Устройства с пневматическим приводом

Методы математического моделирования получили применение при проектировании высоконагруженных механизмов позиционирования и их механизмов фиксации. Математическое моделирование особенно широко применяется для определения диагностических параметров и ограничений по надежности для тех механизмов, методы расчета которых трудое.мки и недостаточно разработаны. К таким устройствам относятся поворотно-фиксирующие устройства с пневматическим приводом. В теоретических работах по пневмоприводу [6] предложены безразмерные параметры, характеризующие быстроходность и нагрузочную способность, которая для пневмопривода ограничена величиной давления в заводской сети. Нагрузочная способность имеет особое значение при оценке надежности работы пневматических устройств, так как часто возникают отказы при понижении давления в заводской сети [c.188]

На рис. III. 10, а представлена схема комбинированного зажимного устройства с пневматическим приводом. При подаче сжатого воздуха в нижнюю полость пневмокамеры мембрана 8 прогибается и шток 7, жестко связанный с мембраной, поворачивая рычаг-уси- [c.45]

УСТРОЙСТВА С ПНЕВМАТИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ [c.90]

На фиг. 99 приведена схема газоподводящего устройства с пневматическим приводом. Газ низкого давления от редуктора подводится к патрубку 1. Патрубок 3 соединяется с газовой форсункой 15, открытый конец которой расположен в узком сечении диффузора. [c.166]

Электромеханический привод с помощью фрикционного регулятора позволяет плавно изменять скорость оплавления в отношении 1 2. Характер изменения скорости оплавления определяется профилем кулачка. Свариваемые детали закрепляются в зажимных устройствах с пневматическим приводом. [c.206]

Устройства с пневматическим приводом обычно снабжаются сжатым воздухом под давлением от 3 до 7 атм от центральных компрессорных установок, имеющ,их основным назначением снабжение других более мощных потребителей. Постройка компрессорной станции исключительно для снабжения воздухом пневматических механизмов термического оборудования, конечно, является нерациональной. [c.23]

Зажатие деталей производится быстродействующими зажимными устройствами с пневматическим приводом. Зажимные устройства позволяют осуществлять регулировку соосности зажатой детали в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Регулировка производится двумя маховичками, установленными на неподвижном зажиме. [c.288]

Для удержания тяжелых деталей в роботах этого типа применяются схваты с двумя поступательными кинематическими парами (рис. 7.1, б), что позволяет обеспечить значительные усилия зажима при малом ходе, а также более высокую жесткость схвата. Для переноса труб используют специализированные схваты с пневмоприводом (рис. 7.1, в). С целью устранения деформаций и перегрузок звеньев робота и захватываемых предметов применяют самоустанавливающиеся схваты. Самоустановка достигается плавающими губками, обладающими двумя свободами движения относительно корпуса схвата, как это сделано в отечественном универсальном манипуляторе УМ-1. Для лучшей приспособляемости губок схвата к форме детали широко применяют резиновые или подпружиненные элементы, что необходимо при захвате хрупких деталей. Часто для захвата хрупких деталей применяют надувные элементы в виде резиновых подушечек или пальцев. Схваты с пневматическим приводом отличаются широким распространением, так как обеспечивают простоту, надежность и удобство эксплуатации. Гидропривод применяется преимущественно в промышленных роботах большой грузоподъемности. Электрический привод захватных устройств находит достаточно широкое применение. [c.122]

Двухшпиндельный сверлильный станок превращен в автомат для обработки отверстий в мелких деталях (рис. 1) путем установки загрузочного устройства в виде бункера 4 и наклонных лотков 3 и 9, по которым детали поочередно поступают в двухместное зажимное приспособление 1 с пневматическим приводом 2. Подача шпинделей (подвод к детали, рабочая подача и отвод) обеспечивается кулачковым механизмом 5. При подводе [c.9]

В машинах малой мощности ] 40 кед) преимущественно применяются нажимные устройства с радиальным ходом электрода и с педальным (неавтоматическим) или с моторно-кулачковым (автоматическим) приводом. В машинах большой мощности О 100 ква) — устройства с параллельным ходом электрода и с пневматическим приводом. [c.305]

Большое влияние на надежность механизмов оказывает темп их работы. Совершенно очевидно, что на линии завода Сибсельмаш невозможно было бы достигнуть темпа в 8,5 сек без применения гидравлических тормозных устройств во всех механизмах с пневматическим приводом. В противном случае возникли бы высокие динамические нагрузки, которые привели бы к снижению механической надежности агрегатов и увеличению брака отливок. [c.135]

Гидравлические тормозные устройства используют во всех случаях, когда привод механизма не может обеспечить требуемый закон движения ведомого звена, но вместе с тем использование такого привода по ряду причин (простота, надежность, малый вес и пр.) целесообразно. Например, в новых быстроходных металлургических машинах и при модернизации существующего оборудования широко используют механизмы с пневматическим приводом и гидравлическими тормозными устройствами. [c.285]

На автомобилях с пневматическим приводом тормозов включатель стоп-сигнала установлен на тормозном кране или после него. По своему устройству (рис. П9, б) этот включатель подобен гидравлическому, но в отличие от него на диафрагму оказывает давление не жидкость, а сжатый воздух. [c.189]

Для извлечения отливок из опок в современных литейных цехах используют главным образом вибрационные выбивные решетки с электрическим приводом. Реже применяют прошивающие (выдавливающие) устройства. Выходят из употребления встряхивающие и вибрационные решетки с пневматическим приводом. [c.400]

Так, для гидравлических устройств характерны большие Ад при малых б,,, для пневматических устройств наоборот - низкие Ад при больших и средних 8 , устройства с электромеханическим приводом занимают промежуточное положение. Поэтому нормы на допустимые величины Ад и Ао должны назначаться дифференцированно с учетом типа механизма и требуемой точности позиционирования [3]. [c.181]

ДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА Головка делительная вертикальная с пневматическим приводом [c.55]

При механизации и автоматизации производственных процессов в ряде случаев применяют большие зажимные усилия с постоянным давлением и надежностью зажимных устройств в эксплуатации. Этим требованиям наиболее отвечают гидравлические приводы, так как они могут развивать давление до 80 кгс/см и выше, обладают практической несжимаемостью масла, т. е. могут применяться не только для управления силовыми механизмами, но и для точных перемещений рабочих органов станка и подвижных частей приспособлений. Масляная среда в системе обеспечивает надлежащую смазку силовых узлов и аппаратуры, а также исключает неполадки, присущие пневматическим системам в результате конденсации водяных паров (ржавчина и засорение). Кроме того, конструктивное исполнение гидравлических приводов при высоком давлении в системе позволяет применять рабочие цилиндры небольшого диаметра (20, 30, 40, 50 мм и более), что обеспечивает их компактность по сравнению с пневматическими приводами. [c.174]

Каждая секция кантователя состоит из поворотной кассеты, в которую вмонтированы рольганг 5 и подпружиненный упор 4, пневматического цилиндра 5 поворота, подъемного стола 3 с пневматическим приводом 6 и фиксирующего устройства — диска с четырьмя вырезами, в которые заходит подпружиненный фиксатор. [c.363]

Для этих же целей может быть использована быстродействующая струбцина с пневматическим приводом (фиг. 108). Она состоит из пневматического цилиндра, корпус которого приварен к скобе 2. К ней же прикреплено пусковое устройство 1. [c.149]

К недостаткам гайковертов с пневматическим приводом можно отнести их повышенный шум и потребность в сложной воздушной сети с устройствами для очистки сжатого воздуха от влаги и механических примесей. Изменение давления воздуха в магистрали резко влияет на изменение крутящего момента пневматических машин. [c.65]

У тормозов с пневматическим приводом механизм тормозных колодок подобен по устройству механизму тормозных колодок с гидроприводом. Отличие состоит в том, что гидроцилиндр в нем заменен разжимным эксцентриком, валик которого поворачивается посредством тормозного рычага и тормозной камеры [c.160]

Колодочный колесный тормоз с пневматическим приводом — тормоз передних колес автомобилей ЗИЛ (рис. 128) — состоит из неподвижного опорного диска 1, двух колодок 2 с фрикционными накладками 11, стягивающей пружины 5, опорных пальцев 12, разжимного устройства и тормозного барабана 4. [c.165]

Зажимные устройства со встроенным пневматическим приводом. Большинство конструкций зажимных устройств токарных станков с пневматическим приводом обладают существенным недостатком из-за того, что внутри шпинделя пропущена тяга, связывающая привод с патроном, возможности токарного станка резко сокращаются. Поэтому большой интерес представляет пневматические патроны со встроенными пневматическими приводами. [c.96]

Загрузочное устройство имеет цепной транспортер 1 с пневматическим приводом, расположенный с левой стороны станка, два автооператора (питателя) б и 7 с пневмоприводом. Автооператоры 5 и 7 установлены в корпусе 2, который перемещается по шлицевому валу [c.112]

Распыление материала без нагрева под высоким давлением производится при 20 2°С. Материал подают в распылительное устройство под давлением (100—250) ГО Па. Распылительные установки состоят из плунжерного насоса двойного действия с пневматическим приводом, работающего от сети сжатого воздуха (давление 3—7 МПа), распылителя (с распыляющим устройством), шлангов высокого давления и бака для материала. Работу всей установки определяет распыляющие устройства (рис. 9.17), которые позволяют устанавливать режим нанесения полимерных материалов применительно к конфигурации, размеру и массе изделия. [c.211]

Опорно-сцепное устройство полуприцепа состоит из шкворня с опорной плитой. Основные тормоза полуприцепов — колодочные, на все колеса, с пневматическим приводом стояночные тормоза имеют механический привод. [c.223]

Рис. 131. Устройство колесного тормозного механизма с пневматическим приводом (тормоза передних колес автомобилей ЗИЛ)

Фиг. 99. Схема газоподводящего устройства для газа низкого давления с пневматическим приводом.

Транспортируются детали от станка к станку сдвоенными механическими руками с пневматическим приводом и конвейером, расположенным вне рабочей зоны станков. Транспортно-загрузочные устройства не мешают наладке станков. [c.234]

В конструктивном отношении автомобильные газовые редукторы представляют собой автоматические двухступенчатые регуляторы давления мембранно-рычажного типа с дозирующим устройством, вакуумным разгрузочным устройством и экономайзером с пневматическим приводом. [c.306]

Клапаны пантографа для управления пневматическими приводами токоприёмников. Неимпульсные клапаны больших размеров имеют плунжерный электромагнитный или пневматический привод, управляемый нормальным электромагнитным вентилем, импульсные состоят из золотникового или пробкового устройства с пневматическим приводом и двумя вентилями. [c.491]

Менением предварительного подогрева изделий сечением до 2500 мм . Машина укомплектована электромоторным к шачковым механизмом подачи, зажимным устройством с пневматическим приводом, электромагнитным контактором и системой водяного охлаждения [c.139]

На фиг. 97 показана схема автоматизированного настольносверлильного станка посредством применения кулачкового привода подачи шпинделя. На сверлильнвм станке установлено также автоматическое загрузочное устройство с пневматическим приводом (автоматизация такого станка осуществлена на Калининском вагоностроительном заводе). [c.313]

На фиг. 84 показан в разрезе поршневой перекачной насос для густой смазки с пневматическим приводом, а на фиг. 85 также в разрезе показано золотниковое распределительное устройство для пневматического цилиндра насоса. [c.140]

Для перекачки смазочных масел и дизельных топлив из бочек в другие емкости пр1именяют устройство мод. 03-9930А с пневматическим приводом, который обеспечивает подачу смазочного масла до 22 л/мин при дав-,1ен и 0,7 МПа. [c.99]

Основные узлы. В стыковых машинах наиболее широко применяют зажимные устройства следующих типов рычажные пневматические или гидравлические, гидравлические клещевого типа или прямого действия (рис. 2.2). В ряде случаев в машинах малой мощности применяют рычажные, пружинные, винтовые или эксцентриковые зажимные устройства с ручным приводом. В процессе работы зажимные устройства обеспечивают точную установку деталей друг относительно друга, токопод-вод к деталям от сварочного трансформатора или другого источника питания, а также исключают проскальзывание деталей в процессе осадки. Установку деталей в зажимах осуществляют с упорами и без них. Без упоров сваривают длинные детали (полосы, рельсы, трубы и др.), кольцевые заготовки и некоторые другие. В этом случае создают высокое давление зажатия, так как усилие осадки передается на детали, которые удерживаются в зажимах за счет сил трения, развиваемых между деталями и зажимными губками. Усилие зажатия, как правило, в 2—3 раза больше, чем осадки. При сварке с упорами усилие осадки передается на детали главным образом через упоры и токоподводящие губки разфужаются в значительной степени. Конструкции зажимных губок весьма разнообразны. Они определяются формой деталей, усилием зажатия, условиями и характером производства. [c.191]

Для сварки широких сеток наибольшее распространение на заводах железобетонных изделий получили машины типа АТМС. На рис. 36 показана машина АТМС-14Х75Х7, применяемая для сварки сеток шириной до 3800 тм при диаметре свариваемых стержней от 3x3 до 8x12 мм и количестве продольных стержней в сетке 36. Сварочное оборудование 2 размещено на станине 1 портального типа. В машине установлены 18 пневматических приводов с прямолинейным ходом электрода. Пневматические приводы обеспечивают плавное регулирование усилия на электродах. Перемещение свариваемой сетки выполняется специальным устройством 3 также с пневматическим приводом. Продольные проволоки подаются в ма- [c.76]

По сравнению с пневматическими приводами пневмогидр авлические компактны, развивают большее усилие зажима. Они гораздо дешевле гидравлических приводов, так как не требуют специальных затрат на устройства питания и аппаратуру для контроля и управления. [c.434]

Коэффициент к определяют для каждого вида оборудования и рабочего места. Если в технологическом времени Г труд полностью механизирован, а из вспомогательного времени Гв в общее механизированное время включить время, затрачиваемоё на такие приемы работ, как установка и снятие заготовки тельфером, закрелление заготовки в механизированном устройстве с пневматическим, гидравлическим или другим механизированным приводом и т. п., то, обозначив время, затрачиваемое на эти приемы, Гв. мех, получим [c.137]

По найденной силе Q рассчитывают зажимные устройства при-способлег.ий. Зная силу ( , можно выбрать схему зажимного устройства с ручным приводом, считая, что усилие на рукоятке не должно превышать 15 кгс. По силе Q можно найти силу на штоке пневматического и гидравлического приводов, а по ней — диаметр цилиндра при заданном давлении рабочей среды. [c.80]

Устройства с гидропластмассой и с пневматическим приводом. Рассмотрим несколько конструкций зан<имных устройств токарных станков с применением гидропластмассы, работающих от пневматического привода. [c.110]

Регулирование состава газовозушной смеси, поступающей к двигателю, осуществляется дозирующе-экономайзер-ным устройством (рис. 8.6), которое состоит из дозирующего устройства, экономайзера с пневматическим приводом, патрубка выхода газа из редуктора. [c.87]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...