Работа панели при сжатии

РАБОТА ПАНЕЛИ ПРИ СЖАТИИ [c.326]

Если ребра теряют устойчивость от продольного сжатия панели, то можно считать, что после этого они перестают воспринимать дополнительную продольную сжимающую нагрузку. При этом приведенный модуль нормальной упругости заполнителя изменяется. Если в формуле для Ех (14) положить Ер, = О, то мы получим соответствующее значение касательного приведенного модуля E . При решении задачи устойчивости панели в формулы критических нагрузок (см. стр. 269—289) в качестве Е следует вводить этот касательный модуль Е . В других случаях работы панели может понадобиться значение секущего приведенного модуля Е . Оно после потери устойчивости ребрами армировки изменяется с нагрузкой и может быть найдено по формуле [c.266]

Критические усилия в элементах панели при продольном сжатии в предположении идеализированной упругой работы конструкции вычисляют в следующем порядке. [c.306]

Одним из часто встречающихся элементов конструкций является тонкостенная обшивка и профили жесткости, соединенные сварными точками. Такие соединения в конструкциях чаще всего работают на сжатие. Для определения прочности таких соединений на сжатие испытывают типовые сварные панели (фиг. 134). В табл. 26 приведены результаты испытаний на сжатие одного из типов сварных панелей. При испытаниях панелей на сжатие разрушение происходит во всех случаях от потери устойчивости, т. е. при достижении усилием сжатия критического значения. [c.198]

Защитную панель систематически очищают от пыли сухим сжатым воздухом. При нормальной работе панель осматривают не реже одного раза в месяц и обязательно осматривают ее после каждого [c.239]

Панели для крыш вагонов разрабатываются также в соответствии с общими задачами конструирования и приведенными в табл. 3, 4 условиями нагружения. Конструкция крыши оказывает большое влияние на внешний вид, скоростные качества и внутреннюю обстановку вагона. На рис. 10 предложены и сопровождены краткими описаниями варианты конструкций панелей крыш. При выборе соответствующих друг другу материалов и конструкций необходимо принимать во внимание следующие соображения снижение массы по сравнению с традиционными конструкциями обеспечение требуемого уровня жесткости при воздействии возникающих в процессе эксплуатации крутящих и изгибных нагрузок, а также требуемого уровня прочности на изгиб и сжатие для противодействия нагрузкам, возникающим при работе на крыше обслуживающего персонала сохранение геометрии конструкций в случае столкновения для обеспечения безопасности пассажиров снижение затрат, с учетом срока службы возможность изготовления конструкций одинарной и двойной кривизны без применения дорогостоящего инструмента и оборудования обеспечение необходимой теплоизоляции и допустимого уровня шума, обусловленных требованиями комфорта пассажиров огнестойкости или наличия встроенных огнеупорных барьерных слоев, стойкости [c.197]

Для увеличения изгибной жесткости тонкостенных элементов конструкций широко используют трехслойные пластины, панели и оболочки. В них два несущих тонких слоя из высокопрочного и жесткого материала (металл, стеклопластик, боро- или углепластик и т. д.) разделены толстым слоем значительно более легкого и менее прочного заполнителя (пенопласт, соты, гофры и т. д.). Внешние нагрузки воспринимаются в основном за счет напряжений в несущих высокопрочных слоях. Роль заполнителя сводится к обеспечению совместной работы всего пакета при поперечном изгибе. Основные особенности расчета на устойчивость таких элементов конструкций выявляются при рассмотрении простейшего примера определения критических нагрузок сжатого трехслойного стержня. [c.113]

Напряжения стг и нормальные силы, усредненные в пределах панелей N2, значительно различались в месте примыкания оболочек при податливых арочных диафрагмах оболочки в середине пролета диафрагмы работали на растяжение, при более жестких фермах наблюдалось небольшое сжатие (рис. 2.45). [c.111]

Работа устройства (рис. 4.22) основана на следующем принципе. Величина усилия (деформации) при растяжении и сжатии задается с помощью ограничителей 1 и 2, размещенных на шкале регистрирующего прибора. Движение его исполнительного органа 4 (стрелки) с подвижным контактом вызывает замыкание последнего с ограничителями, в результате чего происходит реверс нагружения. Если эти ограничители зафиксировать жесткой связью (сектор 3 и задать им совместное перемещение с угловой скоростью 0 1 < сог (й2 — угловая скорость перемещения стрелки, определяемая скоростью нагружения образца), то из-за реверса нагрузки при замыкании контакта 4, движущегося со скоростью соз, с контактами 7 или 2, перемещающимися со скоростью С01, изменится величина заданной статической составляющей высокочастотной нагрузки. Если теперь перемещение жестко закрепленных между собой контактов сделать с помощью конических зубчатых колес 5, 6 ш исполнительного механизма 7 реверсивным (путем перемещения контакта 8 между расположенными на панели 77 исполнительного механизма контактами 9 и 10), то будет иметь место двух- [c.90]

При определении осевых напряжений в оболочке бака предполагалось, что на сжатие все сечение работает равномерно. Это возможно лишь при отсутствии местных вмятин панелей в ячейках. [c.303]

При определении технологических и прочностных свойств, как правило, ограничиваются испытанием минимально необходимого числа образцов. Помимо этого испытываются образцы нагруженных элементов на устойчивость при сдвиге и сжатии. Так называемые тонкостенные конструкции можно рассчитывать по упрощенной схеме, в которой не учитываются все действующие на деформируемый элемент нагрузки, относительно которых тонкая стенка является гибкой. Исходя из такого допущения принимают, что панели работают только на сдвиг и растяжение (это допущение приводит к схеме уравновешенных дополнительных потоков касательных напряжений, действующих в стенке). [c.73]

Из сопоставления данных результатов с расчетными для композиционной панели (см. рис. 31, 34) следует, что в двухслойной панели разрушение в начале процесса деформирования носит более локализованный характер, а затем распространяется, как и в многослойной панели, вдоль границы с низкомодульным материалом. При этом тыльный слой НМ остается неразрушенным, что объясняется главным образом следующим хотя локальный импульс давления был одинаковым как для многослойной панели из КМ и НМ, так и для двухслойной панели из алюминия и НМ, но ввиду существенной разницы в н есткости алюминия и КМ на сжатие в направлении оси z работа внешних сил локального давления в многослойной композиционной панели на порядок превосходит соответствующую работу в двухслойной. Поэтому энергетически воспринимаемое воздействие на композиционную панель более высокое, что приводит и к более значительным зонам разрушения, включая разрушение тыльного слоя НМ. В то же время характерной особенностью разрушения композиционной панели по сравнению с двухслойной изотропной является интенсивное формирование и распространение расслоения КМ в достаточно широкой области по толщине слоев композита за счет разрушения слабого компонента — материала связующего. [c.171]

На рис. 16,а показана схема соединения пневматических линий и прохождения сжатого воздуха в период кратковременной остановки камеры. При этом электромагнитные воздухораспределительные клапаны 7 и 5 обесточены и сжатый воздух из магистрали поступает через панель 9 дистанционного управления в коробку первичного реле 2 регулятора. Полость мембранного регулирующего клапана сообщается при этом с атмосферой. Таким образом, при кратковременной остановке камеры к первичному реле пневматического регулятора подводится сжатый воздух, давление которого обеспечивает открытие регулирующего клапана 6, соответствующее его положению до остановки системы, т. е. нормальному режиму работы. При этом первичное реле не выходит из заданного режима и готово к действию при включении регулятора. [c.42]

После того как будет установлено, что все регулирующие клапаны работают нормально, подается напряжение на клапан 8, который переключается и соединяет первичное реле с вторичным дальнейшее регулирование (поддержание заданных значений концентрации, количества и температуры кислоты) осуществляется автоматически. При этом сжатый воздух подводится к регулирующему клапану не прямо через панель, а через вторичное реле регулятора (рис. 16,в). [c.42]

Помимо изолирующих функций, сотопласт в изгибаемых панелях работает на сдвиг, а при местных воздействиях на обшивку— воспринимает сжимающие усилия. Прочность сотопластов зависит от материала сот, размеров ячеек и технологии изготовления. Прочность на сжатие некоторых видов сот и другие характеристики на кратковременное действие нагрузки приводятся в табл. 34. [c.148]

В красконагнетательный бак вставляют емкость (банку, бачок) с приготовленным лакокрасочным материалом с необходимой рабочей вязкостью. Крышку бака плотно закрывают, а переключатель воздуха 1 (см. рис. 8) устанавливают в положение отключено . Подключают установку к сети сжатого воздуха, затем закрепляют на распылителе чашу выбранного диаметра. (Перед включением установки в сеть следует убедиться, что она заземлена ) Включают вилку в розетку сети 220 В и ставят тумблер 3 на боковой панели в положение включено (при этом должна загореться сигнальная лампочка). Тумблер 4 устанавливают в положение работа . Затем переключатель воздуха 1 переводят в положение Распылитель 1 и регулятором давления 2 устанавливают определенное давление воздуха в крас- [c.86]

Продольно-поперечный изгиб. При продольно-поперечном изгибе продольные силы N определяют из условия работы пластинки в составе конструкции с учетом нагрева. В случае, если опоры пластинки неподвижные, усилия сжатия М, обусловленные нагревом панели, определяют по формуле [c.293]

Определяют критические усилия сжатия N и сдвига Tie этих элементов в предположении идеализированной упругой работы конструкции. Для внешних слоев i = 1 и 2, для элементов заполнителя i = 3 и 4. При этом для панелей с сотовым заполнителем эти усилия находят сразу для каждого из элементов в отдельности, а для панелей с заполнителем типа гофра или складчатого, сжатых вдоль складок, сначала находят критическую нагрузку местной устойчивости Л е на единицу ширины [c.296]

В ферме на рис. 7, а с перекрестными раскосами за лишние неизвестные следует принять усилия в раскосах, сохраняя симметрию основной системы. При этом каждая лишняя неизвестная будет уравновешиваться в пределах одной панели, а потому все коэффициенты 6,-, с индексами неизвестных для несмежных панелей будут равны нулю. Кроме того, использование симметрии и группировка лишних неизвестных может значительно упростить расчет. Для фермы, показанной на рис. 7, б, удобно перерезать один из поясов в панелях непосредственно слева или справа от промежуточной опоры. В ферме арочного типа за лишнюю неизвестную выгодно принять усилие в стержне 3. Основную систему рассчитывают отдельно от внешней нагрузки и от единичного значения каждого лишнего неизвестного. Стержни фермы работают только на растяжение — сжатие, а потому формула Мора для коэффициентов и свободных членов принимает вид [c.493]

Калиевое жидкое стекло, разведенное до нужной консистенции, или какая-либо другая связка подается из резервуара 1 поочередно под давлением сжатого воздуха по шлангу в пистолет-распылитель 10 и при выходе из сопла пистолета смачивает смесь асбеста с перлитом, превращая ее в клейкую массу, прилипающую к изолируемой поверхности. На пульте управления 6 на панели 3 установлена аппаратура, регулирующая давление сжатого воздуха, поступающего от сети по трубопроводу 3 и запирающая клапаны, обеспечивающие подачу сжатого воздуха к соответствующему агрегату. На том же пульте 6 установлена панель 15, на которой смонтировано электрооборудование, управляющее пуском электродвигателей и работой клапанов. Принцип работы установки следующий. [c.84]

Техническое обслуживание агрегатов следует выполнять ежедневно и периодически через 100—200 ч работы, но не реже одного раза в месяц. При ежедневном осмотре необходимо проверять натяжение ремней привода вентилятора и регулятора оборотов и его крепления, крепления аккумуляторной батареи и электрооборудования двигателя, заземление агрегата. В генераторе следует проверять состояние коллектора, щеток, контактов и чистоту панели пульта. Периодически следует продувать агрегат сжатым воздухом, протирать тряпкой. Перед работой необходимо произвести предварительный пуск двигателя и убедиться в отсутствии стука и посторонних шумов. При давлении масла ниже 0,1 МПа и температуре охлаждающей воды более 105 °С следует немедленно остановить двигатель и устранить неисправность. [c.99]

На рис. 7.7 приведена схема распылительной камеры для нанесения порошковых материалов при автоматическом режиме работы электростатического распылителя. Работа камеры осуществляется следующим образом. К распылителю 2, закрепленному на изолированной стойке 1, подводится сжатый воздух из воздушной сети, порошково-воздушная смесь из порошкового питателя 9 и высокое напряжение от генератора 10. Изделия 3 перемещаются мимо распылителя на конвейере. Не осевшие на изделиях частицы порошка увлекаются воздухом, проходят через отверстия в панели 6 и попадают в циклон 8, где подвергаются двухступенчатому осаждению. Осевший в циклоне порошковый материал через питатель 9 вновь подается в распылитель 2, а воздух с наиболее мелкими частицами порошка вентилятором 7 направляется в фильтры 4, установленные в потолке камеры, дополнительно очищается и возвращается в камеру. [c.125]

На фиг. 86 изображена панель из тонкой обшивки,подкрепленной стрингерами, которая нагружена равномерно распределенной нагрузкой на сжатие. При малых нагрузках и незначительных напряжениях панель будет работать как однородный брусок и напряжения сжатия будут равномерны по всему сечению панели, т. е, [c.111]

При исследовании ползучести тонких оболочек и решении вопросов устойчивости может иметь значение учет нелинейных слагаемых (квадратов углов поворота) в выражениях для деформаций. Одна из первых работ в этом направлении была выполнена А. С. Вольмиром и П., Г. Зыкиным [31, 32]. Здесь рассматривалась квадратная цилиндрическая панель с начальным прогибом при продольном сжатии. Для решения задачи о прощелкивании панели в условиях ползучести используется. приближенное решение нелинейной упругой задачи панели с начальным прогибом. В процессе ползучести этот начальный прогиб растет и рассчитывается с помощью некоторого приближенного приема, не учитывающего перераспределения напряжений в процессе ползучести. За счет переменного начального прогиба меняется значение верхней критической нагрузки, определяемой уравнениям-и упругой задачи, соответствующее ее прощелкиванию. Когда ве-,личина прогиба достигает значения, при котором соответствующая верхняя критическая нагрузка для упругой панели станет равной действующей нагрузке, произойдет прощелки-вание панели. Существенным результатом этой работы явилось определение критического времени, по истечении которого оболочка скачком перейдет в новое состояние. Учет перераспределения напряжений в процессе ползучести в этой схеме при использовании, как и в [32], теории старения проводился в работе [79]. Аналогичные задачи для сжатой цилин- дрической панели при нелинейной ползучести рассматривались в [60, 95]. [c.272]

Критические усилия Ыхзе в армирующих ребрах в случае, когда начальное искривление панели весьма мало и ребра работают только на сжатие, вычисляют по двум формулам, соответствующим двум формам потери устойчивости этих ребер. Для элемента панели, включающего в себя два соседних ребра и слой пенопласта между ними, одна из этих форм аналогична кососимметричному искривлению трехслойной пластинки, где эти ребра играют роль внешних слоев, другая форма аналогична симметричному искривлению такой пластинки. Это значит, что при первой форме перемещения двух соседних ребер направлены в одну сторону, а при второй — навстречу одно другому. [c.306]

Аппаратура управления и регулирования пневматических цилиндров. Для управления работой пневматических цилиндров необходимо поочередно соединять одну из полостей цилиндра с сетью сжатого воздуха, а другую с атмосферой. Такое попеременное переключение осуществляется при помощи ручных или электрических воздухораспределителей. Одним из простейших ручных воздухораспределителей является распределительный кран В34-1 (рис. 113). Схема его работы показана на рис. 114. При нейтральном положении рукоятки такого воздухораспределителя подача воздуха в обе полости прекращается. Распределительный кран при монтаже крепится болтами к жесткоустановленной панели или на пульте. [c.145]

Ke j M . Кран управления работает следующим образом во внутренней полости рана, образованной крышкой и корпусом, при помощи рукоятки вращается золотник, который может занимать два крайних положения. Сжатый воздух подводится к присоединительному отверстию П. В левом положении рукоятки отверстие Да соединено с магистралью сжатого воздуха, а Ц[ с атмосферой, в правом положении рукоятки — наоборот. Распределительный кран при монтаже крепится болтами к жесткоустановлен ной панели или на пульте. [c.192]

Благодаря более высоким температурам и повышенному коэффициенту термического расширения легированной стали свободное расширение панелей перегревателя примерно вдвое больше расширения испарительных контуров и достигает 150 мм. В отличие от испарительных экранов расширение перегревательных труб не связано однозначно с давлением пара и в ходе растопки может изменяться в зависимости от режима прогрева труб. В отдельных случаях после взятия нагрузки панель может даже сократить свою длину. Лучше всего приспособлены к восприятию расширения трубы с погибами вокруг амбразур, так как они обладают высокой степенью самокомпенсации. В худших условиях работают прямые трубы. Наличие жестких креплений в верхнем и нижнем коллекторах приводит к тому, что при перегреве одной из труб по сравнению с остальными в ней развиваются огромные напряжения продольного сжатия. Труба начинает работать в режиме продольного изгиба и при недостаточной прочности промежуточных креплений рвет их и выпучивается в топку. Подобного вида повреждения происходили на модификации котла ТМ-84, в которой прямые трубы были размещены поверх гнутых. Положение усугублялось тем, что растопка котла производилась на мазуте. Выпучивание отдельных оборвавшихся от крепления труб достигало SOOjtiJH. В режиме под нагрузкой эти трубы подвергались усиленному обогреву, в результате чего началась сфероидизация перлита, в конечном счете завершившаяся разрывом ряда труб. [c.307]

Рассмотрим подробнее особенности работы входных устройств внешнего сжатия. Для этого обратимся к схеме течения газового потока в плоском трехскачковом воздухозаборнике (рис. 9. 11). Поверхность торможения этого воздухозаборника представляет собой двухступенчатый клин 1—2—3 с углами установки панелей Pi и 2- При их обтекании образуются косые скачки уплотнения 1—А и 2—А, в которых осуществляется торможение сверхзвукового потока. [c.268]

Обобщенный смешанный метод, предложенный И. Г. Тере-гуловым [161, 160], позволяет независимо варьировать не только скорости напряжений и смещений, но и их интенсивности, что может упростить технику приближенного решения задач. На основе вариационного уравнения, полученного методом, изложенным в [292], выпучивание продольно сжатой цилиндрической панели с начальным прогибом исследовалось в работе [60]. Сравнение результатов расчета деформаций ползучести цилиндрической оболочки, рассчитанных на основе уравнений [292] при задании линейного закона распределения напряжений по толщине, с деформациями ползучести, рассчитанными на основе линеаризованных уравнений [87], проводились для оболочки с симметричным начальным прогибом в [c.274]

Редуктор давления воздуха типа РДВ-2 (разработан ОКБА МХП) является регулятором давления воздуха прямого действия после себя . Он монтируется на щите или на панелях типа ПДУ, БПДУ, БПВЩ и предназначен для поддержания постоянного давления воздуха на выходе из редуктора, независимо от колебаний давления в подводящей магистрали. Работа прибора основана на принципе использования упругой деформации мембраны с пружиной. Величина давления воздуха после редуктора обусловливается степенью сжатия пружины. При вращении рукоятки по часовой стрелке пружина сжимается и давление воздуха на выходе повышается при вращении рукоятки против часовой стрелки давление на выходе уменьшается. [c.68]

При эксплуатации пневмоприспособлений необходимо следить за тем, чтобы сжатый воздух, подаваемый из цеховой сети, проходя через фильтр-влаго-отделитель пневматической панели, очищался от влаги. Перед началом работы на станке и в конце смены следует спускать воду из отстойника фильтра-влагоотделителя. Для уменьшения износа трущихся деталей приспособления в пневматической панели имеется масленка для автоматической подачи распыленного масла. Износоустойчивость и надежность уплотнений подвижных соединений достигается достаточной смазкой уплотняемых поверхностей. В таблице приведены основные неполадки в пневмоприспособлениях. [c.63]

Роботы вертикальной окраски, расположенные с двух сторон по ходу конвейера, так же, как и роботы горизонтальной окраски, состоят из тележки, передвигающейся вертикально возвратно-поступательно по направляющим. Робот снабжен системой уравновещивания, противовесами, укрепленными на цепях обратного хода. Подсоединение трубопроводов для лакокрасочного материала и сжатого воздуха, а также смена цветов материала производится так же, как при горизонтальной работе роботов. На задней стенке робота смонтирована добавочная панель с двумя выключателями. На панели имеется устройство пневматического управления двигателем, который приводит во вращение угловое кодирующее устройство, обеспечивающее ориентацию распылителя по высоте в каждый момент времени. [c.208]

В каждой из печей выполняются две операции — подогрев плит и твердение полутвердых оболочек. Заданная температура в печах (200—400°) поддерживается при помощи терморегуляторов. О готовности оболочковой полуформы свидетельствует зеленый свет, зажигающийся на панели печи 6. Заданная продолжительность нахождения полуформы в печи выдерживается при помощи пневматического реле времени, которое включается под действием веса закатываемой в печь по роликам подмодельной плиты 7. Подъем заслонок 5 производится при помощи крана 8. Вся установка для оздоровления условий труда заключена в металлический кожух 9, соединенный с вытяжной вентиляцией 10. Установка работает следующим образом. Рабочий открывает при помощи крана 8 заслонки 5 печи и выкатывает по роликам из печи нагретую подмодельную плиту с моделями на стол 1. После обдувки струей сжатого воздуха и обрызгивания разделительным составом рабочий по роликам перекатывает подмодельную плиту 7 к поворотному бункеру 2. Ближайшей к бункеру стороной плита 7 шарнирно сопрягается с кромкой бункера, образуя как бы его поворотную крышку, и опрокидывается моделями вниз. Закрепляется подмодельная плита на бункере при помощи четырех захватов И. Нажимом на кнопку станции 12 бункер поворачивается относительно своей оси на 180° и в таком положении выдерживается в течение 20 сек. при помощи пневматического реле времени, после чего медленно возвращается в исходное положение. [c.182]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...