Фрезы червячные мелкомодульные (МО

Фрезы червячные мелкомодульные для цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем. Технические условия Долбяки зуборезные чистовые. Технические условия [c.505]

Фрезы червячные мелкомодульные. Размеры червячных фрез, принятых в приборостроении, приведены в табл. 24 и 25, а допуски на эти фрезы — в табл. 26. Расчет червячных фрез для мелкомодульных зубчатых колес можно производить по формулам, приведенным в табл. 19. [c.752]

Фрезы червячные мелкомодульные широкие [c.752]

ФРЕЗЫ ЧЕРВЯЧНЫЕ МЕЛКОМОДУЛЬНЫЕ (М0.15—1) [c.8]

ФРЕЗЫ ЧЕРВЯЧНЫЕ МЕЛКОМОДУЛЬНЫЕ (МО,3-1) [c.9]

Прибор для контроля червячных мелкомодульных фрез модели БВ-1025 воспроизводит винтовую линию с помощью фрикционной передачи с перекрещивающимися осями, встроенной в прибор (рис. 9.25). Совместно с фрикционным цилиндром вращается и контролируемый червяк. Осевое перемещение цилиндра и червяка в направлении, параллельном оси поверяемого червяка, создается за счет фрикционного ролика с устанавливаемым углом перекрещивания его оси. Настройка по ходу винтовой линии осуществляется изменением угла перекрещивания по лимбу и микроскопу. Максимальный угол поворота ведущего ролика составляет 110°. Прибор позволяет контролировать винтовую линию на трех и всех витках фрезы, винтовую линию стружечных канавок, накопленную погрешность шага канавок, [c.257]

Червячные мелкомодульные фрезы выпускаются по ГОСТ 10331—63 четырех классов точности ААА — для колес 5-й степени точности АА — 7-й А — 8-й и В — 9-й степени точности. [c.510]

ЧЕРВЯЧНЫЕ МЕЛКОМОДУЛЬНЫЕ ФРЕЗЫ С ПРЯМЫМИ КАНАВКАМИ [c.4]

ГОСТ 10387—73 — то же, для мелкомодульных цилиндрических зубчатых колес, ГОСТ 9459—60 — то же, для конических зубчатых колес ГОСТ 9776—61 — то же, для червяков, червячных колес и червячных передач, ГОСТ 17336—71 — Приборы для контроля червячных фрез. Типы. Основные параметры. Технические требования . [c.698]

Чистовые червячные зуборезные фрезы для некорригированных зубчатых колес модуля 1—20 мм выпускают по ГОСТу 9324—60, а для мелкомодульных — по ГОСТу 10331—63. Чистовые фрезы изготовляют трех типов и четырех классов точности [c.578]

Зуборезные станки, работающие червячными фрезами. Зубофрезерные станки, в основу работы которых положена червячная пара, получили наибольшее распространение. Возможность обрабатывать зубчатые колеса методом обкатки с вращательным главным движением при непрерывном процессе деления позволила создать точные и высокопроизводительные зубофрезерные станки для обработки цилиндрических зубчатых колес с прямыми и винтовыми зубьями и червячных колес. На этих станках нарезают как мелкомодульные зубчатые колеса, так и колеса крупных модулей и размеров. [c.270]

Для обработки зубьев цилиндрических колес с модулями от 0,1 до 1 мм с исходным контуром по ГОСТу 9587—68 (20-градусное зацепление) применяют червячные чистовые мелкомодульные фрезы по ГОСТу 10331—63 . Фрезы изготовляют трех классов точности АА, А и В. Фрезы класса АА — прецизионные, предназначаются для обработки зубчатых колее 7-й степени точности фрезы класса А — для изготовления колес 8-й степени точности и фрезы класса В — для колес 9-й степени точности. Мелкомодульные фрезы изготовляют из быстрорежущей стали марки Р18 с карбидным баллом не более 4 единиц. По соглашению с потребителем фрезы класса В могут быть изготовлены из легированной стали марки 9ХС, при этом профиль может быть нешлифованным. Фрезы, изготовленные из стали марки Р18 любой степени точности, должны иметь шлифованный профиль. Базовое отверстие шлифуется и до- [c.256]

Чистовые червячные фрезы для некорригированных зубчатых колес модуля 1—20 мм регламентированы ГОСТ 9324—60, а для мелкомодульных колес с модулем от 0,1 до 1 мм — ГОСТ 10331—63. [c.508]

Рис. 2. Заготовка мелкомодульной твердосплавной червячной фрезы

Прибор БВ-5080 Модуль 0,2... 1,5 мм диаметр 20... 100 мм - Контроль мелкомодульных червячных фрез [c.459]

Фрезы мелкомодульные. Обычные червячные фрезы средних и больших модулей не обрабатывают наружную поверхность по цилиндру выступов — вершину зубьев колеса (см. фиг. 419, а). Размеры их зубьев устанавливаются такими, чтобы между наружным цилиндром колеса и прямой впадин зубьев фрезы обеспечивался определенный радиальный зазор С ,, обычно равной 0,25 т. [c.721]

Червячные фрезы с твердыми сплавами. В связи с развитием скоростных методов обработки ведут работы по созданию червячных фрез, оснащенных твердыми сплавами. Применение таких фрез может дать большой производственный эффект. Примером может служить показанная на рис. 223 опытная конструкция чистовой твердосплавной сборной фрезы с отдельными зубьями из твердого сплава, вставленными в корпус и закрепленными в нем клиновидными сухарями. Мелкомодульные монолитные фрезы, изготовленные из твердого сплава целиком и обработанные алмазными кр>тами, применяют в приборостроении. На заводе ГАЗ успешно применяют сборные фрезы с твердосплавными зубьями или гребенками. Сборные червячные фрезы по своим основным элементам (профилю, делительному диаметру, длине и пр.) рассчитывают так же, как и цельные фрезы. Необходимо только для определения наружного диаметра, диаметра отверстия и размеров гребенки вычерчивать фрезу в натуральную величину. [c.278]

Цианирование. Это процесс одновременного насыщения стали углеродом и азотом. Применяется для получения более высокой поверхностной твердости режущих инструментов, предназначенных для чистовой обработки (резьбонарезные инструменты, фасонные резцы, мелкие резцы из быстрорежущей стали, работающие на автоматах и полуавтоматах, мелкомодульные червячные и шлицевые фрезы н др.). [c.43]

В большинстве описанных выше систем расчета диаметр вершин зубчатого колеса назначают так, чтобы высота зуба колеса была меньше высоты зуба стандартной червячной фрезы. В станочном зацеплении между поверхностью вершин колеса и поверхностью впадин фрезы остается радиальный зазор и боковые поверхности зубьев формируются независимо от полученной при предварительной обработке поверхности вершин. Поэтому нельзя использовать поверхность вершин в качестве базы для последующих операций, например для центрирования колеса при шлифовании посадочного отверстия после термической обработки это в первую очередь относится к мелкомодульным колесам, которые нельзя центрировать роликами по боковым сторонам зубьев из-за малого размера впадин. [c.261]

Допуски на червячные фрезы для нарезания мелкомодульных зубчатых колес [c.756]

Твердосплавные червячные фрезы применяют двух типов — сборные и цельные, предпочтение отдается сборным фрезам с монолитными рейками. Вследствие частых выкрашиваний режущих кромок, высокой стоимости и практически отсутствия специальных зубофрезерных станков область применения твердосплавных фрез ограничена. Твердосплавные фрезы применяют при нарезании мелкомодульных зубчатых колес из чугуна, неметаллических материалов, цветных металлов (в приборостроении), а также стальных зубчатых колес до модуля примерно 2,5 мм со скоростью резания 200—300 м/мин. [c.132]

Шлифование зубьев цилиндрических колес можно производить методом копирования профиля (фасонным шлифовальным кругом) и методом обката (многониточным червячным шлифовальным кругом). В первом случае круг имеет форму впадины. Ему сообщается вращательное и возвратно-поступательное движения вдоль впадины шлифуемого колеса. После окончания шлифования каждой впадины круг выводится, производится деление и переход к шлифованию следующей впадины. Правка круга для сохранения правильности профиля производится по шаблону. Многониточный червячный шлифовальный круг имеет вид червячной фрезы диаметром 200—300 мм и более (без стружечных канавок), при шлифовании которым воспроизводится червячное зубчатое зацепление. Шлифованием можно отделывать нарезанные зубчатые колеса, а мелкомодульные нарезать на цилиндрической заготовке. Кроме нарезания, зубчатые колеса получают также накатыванием и волочением. Накатывание может осуществляться как в горячем, так и в холодном состоянии. В качестве накатных инструментов применяют зубчатые валки и рейки, изготовленные из закаленной легированной стали. [c.163]

Для заточки мелкомодульных червячных фрез Заточных станков, г. Витебск 3660 45 2 [c.403]

Станок ДЛЯ заточки мелкомодульных червячных фрез модели 3660 [c.85]

Станок предназначен для заточки дисковых и мелкомодульных червячных фрез с прямыми канавками. [c.85]

На станке возможно затачивать мелкомодульные червячные фрезы с 10, 12 и 14 канавками при заточке фрез с другим числом канавок необходимо установить соответствующие делительные диски на щпинделе изделия станка. [c.85]

Полуавтомат для затылования мелкомодульных червячных фрез модели 1810 [c.158]

Назначение и особенности конструкции станка. Станок предназначен для выполнения основных резьбошлифовальных операций в инструментальных цехах машиностроительных заводов шлифования цилиндрических и конических резьбовых калибров, точных винтов и червяков затылования метчиков, мелкомодульных червячных фрез и фрез резьбовых шлифования роликов для накатывания многониточных резьбошлифовальных кругов, круглых резцов-гребенок, дисковых фасонных кругов, плоских плашек для резьбонарезных головок, плоских резьбонакатных плашек, точных зубчатых реек и т. д. [c.105]

Зацеплеипя зубчатые. Исходный контур цилиндрических зубчаты.к колес Зацепления зубчатые. Исходный контур прямозубых конических колес Передачи зубчатые цилиндрические. Основные параметры Передачи зубчатые конические Основные па> раметры Зубчатые колеса. Модули Передачи зубчатые цилиндрические. Допуски Передачи червячные цилиндрические. Основные параметры Передачи зубчатые конические. Допуски червячные. Допуски зубчатые реечные. Допуски Оформление рабочих чертежей цилиндрических зубчатых колес зубчатых реек, конических, червячных цилиндрических и гло-боидных колес Передачи зубчатых паровых и газовых турбин. Технические требования Шероховатость поверхности Фрезы червячные чистовые однозаходные для цилиндрических зубчатых колес с эволь вентным профилем Фрезы червячные чистовые для шлицевых валов с эвольвентным профилем Фрезы червячные чистовые для шлицевых валов с прямобочпым профилем Фрезы дисковые зуборезные модульные Фрезы червячные чистовые однозаходные мелкомодульные для цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем Долбяки зуборезные чистовые для валов и отверстий шлицевых соединений с эвольвентным профилем Долбяки зуборезные чистовые Резцы зубострогальные для конических колес с прямым зубом, нарезаемых методом обкаткн [c.228]

Принципиальная схема одного из измерительных приборов [28 ] для контроля погрешности винтовой линии червяка показана на рис. 12]. В этой схеме теоретическая винтовая линия червяка создается фрикционной парой 1,2 с перекрещивающимися осями. Угол между осями этой пары настраивается в соответствии с ходом винтовой линии контролируемого червяка, причем фрикционный цилиндр 2 и контролируемый червяк располагаются на соосных центрах. В процессе измерения винтовой линии червяка одновременно вращаются фрикционная пара и червяк, при этом каретка прибора 4 перемещается в направлении, параллельном оси червяка относительно измерительного узла 3 (либо записывающего устройства). По такой схеме работает прибор БВ-1025 для контроля червячных мелкомодульных фрез. Этот прибор, выпускаемый ЧЗМИ, предназначен для контроля червяков и червячных фрез модулем от 0,3 до 2 мм, диаметром от 20 до 100 мм. [c.232]

Погрешности винтовой линии червяка в пределах оборота f/ f и на веей длине нарезанной части червяка fi,hr измеряют с помощью приборов, принцип действия которых основан на сравнении контролируемой винтовой линии с образцовой, получаемой от измерительного червяка с ходом витка Рх, равным контролируемому червяку, либо с теоретической винтовой линией, создаваемой кинематической схемой измерительного прибора. По такой схеме работает прибор БВ-1025 для контроля червячных мелкомодульных фрез. Этот прибор, выпускаемый ЧИЗ. предназначен для контроля червяков и червячных фрез модулем от 0,3 до 2 мм, диаметром от 20 до 100 мм. [c.421]

Станки для заточки червячных фрез. Для мелкомодульных червячных фрез с прямыми канавками предназначены заточные полуавтоматы особо высокой точности. Полуавтоматы обеспечивают заточку червячных фрез (с точностью до класса АЛЛ) из быстрорежущей стали и твердого сплава алмазными или эльбо-ровьпли кругами маятниковым, глубинным или комбинированнью методами. Все основные движения - перемещение салазок со шлифовальным шпинделем, деление фрезы для обработки очередной стружечной канавки, подача производятся с помощью гидравлических или электрических приводов. Для удобства ориентации фрезы относительно шлифовального круга автоматы оснащены микроскопом. Работают с охлаждением. [c.585]

Фрезы из инструментальных сталей зуборезные дисковые быстрорежущей стили зуборезные пальцевые червячные мелкомодульные для цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем Фрезы червячные коду/ ьиые для цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем Фрезы червячные под шевер, питчевые и другие специальные для шлицевых валов [c.493]

В волновых передачах обычно применяется мелкомодульное эвольвентное зацепление с уменьшенной высотой зубьев к=, 1Ът. Это способствует уменьшению напряжения изгиба у гибкого колеса с оптимальной толщиной стенки. Для нарезания зубьев используется обычный инструмент (червячная фреза или долбяк) со стандартным исходным контуром при а = 20°. Молшо нспользо ать также исходный контур с а = 30°, применяемый при изготовлении зубчатых муфт, при этом будут несколько меньшими напряжения изгиба в гибком зубчатом колесе. [c.196]

Инструменты из быстрорежущей стали упрочняют конденсацией веществ из плазменной фазы в условиях ионной бомбардировки (способ КИБ). Для этого способа характерна довольно низкая температура подложки (450 °С). Способом КИБ наносят покрытия из нитрида титана на инструменты из быстрорежущей стали - долбяки, червячные фрезы, метчики (особенно бесстружечные), протяжки, развертки, концевые фрезы, а также на сложные в изготовлении монолитные инструменты из твердого сплава (мелкомодульные долбяки, метчики, фасонные резцы) и напаянные твердосплавные пластинки. Стойкость инструмента, упрочненного способом КИБ, повышается в [c.218]

Для нарезания мелкомодульных зубчатых колес выпускаются твердосплавные цельные червячные фрезы с модулем от 0,3 до 0,8 мм класса точности А. Они изготовляются из твердых сплавов В К ЮМ и ВК15М. Размеры этих фрез регламентированы ГОСТ 10331—63. [c.510]

Твердосплавные червячные фрезы двух типов - сборные и цельные (до т = Ъ мм). Твердосплавные фрезы применяют для нарезания мелкомодульных зубчатых колес из стали, чугуна, неметаллических материалов, цветных металлов в приборостроении, а также колес из стали до модуля примерно 2,5 мм в массовом произюдстве скорость резания 200 - 300 м/мин. Наилучшие условия резания достигают при нарезании стальных зубчатых колес с большим углом профиля, малым углом наклона линии зуба, незначительной высотой зуба и большим числом зубьев. [c.281]

Проекторы предназначаются для контроля деталей со сложными фасонными поверхностями, как, например, кулачков, резьбовых калибров, мелкомодульных зубчатых колес, часовых резьб, шаблонов, червячных и дисковых фрез и др. Имеется много различных типов отечественных и зарубежных проекторов, используемых в машиностроении и в приборостроении. Принцип действия почти всех типов проекторов мало чем отличается один от другого и заключается в том, что контролируемая деталь или часть ее проектируется в увеличенном виде на экран. На светлом фоне экрана получается теневое изображение детали. На экран может помещаться чертеж, выполненный на стекле или кальке, с одним или двумя предельными контурами детали, в масштабе, равном увеличению проектора. Такой чертеж называется проек- [c.346]

П р и м е ч а н и я 1. Станок модели ММ582 является универсалыгым и предназначен для шлифования резьбы на метчиках, калибрах-пробках и калибрах-кольцах, мелкомодульных червячных фрезах, резьбовых фрезах круглых резцах-гребенках и круглых плашках для резьбонарезных головок, метчиках с конической резьбой, винтах микрометров, точных ходовых винтах, червяках и т. п. [c.44]

Шлифование профиля зубьев долбяка производится методом обкатки на специальном прецизионном зубошлифовальном станке, принципиальная схема которого приведена на фиг. 135. Долбяк 3 устанавливается на оправку 2, на которой жестко закреплен эвольвентный копир. 5. При вращении оправки копир, опираясь на неподвижный упор 6, будет по направляющим передвигать центр долбяка. В результате относительно торца шлифовального круга 4 долбяк будет совершать движение обкатки (на фиг. 135 ползун — / и груз —7). Торец шлифовального круга, подобно боковой поверхности зуба рейки, будет занимать относительно загбтовки ряд последовательных положений, огибающая которых и будет эвольвентным профилем зуба долбяка. Шлифование профиля зубьев долбяка может производиться также с помощью червячного шлифовального круга. Принцип обработки основан на зацеплении эвольвентного червяка и обрабатываемого долбяка и подобен фрезерованию зубьев долбяка червячными фрезами. Этот способ нашел применение в основном при обработке мелкомодульных долбяков. Контроль долбяков производится по следующим элементам по профилю боковых поверхностей зубьев, по окружному шагу и накопленной ошибке шага, по биению основной окружности, по отклонению высоты головки зубьев от теоретического размера, соответствующего данной толщине. [c.249]

Доводка передних поверхностей червячных, зуборезных и шлицевых фрез Чистовое шлифование винтовой поверхности метчиков и мелкомодульных фрез Обработка фасонных поверхностей, нанесение стружколомательных канавок [c.158]

Полуавтомат для затылования мелкомодульных червячных фрез модели 1810. ... Шлифовально-затыловочный станок для червячных фрез модели МВ15. ...... [c.215]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...