой температуры плавления. эти металлы нашути ограниченное применение при температурах выше 1.50 "С. Большое практическое значение имеет жаростойкость таких коиструкцион-тдх металлов, как алюминий, медь н сплавы. этих металлов, л также никель и сплавы па его основе, титан и его сплавы. [c.140]

Чистый никель в химическом машиностроении нашел сравнительно ограниченное применение, несмотря на то что, помимо коррозионной стойкости, он обладает повышенной жаростойкостью, значительной пластичностью, хорошими механическими показателями и способностью подвергаться различным видам механической обработки (никель легко прокатывается в горячем и холодном состоянии). Объясняется это тем, что никель не имеет особых преимугцеств по сравнению с нержавеющими сталями, но в некоторых средах, в которых легированные стали непригодны, нашли примеггеиие сплавы никеля с медью и его сплавы с молибденом. [c.255]

Лопасти газовых турбин чаще всего изготавливают из сплавов никеля или кобальта с добавлением некоторого количества хрома, нескольких процентов алюминия и нескольких сотых процента иттрия. Их жаростойкость и склонность к сульфидизации обсуждались выше. Для уменьшения коррозии используют покрытия из А1 или А1—Сг—Y. [c.208]

Хорошо известные жаропрочные и жаростойкие сплавы, применяемые при изготовлении двигателей внутреннего сгорания, литейной оснастки (пресс-форм), кузнечных штампов, турбовинтовых и газотурбинных двигателей, работающих при средних (300 - 500°С) и высокотемпературных режимах (700 - 1000°С), подразделяют на четыре группы жапропрочные сплавы па основе железа (элементы четвертого периода никеля, кобальта) и жаропрочные сплавы на основе тугоплавких металлов (элементы пятого и шестого периодов). [c.32]

Никель является сильным аутенитообразующим элементом. Железо и никель при затвердевании образуют у-твердый раствор в широком интервале концентраций. Влияние никеля на повышение жаростойкости хромоникелевой стали проявляется в повышении механических свойств при высоких температурах в результате наличия аустенитной структуры, в увеличении плотности оксидной пленки, усилении ее сцепления с основным металлом. Степень влияния никеля на жаростойкость непрерывно увеличивается с ростом температуры. [c.49]

Повышенное содержание в ней хрома и никеля по сравнению со сталью Я1 приводит к значительному увеличению ее жаропрочности и жаростойкости. Одновременно повышается стабильность аустенита. Однако при повышенном содержании никеля сталь ЭИ417 не так быстро упрочняется под действием холодной деформации, как сталь Я1. [c.52]

Алюминий вводят в жаропрочные и жаростойкие сплавы на основе железа и никеля. Его присутствие в не льших количествах в конструкционных и инструментальных сталях положительно влияет на прочностные и эксплуатационные свойства деталей. [c.68]

Введение в твердый раствор никеля придает хромистым сталям более высокую химическую стойкость как за счет образования пассивной пленки оксида никеля, так и за счет перевода стали в более гомогенную (и, следовательно, в более коррозионностойкую) аустенитную структуру. Наряду с повышением коррозионвой стойкости никель способстаует повышению пластичности, ударной вязкости, жаростойкости, а при использовании его в качестве основы вместо железа - и жаропрочности сплавов. В качестве аустенитообразующих элементов используют также азот, марганец, медь и кобальт. [c.14]

По принятым стандартам различные сплавы имеют условные обозначения, составляемые из букв и чисел. Буквы обозначают наиболее характерные элементы состава сплава, причем буква, входящая в название элемента, не всегда является первой буквой этого названия (например, Б означает ниобий, В — вольфрам, Г — марганец, Д — медь, К — кобальт, Л — бериллий, Н — никель, Т — титан, X — хром, Ю — алюминий и т. п.), число соответствует приблизительному содержанию данного компонента в сплаве (в массовых процентах) дополнительные цифры в начале обозначения определяют повышенное (цифра 0) или пониженное количество сплава. Так, например, обозначение 0Х25Ю5 соответствует сплаву особо высокой жаростойкости с содержанием хрома около 25% и алюминия — около 5% В табл.2.2 и 2.3 приведены свойства некоторых сштавов на основе железа. [c.37]

Среди сплавов высокого сопротивления, которые, помимо нихрома, широко используются для изготовления различных нагревательных элементов, необходимо отметить жаростойкие сплавы фехрали и хромали. Они относятся к системе Fe—Сг—А1 и содержат в своем составе 0,7 %марганца, 0,6% никеля, 12—15% хрома 3,5—5,5 % алюминия и остальное — железо. Эти сплавы отличаются высокой стойкостью к химическому разрушению поверхности под воздействием различных газообразных сред при высоких температурах. Имеют удовлетворительные технологические свойства и хорошие механические характеристики (табл. 4.4), что позволяет достаточно легко получать из чих проволоку, ленты, прутки и другие полуфабрикаты, которые способны свариваться и выдерживать большие механические нагрузки при высокой температуре без существенных деформаций. [c.128]

Хром образует с никелем твердые растворы в широком интервале (концентраций (фиг. 6). Хром в сильной степени повышает жаропрочность и жаростойкость никеля. В значительной мере хром улучшаег коррозионную стойкость никеля, особенно в окислителях, содержащих кислород. [c.258]

Легированной называется сталь с присадками различных химических элементов, придаюш,их стали повышенные механические и другие свойства жаростойкости, коррозионной стойкости. В качестве легирующих элементов чаще всего применяются хром (X), никель (Н), вольфрам (В), ванадий (Ф), молибден (М). [c.240]

Другой важной служебной характеристикой никель-алюминие-вых покрытий является их жаростойкость. Из практики диффузионного напыления жаростойких покрытий известно, что комплексное насыщение никелевых сплавов (хромоалитирование, алюмо-силицирование) положительно влияет на защитные свойства покрытия [3]. Ранее было показано, что наличие третьего элемента (например, фосфора) в никель-алюминиевых плазменных покрытиях может снижать интенсивность их диффузионного рассасывания, повышать долговечность их защитного действия. [4]. [c.125]

Сцособность металла-наполнителя образовывать адсорбционные слои была использована при разработке жаростойких покрытий для защиты никеля и его сплавов. В целях торможения явлений смачивания и получения более полного расслоения вся работа проводилась в вакууме. [c.143]

Испытания сплавов при 1100 и 1200 С в отличие от испытаний и[ш 900 Т. выявили различия в жаростойкости исследованных сплавов. Из сравнения кинетических швисимостей изменения удельной массы образцов из сплавов иа основе никеля с 20 /о Со и без Со (рие. 2) установлено положительное влияние кобальта на жаростойкость сплавов при 1200 С в условиях циклических и изотермических испытаний. Образцы из сплава е 20 % Со имели плотную, без отслоений оксидную пленку. [c.177]

Травитель 20 [132 мл уксусной кислоты 429 мл HNOg 100 мл НаО]. Этот реактив Грубер [15] использует для жаропрочных (жаростойких) и стойких против серной коррозии литейных сплавов состава 61% никеля, 20% железа, 15% хрома, 10% алюминия и 4% марганца. [c.216]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...