Схема автоматизированное

Рис. 29. Блок-схема автоматизированной базы данных

Рис. 7.1. Общая схема автоматизированного проектирования

На рис. 17.8 показана схема автоматизированной экспериментальной установки для исследования плотности в газовых струях методом электронно-пучковой диагностики [2]. Применение мини-ЭВМ, расположенной вблизи экспериментальной установки, и соответствующих модулей системы КАМАК позволило в данном случае обеспечить эффективный контроль в ходе эксперимента, а также обработку результатов с представлением их в виде таблиц и графиков. [c.353]

Рис. 6.3. Схема автоматизированной системы сбора и обработки экспериментальных данных

В качестве примера использования УКБ рассмотрим изображенную на рис. 6.3 структурную схему автоматизированной системы сбора и обработки экспериментальных данных для изучения теплообмена в пограничном слое на пластине. На рисунке условно изображен рабочий участок аэродинамической трубы с установленной в ней пластиной, на рабочей поверхности которой размещен секционный электронагреватель. Питание каждой секции нагревателя осуществляется от отдельного стабилизированного источника постоянного напряжения T1... TN. Для измерения температур в разных точках поверхности пластины в ней заделаны термопары ТП1...ТПМ (секции электронагревателя и термопары ТП1...ТПМ на рисунке условно не показаны). В качестве датчиков полного и статического давлений в погра- [c.61]

Рис. 5.4. Структурная схема автоматизированного проектирования (ИПС — информационно-поисковая система)

Рнс. 5,37. Схема автоматизированного УЗ-контроля прямым преобразователем с одновременным распознаванием типа дефектов [c.265]

Рис, 6.10. Схема автоматизированной установки для УЗК труб [c.312]

Рост скоростей полета самолетов-истребителей, несколько замедлившийся после достижения скорости звука, с 1953 — 1955 гг. снова резко ускорился. Это ускорение основывалось на фундаментальных достижениях в конструировании турбореактивных двигателей, разработке новых аэродинамических схем, автоматизированных систем управления и применении новых видов электроавтоматики, радиоэлектронного оборудования и вооружения. [c.385]

На рис. 13 приведена принципиальная схема автоматизированной системы регулирования качества в сборочном производстве. [c.84]

На рис. 15 дан пример схемы автоматизированной системы для испытаний материалов на растяжение в условиях статического и динамического нагружения. [c.41]

При защите нескольких объектов от одного источника питания для регулирования тока в линиях в электрическую схему включают добавочные сопротивления (например, типа СД-210 или РСП). Автоматизированная установка содержит датчик контроля потенциала (электрод сравнения) и систему автоматического регулирования тока защиты. Примерные схемы автоматизированной и неавтоматизированной систем показаны на рис. 4.15, 4.16. [c.71]

Рис. 4.15. Катодная защита внутренней поверхности Электрическая схема автоматизированной установки

Рис. 17. Структурная схема автоматизированной системы управления режимом работы станка [i = f (v) — A =

Рис. 1.4. Планировочная схема автоматизированного технологического комплекса с управлением от ЭВМ

Такие системы строятся для весьма широкой номенклатуры обрабатываемых деталей с различными методами и маршрутами обработки. Поэтому в основе их лежит гибкая межагрегатная связь, т. е. независимость функционирования технологического оборудования, и сложная транспортно-загрузочная система для обеспечения широкой вариантности транспортных маршрутов. Планировочная схема автоматизированного технологического комплекса с 10 единицами технологического оборудования приведена на рис. 1.4. Подробнее данные системы рассмотрены в п. 9.1. [c.14]

Рис. 9.1. Планировочная схема автоматизированного технологического комплекса

Рис. 11. Структурная схема автоматизированного сборочного оборудования

На рис. 2 показана принципиальная схема автоматизированного гидропривода с управлением режимами подач по заданной программе при помощи дросселя с регулятором и гидравлической корректирующей обратной связи по скорости. Масло от главного насоса 14 по нагнетательному трубопроводу 13 через дроссель 12 с регулятором типа Г55-14 и по трубопроводу 10 через золотник 9 реверса поступает в рабочую полость цилиндра 7. Затем из штоковой полости цилиндра 7 оно проходит по сливному трубопроводу 8 через золотник 9 реверса по трубопроводу И, через второй золотник 33 реверса по трубе 32, через регулируемый дроссель 47 (измеритель расхода диафрагменного типа) и по сливной трубе через подпорный кран 44 сливается в бак. Одновременно масло по трубам 45 и 46 через диафрагменные отверстия акт поступает в полости цилиндра управления 5 , в котором создается перепад давления, перемещающий поршень 35. Диафрагмы пит обеспечивают плавное перемещение поршня 35. При изменении перепада давления в цилиндре управления 34 поршень 35 перемещает шаблон 37 корректирующего устройства. В конце рабочего хода переключаются электрогидравлические золотники 9 vi 33 реверса. От насоса 18, питающего устройство управления гидросистемы, через золотник 33 по трубе 48 масло поступает в цилиндр 43 и перемещает его поршень 42 и шток 39 (поддерживаемые до поступления масла в цилиндр 43 в верхнем положении пружиной 41) вниз по схеме. При перемещении вниз шток [c.50]

Рис. 2. Принципиальная схема автоматизированного гидропривода.

Рабочий процесс и схемы автоматизированных машин [c.697]

Фиг 39, Принципиальная схема автоматизированной холодильной машины с одним испарителем. [c.698]

Фиг. 43. Принципиальная схема автоматизированной каскадной холодильной машины.

Виды управления автоматизированным приводом. Исходные импульсы в схеме автоматизированного привода в основном создаются или кнопками (кнопочное управление), или рычагами — командоконтроллерами (рычажное управление). Иногда исходный импульс для пуска или остановки двигателя создаётся замыканием контактов того или другого реле — поплавкового, реле давления и т. п. Пуск, остановка и торможение при кнопочном и рычажном управлении всегда происходят автоматически. Однако и в автоматизированной схеме иногда ряд процессов может производиться вручную, например, часто регулирование скорости в схеме автоматизированного шунтового двигателя постоянного тока выполняется ручным перемещением ручки реостата. Полное разграничение автоматических и полуавтоматических схем сделать нельзя. [c.62]

Реле времени применяются в схемах автоматизированного электропривода станков в качестве аппарата, осуществляющего управление механизмами станка в функции времени, например при автоматическом пуске электро- [c.152]

На фиг. 250, 6 дана схема автоматизированного пневматического приспособления к операционному станку для снятия фасок у втулок. Цилиндр / зажимного устройства и цилиндр 2 установочного механизма приводятся [c.489]

На фиг. 88, а показана схема автоматизированного приспособления с подачей заготовок из магазина. Вместо реечной шестерни в шпиндельную бабку сверлильного станка вставлен вал с кулачком /, посредством которого осуществляется подача сверла. Кулачок 2 управляет золотником 3, регулирующим поступление воздуха в пневматический цилиндр 4 зажимного устройства. Отработанный воздух, выходя через канал 5 очищает приспособление от стружки. [c.177]

На фиг. 88, б дана схема автоматизированного пневматического приспособления к операционному станку для снятия фасок у втулок. Цилиндр I зажимного устройства и цилиндр 2 установочного механизма приводятся в действие от автоматических золотников 3 и 4. Последние управляются от кулачка [c.177]

Фиг. 88. Схемы автоматизированных приспособлений.

На стадии РП проводят разработку детальной структуры САПР, ее подсистем, взаимосвязи с другими системами и ее уточнение построение алгоритмов и структурных схем автоматизированных процессов проектирования формирование МО, ПО, ИО, 00 разработку документации для монтажа, настройки и эксплуатации КСАП создание проектов программ и методик испытаний и опытной эксплуатации оформление и утверждение. [c.53]

Рис. 3.5. Схема автоматизированного выполнення раскроя в процессе подготовки управляющих программ для резки листового проката

Наиболее важным моментом формирования общей схемы автоматизированного проектирования является организация информационных связей между отдельными его зтапами. Эти связи реализуются посредством единой базы данных, в которой, помимо описаний известных объектов и разнообразной справочной информации, содержится описание проектируемого объекта. В процессе проектирования это описание (знаковая модель) развивается и уточняется. [c.271]

Принципиальная схема автоматизированной установки для хими ческого никелирования деталей в проточном регенерируемом кислом растворе показана на рис 37 Раствор, нагретый до 88 С,поступает из ванны / в теплообменник 2, где охлаждается водой до 55 °С и затем перекачивается насосом 3 в смесительный бак 8 через фильтр 7 С помощью датчика 4 автоматического электронного рН-метра 5 и Исполнительного механизма открывается кран корректировочного бачка 6 с раствором гидроксида натрия для доведения до заданного значения pH раствора В бак 8 из бачков 9, Юн // при помощи автомата программного корректирования 12 поступают определенные порции концентрированных растворов солей никеля, гипофосфита и буферной добавки. Температура раствора поддерживается автоматическим терморегулятором 13 с электронагревателями, которые подогревают масляную рубашку реактора. Датчиком является контактный ртутный термометр / Включение электронагревателей осуществляется магнитным пускателем через промежуточное реле Отфильтрованный и откорректированный раствор проходит через теплообменник /5, где подогревается до 88—90 °С, после чего поступает в ванну — фарфоровый котел с тубусами. Теплообменник 2 состоит из двух кон[ ентрически расположенных сосудов Наружный сосуд соединен с ванной и насосом, по внутреннему сосуду протекает водопроводная вода [c.98]

Рис 37 Принципиальная схема автоматизированной установки для химического инкелировання деталей в проточном регенерируемом кислом [c.98]

Рис 38 Принципиальная схема автоматизированной установки хини ческого никелирования деталей различной номенклатуры / —напорный бак 2 — фильтр 3 — насос 4 — бак 5 — корректировоч ные бачки 6 — ванна реактор 7 — нагреватель S — пароаодоподагрева тель 9 емкость для конденсата [c.99]

Рис. 179. Схема автоматизированной системы обработки результатов эксперимента, получаемых по основным информационным каналам в установке для мнкроструктурного исследования материалов в широком диапазоне температур

Рис. 15. Блок-схема автоматизированной системы испытаний мехаиически.х свойств

На рис. 9.1 показана планировочная схема автоматизированной станочной системы Prisma-2 (ГДР) для обработки корпусных деталей из стали и чугуна с габаритами 1000 х 1000 х 630 мм. Выполняемые технологические операции — фрезерование, сверление, шлифование и пр., а также контрольно-измерительные. [c.234]

Общие соображения. Любая схема автоматизированного электропривода [31] состоит из комплекса разнородных элементов автоматики и электродвигателей. Определённая производственная операция, необходимая в тот или другой момент в некоторой рабочей машине, выполняется электродвигателем. Переключения в цепи двигателя, нужные для этой операции, осуществляются с помощью отдельных элементов автоматики. Отсюда получается вполне естественное деление любой схемы автоматизированного электропривода на две отдельные электрические цепи главную цепь электродвигателя или, как её называют, цепь главного тока и цепь управления или цепь вспомогательного тока. Отдельные элементы цепи управления могут включаться последовательно или параллельно в главную цепь двигателя. В зависимости от типа двигателя и тех условий, которые имеются в автоматизированной установке, указанные цепи могут включаться в одну общую сеть постоянного или переменного тока или питаться от различных источников электрической энергии. Так, в ряде установок переменного тока целесообразно применять управление двигателем на постоянном токе (например, в приводе с синхронными двигателями) из-за ббльшей надёжности и точности автоматической аппаратуры постоянного тока. При высоковольтных двигателях постоянного или переменного тока цепь управления должна питаться напряжением не выше 220 — 380 в. Это диктуется соображениями безопасности. [c.61]

Структура схем автоматизированного электропривода. Сложная схема автоматизированного электропривода делится на четыре электрических цепи 1) цепь главного тока 2) цепь вспомогательного тока 3) цепь блокировочных связей 4) цепь сигнализационную. Третья цепь появляется при необходимости блокировочных связей между отдельными звеньями рабочей машины или между отдельными входящими в систему механизмами. Блокировочные связи относятся к цепи управления. Ряд схем без блокировок работать не может. Иногда блокировочные С1ЯЗИ требуют специальных аппаратов управления. Назначение сигнализационной цепи — указывать (чаще всего электрическими лампами) состояние работы системы. Исключение сигнализационных приборов нормально не нарушает работы схемы. В ряде простейших схем третьей и четвёртой из перечисленных цепей может и не быть. Вторая цепь отличает в основном автоматическое управление от неавтоматического. [c.62]

Контроллерные диаграммы. Каждая автоматическая схема имеет несколько характерных положений замыкания её элементов. Возьмём для примера нереверсивный сериес-ный двигатель постоянного тока, предназначенный для пуска в одну сторону по трём механическим характеристикам. Схема будет иметь четыре характерных положения включения её автоматических аппаратов а) покой б, в, г) работа на первой, второй и третьей характеристиках. Для уяснения основных условий работы схемы автоматизированного электропривода служит контроллерная диаграмма, Она показывает число типичных положений схемы, число включённых в неё главных аппаратов и какие аппараты включены при каждом положении. Для иллюстрации на фиг. 86 показана схема главной цепи реверсивного сериесного двигателя с двумя парами реверсирующих контакторов, из ко- [c.62]

Условные обозначения элементов схем автоматизированного электропривода. Эти обозначения даны на фиг. 88. 1Три начертании схем все элементы аппаратуры показываются [c.62]

Фиг. -)0. Схема автоматизированного горизонтально-фрезергюго станка для обработки

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...