Сплавы на основе благородных металлов

Книга посвящена изучению фазовых переходов в сплавах на основе благородных металлов. Написана на высоком научном уровне. В пей обобщены результаты большого количества оригинальных работ, подчеркнута роль исследований советских ученых. Авторы посвятили книгу академику Г. В. Курдюмову. [c.367]

Плазменно-дуговой переплав в аргоне —прекрасный способ рафинирования металла. В этом случае при атмосферном или повышенном давлении нейтрального газа в камере печи потери легирующих компонентов сплава, даже летучих, сводятся к минимуму. Такой обработке подвергают нержавеющие стали, особенно низкоуглеродистых марок, шарикоподшипниковые стали, жаропрочные сплавы, сплавы на основе благородных металлов — платины, палладия, серебра и др. [c.34]

В отечественной практике находят применение главным образом сплавы на основе благородных металлов, представленные в табл. 29.9. [c.883]

Российские стоматологические сплавы на основе благородных металлов [c.883]

Электронные теории ограниченных твердых растворов в сплавах на основе благородных металлов [c.157]

Покрытие благородными металлами. Гальванические покрытия благородными металлами (серебром, золотом, палладием, родием) применяют з приборостроении для защиты контактов от окисления и повышения их износостойкости. Наряду с чистыми металлами применяют покрытия сплавами на основе благородных металлов (золото 4- медь, серебро Н- сурьма . [c.46]

Сплавы на основе благородных металлов, например, Ag—Мп, Ag—Sb, Ag—Pb, Au—Sb используют в качестве контактных по-, крытий на электрических контактах. Эти покрытия должны прочно соединяться с материалом подложки и обладать минимальным электрическим сопротивлением в сочетании с высоким сопротивлением окислению и малым коэффициентом трения. Они могут быть нанесены, в частности, методом электроосаждения из суспензий. [c.104]

Явления упорядочения широко распространены в сплавах на основе благородных металлов, поэтому неудивительно, что расширяя далее свои исследования, авторы [55] попытались применить теорию псевдопотенциала для изучения упорядочения в сплавах на основе благородных металлов. Объектами исследования в [55] стали твердые растворы Ag и Аи с Mg и А1. Поскольку для численных расчетов были использованы псевдопотенциалы благородных металлов, предложенные в [44], которые содержат дополнительно потенциал отталкивания, обусловленный перекрытием волновых функций й-электронов, то оказалось необходимым ввести коррективы и в саму теорию. [c.269]

Для изготовления ПМ микроминиатюрных приборов применяют сплавы на основе благородных металлов — сплавы платины с железом (78% Pt), платины с кобальтом (силав ПлК-78) и серебра с алюминием и марганцем. Масса магнитов при этом составляет [c.178]

Титан имеет преимущество перед другими конструкционными металлами сочетание легкости, прочности и коррозионной стойкости. Титановые сплавы по удельной прочности (т. е. прочности, отнесенной к плотности) превосходят большинство сплавов на основе других металлов при температурах от —250 до +550 °С, а по коррозионной стойкости они сравнимы со сплавами благородных металлов. Физические свойства титана приведены в табл. 8.32. [c.297]

Сплавы на основе благородных и редкоземельных металлов. Магнито-твердые материалы изготовляют на основе сплавов, благородных металлов Ag Mn-AJ, Pt-Fe Pt- o, Pt— [c.543]

Сплав на основе благородных редкоземельных металлов 543, 544 Марганцевые чугуны 82, 83 Материалы высокой проводимости 514—520 [c.684]

Роль электронного строения компонентов при образовании твердых растворов на основе железа установлена далеко не однозначно, во всяком случае, электронная теория ограниченных твердых растворов в сплавах железа еще далека от подобной теории для твердых растворов на основе благородных металлов (электронные соединения на основе меди, серебра и золота) Роль сродства к электрону для твердых растворов в сплавах железа освещена в трудах В К Григоровича [c.37]

Например, у переходных металлов и сплавов первого длинного периода по достижении электронной концентрации 5,7 [85] происходит довольно резкое изменение электронной теплоемкости, магнитной восприимчивости, постоянной Холла, абсорбции водорода и т. п. При этом считается, что число электронов за пределами соответствующей оболочки инертного газа отвечает валентности, которая, таким образом, для Ti, V, Сг, Мп, Fe и Со равна соответственно 4, 5, 6, 7, 8 и 9 (для сравнения см. также схему валентностей по Полингу, табл. 5 гл. I). Вместе с этим валентности тех же самых элементов, находящихся в разбавленных растворах на основе благородных металлов или алюминия, принимаются в соответствии с иной схемой, в которой преобладающую роль играют главным образом только s-электроны. Анализ устойчивости фаз [c.156]

В первом томе Цветные металлы и сплавы приведены сведения о физикомеханических и технологических свойствах сплавов на основе алюминия, магния, титана, меди, свинца, олова, цинка, кадмия, благородных металлов и биметаллов. [c.7]

В США запатентован резистивный сплав на основе одного из благородных металлов (серебра, циркония, палладия, золота, платины, родия) и двух металлов из следующей группы (вольфрама, молибдена, тантала, рения). Температурный коэффициент сопротивления пленок, нанесенных катодным или ионно-плазменным распылением, составляет 6-10 К >. [c.444]

В Справочнике кратко изложены теоретические основы металловедения, приведены методы исследования и испытаний металлов к оценки их важнейших технологических свойств. Разделы представляют необходимые сведения о сплавах на основе железа-сталях и чугунах сведения но составу, структуре и свойствам основных цветных металлов и сплавов на их основе сведения о сталях и сплавах со специальными свойствами сведения о благородных металлах и сплавах. [c.2]

Таблица 15.14. Теплоповодности сплавов на основе благородных металлов [24]

Для постоянных магнитов используются сплавы с высокой коэрцитивной силой и остаточной индукцией. Магниюжесткие сплавы на основе благородных металлов могут быть получены при соответствующей термической обработке твердых растворов, которые при охлаждении образуют упорядоченные струк- [c.440]

На начальном участке всех кривых происходит интенсивное деформационное упрочнение, растет плотность дислокаций и в металле происходит формирование ячеистой субструктуры горячего наклепа. Наиболее сильное деформационное упрочнение характерно для аустенитных сплавов, сплавов меди, никеля, титана, сплавов на основе благородных металлов. Слабым деформацион ным упрочнением характеризуются алюминий и его сплавы, ферритные сплавы, а-железо. [c.10]

Для намотки обычных потенциометров применяют провод высокого омического сопротивления — нихрод (ГОСТ 2238-58) или константан (ГОСТ 5307-50), а для намотки потенциометров повышенного качества — сплавы на основе благородных металлов. [c.813]

Деформируемые снлавы типа викаллой, кунифе, кунико, сплавы Fe—Со—Сг, Мп—А1—С, а также сплавы на основе благородных металлов Pt—Со, Pd—Fe, Pt—Fe. Эти снлавы обычно подвергают нластич. деформации в сочетании со структурным старением или упорядочением. [c.669]

Фиг. 22. Изменение отношения осей с/а в зависимости от электронной концентрации el а в -фазах, образующихся в сплавах на основе благородных металлов (но Массальскому и Кингу [80]).

Сплавы на основе благородных металлов. К ним относятся сплавы серебра с марганцем и алюминием (сильманал) и сплавы платины с железом (77,8% Р1 22,2% Ге) или платины с кобальтом (76,7 Р1 23,3% Со). Материалы этой группы, особенно содержащие платину, очень дороги, поэтому их применяют только для сверхминиатюрных магнитов массой в несколько миллиграммов. При использовании магнитов из всех сплавов этой группы широко используют металлокерамическую технологию. [c.325]

Интересно, что с результатами 48] оказалась в согласии выполненная примерно в то же время работа [49]. В ней псевдо-потенциальная теория сплавов была применена для исследования границ фаз и стабильности некоторых структур сплавов 1п — Мд и А1 — Mg, все компоненты которых являются непереходными металлами, и это само по себе несколько повышает корректность работы [49] по сравнению с [48], где изучались в основном сплавы на основе благородных металлов. В то же время авторы [49] пренебрегли не только флуктуационным членом, но и различиями в электростатической энергии соседних фаз, считая их структуры заведомо простыми. При этом в формулах для энергии зонной структуры, как и в [49], отсутствуют поправки на обмен и корреляцию в диэлектрической проницаемости. Таким образом, в [49] численный анализ проводился аналогично однокомпонентным кристаллам, но учитывались изменения 2 и 2 при изменении концентрации компонент. Это позволило свести качественную сторону анализа в определенной мере к сопоставлению положения до с положениями первых узлов обратной решетки. [c.260]

Границы растворимости. При использовании сплавов на основе благородных металлов как кислотостойких материалов естественно желание добавить в них как можно больше дешевых компонентов без потери при этом коррозионной стойкости. Обычно эта стойкость уменьшается (иногда резко), если содержание неблагородного металла превышает какую-то определенную величину. Такое поведение сплавов благородных металлов давно известно из опыта работы той отрасли промышленности, где процессы коррозии по существу являются желательными, а именно при разделении металлов при а4х )инаже. В случае отделения золота от серебра сплав нз этих двух металлов обычно подвергают воздействию такой коррозионной среды, которая растворяет серебро и оставляет золото в виде пористого скелета или шлама. Оно может быть осуществлено простым погружением сплава в кислоту окислитель (вроде азотной кислоты или более дешевой горячей концентрированной серной кислоты) или анодной поляризацией сплава от внешней э. д. с. Электролитическое разделение сплава золота и серебра иногда выполняется в две стадии сначала в результате анодной обработки в растворе азотнокислого серебра получается анодная губка из золота, все еще содержащего некоторое количество серебра затем эта губка расплавляется и используется в качестве анода в кислом растворе хлористого золота. [c.322]

Свойства высокоомных сплавов на основе благородн п металлов [c.254]

Коэффициент теплопроводности сплавов и металлокерамическнх композиций на основе благородных металлов (Вт м-> К ) [c.114]

Магнитотвердые материалы классифицируют по составу и основному способу получения на следующие группы магнитотвердые легированные мартепситные стали литые магнитотвердые сплавы деформируемые магнитотвердые сплавы порошковые магнитотвердые материалы (металлические, ферро- и ферриоксидиые, магпито-пластические, магнитоэластические) сплавы на основе благородных и редкоземельных металлов. Табл. 34 позволяет оценить выделенные группы магнитотвердых материалов по диапазону нормированных магнитных параметров. [c.537]

Наибольшее внимание было обращено на дефекты упаковки типа вычитания, и расчеты, выполненные на основе идеализированной модели, показали, что такие дефекты должны приводить к уширению и смещению линий на рентгенограмме. Это предсказание было экспериментально подтверждено на большом числе чистых металлов (Си, Ag, Au, Pb, Ni и др.) и сплавов (главным образом на основе благородных металлов Си, Ag и Au). Теоретическое рассмотрение влияния двойниковых дефектов и дефектов упаковки типа внедрения показывает, что в обоих случаях уши-рение линий на рентгенограмме должно быть асимметричным и что смещение интерференционных максимумов при наличии дефектов внедрения, должно пpiJи xoдить в направлении, противоположном смещению, вызываемому дефектами вычитания (Джонсон [59]). Результаты опубликованных работ показывают, что в металлах преобладают дефекты упаковки типа вычитания. Однако в некоторых других материалах, например в кремнии [1, 2], энергия дефектов упаковки внедрения и вычитания может иметь практически одинаковые значения. К этому следует добавить, что если рассматривать менее идеализированные случаи, когда распределение плотности дефектов упаковки в пределах образца изменяет-ея, то предсказание общей картины при рентгеноструктурном анализе становится очень сложным. Тем не менее рентгеноструктурный анализ является наиболее употребительным средством для сравнения характера изменения дефектов упаковки различных металлов и сплавов в зависимости от состава и температуры. [c.205]

К магнитно-твердым материалам относятся а) сплавы, закаливаемые на мартенсит (стали, легированные хромом, вольфрамом или кобальтом) б) железо-никель-алюминйевые сплавы дисперсионного твердения в) ковкие сплавы иа основе железа, кобальта и,ванадия (виккалой), железа, никеля, меди й др. г) сплавы с очень большой коэрцитивной силой на основе благородных металлов (платина — железо серебро — марганец — алюминий и др.) д) металлокерамические материалы, получаемые прессованием порошкообразных компонентов с последующим обжигом отпрессованных изделий (магнитов) е) магнитно-твердые ферриты ж) металлопластические материалы, получаемые из прессовочных порошков, состоящих из частиц магнитно-твердого материала и связующего вещества (синтетическая смола). [c.296]

На основе благородных металлов Ат. Ma hine and Foundry Разработка, исследование Мо, W Р1 или сплавы на ее основе (например, с 30% КЬ) 1650 5—10 Разрушается главным образом при наличии несплошностей, меньше — от окисления или диффузии [c.84]

Одна из важных задач структурных исследований аморфных сплавов — выявление критериев склонности сплавов к аморфиза-ции. В настоящее время полной ясности в этом вопросе нет. Так, из приведенного выше перечня основных групп зааморфизирован-ных к настоящему времени сплавов следует, что более склонны к аморфизации сплавы, состоящие из атомов существенно разных размеров (металлы и некоторые металлоиды), сплавы на основе переходных (отчасти и благородных), а также переходных и редкоземельных металлов, сплавы с ОЦК решеткой. По-видимому, все эти факторы действительно имеют место. Тем не менее наблюдающиеся достаточно часто исключения из этого правила показывают, что проблема установления критериев склонности сплавов к аморфизации еще весьма далека от своего решения. [c.283]

Контактные сплавы. В состав т частью благородные металлы в связи с их стойкостью к окислению. Однако из-за их низкой температуры плавления приходится для сильно нагруженных контактов применять сплавы тугоплавких металлов. В качестве примера рассмотрим некоторые сплавы (табл. 22.2). Золото-никелевые сплавы отличаются высокой твердостью, стойкостью к эрозии (иглообразованию) и к свариванию. Недостатком сплавов является склонность к окислению при мощной дуге. При 5% Ni = 1000° С, р =0,123 ом-мм м (для золота р =0,22 ом-лш /м). Сплав золота с цирконием (3%), помимо указанных достоинств, обладает стойкостью к окислению известны такие тройные сплавы на основе золота. Серебрено-палладиевые сплавы имеют высокую температуру плавления (1330° С), стойки к эрозии и свариванию и вдвое тверже серебра удельное сопротивление такого сплава при 40% Pd значительно р = 0,42 ом Эти сплавы обладают защитными свойствами про- [c.294]

При рассмотрении электрохимической коррозии выделяют влияние на скорость растворения внутренних, присущих металлу, факторов и внешних факторов, относящихся к коррозионной среде. К внутренним относятся факторы, связанные с природой металла, его составом, структурой, состоянием поверхности, напряжениями и др. Важнейшей характеристикой природы металла являются его термодинамическая устойчивость и способность к кинетическому торможению анодного растворения (пассивация). Имеется определенная связь между положением металла в Периодической системе элементов Д. И. Менделеева и их коррозионной стойкостью. Для металлических сплавов на основе твердых растворов характерно скачкообразное изменение коррозионных свойств при концентрациях, равных гг/8 атомной доли более благородного компонента (правило Таммана), в связи с образованием плоскостей упорядоченной структуры, обогащенных атомами благородного компонента. Правило Таммана было подтверждено на ряде твердых растворов, а также иа технических пассивирующихся сплавах [c.23]

Однофазные р-сплавы большого применения не получили, так как для получения р-структуры требуется вводить очень большое количество дорогих р-стабилизато-ров. Например, сплав марки 4201, содержит 33 % молибдена. Он характеризуется исключительной коррозионной стойкостью и может заменить тантал, сплавы на никелевой основе, благородные металлы. [c.218]

Благородные металлы дорого стоят и дефицитны, марганец и железо отрицательно влияют на жаропрочность и жаростойкость сплавов на основе кобальта и легирование этими элементами не применяется Поэтому основным иа элементов, стабилизирующим г ц к структуру, в сплавах кобальта является никель Содержание никеля в жаропрочных кобальтовых сплааах обычно составляет 10—30 Важное значение в этих сплавах имеет хром, который обеспечивает высокую коррозионную стойкость и положительно [c.336]

Сплавы на основе золота и серебра для медицины и ювелирных производств должны удовлетворять медико-биологическим, эстетическим, технологическим и эксплуатационным требованиям. К последним относят коррозионную стойкость (инертность к внешней среде), твердость и износостойкость, а также прочностные свойства, определяющие стабильность формы и размеров изделий из благородных металлов. [c.881]

Весьма немногие материалы устойчивы к воздействию восстановительных кислот, применяемых в производстве искусственного волокна на основе целлюлозы гфактически используются гуммированная сталь, свинец и углеродистые материалы. Для теилообменников, стенки трубчатых элементов которых должны обладать высокой теплопроводностью, применение указанных материалов невозможно. Трубные пучки из высоколегированных сталей, титана и сплавов на основе никеля обладают недостаточной коррозионной стойкостью, а применение в качестве конструкционных материалов циркония, ниобия, тантала и благородных металлов экономически нецелесообразно. [c.153]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...