Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Основные конструктивно-технологические расчеты

ОСНОВНЫЕ КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ  [c.288]

Основные конструктивно-технологические расчеты при проектировании пресс-форм следует проводить в таком порядке расчет усилий (прессования, прижима формы, съема детали) расчет количества гнезд расчет размеров камер расчет литниковой системы (для пресс-литья) расчет размеров направляющих колонок и втулок расчет размеров приспособлений для разъема пресс-форм.  [c.288]


Основные конструктивно-технологические расчеты  [c.289]

Основные конструктивно-технологические расчеты 293  [c.293]

Основные конструктивно-технологические расчеты 323  [c.323]

Основные конструктивно-технологические расчеты 325  [c.325]

Настоящая монография, как отмечалось выше, посвящена рассмотрению общих методологических вопросов определения прочности и ресурса наиболее ответственных конструкций, работающих в режиме малоциклового нагружения. К таким конструкциям относятся атомные энергетические реакторы, паровые турбины, летательные аппараты и двигатели, сосуды давления, сварные строительные конструкции, элементы разъемных резьбовых соединений. В заключительной части монографии приведена методика расчета на малоцикловую усталость с отражением роли основных конструктивных, технологических и эксплуатационных факторов.  [c.21]

Увеличение размеров конструкций (толщин стенок S до 500 мм у атомных и химических реакторов, до 70 мм у надводных судов, до 150 мм у корпусов турбин, до 100 мм у глубоководных аппаратов), широкое применение сварки, использование (особенно в ракетной и авиационной технике) высокопрочных материалов пониженной пластичности, интенсивное развитие криогенной техники, промышленное строительство в районах Сибири и Крайнего Севера с низкими климатическими температурами выдвинули задачу расчетов прочности и надежности конструкций в связи с возникновением хрупких состояний. Решение этой задачи потребовало разработки методов определения предельных нагрузок и критических температур с учетом основных конструктивных, технологических и эксплуатационных факторов. Существенное значение при этом имеет создание основ и широкое экспериментальное исследование в области линейной и нелинейной механики разрушения, а также распространение законов механики однократного разрушения на анализ процессов циклического разрушения.  [c.67]

Анализ перераспределения напряжений и деформаций в зонах трещин позволяет количественно описать поле упругопластических деформаций и заменить в расчетах коэффициенты интенсивности напряжений на коэффициенты интенсивности деформаций. Деформационные параметры нелинейной механики разрушения дают возможность выполнить расчеты прочности на стадии проектирования. При этом используют упомянутые выше фундаментальные характеристики механических свойств, в которых учтено влияние основных конструктивных, технологических и эксплуатационных факторов и дефектов типа трещин.  [c.7]


Приведены основные конструктивные особенности внутренних устройств, применяемых в технологическом оборудовании подготовки и переработки газа и конденсата, и методы их расчета.  [c.4]

Применение эжекционных струйных аппаратов ставит задачу разработки новых высокоэффективных конструкций аппаратов и разработки нового метода их расчета, с помощью которого должны определяться в зависимости от давления, температуры, компонентного состава высоконапорной и низконапорной сред на входе струйного аппарата его технологические параметры - количество эжектируемой низконапорной среды, эффективность процесса эжекции (КПД), количества жидкой и газовой фаз образовавшихся на выходе из аппарата, их температуры и компонентные составы. Кроме того, должны рассчитываться основные конструктивные размеры и геометрические формы эжекционного струйного аппарата, а также количество его рабочих сопел.  [c.215]

Общая схема расчета машины на надежность. Выявление основных функциональных связей, определяющих изменение выходных параметров изделия в сочетаний с моделью потери машиной работоспособности (см. гл. 3, п. 4), позволяет построить схему расчета машины на параметрическую надежность (рис. 66). Целью расчета является оценка основных показателей надежности и сравнение их с заданными. Поэтому технические условия на машину должны устанавливать допустимые отклонения выходных параметров Xjl... т. е. предельные значения для каждого из них и значения показателей надежности для всего изделия. В первую очередь следует установить допускаемую величину вероятности безотказной работы и запас надежности для каждого из параметров и для машины в целом и ресурс, в течение которого целесообразно эксплуатировать машину (см. рис. 53 и 54). При этом необходимо учитывать систему ремонта и технического обслуживания, которая накладывает свои условия не только на объемы ремонтных работ и сроки их выполнения, но и на фактические сроки службы отдельных узлов машины. Исходные сведения для расчета надежности заключены в конструктивно-технологических данных машины и ее элементов, так как считаем, что эскизный или рабочий проект машины в первом варианте выполнен.  [c.201]

На этой стадии следует проверять соответствие эксплуатационных показателей материалов и конструкции ЗП заданным условиям эксплуатации, выполнять необходимые прочностные, теплотехнические и другие расчеты из условия обеспечения экономически обоснованной надежности ЗП в условиях эксплуатации. Также можно определять наиболее надежные, экономически целесообразные технологические режимы и методы нанесения ЗП на защищаемую поверхность. Для каждого этапа проектирования ЗП необходимы нормы и методы расчетов и справочные таблицы, которые унифицированы применительно к классам и видам ЗП. Поэтому на этой стадии принятия технического решения по конструкции ЗП необходима еще одна дополнительная классификация, которая в унифицированной форме позволяет систематизировать конструктивные, технологические и эксплуатационные показатели ЗП разных классов. В этой дополнительной классификации для ЗП предусмотрены три основных признака.  [c.175]

Эскизный проект заканчивается составлением пояснительной записки, Б которой освещаются следующие основные вопросы 1) технико-экономический анализ и обоснование выбранной технологической схемы машины и систем механизации и автоматизации 2) выбор и конструктивная разработка отдельных исполнительных органов 3) технологические расчеты и данные  [c.316]

Конструктивно-технологическую группу изделий выбирают в основном по разбивке групп, предусмотренных ГОСТом на консервацию металлических изделий и приведенных в разделе Общие положения , данного [справочника. Графу 13 и 14 формы заполняют при расчете линий консервации (струйная мойка, облив смазкой, печная сушка и т. д.).  [c.128]

Для улучшения практики проектирования сварных конструкций необходимо в дальнейшем разработать основные положения метода конструктивно-технологического проектирования сварных конструкций и технологических процессов их изготовления [56]. В этих положениях должны быть отражены разработанные методы расчета прочности, учитывающие изменение свойств, напряженного состояния и формы сварных элементов, вносимые процессом сварки методы технологических расчетов режимов сварки, выбора последовательности сварки и сварочных операций и обоснования применения той или иной оснастки. Эти положения должны учитываться при разработке технических условий, правил и норм проектирования и изготовления сварных конструкций.  [c.71]


Номинальный размер является основным размером детали или их соединений (в соединении участвуют две детали — отверстие и вал). Его назначают исходя из расчетов деталей на прочность, износостойкость, жесткость и т.д. и на основании конкретных конструктивных, технологических и эксплуатационных соображений. В соединении две детали имеют общий номинальный размер. Значения номинальных размеров, полученных расчетным путем, следует округлять (как правило, в большую сторону).  [c.346]

На основании изучения закономерностей изменения характеристик прочности и устойчивости ряда элементов композитных конструкций при различных видах нагружения в неоднородном и нестационарном поле температур предлагается новая методика их исследования и расчета. Основным ее отличием от существующих является то, что физическими системами, на которых исследуется влияние на прочность или устойчивость полей температур при выбранных режимах нагрева, вместо образцов материала или его компонентов служат образцы конструкций. Под образцами конструкций условно подразумеваются либо модели, либо конструктивно- технологически подобные образцы, либо непосредственно элементы конструкций. Расчет образцов конструкций при других режимах нагрева ведется по определяемым на них обобщенным характеристикам. За обобщенные характеристики принимаются феноменологические зависимости вида  [c.12]

В учебнике технологические расчеты выделены в самостоятельную часть, а конструктивные вопросы и методы проектирования штампов и расчеты основных деталей их на прочность рассмотрены отдельно. Такое распределение материалов соответствует программе Министерства высшего и среднего специального образования СССР.  [c.4]

Показатель надежности. Расчет усталостной долговечности валов и осей по параметру вероятности разрушения можно выполнить по методическим указаниям РД 50-607. Метод расчета функции распределения долговечности вала или оси, представляющей собой зависимость вероятности разрушения от наработки в условиях эксплуатации, приведен в работе [19]. Эта функция является основной характеристикой надежности детали, с ее помощью можно определить медианный и гамма-процентный ресурсы и оценить таким образом эффективность применения тех или иных конструктивно-технологических мероприятий.  [c.84]

Основными функциями, обеспечивающими решение задач ТПП, являются отработка на технологичность конструкции изделия, разработка типовых технологических процессов, проектирование и изготовление средств технологического оснащения и организация и управление процессом ТПП. Этими функциями охватывается весь необходимый комплекс работ по ТПП, в том числе конструктивно-технологический анализ изделий, организационно-технологический анализ производства, расчет производственных мощностей, составление технологических планировок, определение материальных и трудовых нормативов, а также отладка технологических процессов и средств технологического оснащения.  [c.93]

Достоверность тягового расчета конвейера любого типа зависит от тщательности выбора расчетных коэффициентов сопротивления движению ходовой части (кареток, тележек, двухшарнирной цепи) по трассе конвейера, которые являются основными расчетными параметрами, определяющими натяжение и типоразмер тяговой цепи конвейера, нагрузки на каретки, путь и поддерживающие конструкции, мощность и типоразмер привода. Коэффициент сопротивления движению ходовой части конвейера зависит от конструктивных, технологических и эксплуатационных факторов.  [c.255]

К исходным данным для проектирования кулачковых механизмов относятся также выбор основных размеров их звеньев. Здесь сначала надо отметить желательность получения наименьших габаритов механизма, достаточно высокого его коэффициента полезного действия, установление размеров направляющих для толкателей, определение диаметра ролика или размеров плоской тарелки толкателя и коромысла и т. д. Основные конструктивные размеры звеньев кулачковых механизмов также связаны и с расчетом на прочность этих звеньев, износом профилей элементов высшей кинематической пары, надежности работы механизма и т. д. Как всегда, при конкретном проектировании трудно спроектировать кулачковый механизм, который удовлетворял бы всем требуемым показателям в одинаковой степени. Поэтому в процессе проектирования конструктор обычно просчитывает несколько вариантов схем механизма и выбирает из них оптимальный вариант или стремится, учитывая технологическое задание, удовлетворить в той ала иной степени основным кинематическим,  [c.688]

A. При способе пробных расчетов определяются предварительные допуски на составляющие звенья размерной цепи исходя из конструктивных, технологических и экономических соображений. Достижимая точность станочного оборудования регламентирована в соответствующих стандартах. С целью обеспечения наименьшей стоимости изготовления и сборки деталей, т. е. удовлетворения основного экономического требования, величины допустимых отклонений на основные размеры необходимо устанавливать, базируясь на среднюю достижимую точность при обработке, а не на максимально возможную точность станка.  [c.314]

Только в том случае, если все основные параметры новой РЭА могут быть в первом приближении выполнены и по схемно-принципиальным и по конструктивно-технологическим соображениям и ясны направления конструирования, можно переходить к следующей стадии—эскизному проекту. На стадии эскизного проектирования обосновывается и выбирается блок-схема РЭА, выполняются расчеты и макеты оригинальных элементов РЭА и уточняются конструктивно-технологические параметры.  [c.5]


При расчете конструктивной производительности учитывают, главным образом, конструктивные свойства машин параметры рабочих органов, мощность двигателя, скорости движения рабочих органов самой машины (при этом следует оговорить, что и конструктивные свойства машины учитываются также не полностью — не учитывается удобство конструкции машины для технического ее обслуживания, не учитывается влияние шума и вибрации в кабине на утомляемость машиниста и т. д.). Условия работы машиниста принимаются постоянными, заложенными в расчетах при ее конструировании. Принимается, что машинист, управляющий машиной, имеет высокую квалификацию, не учитываются необходимые технологические и организационные перерывы в работе машины. Для многих машин такая производительность носит условный характер, ибо работа машины ведется вхолостую (например, не берется в учет время ручных операций для прицепки и отцепки груза от крюков грузоподъемных машин, время смены автосамосвалов при работе экскаватора в транспорт и т. д.). Таким образом, конструктивная производительность характеризует, в основном, конструктивные возможности машины и используется для предварительного сравнения вариантов машин при их проектировании.  [c.37]

Варианты расчета, которые могут производиться на ЭВМ, делятся на три группы. К первой группе относятся варианты, предназначенные для исследования возможностей упрощения расчетной схемы и понижения порядка системы уравнений. В токарном станке, например, такими вариантами является расчет без учета привода, без учета системы суппорта или с некоторыми упрощениями этой системы (исключение относительного перемещения верхнего суппорта и поперечного в направлении оси у) и т. д. Ко второй группе расчетов относятся варианты, связанные, с выявлением возможности упрощения коэффициентов уравнений или уменьшением их числа. Здесь, например, возможны варианты с исключением демпфирования из элементов, имеющих частоты собственных колебаний, лежащие вне диапазона частот, который исследуется, исключение некоторых неконсервативных членов и т. д. После проведения всех этих расчетов и окончательного упрощения расчетной схемы и отладки программы становится возможен расчет третьей группы вариантов. К ним относятся исследования влияния конструктивных и технологических факторов на устойчивость и колебания при резании. Проведение расчетов этих вариантов и является основной целью всего расчета. Расчет имеет большие возможности, так как позволяет оценить множество.вариантов исполнения станка еще до начала разработки рабочих чертежей. Переход от одного варианта к другому связан с изменением нескольких коэффициентов в уравнениях движения станка. В связи с этим разработанная система диффе-184  [c.184]

Номинальный размер — размер, относительно которого определяются предельные размеры и который служит началом отсчета отклонений. Номинальный размер, общий для отверстия и вала, образующих соединение, называется номинальным размером соединения. Номинальный размер определяется на стадии разработки изделия исходя из функционального назначения деталей путем выполнения кинематических, динамических и прочностных расчетов с учетом конструктивных, технологических, эстетических и других условий. Полученный таким образом номинальный размер должен быть округлен до значений, установленных ГОСТ 6636—69 Нормальные линейные размеры . Стандартом в диапазоне от 0,001 до 20 ООО мм предусмотрено четыре основных ряда размеров Ка 5, Еа 10, Ка 20, Ка 40, а также один дополнительный ряд Ка 80. В каждом ряду размеры изменяются по геометрической прогрессии со следующими значениями знаменателей соответственно рядам  [c.9]

Для расчета прочности элементов конструкций в квазихрупком и хрупком состояниях с учетом основных конструктивных, технологических и эксплуатационных факторов Н. А. Махутовым на основе анализа опытных данных предложены температурные зависимости характеристик прочности (пределов текучести, прочности, сопротивления разрыву, критических напряжений и коэффициентов интенсивности напряжений).  [c.41]

Для различных отраслей машиностроения могут быть приняты разные измерители объема производства литейных цехов. Например, для литейных цехов тяжелого машиностроения, по мнению многих специалистов, наибольшей степенью универсальности обладает измеритель приведенная тонна с учетом конструктивнотехнологических параметров и серийности отливок на базе прейскуранта оптовых цен № 25-01, поскольку он учитывает основные конструктивно-технологические параметры отливок, базируется на едином для всех цехов прейскуранте оптовых цен на отливки, позволяет оценивать и сравнивать показатели работы литейных цехов различных заводов, не требует сложных и трудоемких расчетов, легко применим в условиях механизированной обработки планово-учетной документации.  [c.196]

Таким бразом, используя закономерности, описанные в разделах 4.1 и 4.2 гл. 4, для многокомпонентных свободно истекающих струйных течений определяются основные термогидрогазодинамические и технологические параметры, а также основные конструктивные размеры одно- и многосопловых эжекциониых аппаратов, которые обеспечивают процесс эжекции с максимальным КПД или с повышенным коэффициентом полного напора f, или с повышенным коэффициентом эжекции Uq. Для расчета требуются исходные сведения, включающие параметры высоконапорной среды давление Pg, температуру Tg, компонентный состав С,g, расход Fg при условии, если не задан радиус отверстия сопла г, по которому определяется этот расход параметры низконапорной среды давление Р , температуру Т , компонентный состав С/ , а также геометрические параметры струйного течения угол расширения пограничного слоя а и угол сужения потенциального ядра р кроме того, требуются величины коэффициентов для каждого компонента углеводородной смеси, которые входят в состав низконапорной или высоконапорной сред.  [c.227]

Далее определяются основные термогидрогазодинамические, технологические и конструктивные параметры эжекционных аппаратов (см. рис. 8.34, и и 9.11, а) с кавитационными струйными течениями. Для их расчета требуются исходные сведения, включающие следующие параметры высоконапорной среды давление Р , температуру 7 , конпонентный состав С, , массовый расход при условии, если не задана площадь /, через которую протекает указанный расход параметры низконапорной среды давление Р , температуру Т , компонентный состав С,,,. Кроме того, для эжекционного аппарата первой модификации (см. рис. 8.34, а) необходима величина угла расширения диффузора сопла Вентури.  [c.233]

Разработанная в разделе физико-математическая модель термогазодинамического процесса энергоразделения в многокомпонентной среде, пульсационно истекающей в полузамкнутую емкость с теплопроводными стенками, является основой для расчета основных конструктивных и технологических параметров различных типов пульсационных термотрансформаторов, предназначенных для охлаждения многокомпонентных углеводородных газов. Одна из таких конструкций [31, 32] представлена на рис. 9.24.  [c.253]

Таким образом, используя закономерности физико-математической модели термогазодинамического процесса энергоразделения в многокомпонентной струе, пульсационно истекающей в полузамкнутую емкость с теплопроводными стенками, рассчитываются основные конструктивные и технологические параметры термотрансформатора (см. рис. 9.24) с таким течением. Порядок расчета представлен на рис. 9.25 в виде блок-схемы.  [c.255]


Рациональное использование воздуха обеспечивается созданием зоны теплообмена в подшатровой области поперечноточных градирен. Однако эффективность при поперечном токе вода — воздух во многом зависит от правильного выбора высоты шатра и его длины по радиусу градирни. Эти величины тесно связаны со всеми основными факторами теплообмена, поэтому выбор конструктивных размеров шатра возможен только по совместным результатам экспериментальных исследований и технологического расчета на ЭВМ.  [c.93]

Номинальный размер (обозначают О) — размер, относительно которого определяют предельные размеры и отсчитывают отклонен я. Номинальные размеры являются основными размерами леталей или ьх соелииений. Их назначают в результате расчетов деталей на прочность, жесткость, износостойкость и по другим критериям работоспособности, или исходя из конструктивных, технологических и эксплуатационных соображений. Сопрягаемые поверхности имеют общий ко.. шнальный размер. Значения номинальных размеров окрх гляют обычно в большую сторону (ГОСТ 6636—69 или СТ СЭВ 514—77).  [c.47]

Как показали исследования, проведенные кафедрой Строительные машины МИСИ им. В. В. Куйбышева под руководством канд. техн. наук Ряхина В. А., эти напряжения в основном вызываются тепловыми процессами при сварке. Суммируясь с напряжениями от внешней нагрузки, они приводят к тому, что действительное распределение напряжений в сечениях имеют характер, не соответствующий расчетным напряжениям. Очевидно расчет таких конструкций должен проводиться с учетом технологических напряжений, а принятие тех или иных конструктивных решений должно быть тщательнее увязано с технологией изготовления конструкций, чем это выполняется в настоящее время. При этом следует учитывать, что изменение технологических приемов и режимов сварки может существенно отражаться на перераспределении технологических напряжений в данном узле, что должно быть учтено при выборе его конструктивного решения. Иначе говоря, необходимо уделять больше внимания комплексному конструктивно-технологическому решению всех ответственных узлов машины. Практика единого конструктив-но-технологического проектирования и расчета сварных узлов еще не получила своего решения.  [c.397]


Смотреть страницы где упоминается термин Основные конструктивно-технологические расчеты : [c.213]    [c.256]    [c.311]    [c.682]    [c.14]    [c.129]   
Смотреть главы в:

Основы конструирования и расчёта деталей из пластмасс и технологической оснастки для их изготовления  -> Основные конструктивно-технологические расчеты



ПОИСК



Конструктивный расчет

Основной расчет

Основные конструктивные особенности внутренних устройств, примениемых в технологическом оборудовании подготовки и переработки газа и конденсата, и методы их расчета

Основные технологические расчеты

Особенности и классификация форм для литья под давлением. — Основные конструктивно-технологические расчеты

Технологические расчеты



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте