Технологические схемы и режимы работы

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ И РЕЖИМЫ РАБОТЫ [c.5]

Так как при перспективном развитии промышленных предприятий могут быть разработаны варианты и схемы их энергоснабжения, практическая задача заключается в том, чтобы разработать оптимальный энергетический баланс с минимальными затратами в систему энергоснабжения предприятия при всестороннем учете его связей с энергетикой района или промышленного узла. Такие балансы должны разрабатываться с использованием математического моделирования и ЭВМ, обеспечивающих комплексный подход при построении и анализе промышленных систем энергоснабжения. При таком комплексном подходе вопросы использования первичных топливно-энергетических ресурсов, выбора параметров технологического и энергетического оборудования решаются в единой увязке с вопросами использования ВЭР, выбора параметров и режимов работы утилизационного [c.229]

При проектировании ТЭЦ промышленных предприятий определению действительных графиков их тепловых нагрузок и режимов работы должно уделяться большое внимание. Надо учитывать, что как графики тепловых нагрузок, так и режимы работы технологических агрегатов в большинстве случаев не могут быть определены точно и однозначно (из-за изменений технологии и др.), а фактические их значения могут сильно отличаться от проектных. Поэтому при выборе основного оборудования ТЭЦ надо учитывать возможные колебания нагрузок, в том числе и кратковременные, с тем чтобы ТЭЦ могла выполнить свое назначение замыкающего звена тепловой схемы завода и обеспечить бесперебойное и экономичное энергоснабжение предприятия. [c.207]

Между тем ранее студенты специальности Промышленная теплоэнергетика изучали, как правило, заводские ТЭЦ и отдельно взятые виды энергооборудования и энергоустановок предприятий тепловы - двигатели, котлы, компрессоры, насосы, вентиляторы и т. п. Изучались также наиболее распространенные тепловые технологические агрегаты нагревательные печи, сушильные и выпарные аппараты и установки и др. Причем, как и энергетические агрегаты, они изучались как таковые, по существу, изолированно от энергохозяйства завода в целом. А как из этих кирпичиков построить рациональную энергосистему завода в целом со всеми ее связями — студентов не учили. Они также не получали знаний, необходимых для системного подхода к решениям различных вопросов энергетического хозяйства заводов. Здесь уместно провести аналогию с тепловыми электрическими станциями (ТЭС), по отношению к которым давно было признано, что ТЭС — это не механическая сумма котлов и турбин, которые достаточно изучить в отдельности. Поэтому в свое время в вузах появился специальный курс Тестовые электрические станции . Между тем рациональное построение ТЭС ПП значительно труднее, чем построение тепловой схемы ТЭС не только из-за значительно большего числа и разнохарактерности составляющих ее агрегатов, но главным образом из-за того, что графики выхода и потребления ЭР технологическими агрегатами определяются целиком особенностями технологии и режимами работы этих агрегатов. [c.6]

Для расчета отделений кузовного цеха необходимо определить программу отделений и режимы работы, принять схему технологического процесса, произвести расчет рабочих, рабочих мест, оборудования и площадей производственных помещений. Затем составляют компоновку отделений и планы расстановки оборудования. [c.332]

В технологической части определяется производственный состав предприятия, программа и объем работ, схема технологического процесса объектов ремонта, объем и режимы работы производственных цехов и отделений, потребное количество рабочих, оборудования, транспортных средств, площадей, обоснование принятых решений по новым технологическим процессам, их механизации и автоматизации, определение потребности материалов, топлива, электроэнергии, сжатого воздуха по цехам и предприятию в целом, планировка производственного корпуса, цехов, складских и вспомогательных помещений с расположением оборудования, потребности в кадрах, технико-экономические показатели. [c.465]

Технологическая схема. В режиме отопления производственных помещений установка работает следующим образом нагретый в солнечных коллекторах теплоноситель подается циркуляционным насосом в трубчатый теплообменник, расположенный в баке-аккумуляторе, и нагревает находящуюся там воду. В зимнее время в связи со снижением солнечной радиации догрев воды нужной температуры в баке-аккумуляторе производится электронагревателем. Этот же электронагреватель используется в пасмурные дни весенне-осеннего периода. Источником электроэнергии для электронагревателя является ветроэлектрический агрегат, так как в зимнее время, в облачные и пасмурные дни на побережье озера Иссык-Куль отмечается усиление ветра. В гелиоустановке применяется солнечный коллектор, изготовляемый Братским заводом отопительного оборудования. [c.100]

Для составления физической модели-схемы необходимо сформулировать характерные для каждого типа печей тепловые режимы и наметить пути их улучшения. Практическое значение имеют 4 типовых тепловых режима, обеспечивающих возникновение тепла в зоне технологического процесса и определяющих работу печей радиационный, конвективный, массообменный и электрический. Радиационный и конвективный режимы характерны для печей-теплообменников, а массообменный и электрический режимы - для печей-теплогенераторов. Массообменный режим обеспечивается внесением реагента в зону технологического процесса, вследствие чего в этой зоне протекают химические реакции с соответствующим тепловым эффектом. [c.79]

Документами, регламентирующими деятельность операторов, являются тарифно-квалификационный справочник, инструкции по эксплуатации и режимам работы средств вычислительной техники, технологические инструкции выполнения работ, включая обеспеченность рабочих мест необходимыми вспомогательными материалами, макетами перфорации, схемами настройки, контрольными пакетами перфокарт и др. [c.8]

Рабочее место администратора оборудуется техническим и программным обеспечением, необходимым для работы в режиме удаленного терминала системы ЦДП. Этот режим используется для контроля за работоспособностью комплекса ЦДП при сбоях, для согласования расчетно-технологической схемы и списков (таблиц) данных. [c.25]

Специфическую группу энергетических ГТУ составляют установки, работающие в технологических схемах химических. нефтеперерабатывающих, металлургических и других комбинатов (энерготехнологические). Они работают в базовом режиме нагрузки и предназначены чаще всего для привода компрессора, обеспечивающего технологический процесс сжатым воздухом или газом за счет энергии расщирения газов, образующихся в результате самого технологического процесса. [c.176]

Проектируя сборочную операцию, уточняют содержание технологических переходов и определяют схему базирования и закрепления базового элемента (детали, узла), выбирают технологическое оборудование, приспособления, рабочий и измерительный инструмент, устанавливают режимы работы, норму времени и разряд работы. [c.197]

При проектировании технических объектов важное значение имеет определение оптимальных вариантов структур и конструкций машин и устройств, параметров схем, режимов работы технологического оборудования и т. д. Под оптимальным будем понимать такой вариант структуры или конструкции, параметры которой удовлетворяют всем системным, конструктивным, технологическим, электрическим и экономическим требованиям ТЗ, а критерий оптимальности, описывающий качество проектируемой структуры или конструкции, принимает наилучшее (минимальное или максимальное) значение. [c.262]

Описаны схемы и конструкции основных элементов систем улавливания, отвода и очистки пылегазовых выбросов. Отмечены Преимущества и недостатки каждой из них. Приведены основные режимы работы газоочисток и особенности их эксплуатации в электросталеплавильных цехах. Рассмотрен технологический процесс, в результате которого образуются пылегазовые выбросы. [c.45]

Компрессорная станция—потребитель электроэнергии первой категории. Отключение питания от энергосистемы либо от автономного источника питания всего на несколько секунд приводит к полному прекращению технологического процесса. В связи с этим основными направлениями работы специалистов газовой промышленности являются направления по устранению недостатков в работе электрооборудования КС, т.е. повышению его надежности. Сравнительная простота обслуживания, быстрота пуска, экономичность — преимущества электропривода по сравнению с газотурбинным приводом. К недостаткам следует отнести полную зависимость от внешнего энергоснабжения, трудность регулирования и недопустимость больших отклонений от расчетных технологических режимов. Работа в условиях Севера выдвигает повышенные требования к фундаментам, технологической обвязке, схеме электроснабжения, надежности средств автоматики, защиты и т.д. Опыт эксплуатации ГПА с электроприводом СТД-12500 выявил ряд особенностей режимов работы синхронного двигателя, а также существенные недостатки-и недоработки схем автоматического управления и защит электродвигателя. Устранение их очень важно, поскольку на газопроводах продолжается установка таких агрегатов и разрабатываются новые мощностью 25 тыс. кВт. Преимущества электропривода, такие как компактность, простота монтажа и эксплуатации, высокий К.П.Д., стабильная мощность, общеизвестны. Однако низкая [c.25]

По технологическому режиму работы устройства ЭИ-дезинтеграции могут быть непрерывными, периодического действия и порционными. Непрерывность технологического процесса при ЭИ-дезинтеграции обеспечивается системой непрерывного удаления продукта дезинтеграции. Средства разгрузки выбираются в соответствии с крупностью продукта - ковшовые и винтовые элеваторы, эрлифт и слив пульпы при тонком измельчении материала с выделением продукта восходящим потоком жидкости. В устройствах периодического действия продукт дезинтеграции удаляется в сборники, которые по мере накопления продукта периодически подлежат замене с остановом установки. Схемы периодического действия используются при небольшой производительности установки. Конкретный пример -установки для дезинтеграции геологических проб. По схеме периодического действия разделываются слитки и блоки искусственной слюды. [c.162]

Служба эксплуатации (движения) отвечает за организацию внутризаводских и внешних перевозок в соответствии с планом на основе единого технологического процесса работы заводского транспорта и станции примыкания. Для оперативного руководства движением и связи с цехами завода и станцией в составе службы эксплуатации предусматривается соответствующий аппарат сменных работников (начальники смен, диспетчеры и др.), работающих круглосуточно, в соответствии с режимом работ железных дорог. Схема оперативных связей начальника смены железнодорожного цеха приведена на рис. 21. [c.448]

Обеспечение высокой герметичности и надежной циркуляции теплоносителя даже в аварийных режимах — основное условие безопасной работы АЭС. Наиболее опасными аварийными ситуациями являются разуплотнение контура в различных местах технологической схемы, обесточивание питательных насосов, обесточивание всей АЭС, случайный рост реактивности и др. [c.37]

Текущий инструктаж имеет целью систематическое улучшение приёмов и техники выполнения производственных заданий. Он заключается в разъяснении рабочим, бригадирам и наладчикам технологических условий, которым должна отвечать обработка изделия на данной операции, в объяснении чертежа, схемы наладки станка, правильного выбора режимов, текущей проверки размеров и т. п. Такие разъяснения часто должны сопровождаться наглядным показом рациональных приёмов работы. Существенной задачей оперативного текущего инструктажа является предупреждение ошибок, в частности, при освоении новых объектов производства, новых механизмов или приспособлений, при внедрении передовых технологических методов и т. п. Кроме того, мастер должен проверять работу отстающих рабочих и в нужных случаях лично проводить их инструктаж. [c.372]

При разработке новых технологических схем автоматизации необходимо знать поведение объекта как в стационарном режиме, так и в нестационарных режимах, возникающих при различного рода возмущениях. Для котельного агрегата от качественного и количественного изменения основных параметров при возмущениях в значительной степени зависят организация системы регулирования, устойчивость циркуляции в пароводяном тракте, работа сепа-рационных устройств и т. п. [c.350]

Состав цеха, режимы работы и фонды времени. Примерные схемы с указанием основных технологических связей отдельных участков и отделений показаны на рис. 1 и 2. [c.83]

Цикличный, резко переменный режим работы КУ, а следовательно, и выработки пара затрудняет использование последнего. Сопряжение режима потребителя с режимом выработки пара КУ в общем случае задача сложная. Радикальным средством ее решения является использование пароводяных аккумуляторов теплоты в технологической схеме предприятия. Однако при этом усложняется задача управления, так как в САУ приходится вводить программные средства автоматического управления и элементы логики. [c.170]

Схема разработана с учетом применения одного или двух моющих реагентов, т. е. очистка может быть проведена по одному или двум контурам. При очистке двумя различными реагентами схема не предусматривает полной герметизации одного -контура от другого. Это требование, которое считалось ранее обязательным, достигалось нарушением целостности всех пароперепускных труб от барабана к перегрева гелю, что было связано с большими монтажными и восстановительными работами. Опыт химических очисток свидетельствует о том, что при правильной организации технологического режима можно полностью исключить попадание промывочного раствора из одного контура в другой. Предотвращение попадания промывочного раствора в контур, не подвергаемый очистке в данный момент, обеспечивается заполнением его конденсатом или обессоленной водой, при этом исключаются какие-либо утечки. [c.26]

Гидравлическая объемная трансмиссия должна удовлетворять требованиям, предъявляемым к машине, для которой она предназначается, должна обеспечивать определенные режимы движения и работы машины в различных условиях с наибольшим к. п. д., быть простой и надежной в эксплуатации, иметь минимальные вес и габариты, несложное управление и т. д. Все эти требования в сочетании с экономическими, конструктивными, производственно-технологическими и эксплуатационными факторами и опытом по созданию трансмиссий для самоходных машин должны учитываться при выборе отдельных элементов схем и при разработке схем в целом. [c.277]

II этап — предварительный расчет или оценка расхода пара на турбину. Для стандартных типов турбин рекомендуется определять расход пара по заводским диаграммам режимов, если известны электрическая мощность и расход пара к внешним тепловым потребителям из регулируемых отборов турбины. Обычно расчет тепловой схемы выполняется для нескольких характерных режимов работы, зависящих от вида тепловой нагрузки потребителей, от графика работы станции в энергосистеме и от климатических условий района. Для технологической тепловой нагрузки обычно характерным режимом является максимальный зимний режим, т. е. максимальный расход пара на технологические нужды при номинальной или максимальной электрической мощности турбогенератора. Вторым характерным режимом для этого типа турбин является минимальный летний [c.81]

От правильно организованной, взаимно увязанной работы всех этих агрегатов зависит бесперебойность и надежность работы предприятия, а также его экономические показатели. Совместная работа агрегатов промышленного предприятия весьма усложняется тем, что графики и размеры выхода и потребления ими энергоресурсов полностью определяются режимами технологических процессов и часто подвержены сильным периодическим колебаниям. В этих условиях ТЭЦ приходиться играть роль замыкающего звена, призванного компенсировать в определенной мере расхождения постоянно изменяющихся графиков прихода и потребления энергоресурсов, а также резервировать другие источники энергоресурсов. Если эта роль ТЭЦ в энергохозяйстве предприятия не учитывается, что, в частности, имеет место при проектировании ТЭЦ только по усредненным нагрузкам, то ТЭЦ оказывается не в состоянии выполнять роль замыкающего элемента тепловой схемы предприятия, что приводит к нарушениям [c.205]

Состав водоочистных сооружений зависит от качества воды в источнике водоснабжения, требований, предъявляемых к обработанной воде, которые обусловлены регламентами потребителя, и от производительности установки. При подготовке воды питьевого качества состав водоочистных сооружений назначается по СНиПу, а при подготовке воды для технологических нужд — в соответствии с требованиями технологии. Рассмотренные ранее технологические схемы составлены, исходя из оптимальных режимов эксплуатации отдельных водоочистных сооружений и с учетом технико-экономических показателей их работы. Так, сооружения предварительной обработки воды (отстойники, осветлители со взвешенным осадком, флотаторы и др.) должны осветлять воду до 4—12 мг/л и снижать ее цветность до 25—30 град. При этом продолжительность работы между выпусками осадка должна быть не менее 12 ч для горизонтального отстойника, б ч — для вертикального отстойника, 3 ч — для осветлителя со взвешенным осадком. [c.429]

Для чего предназначены автогрейдеры Какие виды работ они могут выполнять Приведите классификацию автогрейдеров. Какова структура колесной формулы этих машин Как устроен и как работает автогрейдер Охарактеризуйте возможные установочные положения отвала автогрейдера. Для чего передние колеса имеют возможность наклоняться в вертикальной плоскости Чем обеспечивается опирание всех колес машины на поверхность передвижения Чем обеспечиваются лучшие планировочные качества автогрейдеров по сравнению с бульдозерами, работающими в режиме планировки земляных поверхностей Назовите технологические схемы движения автогрейдеров. При каких условиях они реализуются [c.283]

В состав расчета параметров дробильно-сортировочных заводов или установок входят выбор предварительной схемы технологического процесса подбор и расчет режимов работы дробильного оборудования расчет технико-эксплуатационных показателей подбор сортировочного оборудования разработка окончательного варианта технологической схемы производства и схемы цепи оборудования дробильно-сортировочного завода. В качестве исходных данных обычно задается требуемая производительность дробильно-сортировочного завода (установки), предел прочности дробимого камня на сжатие, максимальные размеры исходного материала и щебня. Эти расчеты выполняют по методикам, приведенным в специальной литературе. [c.309]

Излучатель ЛПМ Кулон-15 аналогичен по конструкции, оптической схеме и режиму работы излучателю в технологической установке Каравелла-1 (см. гл. 9). В излучателе использованы два АЭ Кулон LT-lO u , работающие по схеме ЗГ-ПФК-УМ средняя мощность излучения каждого АЭ 10 Вт. В ЗГ применен телескопический HP с М — 200, формирующий пучок излучения с расходимостью 0,2 мрад. АЭ установлены в коаксиальные металлические теплосъемники с общим расходом воды около 5 л/мин. Накачка АЭ Кулон LT-lO u производится от двухканального высоковольтного импульсного источника питания с точностью синхронизации каналов в пределах 0,5 не. Такая синхронизация обеспечивает высокую стабильность характеристик выходного излучения (изменение мощности не более 2%). В качестве коммутаторов в источнике используются вакуумные модуляторные лампы ГМИ-32-Б с воздушным охлаждением. [c.276]

В многопанельных щитах общих измерений каждая панель отображает определенный участок технологической схемы котельной. Отдельные панели ставятся для управления процессом горения топлива и режимом работы котлоаг-регатов, работой деаэрационно-питательных установок водой одогревателей, общекотельных трубопроводов. [c.186]

Специалисты по тепло- и массообменному оборудованию рассчитывают тепловые и технологические схемы с целью определить начальные и конечные параметры рабочих тел каждого из элементов схемы рассчитывают и подбирают стандартное и типовое оборудование конструируют новое по заданным нагрузкам и режимам его работы анализируют установившиеся, периодические и переходные режимы работы установленного оборудования выбирают рациональные и тепловые и технологические схемы и оптимизируют конструкции тепло- и массообменных аппаратов рассчитывают поля скоростей, температур, концентраций и давлений в объеме аппарата, их распределения по толщине и площади поверхности тепло- и массопере-даюших элементов и т.п. [c.286]

Ства, выделенного предприятию в соответствии с рацид-нальной структурой энергетического баланса района качественные характеристики топлива и горючих смесей должны удовлетворять требованиям соответствующих технологических процессов количество и режимы выхода побочных энергетических ресурсов определяются видом используемых топлив и режимов работы основных технологических установок суммарное потребление побочных энергетических ресурсов должно соответствовать их выходу. Модель может использоваться для краткосрочного планирования, когда целью расчетов является обоснование оптимальной потребности в топливе и энергии, и перспективного планирования, когда осуществляется выбор оптимального пути развития и реконструкции энергетического хозяйства предприятия. В первом случае модель имеет упрощенную структуру за счет исключения разделов, связанных с выбором рациональных энергоносителей для технологических процессов, типоразмеров энергогенерирующего оборудования, схемы теплоснабжения и ряда других вопросов, относящихся к стадии проектирования объектов. Основное внимание в такой модели уделяется взаиглозаменяемости ресурсов, эффективному использованию побочных энергетических ресурсов, покрытию графиков тепловой нагрузки и т. п. Наряду со стоимостными показателями здесь могут использоваться в качестве критериев минимальные расходы топлива и энергии, поступающих со стороны, или максимальный коэффициент полезного использования энергии. Во втором случае при обосновании путей развития и реконструкции энергетики предприятия в модели должны рассматриваться все перечисленные выше задачи. Критерием оптимальности такой модели является минимум суммарных приведенных затрат. [c.237]

ЭВМ с автоматическим обменом информацией меЖДу всеми ЭВМ, автоадатическим приемом информации от аппаратуры передачи данных и постоянно действующими диалоговыми системами на управляющих и универсальных ЭВМ. Аналогичные комплексы вводятся в эксплуатацию в остальных ОДУ н во многих энергосистемах. Эти комплексы решают задачи оперативного автоматического управления энергосистемами и энерго-объединениями. Решение задач долгосрочного и краткосрочного планирования режимов обешечивается с помощью ЭВМ третьего поколения, работающих, как правило, в мультипрограммном. режиме. Начиная с середины девятой пятилетки практически все мощные энергоблоки ТЭС и АЭС вводятся в эксплуатацию с автоматизированными системами управления технологическим процессом (АСУ ТП), выполняющими в основном функции контроля оперативного управления, расчета и анализа технико-экономических показателей работы оборудования, регистрацию аварийных ситуаций, диагностику состояния оборудования, а также некоторые функции цифрового управления режимами. На основе информации, получаемой от блочных информационновычислительных подсистем, общестанционные подсистемы выполняют расчеты обобщенных показателей по станции В целом, контроль и регистрацию работы общестанционных цехов и оборудования (в том числе, и главной электрической схемы станции), контроль и анализ качества работы вахтенного персонала, связь с верхними уровнями АСУ. [c.215]

Основным методом предотвращения загрязнения атмосферы твердыми частицами летучей золы и несгоревшего топлива и содержащимися в составе мине- ральной части топлива особо токсическими веществами является очистка дымовых газов в золоулавливающих установках различных типов. Проектируемые и строящиеся электростанции с энергоблоками 800 МВт будут оснащаться электрофильтрами, а блоки 500 МВт, рассчитанные на сжигание экибастузских углей с зольностью до 55% — комбинироваиной (двухступенчатой) системой золоулавливания, состоящей из мокрого скруббера и электрофильтра, со степенью очистки газов 99,5% и выше. Первые. золоулавливающие установки такого типа будут смонтированы на Экибастузских ГРЭС. Для этих же углей, продукты сгорания которых характеризуются неблагоприятными электрофизически- ми свойствами и поэтому плохо очищаются от примесей в электрофильтрах из-за возникновения так называемой обратной. короны, намечается разработать систему автоматического регулирования температурно-влажностного режима кондиционирования продуктов сгорания перед электрофильтрами блоков 500 МВт и смонтировать ее на Экибастузской ГРЭС № 1 и Троицкой ГРЭС. Кроме того, для повышения степени очистки газов будут расширены изыскания и опытные работы по применению электрофизических методов, например питание электрофильтров знакопеременным напряжением, предварительная ионизация дымовых газов, поступающих в электрофильтры, и др. Опытная установка по сокращению выбросов золы и окислов азота на основе усовершенствования технологической схемы парогенераторов и кондиционирования дымовых газов перед [c.313]

На рис. XII.И приведена схема пневмогидравлического механизма силовой головки, в котором обеспечивается программное движение. Если в рассмотренном выше случае смена режимов работы пневмогидравлического механизма производилась автоматически и была связана с изменением технологических сопротивлений и переменой направления подачи воздуха, то здесь программа движения выполняется в зависимости от перемеш,ения, что связано с предварительной настройкой механизма и изл1енением направления подачи воздуха. Механизм, представленный на рис. XII.11, не обеспечивает увеличения передаваемого усилия, которое здесь может регулироваться лишь за счет редукционного клапана, устанавливаемого на воздухопроводе 1 до распределителя 2 (на схеме не показан). [c.244]

Схема информационных потоков при функционировании системы приведена на рис. 9.2. Система управления решает следующие технологические и информационные задачи управление станками предварительной и чистовой обработки (система DN ) управление шлифовальными станками и измерительными машинами (система N ) управление транспортирующими механизмами оптимизация числа проходов при предварительной и чистовой обработке в соответствии с величиной припусков оптимизация процесса шлифования управление маршрутизацией обрабатываемых деталей и их распределением по станкам учет и контроль деталей, находящихся в системе анализ измерений готовых изделий и вывод сертификата качества автоматический контроль инструментов учет ошибок обработки и их оценка, обеспечение аварийного режима работы расчет и выдача экономических характеристик работы оборудования. Примерно половина перечисленных функций относится к управлению, остальные направлены на обеспечение высокого качества изделий, минимизацию прсстсев. [c.235]

Особенностью электрической схемы установки является использование одного повысительно-выпрямительного устройства (ВТМ 35/70) для питания двух генераторов импульсов. Генераторы импульсов этажерочной конструкции собраны на конденсаторах КБГП-2-30Ю.50, использование которых по напряжению в режиме 0.5 от номинального обеспечивает ресурс работы конденсаторов 10 имп. Частота посылок импульсов составляет 6 имп/с, обеспечивая производительность установки до 500 кг/ч. Цикличность всей технологической схемы не требовала создания непрерывно действующей установки, поэтому загрузка и разгрузка продукта осуществлялась с [c.263]

Для предупреждения оператора об отклонениях параметров от заданных значений служит технологическая (предупредительная) сигнализация. Она реализуется как на традиционных средствах (табло сигнализации, работающие от индивидуальных релейных схем по сигналам датчиков), так и на средствах УВК. В последнем случае значения аналоговых сигналов, хранящиеся в запоминающих устройствах ЭВМ, периодически сравниваются с уставками и в случае выхода параметра за уставки подается сигнал. Уставки могут быть постоянными или вычисляться в зависимости от режима работы блока. Такой сигнализацией без увеличения объема используемых технических средств могут быть охвачены практически все параметры блока. Большое число сигнализируемых точек исключает традиционный способ представления информации с помощью индивидуальных индикаторов (табло, сигнальных ламп) для каждого параметра и применяются методы групповой сигнализации. При этом сигнализируется факт отклонения не каждого параметра, а одного (или нескольких) параметров из определенной группы (например, параметры, относящиеся к одному технологическому агрегату). Предупредительный сигнал появляется в том случае, если хотя бы один параметр из группы вышел за пределы уставок. Сигнализация может осуществляться как индивидуальными сигнализаторами (по одному на группу), так и с помощью ЭЛИ. Оператор, получив сообщение об отклонении в одной из групп, может вызвать на ЭЛИ подробную информацию об этом агрегате. На экране ЭЛИ отклонившиеся параметры выделяются цветом и (или) миганием. Применяется также вывод на экран ЭЛИ по инициативе ЭВМ информации об агрегатах, в которых произошло нарушение. [c.143]

В последние годы для жаропрочных сплавов начали проводиться работы по новым технологическим схемам термомеханической обработки, среди которых представляют наибольший интерес механотермическая обработка (МТО) и высокотемпературная термомеханическая обработка (ВТМО). Более перспективным, главным образом из-за легкости осуществления, является метод ВТМО, который заключается в совмещении пластической деформации, проводимой при температурах, превышающих температуру рекристаллизации, с закалкой. Этот процесс был впервые использован Садовским с сотрудниками в 1958 г. для повышения жаропрочности аустенитной стали ЭИ481. Основное требование, которое предъявили авторы к нормальному процессу ВТМО, — полное подавление рекристаллизации. Для осуществления этого требования необходимо строго соблюдать режимы деформации, подбирать определенные способы деформирования и ограничивать габариты изготавливаемых изделий до 10—12 мм. [c.35]

В качестве критерия оптимизации в настоящее время применяют в основном экономические показатели. Из них наиболее широкое распространение ввиду своей простоты, универсальности и наглядности получил критерий приведенных затрат [196]. Этот критерий целесообразно применят , при оптимизации ионо-обменных процессов очистки воды, когда необходимо сопоставить между собой разнородные показатели, например скорость потока, марку ионита, расход реагентов и др., оценить вклад каждого из них при изменении режима работы, а также выполнить сопоставление различных технологических схем. [c.181]

Эта закономерность полностью сохраняется, если позиции машины параллельного действия располагать не в линию, а по окружности (рис. 3, в), для удобства обслуживания и равномерного расхода энергии смещать по фазе рабочий цикл иа позициях (рис. 3, г). Схема (рис. 3, г) неудобна тем, что место загрузки все время меняется, перемещаясь по окружности со скоростью, задаваемой числом оборота распределительного вала относительно неподвижного стола. При ручной загрузке рабочий вынужден все время двигаться вокруг машины, а при автоматической — необходимо иметь р загрузочных механизмов, поэтому компоновка из таких машин автоматических линий практически невозможна. Для устранения этого противоречия недостаточно, не изменяя относительных дщтжений рабочих органов в машине, остановить распределительный вал и дать столу вращение в обратную сторону (рис. 3, д). Такая схема, по которой еще в 20-е годы были построены токарные полуавтоматы типа Буллард , зубофрезерные многопозиционные станки, многочисленные автоматы пищевой промышленности и т. д., получила название роторной. Сравнение этой схемы с другими конструктивными вариантами машин параллельного агрегатирования (рис. 3, б—г) показывает, что роторный принцип сам по себе не дает никакого выигрыша в производительности, так как технологический процесс (последовательность и режимы обработки) полностью сохраняется, остаются неизменными рабочие и холостые хода, а также технологические механизмы, которые не становятся надежнее в работе. Поэтому производительность роторных машин подчиняется общим закопал агрегатирования рабочих машин. Это общее свойство всех машин параллельного действия, как стационарных (рис. 3, б—г), так и роторных (рис. 3, д). В обоих случаях производительность может быть повышена путем увеличения числа позиций р, однако, как показывает формула (6), рост производительности непропорционален увеличеиик> числа позиций р, так как с ростом числа позиций растут и внецик-ловые потери р Q + 4), а коэффициент использования снижается. В результате производительность машин параллельного агрегатирования, в том числе и роторных машин, повышается не беспредельно, как некоторые считают, а стремится к некоторому пределу, который целиком определяется надежностью механизмов машины. Если же роторные машины сблокированы в линию, то [c.10]

Современный этап развития теплоэнергетики характеризуется повышением сложности конструкций оборудования и технологических схем установок, что требует большого внимания к вопросам их надежности. Каждое нарупгение режима современной крупной теплоэнергетической установки, которое сопровождается выходом установки из работы или снижением ее мощности, уменьшает количество вырабатываемой электроэнергии и тем самым требует увеличения резервов мощности в энергосистеме, т. е. приводит к дополнительным капитальным вложениям и эксплуатационным затратам. Одной из причин снижения готовности к работе современных теплоэнергетических установок является то обстоятельство, что до настоящего времени при создании этих установок не делается специального экономического обоснования их надежности. [c.13]

Принято САР Б, В и Г (рис, 7.3) объединять понятием система автоматики горения . Как видно из приведенной схемы, САР КУ, САР А, Г, Д и Е работают в автономном режиме САР Б п В связаны цепочкой ДС- Однако все САР котла связаны друг с другом технологи-ческикш каналами связи (через свойства комплексного рабочего процесса котла и котельной установки в целом). При переходе к комплексной форме автоматизации между САР устанавливают (кроме существующих технологических) новые непосредственные связи внутри комплексной САР котельной установки. [c.177]

Во ВНИРЩветмете разработан ряд технологических схем очистки промывных вод гальванических цехов ионообменным способом [327]. Для проверки этих схем была спроектирована и изготовлена установка, состоящая из семи ионообменных колонок диаметром 200 мм и высотой 1500 мм и соответствующего оборудования. Ионообменные колонки могут работать как в режиме кипящего слоя, так и в режиме фильтрации растворов через слой ионита. Расчетная производительность установки 120— 150 л/ч сточных вод. Были проверены следующие схемы. [c.272]

Не утомляя читателя наукообразностью и в то же время не упрощая реальных физических и технических проблем, автор последовательно анализирует физико-химические и механические характеристики топлив, процессы в камере сгорания и сопле на режимах запуска, установившейся работы и выключения, рассматривает проблемы неустойчивости горения, охлаждения и управления вектором тяги, описывает современные и перспективные схемы и конструкции ЖРД и РДТТ с учетом технологических аспектов их изготовления и иллюстрирует изложение примерами применения ракетных двигателей на ракетах-носителях и космических летательных аппаратах. В тех случаях, когда это возможно, автор рассматривает жидкостные и твердотопливные двигатели совместно, что нетипично для отечественной научной и учебной литературы, но весьма желательно для расширения кругозора и улучшения взаимопонимания между специалистами по ЖРД и РДТТ. [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...