Влияние на сопротивление формы

Возникновение кавитационной зоны оказывает определенное влияние на потери, обусловленные трением в системе. Так как влияние кавитации на трение существенно отличается от влияния на сопротивление формы, эти два типа потерь энергии будут рассматриваться отдельно. Кавитация влияет на трение вследствие изменения скорости в пограничном слое. Степень воздействия кавитации на обычное течение в пограничном слое зависит от типа кавитации, типа пограничного слоя и толщины кавитационной зоны по сравнению с толщиной пограничного слоя. Скорости, при которых возникает кавитация, как правило, велики, и пограничные слои на стенках канала и погруженных телах являются турбулентными. Ламинарный пограничный слой может быть только на очень малых телах и в окрестности передней кромки или вершины больших тел. [c.320]

ВЛИЯНИЕ НА СОПРОТИВЛЕНИЕ ФОРМЫ [c.321]

Следует подчеркнуть, что в отличие от турбулентного режима при ламинарном течении форма живого сечения оказывает заметное влияние на сопротивление. [c.180]

Последнее обстоятельство приводит к существенному отличию слоя, в котором происходит движение материалов от слоя с неподвижным материалом. Непостоянство поля эквивалентных отверстий обусловливает нестационарность движения газов в слое. В тех случаях, когда движение материалов сопровождается изменением формы и размера кусков в результате протекания того или иного технологического процесса, нестационарный характер движения газов через слой может способствовать выравниванию движения газов в слое. Особенное влияние на сопротивление слоя движение материалов оказывает в тех случаях, когда слой состоит из различных по размерам кусков и когда может происходить слеживание материала в слое. [c.329]

Кс — коэффициент, учитывающий влияние на сопротивление буксируемых судов попутного потока, потока, отбрасываемого гребными винтами, длины буксирного троса, рыскливости состава и формы счала судов [c.60]

Форма крыла в плане (стреловидность передней кромки) оказывает влияние на сопротивление и подъем- [c.146]

В рассмотренных условиях не было установлено заметного влияния на стойкость форм временного сопротивления и предела текучести при растяжении. Формы с одинаковыми или близкими значениями Оц и Oj имели значительный разброс по стойкости. [c.32]

Интенсивное развитие процессов ползучести, релаксации, а также структурных изменений определяет особенности инициирования и развития трещин при высокотемпературных статических и циклических испытаниях. В этих случаях временной фактор, а в связи с этим частота нагружения и форма цикла оказывают существенное влияние на сопротивление развитию трещин. [c.227]

Измерения состояли в фиксации приложенного давления и соответствующих изменений в форме и положении отдельных пластин. Поперечные разрезы пакета, выполненные в конце каждого из опытов, позволяли ему детально описать, где каждое сечение тела текло в процессе эксперимента данного типа. Для более мягких материалов, таких, как глина, парафин и другие, он использовал слоистые маркеры различных цветов, чтобы проследить путь течения. Учитывая свое наблюдение за количественным влиянием на сопротивление некоторых металлов введения пластинчатой структуры, он выполнил отдельные опыты на сплошных образцах с теми же геометрическими очертаниями. [c.15]

Детали машин, работающие при циклически изменяющихся нагрузках, отличаются от стандартных образцов, по испытаниям которых определяется предел выносливости. Опыт показывает, что наибольшее влияние на сопротивление выносливости имеют различия в форме, размерах и обработке поверхности. [c.474]

Кавитация может влиять на сопротивление формы вследствие изменения течения около погруженного тела, вызывающего изменение распределения давления и проекции сил, действующих на тело в направлении течения. Одно из проявлений такого влияния состоит в том, что слабая кавитация, например, сразу же после ее возникновения может вызвать переход ламинарного пограничного слоя на плохо обтекаемом теле в турбулентное и смещение точки отрыва пограничного слоя. Линии тока основного течения сдвинутся вследствие уменьшения зоны отрыва, и распределение давления по поверхности тела изменится. Другое проявление влияния кавитации заключается в том, что большая зона кавитации, например, на теле, образующая которого совпадает с линией тока, непосредственно изменяет линии тока основного течения как вследствие смещения линий тока при высокой концентрации перемещающихся каверн, так и вследствие образования присоединенной каверны. В результате смещения линий тока основного течения изменится распределение давления [c.321]

Механическая обработка образцов требует повышенного внимания, так как состояние поверхности, а именно форма и глубина неровностей, наклеп, остаточные напряжения оказывают сильное влияние на сопротивление усталости, в особенности, при испытаниях образцов с концентрацией напряжений. Наряду с требованием высокого качества поверхности образцов, технология их изготовления при массовом производстве должна удовлетворять условию максимальной экономичности. [c.68]

Электропроводность слоя, нанесенного на непроводник, важна для последующей гальванической обработки. По этой причине серебро и медь особенно пригодны для создания электропроводности следует отметить, что, например, удельное сопротивление графита в 500 раз больше, чем серебра. На практике электропроводность, соответствующая удельным сопротивлениям, не может быть достигнута, так как значения сопротивлений относятся только к чистому и уплотненному материалу. Волосяные трещины, царапины могут значительно снизить электропроводность. Для порошков сопротивление зависит от контакта между отдельными частицами. Этот контакт зависит от формы частиц и находящегося между ними связующего материала. Окисная пленка на отдельных частицах также может повысить сопротивление. Условия работы при нанесении проводящего слоя могут оказывать влияние на сопротивление. У проводящего серебра поверхностное сопротивление зависит как от состава препарата, так и от температуры сушки. Чем выше температура сушки, тем меньше сопротивление. В противоположность вжиганию после сушки все-таки остаются отдельные частички и связующий материал. По этой причине удельное сопротивление слоев после вжигания меньше, чем высушенных на воздухе. [c.404]

Форма контура деталей и пробиваемых отверстий оказывает некоторое влияние на сопротивление разделению при пробивке (табл. 16). [c.99]

Кроме этих параметров, большое влияние на сопротивление движению клина оказывают форма и состояние режущей кромки и зубьев. В зависимости от расположения их на кромке ковша, а также от грунтовых условий встречаются разные формы зубьев (рис. 151,а). Наиболее распространены зубья лопаточной формы (рис. 151, б). [c.277]

Размеры и форма ковша скрепера имеют большое влияние на сопротивление наполнению и быстроту разгрузки. В частности, уменьшение высоты и длины ковша способствует снижению сопротивления. К. А. Артемьев рекомендует ширину ковша Вх для скреперов емкостью до 11 м и от 11 до 25 м принимать соответственно [c.347]

Усиление сварного шва и качество обработки поверхности шва. Изучение усталостных разрушений поперечных стыковых соединений показывает, что геометрическая форма усиления сварного шва оказывает существенное влияние на сопротивление усталости. Если в стыковом соединении углеродистой стали не имеется значительных дефектов, то при удалении усиления сварного шва можно ожидать повышения предела выносливости соединения, что подтверждается большинством испытаний. Однако количественное значение повышения прочности при удалении усиления зависит от качества сварки. [c.143]

Повышение предела выносливости достигается легирование.м и термической обработкой, а также улучшением конструктивных форм детали, повышением чистоты обработки поверхности и различными методами поверхностного упрочнения. Чем больше предел прочности детали, тем большее значение имеет повышение чистоты обработки поверхности и тем резче сказываются на уменьшении предела вынос ливости концентраторы напряжений надрезы, резкие переходы сече ний и др. Весьма значительное влияние на сопротивление усталости оказывают остаточные напряжения. Как правило, напряжения ежа тия в поверхностном слое резко повышают предел выносливости тогда как напряжения растяжения понижают усталостную прочность. [c.20]

Испытанию подвергают бруски круглого или квадратного сечения длиной от 100 до 250 мм с поперечными размерами от 3 до 10 мм. Иногда испытывают бруски иных сечений, например, прямоугольные, тавровые, двутавровые и др. Установлено, что форма сечения бруска оказывает определенное влияние на сопротивление ползучести прн изгибе (рис. 56). [c.119]

Число Фруда является критерием подобия, учитывающим влияние на сопротивление массовой силы (силы тяжести). Из уравнения движения, написанного в безразмерной форме, видно, что число Рг равно отношению величины обусловленной влиянием [c.139]

Таким образом, в [Л. 6], так же как и в большинстве случаев, используются представления о канальном течении газа в слое (условия внутренней задачи). Поэтому неслучайно введение гидравлического радиуса приводит формулу сопротивления засыпки к виду (9-24 ), обычному для течения в трубах. Не останавливаясь на других подходах к рассматриваемой задаче (с позиций обтекания отдельной частицы в слое — внешняя задача , с позиций струйной теории [Л. 54, 178]), отметим, что формула (9-24) получена путем сопоставления опытных данных 80 источников. Она отражает влияние числа Re, формы и состояния поверхности частиц в довольно широком диапазоне. В табл. 9-1 приведены данные о коэффициентах С и Си с указанием максимальных отклонений в процентах. [c.283]

Форма стыка оказывает значительное влияние на прочность соединения. Например, для сплошного / и несплошного 2 стыков, изображенных на рис. 1.34, значения площадей и моментов сопротивления изгибу равны [c.43]

Будем считать, что как характер протекания химической реакции, так и конвективно-диффузионный механизм переноса целевого компонента оказывают существенное влияние на скорость массообмена. Будем также предполагать, что основное сопротивление массопереносу сосредоточено в дисперсной фазе. Уравнение конвективной диффузии целевого компонента внутри газового пузырька имеет в этом случае вид (1. 4. 2). Если необратимая химическая реакция является реакцией первого порядка, то удельная обведшая мощность стока целевого компонента определяется при помощи следующей форму.лы [c.263]

Влияние формы кривой изменения напряжений на сопротивление усталости изучено недостаточно, но имеющиеся данные позволяют все же считать, что это влияние невелико, а решающую роль играют значения максимального и минимального напряжений цикла и их отношение. Поэтому в дальнейшем будем предполагать, что изменение напряжений во времени происходит по закону, близкому к синусоиде (рис. XII.3, а). [c.308]

Наибольшее влияние на коэффициент расхода оказывает сама литниковая система ее сложность, характер местных сопротивлений, число поворотов и др. Влияние полости формы незначительно, и только для самых сложных и тонкостенных отливок можно вносить поправку 5 - 7% в сторону снижения коэффициента fi. [c.151]

Обращаясь к (22.21), запишем т = / (ф, Як). Эксперименты показывают, что при движении через водослив решающее влияние на коэффициент т оказывают сопротивления, отражаемые коэффициентом скорости ф. Эти сопротивления для неподтопленного водослива зависят от относительной высоты входного порога р Н, формы порога на входе, бокового сжатия, формы входа в плане и относительного напора Н/Ь. [c.143]

Сопротивление усталости в коррозионных средах существенно зависит от структуры металла. Термодинамически более стойкие структуры (например, перлит-ферритная) вьшосливее, чем мартенситная структура. Большое влияние на сопротивление усталости оказывают условия нагружения, т. е. уровень нагрузки, а также частота и форма цикла деформирования. [c.48]

Проведенные исследования влияния способа сварки показали различие в долговечностях до 2,5 раза и некоторое преимущество в сонротпв.лении малоцикловому разрушению механизированных методов сварки. Форма разделки кромок (X- и У-образная) не оказывает влияния на сопротивление малоцикловому разрушению сварных соединений. [c.186]

Указанные цифры типичны именно для подшипников, где на поверхностях качения возникают громадные местные напрякения, в связи с чем исключительно большое влияние на сопротивление усталости оказывают неоднородность металла, местные дефекты поверхностей качения, дефекты форм л деталей и тому подобные факторы. Детали и агрегаты автомобилей по окончании наладки производства, вероятно, будут давать меньший диапазон рассеивания сроков службы. Тем не менее, учитывая рассеивание, нельзя ограничиваться испытанием единичных образцов. Для правильного суждения о надежности и сроках службы деталей, агрегатов и целых автомобилей необходимо испытывать достаточное их число. Введение регулярных испытаний серийной продукции наших автозаводов позволит в короткий срок накопить столь большое число данных, что рассеивание результатов не будет затруднять оценки качества. [c.225]

Развертывающиеся поверхности представляют собой чрезвычайно гибкое средство для выполнения формы судна [27]. Очертание ватерлиний оказывает р ешающее влияние на сопротивление воды, поэтому его надо выбирать в строгом соответствии с требо-74 [c.74]

Поданным Б. Н. Бобрыннна, форма контура вырубаемых деталей и пробиваемых отверстий не оказывает существенного влияния на сопротивление сдвигу. С усложнением формы пробиваемого отверстия (шестигранная, овальная, квадратная, прямоугольная, треугольная, крестообразная, серповидная) сопротивление сдвигу уменьшается примерно на 8—10 % для гетинакса и текстолита. [c.317]

В литературе также отмечается, что чувствительность вы-сокоирочных сталей к КР находится в сильной зависимости от ряда металлургических факторов. Повтому наблюдается часто различная склонность к КР сталей, близких по химическому составу. В работе [48] отмечается, что стали, выплавленные открытым способом, являются более хрупкими. Стали, полученные методом вакуумной плавки, труднее разрушаются при всех уровнях прочности. Это связывается со снижением концентрации иримесей, которые оказывают влияние на процесс разрушения, включая слияние микроиор. Считают, что слияние микропор является формой микроразрушения. Процесс слияния микропор сопровождается пластическим деформированием отдельных частей зерен (расположенных между порами), разрушением твердых фаз или других фаз примесных элементов. Снижение числа и размера примесных частиц позволяет твеличить О бъем пластически деформированного металла у вершины растущей трещины. Поэтому чистота сплава оказывает большое влияние на сопротивление пластическому разрушению. [c.111]

Исследован целый ряд разновидностей неровностей поверХ ности. Однако основное внимание было уделено разрушающему воздействию кавитации, ее влиянию на сопротивление, подъемную силу и другие эксплуатационные характеристики. Например, Шальнев [64—67] и Болл [4] экспериментально исследовали несколько основных геометрических форм. Такие результаты используются при проектировании, а результаты Болла были использованы в публикациях Бюро рекламаций [9, 10] для иллюстрации важности контроля допусков на направляющие поверхности гидравлических конструкций. Нумачи и др. [49—51] количественно определили ухудшение характеристик кавитирующих гидропрофилей с шероховатыми поверхностями. [c.290]

Относительно влияния шероховатости на сопротивление формы можно сказать следуюхцее. Тела с острыми кромками, как, например, пластина, [c.598]

Такого рода данные в значительной степени носят сравнительный характер и не могут быть неоосредст-венно использованы при проектировании. Для проектирования необходимы данные иапытания элементов конструкций или целых конструкций, в которых правильно воспроизводятся особенности геометрической формы и материал реальной конструкции, оказывающие решающее влияние на сопротивление усталости конструкции. [c.39]

В случаях нормальной или немного повышенной те. лнературы ползучесть стали практически не проявляется даже при напряжениях, близких к пределу текучести, п ие оказывает существенного влияния на сопротивление деформации и долговечность образцов. Это остается в силе также и для деталей машин более сложной формы в пределах экономически оправданного срока службы. При длительном нагружении постоянной нагрузкой в условиях нормальной или немного повыше1пюй тедшературы изменение деформацип тела можно представить как изменение модуля упругости от начального значения i ,, при t О до конечного значения Я при / —> оо. В соответствии с этим относительное удлинение стержня при одноосном растяжении (ст onst) будет выражаться фор.мулой (138) [c.240]

Влияние микроструктуры на сопротивление улучшаемой конструкционной стали водородному охрупчиванию во многом аналогично ее влиянию на сопротивление хрупкому разрушению. Интенсивно снижают сопротивление стали хрупкому и вязкому разрушению, а также водородному охрупчиванию даже небольшие количества немартенситных закалочных структур. Каждые 10 % феррита или феррито-перлита, или верхнего бейнита повышают Гзо в среднем на 20 °С, снижают КСТ в среднем на 23 Дж/см , а р - на 30 ч. Охрупчи-вающее воздействие этих структурных составляющих связано с тем, что феррит в большей мере, чем другие структуры с а-решеткой, склонен к хладноломкости и обладает наибольшей способностью абсорбировать водород структура верхнего бейнита содержит ветвистые карбиды (цементит) грубой формы, которые снижают вязкость стали и их границы являются ловушками для водорода. [c.254]

При пользовании маслоисньггательной машиной необходимо помнить, что всякое изменение скорости, нагрузки, способа смазки, температуры, формы, состояния и природы опорных трупщхся поверхностей (особенно последнее) оказывает определенное и часто значительное влияние на сопротивление трения поэтому задачи, возникаюпще в процессе экспериментальной работы, часто очень сложны и трудны для разрешения. Так., например, если масл о после испытания серии образцов при малых нагрузках было отнесено 35 54Т [c.547]

В связи с неопределенностью в вопросе о влиянии на сопротивление трехмерных углублений сферической формы экспериментальные исследования проведены с использованием прямого весового метода измерения силы сопротивления. Испытания проводились в малотурбулентной аэродинамической трубе Т-124 с закрытой рабочей частью с поперечным сечением 1000 х 1000 мм и длиной 4000 мм [13], Скорость потока в рабочей части изменялась в опытах от 10 до 100 м/с, при этом уровень среднеквадратичных пульсаций продольной составляющей скорости не превышал 0.02-0.04%. [c.70]

Для теоретического расчета сопротивления при течении теплоносителя через ячейку шаровых элементов можно использовать теорию турбулентных свободных струй, разработанную Г. Н. Абрамовичем [30]. При этом необходимо сделать одно существенное допущение, что форма поперечного сечения струи в просвете ячейки не оказывает заметного влияния на потери энергии при расширении струйки. В этом случае потери энергии могут быть определены по зависимостям для осесимметричной круглой струи с диаметром устья струи, равным ёгадр в просвете шаровой ячейки. [c.53]

Расчет на сопротикление усталости. Уточненные расчеты на сопротивление усталости отражают влияние разновидности цикла напряжений, статических и усталостных характеристик материалов, размеров, формы и состояния поверхности. Расчет выполняют в форме проверки коэффициента У запаса прочности, минимально допустимое значение которого принимают в диапазоне [/5] = 1,5—2,5 в зависимости от ответственности конструкции и последствий разрушения вала, точности определения нагрузок и напряжений, уровня технологии изготовления и контроля. [c.169]

Современные расчеты на сопротивление усталости отражают характер изменения напряжений, характеристики сопротивления усталости материалов, концентрацию напряжений, влияние абсолютных размеров, шероховатости поверхности и поверхностного упрочнения. Расчет обычно производят в форме проверки коэффициента запаса прочности по усталости. Для расчс .та необходимо знать постоянные а , и Тт и переменные а<, и Та составляющие напряжений. Коэффициент запаса прочности определяют по уравнению [c.324]

Для определения прочностных характеристик (предела тек чести, предела прочности) сварных соединений различного рода конструкций (сосудов давления, газонефтепроводов, корпусов аппаратов химического оборудования и т п.) из последних на стадии отладки технологии их изготовления вырезают образцы поперек сварного шва, форма и размеры которьпс оговариваются ГОСТ 6996-66. В том сл> чае, когда соединения механически неоднородны, т е. имеют в своем составе %-частки, металл которых обладает пониженным сопротивлением пластическому деформированию по сравнению с основным металлом конструкций, по-л>-ченных при испытании образцов, на натурные констр> кции неизбежно приведет к созданию неверных представлений о их прочностных характеристиках. Это связано с тем, что на практике имеются существенные различия в схеме нагр> жения образцов и конструкций, относительных параметрах соединений и т.д. Кроме того, как отмечалось в работе /104/, большое влияние на получаемые результаты (а , Og) оказывает степень компактности поперечного сечения образцов k = s/t (где и / — размеры поперечного сечения). При этом отмечалось, что для получения сопоставимых резу льтатов по Sj и соединений констру кций и вырезаемых образцов необходимо соблюдение условий подобия по их нагру жению (пластическому деформированию) и по относительным геометрическим параметрам (например, к). [c.148]

При турбулентном движении в отличие от ламинарного основное изменение скорости происходит в пристенном слое и влияние противолежащих стенок оказывается сравнительно слабым. Этим и объясняется слабсе влияние формы сечения на сопротивление при турбулентном движении. При уменьшении расстояния между стенками их взаимное влияние возрастает, как это видно из рис. XII.22. [c.193]

Для тел различной формы функции /(а, R) и /i (а) в формулах (4.1) и (4.2) зависят, помимо угла атаки, существенным образом от отвлечённых параметров, определяющих геометрическую форму тела. На рис. 6 и 7 представлены экспериментальные данные о зависимости коэффициента сопротивления от числа Рейнольдса. На рис. 8 показан характер влияния угла атаки на сопротивление и на подъёмную силу гфыла. [c.52]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...