Сварка в среде аргона и углекислого газа

СВАРКА В СРЕДЕ АРГОНА и УГЛЕКИСЛОГО ГАЗА [c.366]

Аналогичные процессы протекают в металле сварного соединения при сварке в среде аргона или углекислого газа. При этих способах сварки отличие заключается в основном в способе защиты от окисления капелек металла в электрической дуге И жидкого металла сварочной ваны, а также высоконагретого твердого металла сварного соединения. Термический цикл сварки остается при этом подобным описанному. [c.179]

При полуавтоматической и автоматической сварке в среде аргона или углекислого газа на высоких плотностях сварочного тока, создающих мелкокапельный и струйный перенос металла, изменяются электрические характеристики дуги. При обычных небольших плотностях тока напряжение дуги постоянной длины почти не зависит от силы тока и выражается на графике (фиг. 2) прямой а, параллельной оси токов. При высоких плотностях тока напряжение дуги возрастает с увеличением тока (прямая 6), т. е. характеристика дуги становится возрастающей, В этом случае обычные сварочные генераторы с падающей внешней [c.420]

ВНИИАвтогеном изготовляются установки для ручной автоматической и полуавтоматической сварки плавящимся электродом в среде защитных газов на постоянном и переменном токе. Портативное оборудование для сварки аустенитных стале в среде аргона и сварки малоуглеродистых сталей в углекислом газе (об этом способе сварки см. ниже) создано в МВТУ им. Баумана, Там же разработаны конструкции пистолетов для полуавтоматической сварки в среде аргона н углекислого газа, имеющие неохлаждаемый мундштук и механизированную подачу электродной проволоки. Такой полуавтомат показан на рис. 49. В нем скорость подачи электродной проволоки (диаметр проволоки 0,8—1,2 мм) колеблется от 300 до 600 м/час. Сварка этим пистолетом возможна во всех пространственных положениях. [c.93]

Полуавтомат для сварки в среде (аргона или углекислого газа цветных и черных металлов) [c.64]

Дуговая сварка в среде аргона и гелия применяется для соединения деталей из легких сплавов и специальных сталей. Дуговая сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа нашла применение при сварке металла малой толщины, при наплавочных работах и при исправлении дефектов стального литья. [c.145]

Электродуговая сварка неплавящимся электродом в среде аргона или углекислого газа применяется для сварки деталей из высоколегированных сталей и деталей малых толщин из цветных сплавов. Материал электрода — вольфрам. [c.13]

Для сварки большой группы хромоникелевых аустенитных нержавеющих сталей разработаны многочисленные марки сварочной проволоки, флюсов и электродов. Хромоникелевые стали успешно свариваются вручную, автоматами и полуавтоматами под флюсом, в среде аргона или углекислого газа. [c.239]

Для защиты жидкого металла шва от вредного воздействия кислорода и азота воздуха электроды покрывают специальными обмазками или процесс проводят в защитных средах — аргоне, гелии, углекислом газе или их комбинациях (сварка в среде защитного газа). Когда защитной средой является сыпучая смесь компонентов, говорят о сварке под слоем флюса. [c.44]

С конца 40-х годов в ряде областей техники начали применять способ автоматической сварки в среде аргона. В это же время в ЦНИИТМАШе был разработан и внедрен в производство способ сварки в углекислом газе. Значительное развитие получили и автоматизированные методы контактной сварки. Дальнейшее развитие сварки определялось разработкой новых материалов с особыми свойствами и их применением в новых отраслях техники атомной энергетике, ракетостроении, электронике и др. В связи с этим были разработаны и внедрены в промышленность новые процессы холодная сварка, сварка трением, ультразвуковая сварка, сварка и обработка материалов плазменной струей, электроннолучевая, диффузионная сварка в вакууме, сварка лучом оптического квантового генератора. [c.595]

Наиболее распространенной разновидностью дуговой сварки в защитных газах является сварка в среде аргона, гелия и углекислого газа. Иногда применяют смеси инертных и активных газов, например аргона с кислородом, азотом, водородом или углекислым газом. [c.621]

Дуга имеет возрастающую статическую характеристику, т. е. напряжение дуги растет с увеличением тока. Положение статической характеристики относительно осей координат и-1 зависит от состава и диаметра электродной проволоки, а также от состава защитного газа. В качестве примера на фиг. 104 п 105 приведены характеристики некоторых сварочных дуг. При сварке в среде аргона, гелия и углекислого газа [c.442]

Широко применяют сварку хромоникелевых сталей в среде чистого аргона или с примесью к нему 2 — 3% кислорода или 3 — 5% углекислого газа. Добавление этих газов к аргону улучшает формирование шва и уменьшает разбрызгивание. Тонколистовую сталь сваривают вольфрамовым электродом, более толстую — плавящимся электродом. Применяют также сварку в углекислом газе, комбинированную защиту аргоном и углекислым газом (в случае сварки вольфрамовым электродом). [c.239]

Сварка под флюсом, содержащим плавиковый шпат, сопровождается выделением фтористых соединений. При сварке в среде аргона плавящимся электродом алюминиевых сплавов наблюдаются большие валовые выделения озона. При сварке в среде углекислого газа и кислородной резке выделяются СО, СО , окислы железа и другие газы. [c.353]

Дуговую сварку в среде аргона (гелия, азота) применяют при сварке легированных и нержавеющих сталей, цветных металлов и сплавов. В среде углекислого газа сваривают углеродистые, легированные и нержавеющие стали. В некоторых случаях для удешевления процесса или придания необходимых свойств сварному соединению используют смесь газов, например аргона и углекислого газа при сварке малоуглеродистых, легированных и нержавеющих сталей, аргона и кислорода при сварке нержавеющих сталей, аргона и азота при сварке меди и ее сплавов (табл. 1). [c.6]

При изготовлении конструкций из малоуглеродистых и низколегированных сталей целесообразно применять сварку в среде углекислого газа. При изготовлении конструкций из дорогостоящих цветных металлов и сплавов применяют аргоно-дуговую сварку. Стоимость сварки составляет небольшую часть от стоимости изделия, и поэтому несколько повышенные затраты на сварку в среде аргона вполне компенсируются высоким качеством сварных соединений и другими технологическими преимуществами. [c.9]

Так как капля расплавленного металла более длительное время находится в зоне высоких температур, в ней в большей мере выгорают различные примеси. Это учитывают при выборе электродной проволоки. Для сварки в среде аргона плавящимся электродом подготовка кромок такая же, как и при сварке под слоем флюса. Сварку нержавеющих сталей выполняют в чистом и техническом аргоне, а также в смесях аргона с 3% кислорода или 5% углекислого газа. Желательно, чтобы в аргоне не было азота, который увеличивает пористость металла шва. Добавки указанных количеств кислорода или углекислого газа к аргону понижают величину критического тока, улучшают перенос металла и формирование шва, незначительно увеличивают угар титана, кремния и других элементов. [c.104]

На кафедре Сварочное производство МВТУ давно ведется разработка прогрессивного метода автоматической сварки в среде защитных газов. Изучались процессы сварки аустенитных сталей в среде аргона, углеродистых и низколегированных сталей — в среде углекислого газа. Сварка в среде защитных газов обеспечивает высокую стабильность горения дуги, хорошее проплавление швов, позволяет проводить работу во всех пространственных положениях, допускает соединение деталей малых, средних и больших толщин. [c.166]

Бесшовные проволоки изготовляют из пластичной трубы, заполненной наполнителем, волочением. Ее можно получать малого диаметра (до 1 мм) и омеднять. Такая проволока негигроскопична. Отношение массы порошкового наполнителя проволоки к массе оболочки находится в пределах 15. .. 40 %. Чем больше это отношение, тем легче обеспечить качественную защиту расплавленного металла и легирование металла шва. По способу защиты порошковые проволоки делятся на самозащит-ные и используемые с дополнительной защитой зоны сварки газом или флюсом. Наиболее часто в качестве защитной среды употребляют углекислый газ и смесь аргона с углекислым газом. По составу сердечника порошковые проволоки делятся, так же как и электроды по виду покрытия, на рутил-органические, рутиловые, рутил-основные и основные. Порошковая проволока - универсальный сварочный материал, пригодный для сварки сталей практически любого легирования и для наплавки слоев с особыми свойствами. Порошковую проволоку выпускают диаметром [c.60]

Специальные баллонные редукторы для инертных газов (аргона, гелия, азота и др.) и водорода используются для индивидуального газопитания рабочих (сварочных) постов от баллонов при газопламенной обработке, например плазменной резки, плазменного напыления покрытий и т. д. Кроме того, эти редукторы применяются для смежных процессов газовой сварки в среде инертных газов н сварки в углекислом газе. Технические данные указанных редукторов приведены в табл. 2.9 (справочно). [c.28]

В МВТУ разработаны сварочные полуавтоматы-пистолеты ПГД-2М для сварки в среде аргона и углекислого газа плавящейся электродной проволокой от источников постоянного тока. Особенностью полуавтомата является его малый вес — 1,8 кг. Полуавтомат не имеет специального охлаждения и предназначен для укладки коротких и разбросанных швов в нижней и вертикальной плоскостях. Полуавтоматы целесообразно использовать при сварке углеродистых и аустепитных сталей малых толщин, преимущественно 1—5 мм (фиг. 2). [c.283]

В книге изложены последние достижения по металлургии, металловедению и технологии сваркн плавлением жаропрочных аустенитных сталей и сплавов на железохромоникелевой и никелехромовой основе. Рассмотрены особенности сварки указанных сталей и сплавов под флюсом, в среде аргона и углекислого газа, электрошлаковой сварки, сварки плазменной дугой и электронным лучом, а также ручной элек-тродуговой сварки. [c.2]

Шланговый полуавтомат для сварки неплавким (вольфрамовым) электродом в среде аргона и углекислого газа с автоматической подачей присадочной проволоки. Полуавтоматом можно сваривать металлы толщиной 0,8—2,5 мм всех видов соединений, во всех про-странстветых положениях. Состоит из подающего механизма газоэлектричёской горелки, со шлангами аппаратного шкафа, углекислотного и аргонового баллонов с необходимой аппаратурой. [c.435]

Ряд установок для сварки в среде защитных газов выпускается НИИ трактор АДСВ-1 для сварки вольфрамовым электродом в среде аргона, установка АРК1 для сварки плавящимся электродом в среде аргона и углекислого газа и вольфрамовым электродом (в среде аргона), и др. Указанная установка является механизированной при сварке вольфрамовым электродом и автоматизированной при плавящемся электроде. Разработка автоматической сварки в среде защитных газов производилась и производится в настоящее время в МВТУ им. Баумана. [c.283]

Применяют для сварки стали Х18НПБ в защитной среде аргона и углекислого газа. [c.120]

Сфера применения еварных конструкций в машиностроении и приборостроении непрерывно расширяется. Электрошлаковая бездуговая сварка применяется для соединения поковок, штамповок, отливок, проката при изготовлении изделий энергомашиностроения, химической аппаратуры и других объектов. Автоматической сваркой под флюсом соединяют всевозможные конструкции из углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей и некоторых цветных сплавов. Огромное распространение в производстве имеют современные методы сварки в среде защитных газов, аргона и углекислого газа, обеспечивающие высокую производительность и экономичность вследствие низкой стоимости применяемых материалов. Непрерывно расширяется применение контактной сварки, в особенности в транспортном машиностроении, в сельскохозяйственных машинах и т. д. [c.166]

С 40-х годов в СССР начинается активное развитие и применение автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом. Эти методы сварки были разработаны в Институте электросварки АН УССР под руководством акад. Е. О. Патона. Большое значение в развитии тяжелого машиностроения имеет разработанный Институтом электросварки имени Е. О. Патона способ электрошлаковой сварки. С конца 40-х годов в ряде областей техники начали применять метод автоматической сварки в среде аргона. В это же время в ЦНИИТМАШе был разработан и внедрен в производство метод сварки в углекислом газе. Параллельно с дуговыми способами сварки значительное раз-436 [c.436]

При электродуговой сварке в среде защитных газов (сварка плавящимся электродом) используют аргон или гелий, а также смеси аргона и углекислого газа или же аргона и кислорода, последний понижает критический ток, при котором круинокапельный перенос металла переходит в струйный. Кислород окисляет углерод в сварочной ванне, а углекислый газ (когда вследствпе дпссоциа-щш в зоне дуги присутствует как СО,, так и СО) науглероживает металл, если концентрация углерода в сварочной ванне менее 0,10%. Такого рода влияние СО.2 может быть несколько скомпенсировано дополнительным введением в газовую смесь кислорода (табл. 6). Сказанное должно учитываться, если к сварному сое- [c.106]

Наибольшее распространение получила ручная дуговая сварка. Перспективным является внедрение автоматической сварки под флюсом [17] и прежде всего ее способов, обеспечивающих минимальное проплавление основного. металла. В отдельных узлах может использоваться электрошлаковая сварка [16]. Применительно к выполнению сварных соедпнений разнородных перлитных сталей и перлитных с высокохромистьши широкие возможности имеет сварка в среде углекислого газа [5], а для сварных соединений разнородных аустенитных сталей— сварка в среде аргона. Для стыковки труб малого диаметра в котлостроении широко используется контактная стыковая сварка [2]. Для изготовления переходных элементов пз аустенитной стали с перлитной рекомендуются различные методы сварки давлением в вакууме [14]. Все большее распостранение при изготовлении конструкций из разнородных сталей находит сварка трением, электроннолучевая и диффузионная сварка. [c.194]

Полуавтомат АДМТ-100 предназначен для полуавтоматической и автоматической сварки как в защитаой среде (в аргоне и углекислом газе), так и под слоем флюса. [c.442]

Дуговую сварку в среде аргона или гелия обычно применяют для сварки легированных сталей, цветных металлов и сплавов, а в среде углекислого газа — углеродистых и низколегированных сталей. В аргоне также сваривают разнородные легированные стали и сплавы. Вольфрамовым электродом па монтаже обычно сваривают изделия из металла толщиной до 2,5—6 мм. При большей толщхше сварку ведут плавящимся электродом или комбинпрован-но первый слои сваривают неплавящимся электродом, а последующие — плавящимся. [c.89]

Сварка в среде аргона. В практике сварки наибольшее применение из одноатомных газов получил аргон. Для сварки применяется технический аргон, который содержит ряд примесей 12—14% азота 0,4% кисло-рода 0,3% углекислого газа и 0,2% влаги. Особенно вредной примесью является влага, так как она способствует образованию пор, и кислород, окисляющий металл. Для удаления влаги рекомендуется аргон пропускать через фильтр, заполненный окисью алюминия, которая благодаря своей гигроскопичности поглощает воду, а для удаления кислорода— через раскаленную Гедную стружку. Для сварки алюминия применяется аргон с чистотой 99,7%. Аргон транспортируют в баллонах. Давление газа в баллоне 150 атм. [c.111]

Конструкции полуавтоматов типа ПШВ-1 разработаны НИАТом и типа А-533 Институтом электросварки им. Е. О. Патона АН УССР. Последний обеспечивает возможность сварки как в среде аргона, так и с двойной защитой аргоном и углекислым газом. Держатель полуавтомата представляет собой горелку для сварки вольфра1Мовым электродом, имеющую устройство для направления присадочной проволоки в зону ду-, . . ги. На рис. 161 показан держатель полуавтомата А-533, [c.307]

В 50-е годы получили развитие различные автоматические и механизированные методы сварки. Непрерывно расширяется метод сварки под слоем флюса. За последнее десятилетие в СССР значительных успехов достигло развитие методов сварки в среде аргона плавящимся и вольфрамовым электродами, в среде углекислого газа, злектрошлаковой, а также автоматизированных методов контактной сварки, В СССР внедряются новые сварочные процессы холодная сварка, сварка трением, сварка токами высокой частоты, ультразвуковая сварка, вибронаплавка, электроннолучевая и диффузионная сварки, сварка взрывом, различные процессы пайки металлов и сплавов и др. [c.6]

Сварка автоматическая и полуавтоматическая в защитной среде углекислого газа целесообразна для соединений углеродистых, низколегированных сталей и некоторых специальных сплавов преимущественно при изготовлении изделий небольших толщин 25 мм), может производиться во всех прастранственных положениях автоматами и полуавтоматами. Сварка в среде аргона применяется главным образом при изготовлении изделий из алюминиевых, магниевых, медных, титановых и других сплавов, а также из аустенитных сталей сварка производится на автоматизированных установках. Неплавящимся (вольфрамовым) электродом в среде аргона можно сваривать изделия очень малых толщин (доли миллиметра), но такая сварка мало производительна сварка с применением плавящихся электродов более производительна. [c.15]

Б -айлсимости от применяемого защитного аза электрическая дугоЕзя сварка может носить названия аргоно-дутовая сварка, сварка 3 среде углекислого газа, сварка в среде азота и так далее. [c.7]

Расчет площади поперечного сечення шва, наплавленного за один проход, и числа проходов выполняется так же, как и при сварке под атоем флюса, но с учето.м разбрызгивания и угара, которые в данном случае намного больше. Ориентировочные режимы сварки в среде углекислого газа приведены в табл. 50—55. Реж1 Д ы сварки в среде аргона устанавливаются в каждом конкретном случае в зависимости от марки стали, назначения конструкции и других факторов. [c.151]

Неплавящигся электроды по роду материала бывают вольфрамовые и угольные. Вольфрамовые электроды применяют три сварке в среде аргона или гелия. Для сварки в среде углекислого газа вольфрамовые электроды непригодны, так как вольфрам в углекислом газг интенсивно окисляется и электрод сгорает. [c.24]

Сварка в углекислом газе отличается от сварки в среде аргона с добавками 3—5% кислорода применением более короткой дуги, большим разбрызгиванием жидкого металла, более глубоким кратером, повышенным выгоранием легирующих элементов, нavnичиeм в ванне газовых пузырей и др. [c.145]

Дуговая сварка (ручная, полуавтоматическая и автоматическая) является наиболее распространенным способом сварки. Ручная сварка применяется для сварки швов небольшого размера за один проход б 23 предварительной разделки кромок она позволяет сваривать детали толщиной 4...8 мм. Автоматическая сварка может вестись одним или несколькими электродами под слоем флюса, в среде заветных газов (аргона, гелия, углекислого газа) или само-защитной проволокой. При этом резко повышается толщина свариваемых деталей до (15 мм без разделки кромок) и производи-тельност . сварки (в 6...8 раз по сраннению с ручной сваркой). Сварка в углекислом газе углеродистых и низколегированных сталей характеризуется стабильностью режима сварки, хорошим формированием сварного шва, высоким качеством соединения. Производительность полуавтоматической сварки примерно в 2...4 раза выше, чем ручной. [c.153]

Сварку в среде защитных газов плавящимся электродом проводят с использованием больших сварочных токов в автоматическом и полуавтоматическом режимах. Для А1, Mg, Ti, Си и их сплавов, а также для легированных сталей в качестве защитной среды применяется аргон, а для углеродистых и низколегированных сталей — углекислый газ. При сварке в углекислом газе необходимо использовать сварочную проволоку, содержащую раскислители Мп и Si (Св-10Г2СА и др.). [c.56]

Сталь 07Х16Н6 обладает хорошей технологичностью при аргонодуговой сварке вольфрамовым электродом без присадки и с присадкой, плавящимся электродом в среде гелия и смеси аргона с 15—20% углекислого газа. Для выполнения сварных соединений, подвергаемых упрочняющей термической обработке, в качестве присадоч- [c.502]

Примечания . Автоматы А-1410, А-1416 и ГДФ-1001 применяют для сварки под флюсом А-1406 — под флюсом и в среде углекислого газа А-1417 — в среде углекислого газа А-1411П — в среде углекислого и инертного (аргон) газов А-1431 и АД-143 — в среде аргона АД-1И — в среде аргонокислородной смеси. [c.172]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...