Распылители электростатические

Для окраски этим методом между электродами, одним из которых является заземленное окрашиваемое изделие (анод), а другим— коронирующие электроды (катоды), создается постоянное электрическое поле высокого напряжения. Контакт окрашиваемого изделия с заземленным конвейером обеспечивается металлическими подвесками. Частицы лакокрасочного материала, получившие отрицательный заряд, движутся по силовым линиям электрического поля и осаждаются на заземленном изделии. По типу аппаратуры и физической сущности процессов способы электроокраски подразделяются на пневмоэлектрический (электрическое поле создается выносными электродными сетками, а распыление осуществляется сжатым воздухом) электромеханический (частицы краски заряжаются на кромке электростатического вращающегося распылителя) электростатический (окрасочный состав распыляется с коронирующей кромки только под действием электрического поля). [c.256]

Условное обозначение при заказе распылитель электростатический ЭР-8 (ТУ 6-10-1911—83). [c.11]

РАСПЫЛИТЕЛЬ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ ВЫСОКООБОРОТНЫЙ ЭРВ-1 [c.11]

РАСПЫЛИТЕЛЬ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ ВЫСОКООБОРОТНЫЙ ЭРВ-2 [c.11]

Так, если до недавнего времени срок службы рядового лакокрасочного покрытия в статистически средних агрессивных условиях составлял 3—5 лет, то сегодня появляются лакокрасочные материалы, срок службы которых должен составить не менее 10 лет. Взамен кисти и пневматического пистолета-распылителя — основных окрасочных инструментов семидесятых годов — появились электростатическое распыление, электрофорез — методы, позволяющие резко снизить трудоемкость окрашивания при одновременном повышении его качества. [c.8]

Для окраски изделий в электрическом поле применяют ручные электростатические распылители или распылительные устройства, смонтированные стационарно на отдельных стойках. [c.219]

Нанесение в электрическом поле. Полимер в виде порошка поступает в зону электрического поля высокого напряжения, приобретает заряд соответствующей полярности и осаждается на металлической поверхности, которая имеет противоположный заряд. Полимер можно наносить автоматическими и ручными электростатическими распылителями в ионизированном псевдоожиженном слое в облаке заряженных частиц. [c.220]

К электростатическим распылителям относятся устройства с отрицательно заряженными электродами различных по форме и способам подачи краски. Такие распылители имеют кольцевую форму коронирующей кромки в виде чаши, грибка, диска или в форме лотка гребенки и др. Наиболее часто применяют чашечные, грибковые и дисковые распылители, которые с помощью электрического или пневматического привода вращаются со скоростью 900—1400 об мин. [c.152]

Напряжение свыше 1000 в к электростатическим распылителям подается при помощи гибкого провода, заключенного в полиэтиленовую трубу. Распылители [c.152]

Скорость вращения электростатических распылителей [c.153]

Количество краски, распыляемой электростатическими распылителями на [c.156]

Величина факела электростатических распылителей при напряжении 120 кв (для эмали У-422 вязкостью 20 сек) в мм [c.156]

Криволинейно движуш,иеся (вдоль силовых линий электрического поля) частицы краски покрывают окрашиваемый предмет не только со стороны распылителя, но и с других сторон (в зависимости от размера и конфигурации предмета). В ходе работы происходит дальнейшее измельчение частиц краски вследствие отталкивания одноименных зарядов и влияния электростатического давления [c.157]

Рис. 112. Механические распылители окраски в электростатическом поле а—чашечный б—грибковый в— дисковый

Для полного осаждения краски на окрашиваемую поверхность сообщают заряд высокого напряжения непосредственно краске и распыляют ее с использованием электростатических распылителей. Если применяются чашечные головки (рис. 111.7.6), то дозированное количество краски непрерывно подается насосом 1 по шлангу на внутреннюю поверхность быстро вращающихся распылительных головок 3. Благодаря центробежной силе краска движется к кромке чаши в направлении ее вращения и механически распыляется в плоскости, перпендикулярной к оси вращения. Поскольку кромка чаши остро отточена, то при подаче тока высокого напряжения непосредственно к головке распылителя происходит коронный разряд и ионизация воздуха. Под действием высокого напряжения распыленные частицы краски приобретают заряд и конусообразным факелом движутся по направлению силовых линий электрического поля к окрашиваемой поверхности. [c.211]

Рис. 19.6. Схема автоматической окраски в электростатическом поле при помощи перемещающихся роботов с чашеобразными распылителями

I, 2 отражатели 3, 4 — фонари Л, 6, 18, 19 — верхние роботы с распылителями 7, 8, 20, 21 — боковые роботы с распылителями 9 — генератор высокого напряжения электростатический [c.151]

Электростатический пистолет-распылитель (рис. 19.7), применяемый для ручной окраски деталей, состоит из пластмассового корпуса и алюминиевой ручки 13. Алюминиевая распылительная чаша 6 вращается электродвигателем 1, который закрыт кожухом 2. Высокое напряжение подается по кабелю 9 к распылительной чаше через ограничительный резистор 7 и бронзовую втулку 5. Вал электродвигателя электрически изолирован валиком 5 от чаши, находящейся под высоким напряжением. Краска из дозатора подается к корпусу клапана 15, откуда по трубке 8 поступает в рас-пьи ительную чашу. Расход краски регулируется перемещением иглы [c.152]

Окрасочная аппаратура пневматические распылители электромеханические распылители —чаши, грибки, диски электростатические распылители — лотки, гребенки, щелевые устройства. [c.85]

Устройства для подачи краски. В случае применения электростатических и электромеханических распылителей необходима подача строго дозированных количеств краски с учетом поверхности изделий и скорости их перемещения через камеру окраски. [c.89]

При струйно-электростатическом напылении порошковый материал приобретает отрицательный (а в некоторых случаях - положительный) заряд на выходе или в корпусе распылителя. [c.116]

Рис. 5.24. Электростатический распылитель порошковых полимеров

Выше была показана (см. рис. 5.24) возможность нанесения покрытий в электрическом поле без использования внешних источников напряжения. На рис. 5.26 приведен электростатический распылитель, оборудованный автономной циркуляционной камерой 2 [157]. Воздушно-порошковая смесь, циркулируя по замкнутой системе, создает на распылителе потенциал до 50 кВ. Распылитель совмещен с нагревательным элементом 7 и отражателем 8, что позволяет совмещать процессы напыления и формирования покрытия. [c.119]

Для высокопроизводительных процессов применяют установки с большим объемом бункера для порошкового материала, который соединен с распылителем шлангом подачи воздушно-порошковой смеси. Конструктивно распылители подобных установок упрощены, так как не снабжены питателями и эжекционными устройствами (рис. 5.27). К настоящему времени разработаны десятки различных установок электростатического распыления [109, 111, 112], различающиеся только способом зарядки порошкового материала. [c.119]

Конструкции распылителей для нанесения лакокрасочных материалов в электрическом поле высокого напряжения достаточно разнообразны. Распылители различаются по способам диспергирования лакокрасочного материала и зарядки частиц, по производительности, по методам подачи распыляемого материала и подвода электрического тока к распылителю и другим признакам. Выделяют следующие группы распылителей электростатические, электромеханические, пневмоэлектростати-ческие, гидроэлектростатические, ультразвуковые. Применение тех или иных распылителей определяется многими факторами применяемыми лакокрасочными материалами, сложностью конструкции изделия и удобством эксплуатации распылителя, а также экономическими соображениями. [c.72]

Электростатический распылитель — один из важных элементов установок. В зависимости от способа распыления лакокрасочных материалов находят применение распылители электростатические с неподвижной коронирующей кромкой (лотковые, щелевые марки ЩЭР), электромеханические с подвижной коронирующей кромкой (чашечные ЭР-1М, ЭР-4, грибковые, дисковые), пневмоэлектростатические (марки ПЭР-1, КЭП-1, КЭП-2, РВПЭ), электроультразвуковые (тип УУЭ-1), гидроэлектростатические. [c.210]

Эластичные [<леиты С 9/34 резервуары D 88/(16-24) сосуды, наполнение В 3/00) В 65 материалы для изготовления гибких печатных форм В 41 D 7/00-7/04 подшипники F 16 С 21 j (00-08) свойства, измерение G 01 (М 5/00, N 3/00)] Элеваторы в устройствах для загрузки транспортных средств мусором В 65 F 3/18 Электрическая [дуга, использование <(для нагрева материалов при их распылении 1122 в устройствах для распыления материалов 7/22 в электростатических распылителях 5/06) В 05 В для переплавки металлов С 22 В 9/20) обработка жидкого металла в литейных формах В 22 D 27/02 энергия <использование (для получения механических колебаний В 06 В 1/02-1/08 в химических или физических процессах В 01 J 1/08) осветительные устройства со встроенным источником электроэнергии F 21 S 9/00-9/04)] Электрические [F 02 генераторы (использование в системах зажигания двигателей Р 1/02-1/06 привод с использованием ДВС В 63/(00-04)) цепи, использование для запуска двигателей N 11/08) ж.-д. В 60 (L, М) заряды (использование для изготовления металлических порошков В 22 F 9/14 средства для снятия с шин транспортных средств В 60 С 19/08) изоляторы в линиях энергоснабжения В 60 М 1/16-1/18 конвейеры В 65 G 54/02 контактные сети для электрического транспорта В 60 М опоры F 16 С 32/04 отопительные системы для жилых и других зданий F 24 D 13/(00-04) предельные вьпслючатели и цепи в подъемных кранах В 66 С 13/50 разряды, использование (для зарядки или ионизации частиц В 03 С 3/38 для нагрева печей F 27 D 11/(08-10)) ракеты В 64 G, F 02 К 11/00, В 64 С 39/00 сервоусилители (в [c.218]

На заводе фирмы British Steel Согр. для промасливания полос в непрерывной травильной линии применяется система электростатического нанесения смазки с распылителями щелевого типа (рис. 139) [423]. Смазка наносится только на верхнюю сторону полосы, а при смотке в рулон эта смазка отпечатывается и на нижней. Распылители щелевого типа во избежание взаимодействия с электростатическим полем покрыты изолирующим материалом. Между полосой и распылителями создается разность потенциалов. Высокое напряжение постоянного тока (0—100 кВ) получают от кремниевого выпрямителя, подключенного к трансформатору с регулируемыми ступенями. Блок питания высоким напряжением помещен в стальной резервуар, наполненный маслом. Все элементы системы защищены кожухами. Средняя скорость движения полосы 245— 365 м/мин. Число распылителей определяется скоростью прохождения полосы. Вязкость и электрическое сопротивление смазки поддерживается постоянными. Это достигается применением нагревателей, установленных в зоне нанесения смазки и обеспечивающих постоянные температуру (27 °С) и вязкость (50—65-10 mV ) смазки. Толщина слоя смазки может колебаться от 0,005 до 10 т и . Способ обеспечивает значительную экономию смазки (до 2273 л в неделю), уменьшение загрязнения окружающей среды, равномерность нанесения смазки. Экономия смазки является результатом точного контроля массы смазки И полного возврата ре из рециркуляционного контура (при обычном способе подачи [c.247]

Вторая группа включает пневмоэлектростатическое распыление, напыление в ионизированном кипящем слое комбинкрованное электростатическое распыление и электризацию частиц краски (частицы порошковой краски приобретают заряд за счет трения воздушно-порошковой смеси о внутренние стенки шлангов, по которым она транспортируется к распылителям). [c.90]

Порошкообразные компаунды н осятся вибровихревым методом, а также вибровихре-вым в комбинации с электростатическим. Иногда применяется и струйный метод, основатый на использовании пистолета-распылителя или системы сопл, распыляющих порошок. [c.176]

При окраске в электростатическом поле процесс нанесения краски на окрашиваемые детали полностью автоматизируется. Сущность этого метода заключается в том, что деталям, находящимся в окрасочной камере, сообщается положительный заряд, а распылителю — отрицательный, в результате чего между ними возникает электростатическое поле напряжением 60—150 кВ. Отрицательно заряженные частицы краски практически полностью осаждаются на окрашиваемых деталях. Для распыления чаще всего используются механические распылители. В распылителях чашечного типа (рис. 112, а) краска под давлением подается внутрь вращающейся чаши и тем самым раопыливается. Грибковые распылители (рис. 112, б) применяются для окраски крупных деталей, дисковые (рис. 112, в) для деталей сложной формы. Детал-и в электроокрасочных камерах перемещаются подвесными конвейерами. Для более равномерного окрашивания распылители совершают качательное или возвратно-поступательное движение. Поперечный разрез электро-красочной камеры дан на рис. ИЗ. Боковые панели камеры застеклены. Сверху размещается высоковольтный трансформатор 1. разрядник 2 н проходные изоляторы 3. Изделие 4 транспортируется подвесным конвейером по монорельсу 5 окраска производится чашечными распылителями 6, расположенными на качалках. [c.239]

Распыление краски в электростатическом поле может осуществляться двумя способами пневматическими распылителями с установкой электродной корронирующей сетки между распылителем и окрашиваемой поверхностью специальными быстровращающимися электростатическими распылителями. При применении пневматических распылителей не достигается полное осаж- [c.151]

Электромеханические и электростатические распылители. Основ- ыми частями чашечного распылителя (фиг. 47 и фиг. 48) являются чаша и турбинка с полым валом. Краска по полому валу тур-бинки подается на внутреннюю полость чаши, изготовляемой из стали, алюминия или бронзы. Внутренняя полость чаши полирует-86 [c.86]

Количество краски, подаваемой к ра1апылителям, должно быть точно дозировано увеличивать или у.мейьшать количество подаваемой кра ски можно только через определенные промежутки времени. Это требование в основном относитоя к электромеханическим и электростатическим распылителям. [c.94]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...