Углеводородные газы

Показатели Бензин Сжиженный углеводородный газ Природный газ [c.55]

Теплоемкость сжиженных углеводородных газов вблизи линии насыщения (кДж/кг К) [c.95]

Клименко А.П Разделение природных углеводородных газов. Киев Техника, 1964. 372 с. [c.143]

Расчеты, выполненные на основе данной модели, показали, что с увеличением молекулярной массы компонентов исходного газа разность температур АТ в начале процесса энергоразделения и в конце его уменьшается. Для примера на рис. 6.7 представлены графики изменения АТ разности температур в зависимости от степени расширения Р /Р в вихревом струйном течении углеводородных газов, которые имели следующие составы в массовых долях [c.172]

Параметры многокомпонентного углеводородного газа на входе термотрансформатора Ранка были следующие давление Р = 3,6 Мпа, температура Т = 288 К. На выходе термотрансформатора давление Р, изменялось от 2,0 до 0,5 Мпа. Газ на входе термотрансформатора состоял из 82% метана, 7,4% этана, 4,2% пропана, 2,7% бутана, 1,7% пентана, 1,2 гексана, 0,8% октана и других высших углеводородов. [c.264]

Для природных углеводородных газов ориентировочные значения характеристик критического истечения находятся в следующих пределах Ткр = 0,854-0,90 р р = 0,53-4-0,56 и Якр = = 0,48-4-0,46. [c.103]

За счет эффекта Джоуля — Томсона температура реального углеводородного газа в газопроводе может быть ниже температуры окружающей среды (грунта), что подтверждено экспериментально. При расчетах по формуле В. Г. Шухова температура газа не может быть ниже температуры грунта. Отмеченные особенности расчетов газопроводов указывают на необходимость учета эффекта Джоуля — Томсона при определении температуры транспортируемого реального газа. [c.116]

Для нефти Ой = 0,4 -н 0,6 К/МПа, для воды Ой = 0,24 К/МПа, для углеводородных газов Ой = 3—5 К/МПа. [c.117]

Холодильные машины применяются в различных технологических процессах добычи, переработки и транспорта углеводородных газов, а также в технологических процессах химической и нефтеперерабатывающей промышлен- [c.182]

Нефтяной газ. Углеводородный газ, отделяемый от нефти, состоит из смеси предельных углеводородов метана, этана, пропана, бутана, пентана, которые в коррозионном отношении неопасны. Однако нефтяные газы, как и природные, часто содержат примеси сероводорода, углекислого газа, а при сборе и подготовке нефти может попасть кислород воздуха. Кислые газы растворяются в пленке влаги, образующейся внутри оборудования и трубопроводов в результате конденсации паров воды, содержащейся в нефтяном газе. В этих случаях коррозионные процессы протекают особенно интенсивно. [c.166]

Цементацию чаще всего производят газовым методом. Детали помещают в муфельную печь непрерывного действия, в которую поступают углеводородные газы (например, метан). Цементация происходит при температуре 930—970° С вследствие протекания реакций СН4 —> —> 2На + С. Атомарный углерод диффундирует в низкоуглеродистый аустенит С —> Fe = Fe (С). Время процесса зависит от толщины цементационного слоя например, слой 1 —1,5 мм при 950° С достигается за 2,5—5 ч. [c.127]

В производстве электротехнических угольных материалов применяются следующие виды углей 1) коксы — продукты термического разложения каменного угля, каменноугольных смол (пеков), нефти, торфа 2) антрациты и их разновидность — термоантрациты, получающиеся путем термообработки антрацитов при 900—1200° С. Сажи для, угольных изделий применяют с зольностью 0,06—0,15%, получаемые из ацетилена при термическом его разложении (ацетиленовая), из углеводородных газов и из жидких углеводородов (ламповая) при неполном сгорании. [c.264]

Углеводородные газы по своим химическим свойствам разделяют на предельные, или насыщенные, и непредельные, или ненасыщенные. [c.217]

Выход летучих веществ неравномерен по времени и зависит для каждого данного топлива от температуры. При сухой перегонке спекающихся углей при 350—450° С наступает размягчение или пластическое состояние угля содержащиеся в топливе битумы переходят в жидкое состояние. С переходом угля в пластическое состояние начинается процесс собственно разложения, в результате которого из топлива начинают выделяться углеводородные газы и пары, а масса топлива, спекаясь, вновь затвердевает, образуя кокс. [c.221]

Когда кокс сжигают в более толстом слое, получается значительное количество продуктов газификации (СО и Нз). Применение вторичного дутья, т. е. дополнительной подачи воздуха непосредственно в топочное пространство, в этом случае обязательно. Помимо газообразных продуктов, из слоя топлива выносятся топливная пыль н мелочь (унос). Углеводородные газы, как было сказано выше, при значительных температурах существовать не могут они разлагаются на более простые соединения и при этом выделяется сажистый углерод, [c.240]

На практике наиболее распространено газоснабжение населенных пунктов и животноводческих комплексов от подземных резервуаров емкостью 4,2 м , в которые периодически закачивается сжиженный углеводородный газ. Ниже дан пример обоснования по выбору основных параметров протекторной защиты для двух резервуаров при р = 16 Ом.м. [c.26]

Одним из способов получения непроницаемого графита является уплотнение его пиролитическим углеродом, который образуется при термическом пиролизе углеводородных газов. [c.86]

Для реальных углеводородных газов уравнение состояния представляется следующим образом [c.148]

Для природных углеводородных газов коэффициент сжимаемости определяется по экспериментальным кривым (прил. 6). [c.148]

Крекинг-газ углеводородных газов при внешнем подогреве крекинг-труб до температуры >1000° С КГУ-1000 0,25-0,28 - 18-28 19.0 20,7 30-40 38.0 38.7 <2 1.3 0,8 Остальное 41-7 39.0 -5 aL + l (см. сгр. 571) Крекинг-генератор, скрубберы для охлаждения и очистки газа, рефрижератор [c.563]

Атмосфера типа СО — СН4—Нд — получается путём пиролиза (без присутствия воздуха или других разбавителей) или крекинга углеводородных газов (природного или сжиженных) и жидких нефтепродуктов (керосина, мазута, масел и т. п.). Типичные наиболее распространённые схемы получения указаны на фиг. 139 и 140. Внешний вид пиролиз-крекинг-установки изображён на фиг. 141. [c.572]

Газовая цементация Все цементуемые марки стали. ........... 760—980 Я ПС-0,6 или ПСО-б с добавкой исходного газа КГН ПГН-)-КГН ГГО с добавкой углеводородного газа КГУ с добавкой исходного газа [c.573]

Ш м ы к о в А. А., Приготовление защитных атмосфер из сжиженных углеводородных газов, Среднее машиностроение" № 7—8, 1941 [c.575]

ПС-06 Частичное сжигание углеводородного газа при а = 0,6, охлаждение до +20 С 10 6 15 0,5 68,5 Воздуходувка, смеситель, регуляторы, камера сжигания, охладитель [c.122]

Если при сжигании в кипящем слое много меньше единицы, то свободного кислорода в продуктах сгорания нет и первая из реакций (4.70) идти не может. В этом случае азотсодержащие соединения топлива реагируют с С, СО, Щ и другими углеводородными газами с образованием молекулярного азота. [c.184]

Часто при испытаниях котлов выясняется, что, несмотря на высокий коэффициент избытка воздуха за котлом, в продуктах сгорания топлива присутствует окись углерода СО, являющаяся продуктом незавершенных реакций горения метана и других углеводородных газов. Это обстоятельство может быть следствием только чрезмерного присоса воздуха через неплотности в обмуровке котла, в то время как сам процесс горения протекает либо с недостатком воздуха, либо в условиях плохого перемешивания компонентов в процессе горения. Иногда вследствие присосов падает температура уходящих газов за котлом или за экономайзером, что может [c.84]

Все шире применяется сварка при изготовлении химической аппаратуры резервуаров в форме тонкостенных и толстостенных оболочек турбокомпрессоров, мощных поршневых компрессоров, агрегатов для разделения углеводородных газов и т. д. При изготовлении сосудов для химического машиностроения требуется сваривать изделия больших толщин, так как эти сосуды работают в условиях резкого перепада температур, и принимать специальные меры для устранения остаточных напряжений, вызываемых сваркой. Для этого используются различные установки автоматической, дуговой и электрошлаковой сварки. [c.111]

Клименко А. П. Разделение природных углеводородных газов.—Киев Техника. 1964.—380 с. [c.304]

При горении топлива в потоке с участием некоторых сред последние вводятся непосредственно в зону горения в смеси или с окислителем, или с топливом. В зону горения вместе с окислителем вводятся как инертные среды (N2, Не, Аг и др.), так и химически активные среды (водяной пар, СО2, кислород и даже углеводородные газы). В смеси А топливом используется главным образом вода, причем в этом случае топливные системы применяются или в виде эмульсий, или в виде суспензий. [c.116]

Н. Кох и С. Хетчинсон [25] рекомендуют заменить углеводородный газ, закачиваемый под высоким давлением в пласт (в качестве вытесняющего агента), менее дорогостоящим дымовым газом. [c.15]

Полуэмнирические методы расчета позволяют определять температур ные характеристики вихревых струйных течений с удовлетворительной точностью в пределах тех условий, для которых получены экспериментальные результаты при работе на воздухе, при тех же степенях расширения газа, геометрических характеристиках вихревых термотрансформаторов и т.д. Применение этих методов для расчета на природном углеводородном газе показало [50], что рассчитанные характеристики лишь качественно сходны с экспериментальными, а количественные расхождения иногда достигают 100%, что объясняется в первую очередь влиянием происходящих в не- [c.159]

Рабочая жидкость - углеводородный конденсат, компонентный состав которого представлен в табл. 8.1.2, под давлением, создаваемым насосом ЦНС338-176, подается в эжекционный струйный аппарат. В этот аппарат подводится также многокомпонентный углеводородный газ из сепаратора нефти. После эжектора газожидкостная смесь разделяется в емкости, из которой сжатый газ направляется потребителю. Жидкость подается из емкости вновь на насос. Компонентный состав газа также приводится в табл. 8.1.2. [c.199]

Разработанная в разделе физико-математическая модель термогазодинамического процесса энергоразделения в многокомпонентной среде, пульсационно истекающей в полузамкнутую емкость с теплопроводными стенками, является основой для расчета основных конструктивных и технологических параметров различных типов пульсационных термотрансформаторов, предназначенных для охлаждения многокомпонентных углеводородных газов. Одна из таких конструкций [31, 32] представлена на рис. 9.24. [c.253]

Большое внимание уделено задачам нефтяного профиля фильтрации жидкости, течению глинистых растворов, закачке воды в пласт при поддержании пластового давления, расчету гидравлических машин, применяемых в бурении скважин, и г омпрессоров, перекачивающих углеводородные газы. [c.2]

Движение жидкостей и углеводородных газов в пластах нефтегазовых месторождений рассматривается как адиабатное дросселирование потока вещества без соверщения внешней работы. Температура и давление газообразных углеводородов в условиях их залегания в продуктивных пластах, а также при прохождении через скважины, газосборные коллекторы, технологические установки и магистральные газопроводы ниже температуры и давления инверсии углеводородных газов (Ти 600 К рк 40 МПа). Следовательно, в перечисленных условиях проявляется положительный дроссель-эффект, т. е. газообразные углеводороды охлаждаются. [c.116]

Дроссельный эффект используется на промысловых установках газоконденсатных месторождений с целью охлаждения природного газа и выделения из него легкоконденсирующихся углеводородов и воды. Для расчетов коэффициента Джоуля — Томсона углеводородных газов применяют соотношение (8.68) либо формулу, включающую показатель адиабаты и фактор сжимаемости реального газа 10] [c.117]

O- H.-Hj- Nj 1 Крекинг-газ углеводородных газов при внешнем подогреве крекинг-труб до температуры <1000° С КГУ 0,25—0,28 0,25—0,28 0,2 18—22 20,3 36-38 36 2-4 3,8 Остальное 39 + 5 — 2 oi-H (см. стр.571) Крекииг-генератор, скрубберы для охлаждения и очистки газа [c.563]

Наиболее распространенные контролируемые атмосферы и их применение для защиты стали от окисления и обезуглероживания приведены в табл. 6 и 7. Для таких видов термической обработки, как закалка, отжиг и нормализация, применяют эндотермическую контролируемую атмосферу (20% СО, 40% Hj, 40% Nj), получаемую в генераторе пропусканием смеси углеводородных газов и воздуха через катализатор при температуре 1000—1200° С. При отсутствии контролируемых атмосфер изделия для нагрева упаковывают в ящики с отработанным карбюризатором, в пережженный асбест, чугунную стружку (г-еокисленную) или наносят на деталь (инструмент) обмазку. Так. например, инструмент из быстрорежущей стали с целью предохранения его от обезуглероживания погружают перед нагревом в насыщенный раствор буры, которая при высокой температуре образует защитную пленку, или предварительно подогретый до 800—850 С инструмент перед окончательным нагревом покрывают порошком обезвоженной буры. [c.121]

Наибольшее распространение имеет эндотермическая атмосфера. Принцип получения такой атмосферы основан на крекинге при температуре 800—1000° С углеводородных газов (природного, сжиженных проиан-бутановых смесей) с воздухом при коэффициенте избытка воздуха а = 0,26 -0,27 на специальном катализаторе марки ГИАП-3 [8 . Состав Эндотермической контролируемой атмосферы в зависимости от исходного сырья приведен в табл. 18. [c.157]

Антифеев В. А. и др.. Сжигание углеводородных газов в кипящем слое применительно к металлургическим печам, сб. Теория и практическое сжигание газа , № 3, изд-во Недра , 1967. [c.273]

Козлов Ю. А. и др.. Сжигание углеводородных газав в кипящем слое керамической и углеродистой насадок, сб. Высокотемпературные эндотермические процессы в кипящем слое , изд-во Металлургия , Донецк, 1968. [c.283]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...