Соединения — Размеры номинальные

Номинальным размером соединения называется общий для деталей соединения основной размер. Номинальный размер служит началом отклонений. Для поверхностей, не являющихся охватываемыми и охватывающими, номинальный размер также служит началом отклонений. [c.200]

Выполняя чертеж детали, конструктор в первую очередь наносит номинальные размеры, относительно которых определяются предельно допустимые размеры, служащие началом отсчета отклонений размеров. Номинальным размером соединения деталей является общий размер для отверстия и вала, соединяемых деталей (рис. 326). Величины номинальных размеров назначаются конструктором в соответствии с СТ СЭВ 514-77 (линейные размеры), СТ СЭВ 512-77 (конусности и углы конусов) и СТ СЭВ 513-77 (углы). [c.176]

Условные обозначения эвольвентных шлицевых соединений должны содержать номинальный диаметр соединения, модуль, обозначения посадки или полей допусков вала и втулки (помещают после размеров центрирующих элементов) и номер настоящего стандарта. [c.193]

Положение основной плоскости в этом соединении определяет размер /2 (рис, 8.34), зависящий от номинального диаметра [c.233]

Трубная цилиндрическая резьба (табл. 4) представляет собой измельченную дюймовую резьбу с закругленными выступами и впадинами применяется для соединения труб при номинальных размерах от 1/8 до 6. [c.278]

Например, для резьбовых соединений мелких размеров винт и гайка изготовляются по номинальным размерам среднего диаметра, но для крупных резьбовых соединений это недопустимо. В частности, при изготовлении колонн и гаек пресса мощностью [c.72]

Общий для охватывающей и охватываемой поверхностей основной расчётный размер называется номинальным размером соединения и соответственно номинальным охватывающим размером (номинальный диаметр отверстия) и номинальным охватываемым размером (номинальный диаметр вала). Номинальные размеры должны назначаться из ряда нормальных диаметров по ОСТ 6270. [c.3]

Общий для деталей соединений основной размер, называемый номинальным размером соединения, служит началом отсчета отклонений. [c.1]

ГОСТ 28338-89 Соединения трубопроводов и арматуры. Проходы условные (размеры номинальные). Ряды. [c.125]

Номинальный размер соединения есть общий для деталей соединения основной размер, служащий началом отсчета отклонений. [c.118]

Номинальная толщина соединения, мм Размеры, эквивалентного отражателя, мм [c.180]

Трубные соединения вычерчиваются по номинальным размерам деталей, приводимым в соответствующих ГОСТах. [c.159]

Номинальным размером соединения называется размер, общий для отверстия и вала, составляющих соединение, т. е. номинальный размер, служащий началом отсчета отклонений. [c.194]

Точность и прочность резьбовых соединений. Прочность резьбовых соединений зависит от номинальных размеров геометрических параметров резьбы и точности ее выполнения. Точность изготовления резьбы влияет на прочность резьбовых соединений различно, в зависимости от характера воспринимаемой нагрузки. Устанавливать необходимую точность изготовления резьбовых соединений следует прежде всего исходя из предъявляемых к ним эксплуатационных требований, их функционального назначения. При выборе посадки и класса точности нужно помнить, что при ИЗГО- товлении резьбовых деталей повышенной точности технологический процесс усложняется, а вероятность брака увеличивается. [c.39]

Калибры-пробки и скобы регулируемые для гладких цилиндрических соединений № 3 Установленный номинальный размер, посадка и класс точности предельные отклонения измеряемой детали условные обозначения калибра предел регулировки [c.416]

Номинальным называется основной размер, определяемый функциональным назначением детали и служащий началом отсчета отклонений. В соединении двух деталей номинальный размер, как правило, принимается общим для охватывающей поверхности (отверстия) и охватываемой (вала) и называется номинальным размером соединения. Номинальные линейные размеры (диаметры, длины, высоты и др.) должны назначаться по ГОСТу 6636—60 (табл. 1). Ряды нормальных [c.80]

Соединения — размеры номинальные 80 [c.438]

В соединении двух деталей, входящих одна в другую, различают охватывающую и охватываемую поверхности соединения. Если охватывающая и охватываемая поверхности являются цилиндрическими, то соединение называется гладким цилиндрическим. У цилиндрических соединений охватывающая поверхность носит общее название— отверстие, а охватываемая — вал. Различают следующие размеры номинальный, действительный и предельный. [c.59]

Началом отсчета отклонений служит номинальный размер соединения (общий для деталей соединения основной размер). [c.302]

Размер отверстия или вала, принятый из конструктивных или технологических соображений, исходя из назначения детали, называется номинальным размером. Номинальный размер, общий для отверстия и вала, составляющих соединение, называется номинальным размером соединения. Номинальные размеры обычно округляются до целых миллиметров — выбирается ближайшее значение из ряда, предусмотренного ГОСТом 6636-60. Номинальные размеры проставляются на чертежах. [c.225]

Основной расчетный размер, определенный исходя из функционального назначения детали и служащий началом отсчета отклонений. Номинальным размером соединения называется общий для отверстий и вала размер. Номинальный размер должен выбираться из ГОСТа 6636—60 Нормальные линейные размеры . [c.70]

ГОСТ 28338-89. Соединения трубопроводов и арматуры. Проходы условные (размеры номинальные). Ряды. М. Изд-во стандартов, 1990. [c.607]

Различают также номинальный, действительный и предельные размеры. Номинальный размер (Д й, I и др.) — размер, относительно которого " определяют предельные размеры и который служит также началом отсчета отклонений. Для деталей, составляющих соединение, номинальный размер является общим.] Номинальные размеры, определяющие величину детали, находят расчетом их на прочность и жесткость, а также исходя из усовершенствования геометрических форм и обеспечения технологичности конструкций изделий. [c.35]

Определенный, исходя из функционального назначения детали или узла, размер, проставленный на чертеже и служащий началом отсчета отклонений, называется номинальным размером. Общий для деталей, составляющих соединение, основной размер называется номинальным размером соединения. [c.18]

В ГОСТ 6033-80 приведены также размеры номинальные для шлицевых соединений с модулем 0,6... 10 мм. [c.919]

Таким образом, разброс действительных значений размеров от номинальных неизбежен, но при этом не должна нарушаться работоспособность деталей и их соединений. Действительные размеры годных деталей должны находиться в допустимых пределах, которые определяются предельными размерами или предельными отклонениями. Годность детали оценивается с помощью такого понятия, как допуск размера. Допуск - разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами или абсолютная величина алгебраической разности между верхним и нижним отклонениями. [c.269]

На сборочных чертежах при- простановке размера соединения рядом -с номинальным размером проставляется дробь, в числителе которой указываются предельные отклонения охватывающего размера, а в знаменателе — охватываемого (рис. 7, в). [c.85]

Посадки характеризуют большую или меньшую прочность (плотность) или подвижность соединения деталей и определяются разностью между диаметром отверстия и вала. В табл. 9 приведены классификация, обозначения посадок, их распределение и сочетания по классам. Обозначения посадок указывают после номинальных размеров. [c.129]

На Черепетской ГРЭС (номинальные рабочие параметры пара перед турбиной — давление 170 ат, температура 550° С) с котлами ТП-240 барабанного типа коррозионные повреждения под напряжением также наблюдались в конвективной части пароперегревателей котлов № 1 и № 2 в первый период эксплуатации. Конвективные пароперегреватели были изготовлены из стали 1 Х14Н14В2М(ЭИ257) в виде труб размером 32 X 5,5 мм. Изгибы труб радиусом 55 мм и 105 мм после холодной деформации термообработке не подвергались. На котле № 1 за период 1863 час эксплуатации было зарегистрировано четыре случая разрушений, на котле № 2 за 767 час — 59 случаев. Разрушения происходили исключительно в нижних изгибах малого радиуса (г = 55 мм). Трещины появлялись главным образом на внутренней поверхности труб. Металлографическое исследование показало, что трещины сначала имели межкристаллитный характер, а затем они развивались как по границам, так и по телу зерен. В этот период изгибы труб, как указано выше, не были аусте-низированы кроме того, при термической обработке они не могли свободно перемещаться. Было произведено 50 пусков котла № 1 за период 1863 час испытаний и 22 пуска котла №2 за период 757 час, что способствовало появлению повышенных механических напряжений в металле и упариванию воды в изгибах (недренируемого перегревателя). Перед первым пуском котлы № 1 м № 2 длительно промывали щелочью, а пар из барабана со значительной концентрацией щелочей конденсировался в вертикальных петлях перегревателя. После проведения аустенизации изгибов труб радиусом 55 Л1м с нагревом по методу электросопротивления разрущений такого характера уже не наблюдалось. В процессе эксплуатации не было также случаев повреждения сварных соединений труб пароперегревателей, изготовленных контактным способом. При исследовании двух контрольных стыков паропровода, не прошедших стабилизации, в одном из них, проработавшем 3500 час, была обнаружена трещина глубиной 5,1 мм у корня шва — на расстоянии примерно 5 мм от наплавленного металла. Авторы работы считают, что причина возникновения этой трещины — повышение концентрации солей и их агрессивность при упаривании конденсата между трубой и подкладным кольцом в периоды останова и пуска котла. Разрушения межкристаллит-ного характера отмечены в нескольких случаях, в том числе и в дренажных трубках и в сварных соединениях труб (размеры 219 X X 27 мм) в месте контакта поверхности трубы с подкладным кольцом. В трубе размером 133 X 18 мм, находившейся в течение года в кон- [c.342]

Обозначение эвольвентного шлицевого соединения должно включать номинальный диаметр соединения D модуль т обозначение посадки соединения (полей допусков вала и втулки), размещаемое после размеров центрирующих элементов обозначение стандарта. Например 50X2 х9Я/9 ГОСТ 6033— 80. [c.51]

Большое число полей допусков для малых размеров объясняется тем, что в системе ИСО и ЕСДП влияние номинального размера на характер и точность соединения, при размерах менее 3 мм учитывается не изменением предельных отклонений для данного прля допуска, а переходом, когда это необходимо, на другое поле допуска. В связи с этим в ГОСТ 25347—82 даны рекомендации по ограничению выбора полей допусков в зависимости от номинального размера, д л чего все размеры менее 1 мм сгруппированы в три рспомогаЫльных интервала до 0,1 мм, свыше 0,1 до 0,3 мм и свыше 0,3 до 1 мм (рекомендуемое применение полей допусков валов и отверстий для, образования посадок с зазором в разных интервалах размеров менее 1 мм см. в табл. 1.14, 1.1 и 1.21, 1,22).. Эти рекомендации составлены с учетом опыта применения системы ОСТ (ГОСТ 3047—66 и ГОСТ 8809—71, в них допуски и предельные отклонения при одном и том же поле допуека устанавливались в зависимости от номинального размера). Применение в соответствующих интервалах размеров полей допусков, не указанных в табл, 1.14, 1.15 и 1.21, 1,22, но содержащихся в табл, 1.13 и 1.20, должно быть ограничено. [c.73]

При центрировании по наружному диаметру термически не обработанного зубчатого колеса обработка шлицевого соединения проста. Размер расточенного отверстия устанавливается следующим образом. Из верхнего предельного размера допуска 5-го класса вычитается величина допуска 3-го класса точности, и разность прибавляется к номинальному размеру. Полученный размер выполняется с допуском по 3-му классу точности. Например, для шлицевого отверстия с размерами 72 5 X 82 Лд X 12 размер отверстия равен 72,4 — 0,06 = 72,34Лз. Направляющая часть протяжки изготовляется с размером 72,34 С3. Такой технологический размер обеспечивает одинаковую глубину всех шлицев при протягивании. [c.304]

Различают также номинальный, действите-льный и предельные размеры. Номинальный размер — это размер, определенный исходя из функционального назначения детали или узла, проставленный на чертеже и служащий началом отсчета отклонений. Общий для деталей, составляющих соединение, основной размер называется номинальным размером соединения. Эти размеры получаются в результате расчета деталей на прочность, жесткость, а также исходя из удовлетворения других конструктивных и технологических требований. [c.31]

Соединение по этой схеме, — сказано в работе [46], — осуществляется в результате одновременного выпрессовывания обоих образцов с одинаковой скоростью в узкую щель между торцовыми поверхностями неподвижных обойм. При сближении пуансонов на величину расстояния между обоймами весь заштрихованный на фиг. 19 объем металла, в случае правильного соотношения размеров пуансонов и расстояния между обоймами, должен выдавиться в стороны вместе с первоначально находившимися в контакте поверхностными слоями металла и бывшими на них оксидными и адсорбированными пленками. В результате этого в непосредственный контакт вступают чистые вновь образовавшиеся поверхности металла, и, если условия для схватывания достигнуты, произойдет прочное соединение по всему номинальному сечению стержней. Соединение выпрессовыванием может быть осуществлено в результате деформирования небольшого объема металла . [c.49]

Контроль толш,ины зубьев калибра-пробки рекомендуется производить с помощью измерительных роликов. Диаметр ролика йр и номинальный размер (фнг. 33) определяются в зaБИ и ю ти от модуля и диаметра шлицевого соединения. Отклонения размера Л1д. должны быть в пределах, определяемых умножением предельных отклонений толщины зуба на поправочный коэффициент. [c.373]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...