Профиль тонкостенный

Для прокатных профилей значение 1, приводится в специальных таблицах. Следует отметить, что для таких профилей (тонкостенных открытого профиля) очень мала по сравнению с ], для стержней сплошного круглого сечения той же площади, не говоря уже о кольцевом сечении. Поэтому следует избегать работы стержней открытого профиля на кручение. [c.123]

Предположим теперь, что профиль тонкостенного стержня имеет криволинейное очертание, как показано на рис. 9.13.2. Штрихами изображена средняя линия профиля, S — дуговая координата, измеряемая вдоль этой средней линии, б(s)—переменная толщина. Более точно нужно считать, что задана средняя линия, в каждой точке М к ней проведена нормаль, по нормали отложены отрезки 6(s)/2 в каждую сторону, множество концов таких отрезков образует границу контура. [c.311]

Секториальные линейные моменты Jyu> вычисляют для профилей тонкостенных стержней, толщина которых б (s) есть функция дуговой координаты на средней линии / поперечного сечения. Относительно осей Ох и Оу они равны [c.210]

Определение понятия тонкостенный стержень было дано в 1.5. Линию, делящую толщину стенки стержня пополам, назовем средней линией, а поверхность, образованную движением этой линии в направлении оси стержня, назовем срединной поверхностью. У стержней замкнутого профиля средняя линия замкнута, а у стержней открытого профиля эта линия не замкнута. Профиль тонкостенного стержня может быть сложным, содержащим несколько замкнутых профилей и участков открытых профилей. [c.307]

Пусть имеем некоторый открытый профиль тонкостенного стержня изобразим контур — среднюю линию его поперечного сечения (рис. 12.47, а), на котором отметим некоторую произвольную точку 0 — начало отсчета дуги з контура, определяющей на нем положение точки К- Из некоторой произвольной точки Р, называемой полюсом, проведем радиусы к концам элементарной [c.170]

Рис. 12.47. К определению момента касательных сил в поперечном сечении тонкостенной балки открытого профиля относительно полюса Р а) произвольный открытый профиль тонкостенного стержня б) варианты эпюры о), соответствующие различным комбинациям выбора положения точек Р н 0 в) к обоснованию формулы (12.81),

Сопоставить вычисленные значения напряжений и углов закручивания для двух различных профилей тонкостенного стержня. Для наглядности составим отношения выражений напряжений и углов закручивания, т.е. [c.67]

Сопоставить численное значения напряжений и углов закручивания для двух различных профилей тонкостенного стержня. Модуль сдвига материалов принимать равным G= 8-10 кН/м . [c.243]

Машины для литья под давлением пластмасс высокопроизводительны съем деталей с них достигает 12 — 16 тыс. штук за смену. Этим методом можно изготовлять различные детали оо сложными резьбами и профилями, тонкостенные детали и т. п. [c.27]

Литье под давлением. Важным промышленным способом производства деталей из пластмасс является способ литья пед давлением. Он во многом сходен со способом литья под давлением металлов. Сущность его заключается в следующем в загрузочные приспособления специальных машин помещают пластическую массу, которая затем поступает в обогревающее устройство, где она расплавляется и под действием поршня (плунжера), передающего высокое давление, впрыскивается в пресс-форму, в которой формуется деталь. Машины для литья под давлением пластмасс высокопроизводительны съем деталей с них достигает 12.,.16 тыс. шт, за смену. Этим способом можно изготовлять различные детали со сложными резьбами и профилями, тонкостенные детали и т. п. [c.79]

При однородном напряжённом состоянии (равномерное распределение напряжений по объёму, как, например, простое растяжение или сжатие, кручение полого цилиндра с тонкостенным замкнутым профилем, тонкостенная труба под внутренним давлением и т. д.) величина напряжения, соответствующего заданной деформации s, определяется по схематизированной диаграмме деформирования (см. гл. I) с учётом модуля упрочнения Ej [c.342]

Двигатели —Гармонический анализ сил давления газов 251 Движение гармоническое 234 Движущиеся элементы конструкций — Расчёт 160—175 Двутавры прокатные — Г еометрические характеристики кручения 227 Декремент затухания 245 Делительные окружности 641 Демпферы-—см. Гасители Депланация профиля тонкостенного стержня 226, 229 Дерево — Обозначение на чертежах 1050 Детали — Дефор<мации — Экспериментальное определение 309 [c.1067]

После волочения "заготовка приобретает точные размеры, чистую поверхность и повышенную прочность. Волочением получают проволоку диаметром от 5 мм до сотых долей миллиметра, калиброванные прутки различного профиля, тонкостенные трубы небольшого диаметра, сложные профили, которые нельзя получить прокаткой или прессованием. Исходным материалом для волочения являются прутки, трубы, проволока из стали, цветных металлов и их сплавов. [c.261]

Установившаяся ползучесть скрученного бруса, поперечное сечение которого круглое, тонкостенный замкнутый профиль, тонкостенный открытый профиль или прямоугольное, рассмотрена в книгах [80] и [32]. За исключением последнего случая (прямоугольное сечение) задачи решены в замкнутом виде. Для бруса прямоугольного поперечного сечения в работе [32] приведено решение задачи вариационным методом, а в работе [80] — методом Бубнова — Галеркина. Приближенное значение жесткости для такого бруса в условиях ползучести дано в заметке П. Я. Богуславского [7]. [c.260]

Волочение заключается в протягивании обрабатываемой в холодном состоянии заготовки через отверстие постепенно уменьшающегося размера (фильеру, очко), площадь которого меньше площади сечения заготовки. Волочением обрабатывают сталь и цветные металлы, изготовляют проволоку круглую и других профилей, тонкостенные трубы, фасонные профили. [c.32]

Резьба трубная. Трубная цилиндрическая резьба применяется для соединения труб, арматуры, трубопроводов и других тонкостенных деталей (пробки, заглушки и др.). Угол профиля равен 55°. Профиль [c.179]

Заметим, что плоские (тонкостенные) решетки обладают специфической особенностью, заключающейся не только в том, что степень выравнивания потока в сечениях на конечном расстоянии за ними отличается от степени растекания но их фронту, но и в том, что при достижении определенных значений коэффициента сопротивления эти решетки даже усиливают неравномерность потока за ними, придавая профилю скорости характер, прямо противоположный характеру распределения скоростей перед ними. [c.77]

Приведенное здесь физическое объяснение причин, вызывающих перевертывание профиля скорости за плоской (тонкостенной) решеткой, было дано в работах [45, 59]. [c.82]

Как видно, величина Кф не имеет отрицательных значений, т. е. перевернутый профиль скорости не получается ни при каких Срг-Наоборот, чем больше коэффициент сопротивления решетки, тем большее выравнивание скоростей происходит по ее фронту. Если вплотную к выходу потока из плоской тонкостенной решетки приставлены продольные направляющие поверхности (рис. 4.3) или если в качестве распределителя скоростей применена объемная решетка, проходные каналы которой не позволяют входящим в них струйкам перемешиваться, то коэффициент выравнивания потока за такой решеткой остается таким же, что II непосредственно перед ней, т. е. всегда К = Кф. [c.99]

Каждая решетка системы (если речь идет о плоской, г. е. тонкостенной решетке) должна быть выбрана так, чтобы за ней не получалось перетекания жидкости из одной области сечения в другую, т. е. чтобы не происходило существенного перевертывания профиля скорости. Поэтому плоская (тонкостенная) решетка должна иметь коэффициент сопротивления, меньший предельного (критического) значения Спред или Скр. полученного на основании анализа экспериментальных исследований. [c.115]

Описанный эффект перевертывания профиля скорости за плоской (тонкостенной) решеткой к рассматриваемому вопросу отношения не имеет, поскольку оно происходит уже после выхода потока из решетки. [c.136]

Здесь помимо выявленной в гл. 4 основной причины неодинакового выравнивающего действия тонкостенной и толстостенной решеток (именно то, что при последнем виде распределительного устройства на выходе из него сохраняется тот же профиль скорости, что н непосредственно перед ним) должно проявиться указанное различие условий входа в разные отверстия плоской (тонкостенной) решетки, при которых коэффициенты [c.165]

На рис. 7.6 и 7.7 представлены результаты опытов [581 при установке за плоским отрывным диффузором (а = 38° 40 Пх = 3,3) различных решеток. Эти данные наглядно показывают, с одной стороны, насколько трубчатая (ячейковая) решетка полностью устраняет скос, полученный струйками при растекании по ее фронту, а с другой, насколько слабее ее выравнивающее действие по сравнению с изолированной плоской (тонкостенной) решеткой. Например, по рис. 7.7 видно, что в то время как за сеткой или плоской решеткой при = 2 в сечении лд = xlb-y 0,96 профиль скорости уже достаточно выравнен, за устройством сетка (решетка) + трубчатая решетка при том же 2 и в том же сечении про- [c.166]

Коэффициент расхода через отверстия решетки уменьшается от центра к периферии. Частично это поясняет, почему в выражении (4.71) и других при величине p множитель kiрастекание струи по фронту решетки, что равносильно уменьшению коэффициента сопротивления решетки. Кроме того, радиальное растекание потока за тонкостенной решеткой при р< цр, т. е. до образования перевернутого профиля скорости должно в реальных условиях при Вязкой жидкости происходить медленнее, чем в случае идеальной жидкости. Действительно, пока значения Ср не очень велики, основная масса струи проходит через центральную часть решетки, мало отклоняясь от оси, со скоростью, значительно превышающей скорость отклонившейся [c.168]

Трубную резьбу применяют для соединения труб, а также тонкостенных деталей цилиндрической формы. Такого рода профиль (55°) рекомендуют при повышенных требованиях к плотности (непроницаемости) трубных соединений. Применяют трубную резьбу при соединении цилиндрической резьбы муфты с конической резьбой труб, так как в этом случае отпадает необходимость в различных уплотнениях. [c.139]

Устойчивость оболочковых конструкции. Увеличение габаритных размеров и уменьшение толщины стенок выдвигают на первый план повышение поперечной жесткости и предотвращение потери устойчивости конструкций. В случае тонкостенных балок закрытого профиля задача [c.267]

Переходя к рассмотрению кручения тонкостенных стержней, заметим, что методы их расчета зависят от того, открытый или замкнутый профиль имеет их поперечное сечение. [c.225]

Замкнутые профили. Рассматривая кручение замкнутых тонкостенных профилей (рис. 217), будем считать толщину стенки стержня настолько малой, что касательные напряжения по ней можно принять одинаковыми, равными напряжениям посредине толщины стенки и направленными по касательной к средней линии стенки. [c.225]

Если толщина профиля по контуру неодинакова, то максимальное напряжение в тонкостенном профиле определяется формулой [c.226]

Открытые профили. Определяя при кручении напряжения и деформации в тонкостенных стержнях открытого профиля типа [c.227]

В тонкостенных открытых профилях длину элемента обычно принято обозначать через S, а толщину стенок — через S. Тогда, заменяя в формуле (9.47) Л на s, а Ь на б, получим [c.228]

Как следует из сказанного, закручиваемые стержни и брусья следует классифицировать по характеру 1юперечного сечения сплошные, тонкостенные замкнутого профиля, тонкостенные открытого профиля. Сплошными называют стержни, у которых оба характерных размера (ширина Ь, высота h) поперечного сечения имеют один порядок. Тонкостенными называют такие стержни, у которых толщина стеяки б значительно меньше характерного поперечного размера (высоты или ширины). Кроме того, следует различать стержни длинные l/h 0...20 и короткие l/h< 10. Короткий стержень сплошного сечения часто называют брусом и различают брус круглого и некруглого поперечного сечений (см. 13.4—13.9). [c.293]

Сопоставить вьиисленные значения напряжений и углов закручивания для двух различных профилей тонкостенного стержня. [c.66]

Коэффициент утонения при во-лочеиии, т. е. отношение диаметра после волочения 1 к диаметру до волочения с о составляет 0,8 — 0.95. При больших обжатиях в металле возникают сильные напряжения, которые могут вызвать разрыв. Если требуется большее уменьшение поперечного сечения, заготовку пропускают через ряд уменьшающихся отверстий в волочильных досках. Волоченкг проводится в холодном СОСТОЯНИЙ. Волочением обрабатывают сталь и цветные металлы. Волочением изготовляют проволоку (диаметром меньше 5 мм, до сотых долей миллиметра) круглую и других профилей, тонкостенные трубы, фасонные профили (рис. 43, б). [c.104]

Дальнейшее совершенствование строительных стальных конструкций в значительной степетги зависит от расширения области применения экономичных строительных профилей тонкостенных холодногнутых, облегченных катаных и пхирокополочных сварных. [c.358]

Установившаяся ползучесть скрученного бруса, поперечное сечение которого круглое, тонкостенный замкнутый профиль, тонкостенный открытый профиль, прямоугольное рассмотрено в книгах Л. М. Качанова [63], С. Д. Пономарева и др. [120], Ю. Н. Работнова [132]. За исключением последнего случая (прямоугольное сечение) задачи решены в замкнутом виде. Для бруса прямоугольного поперечного сечения в работе [63] приведено решение задачи вариационным методом на основе принципа минимума дополнительного рассеивания, а в работе [120] — методом Бубнова — Г алеркина. Приближенное значение жесткости для такого бруса в условиях ползучести дано в заметке П. Я- Богуславского [12]. Ряд задач установившейся ползучести скрученных призматических стержней решен в статье Пателя, Венкатрамна и Ходжа [117]. Авторы нашли верхние и нижние границы функций энергии и показали возможность получения двусторонних оценок угловой скорости при заданном моменте. При п = 3 разница между верхней и нижней границами состав- [c.229]

При изготовлеинн горячен прокаткой фасонных профилей невозможно получить стенки толщиной менее 2—3 мм. В то же время по требуемой прочности в конструкциях такая толщина нередко завышена. Кроме того, горячекатаные профили имеют технологические напуски (внутренние радиусы скругления, уклоны), увеличивающие их массу. Фасонные тонкостенные профили, легкие, но жесткие, весьма сложной конфигурации и большой длины можно получать методом профилирования листового материала в холодном состоянии. Процесс профилирования прокаткой на профилегибочных [c.118]

Стирометодом изготовляют крупногабаритные детали из композиционных пластиков с замкнутым полым профилем (полые рамы, диски, кронштейны и т. д.). На тонкостенный поливинилхлоридный чехол, размеры которого соответствуют размерам изготовляемой детали, наматывают волокно. Заготовку укладывают в разогретую до температуры 100—120 °С пресс-форму. Под действием давления воздуха, разогретого внутри шланга, заготовка растягивается до размеров полости пресс-формы. В пространство между чехлом и пресс-формой за счет создания вакуума засасывается связующее. [c.434]

Пусть несжимаемая н невесомая жидкость движется по каналу с произвольным профилем скорости в сечении О—О (рис. 4.1). Для изменения этого профиля поперек сечения р—р канала установлена плоская тонкостенная решетка с любым распределением коэффициента сопротивления по сечению. Рассмотрим, как изменяется распределение скоростей в сечении 2—2, расположенном на конечном расстоянии ( далеко ) за решеткой (сечения О—О и 2—2 выбирают на таком расстоянии от решетки, на котором нет влияния вносимого ею возмущения, а обычное изменение профиля скорости, свойственное вязкой жидкости при движении на прямом участке, еще незначительно). Опыты [130 I показывают, что это расстояние может быть )авно примерно 2Ь . Для этого разобьем весь поток па п трубок тока. В общем случае распределение скоростей в каждой из трубок может быть любым. Поэтому вместо обычного уравнения Бернулли напишем для г-й трубки тока на участке 0—0 - 2—2 (рнс. 4.2) уравнение полных энергий [c.92]

Описанный результат, т. е. получение перевернутого профиля скорости в конечном сечении за решеткой при > 2, имеет место только при тонкостенной решетке. Легко показать, что в случае толстостенной (ячейковой — в виде хонейкомба, продольно-трубчатой), а также объемной (слоевой и т. п.) решетки перевертывания профиля скорости не происходит. Это подтверждают как теоретические, так и опытные данные. Действительно, если решить уравнение (4.18) относительно 21 и подставить его в выражение (4.26), то получим [c.99]

В конструкциях из листового материала (оболочковых, тонкостенных профилях, резервуарах, облицовках, панелях, крышках) необходимо учитывать не только деформации, вызываемые рабочими усилиями, но и деформации, возникающие при сварке, механической обработке, соединении и затяжке сборных элементов. Следует считаться и с возможностью случайных повреждений стенок при транспортировке, монтаже и неосторожном обращении в эксплуатации. В сильно нагруженных оболочковых конструкциях первостепенное значение имеет предупреждение потери ус-тойчтости оболочек. [c.264]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...