Угол сужения

Каждая грань имеет сторону положительного смещения, определяемую направлением нормали к ней. Нормалью к поверхности называется вектор, перпендикулярный к ней. Ввод положительной глубины приводит к выдавливанию грани в положительном направлении, как правило, от тела, отрицательной -в отрицательном направлении, то есть внутрь тела. Положительное значение угла сужения соответствует постепенному удалению грани от вектора, отрицательное значение - приближению к вектору. По умолчанию угол сужения равен О, и грань выдавливается перпендикулярно своей плоскости без изменения размеров. Задание слишком больших значений угла сужения или глубины выдавливания может привести к тому, что объект сузится до нуля, не достигнув заданной высоты. В этом случае выдавливание не выполняется [c.349]

Из графиков на рис. 8.7 видно, что с увеличением значений отношения давлений Р углы а и Р увеличиваются, т.е. от потенциального ядра струи жидкость отделяется более интенсивно с увеличением скорости истечения струи из сопла. С увеличением скорости истечения струи турбулентность жидкости, из которой состоит потенциальное ядро, увеличивается. В связи с тем что истекающая струя не ограничена твердыми стенками, волновые возмущения, образованные турбулентностью на поверхности потенциального ядра (см. рис. 4.3), как следствие этого увеличиваются. При увеличении амплитуды волн интенсифицируется отрыв от поверхности потенциального ядра частиц жидкости. Вследствие интенсификации отделения частиц жидкости от потенциального ядра, длина последнего уменьшается, т.е. увеличивается угол сужения р. Отделившиеся от потенциального ядра частицы жидкости разлетаются в пространство, заполненное газом, на более коротком расстоянии от сопла, что увеличивает угол расширения пограничного слоя струи а. [c.195]

В качестве исследуемой конструкции были выбраны сопла Вентури с регулируемым криз ическим сечением (рис. 8.20) и нерегулируемым критическим сечением (см. рис. 5.1). Сопла Вентури были выполнены с углами расширения диффузора (р = 1 5 10°, угол сужения конфузора во всех соплах был равен 20°. В регулируемых соплах дроссельная игла имела угол сужения 10°. Диаметр критического сечения всех сопел был равен 5 мм. Материал сопел - сталь 3. Внутренняя поверхность каждого сопла была полирована. Сопла имели отверстия на выходе диффузора с углом расширения 5 и 10° площадью, равной восьми площадям критического сечения. При этом длина диффузора с углом расширения Г была равна длине диффузора с углом расширения 10°. [c.202]

Угол сужения конфузора (р от сечения 1-1 до сечения 2-2 для газожидкостных смесей составляет величину порядка 2 0,5° [2, 7] для смеси, состоящей из газообразной или жидкостной фаз (р = 5 1° [8, 19, 20]. В конфузорах, имеющих такие углы сужения, наблюдаются наименьшие гидравлические потери. [c.223]

Угол сужения конфузора 5 сопла Лаваля рекомендуется [15,19, 21-23] выполнять до 30 до 60°. Величина общего угла расширения диффузора е сопла Лаваля разные авторы рекомендуют выполнять разную, например Е.Я. Соколов и Н.М. Зингер [15] -от 12 до 24°, Г.А. Ароне [19] от 6 до 10°, Г.Н, Абрамович [24] - от 16 до 24°. Остальные основные конструктивные размеры приведены на рис. 9.8,5. [c.226]

Угол сужения конфузора <р = 5 1 при течении через него однофазного потока и Ф = 2 1° при течении двухфазного потока. [c.228]

Зная и Ь , можно вычислить угол расширения внешней границы струи на начальном участке и угол сужения ядра [c.425]

Потери давления в коническом коллекторе в основном связаны с отрывом потока в двух местах непосредственно за входным сечением коллектора и в прямом участке за ним (рис. 3-2, б и в). В первом случае потери преобладают, когда угол сужения а конического коллектора сравнительно мал (рис. 3-2, [c.115]

При плавном уменьшении сечения, когда угол сужения очень мал (а <10°) или когда сужающийся участок имеет очень плавные криволинейные образующие (см. схему б диаграммы 5-23), поток не отрывается от стенок в месте перехода в прямой участок, и потери давления сводятся только к потерям трения в сужающейся части [c.206]

Центральный угол сужения ядра постоянных скоростей 0я имеет значения порядка 7°. [c.110]

И Р — угол сужения хвостовой части, а — число Маха в потоке, набегающем на суживающуюся часть тела, причем [c.70]

Считая, что это соотношение не зависит от формы снаряда, легко понять, что его сопротивление может быть значительно уменьшено путем сужения кормовой части (рис. 112,6), поскольку тогда поперечное сечение следа уменьшается, если угол сужения настолько мал, что отрыва потока не возникает. [c.386]

Угол сужения нормальной толщины зуба на поверхности вершин [c.185]

Р — угол сужения входной части канала [c.36]

При несоответствии диаметра трубопровода и диаметра (калибра) расходомера необходимо предусматривать установку конических переходных труб до и после расходомера. Угол сужения переходных труб не должен превышать 20°. [c.749]

Таким образом, при одинаковой площади критического сечения двух сопел, сопло, имеющее больший угол сужения дозвуковой части в критическом сечении б р, имеет действительный импульс меньше, а удельный импульс больше, чем сопло с нулевым углом сужения 0 р. [c.113]

Угол сужения докритической части сопла был выбран сравнительно небольшим - его величина составляла 25° и выбиралась из условия, чтобы толщина теплового пограничного слоя в районе критического сечения сопла была по возможности больше (т. е. чтобы плотность теплового потока была по возможности меньше) и, кроме того, чтобы общий тепловой поток в стенку, возрастающий по мере уменьшения этого угла за счет увеличения площади поверхности стенки, был меньше. [c.121]

Центральный угол сужения ядра струи при О. = 0,07 равен Ы. = 7°, [c.84]

Используя описанную модель процессов эжекции и тепломассообмена в многокомпонентном свободно истекающем струйном течении, рассчитываются расходы жидкой и газовой фаз, их компонентные составы и термогазодинамические параметры, а также находятся из распределения в струе. В качестве примера на рис. 4.13-4.17 представлены рассчитанные профили скоростей жидкой и газовой фазы, плотности газожидкостной смеси и ее температуры в струйном течении, состоящем из жидкостного потенциального ядра, истекающего со скоростью 35 м/с в неподвижный газ, и жидкостно-газового пограничного слоя. Задавались угол сужения потенциального ядра Р = 22,62°, угол расширения пограничного слоя а = 33,4°, радиус струи на выходе из поля составляет 20 мм, температура жидкостного потенциального ядра 290 К (17°С), температура окружающего струю газа 283 К (10°С). [c.128]

Таким бразом, используя закономерности, описанные в разделах 4.1 и 4.2 гл. 4, для многокомпонентных свободно истекающих струйных течений определяются основные термогидрогазодинамические и технологические параметры, а также основные конструктивные размеры одно- и многосопловых эжекциониых аппаратов, которые обеспечивают процесс эжекции с максимальным КПД или с повышенным коэффициентом полного напора f, или с повышенным коэффициентом эжекции Uq. Для расчета требуются исходные сведения, включающие параметры высоконапорной среды давление Pg, температуру Tg, компонентный состав С,g, расход Fg при условии, если не задан радиус отверстия сопла г, по которому определяется этот расход параметры низконапорной среды давление Р , температуру Т , компонентный состав С/ , а также геометрические параметры струйного течения угол расширения пограничного слоя а и угол сужения потенциального ядра р кроме того, требуются величины коэффициентов для каждого компонента углеводородной смеси, которые входят в состав низконапорной или высоконапорной сред. [c.227]

В этом случае при М = 2,0 угол сужения модели мал, и мы получаем очень хорошее соответствие между расчетными результатами Карашимы и экспериментальными данными Чепмена. [c.71]

Малые углы уширения следует йрименять для колес компрессоров с высокой степенью сжатия. Угол сужения на выходе из колеса турбины может быть достаточно большим. В то же время вследствие большого удельного веса материала для турбип на первом месте стоит требование прочности, поэтому проточную часть турбин следует профилировать согласно фиг. 95, а и б. Для колес центробежных компрессоров, отливаемых в кокиль, могут быть допущены существенные из-гибные напряжения, так как запас прочности получается достаточным, поэтому колеса компрессоров предпочтительнее профилировать с нахлестом (фиг. 95, в). [c.383]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...