Газовые процессы — 47 —

Дробление капель в газовых потоках. Этот процесс исследовался как экспериментально [21, 48, 52, 67, 701, так и теоретически [5, 10, 16]. Различные аспекты обсуждаются в работах [7, 18, 47, 62]. Большой объем исследований по дроблению капель в ударных волнах выполнили А. А. Борисов, Б. Е. Гельфанд, С. А. Губин, [c.260]

В выбросах основное беспокойство вызывают их составляющие, производящие загрязнение атмосферы. Это, как уже отмечалось ранее,— углеводороды, окись углерода и окислы азота. В литературе, опубликованной до начала 70-х годов, часто приводились данные, показывающие значительное преимущество двигателей Стирлинга в этой области по сравнению с обычными двигателями с принудительным зажиганием, газовыми турбинами особенно двигателями Дизеля без наддува. С тех пор была проведена большая работа по снижению токсичности выбросов, и сейчас уже недостаточно сравнивать только двигатели в чистом виде необходимо рассматривать энергосиловые установки в целом. Для сравнения характеристик непрерывного процесса сгорания двигателя Стирлинга и прерывистого процесса сгорания двигателей внутреннего сгорания мы использовали фактические данные, полученные для двух различных областей применения энергосиловых установок. Первая из них — это подземные работы [47] (табл. 1.2). [c.113]

Различают физические и химические источники паров, формирующих покрытие. Паровая фаза образуется либо при сублимации твердых и испарении жидких источников, либо в результате химических газовых реакций пиролиза, гидролиза, взаимодействия с восстановителями, диспропорционирования. Пар из химических источников образуется в тех случаях, когда химические реакции протекают в объеме газовой фазы. Если реакции проходят на границе раздела субстрат — газ, то механизм процесса становится иным. В соответствии с классификацией, описанной в работе [47], следует различать парофазовый и газовый методы получения диффузионных покрытий. [c.48]

Для массивных деталей при наплавке применяют предварительный подогрев газовыми горелками до температуры 500—700°С и медленное охлаждение после наплавки. Для защиты наплавленного слоя используют флюсы следующих составов бура прокаленная — 20%, борная кислота— 68%, плавиковый шпат—12% бура —50%, Двууглекислая сода —47%, кремнезем — 3%. Первый состав флк)са рекомендуется для наплавки стеллитов,. второй — сормайтов. Процесс наплавки выполняют в нижнем положении как левым, так и правым способами. После наплавки деталь медленно охлаждают для предотвращения трещин в наплавленном металле. [c.263]

Металлургические процессы при газовой сварке [c.76]

Зависимость сульфидных потерь меди от содержания ее в штейне приведена на рис. 62, б. Сульфидная растворимость от состава штейна имеет вид кривой с максимумом, значение которого приходится на 60 -65 % [47]. С увеличением давления в газовой фазе сульфидные потери резко возрастают. Данные практики по растворимости меди в различных автогенных процессах приведены в табл. 12. [c.71]

Газовые процессы 2 — 47 — см. также по их названиям, например Адиабатический процесс Изобарический процесс Изотермический процесс Изохорический процесс Политропи-ческий процесс [c.406]

Выше при анализе уравнения количества движения (92) гл. I мы отмечали, что независимо от процессов, происходящих в потоке, изменение скорости течения всегда вызывается действием силы трения, внешних сил, а также разности сил давления на иыделенный элемент газового потока. Различные виды внешнего воздействия по разному влияют на статическое давление в потоке. Смысл совместного решения уравнений (43) —(47), в результате которого было получено соотношение (49), сводился к тому, чтобы величину градиента давлений в потоке выразить через внешние воздействия величина dp при этом исключалась из уравнения импульсов или уравнения Бернулли (46). [c.216]

Положив в ф.зрмуле (284) T. = 1 = П, найдем I = R. Следова- ель 1о, удельная газовая постоянная — это рабога 1 кг газа в изобарном процессе при увеличеипи температуры па 1 . Располагаемая работа 1у,, определяемая зыражеиисм (47), в изобарном процессе йр =0) I авиа нулю 1 , 0). [c.112]

Для оценки возможности влияния кинетики реакции диссоциации на процесс образования парового зародыша и роста пузыря, учитывая различие степеней диссоциации в жидкости и паре, целесообразно сравнение времен протекания этих процессов. В [3.47] рассчитаны времена протекания реакции N204 2N02 в газовой фазе, соответствующие степени превращения v, определяемой отношением неравновесной и равновесной степени диссоциации v — ан/ар. [c.94]

Снижение компенсатором ударного давления происходит в результате поглощения при деформации упругим его элементом некоторой части энергии ударной волны, поступающей в компен сатор в виде потока жидкости, соответствующего приращению скорости в ударной волне над начальной скоростью. Поскольку доля поглощенной компенсатором энергии будет тем большей, чем больше будет деформация упругого его элемента, характеристика упругости этого элемента в пределах возможной деформации должна быть по возможности постоянной. Для этого объем газовой камеры компенсатора (см. рис. 47, б) следует выбирать таким, чтобы изменение давления воздуха в процессе поглощения ударной [c.113]

В результате нагрева атмосферы цилиндрически симметричным лазерным пучком наведенные в среде газовые линзы будут иметь также осевую симметрию в режимах вида (1.46) — (1.48). Причем области (1.46) и (1.47) соответствуют независимому распространению отдельных импульсов излучения. Формирование газовых линз определяется термо-акустическими возмущениями среды (давление p=7 onst) и процессами изобарного теплового расширения (р = ро = onst) соответственно без участия ветрового и диффузионного механизма теплопереноса. [c.28]

Первые работы по газовой нитроцементации были проведены советскими исследователями Н. А. Минкевичем и В. И. Просвириным [77], [78], которые установили возможность одновременного насыщения стали азотом и углеродом из газовых сред. Эти исследования относятся к 1928—1932 гг. Внедрение этого процесса задерживалось ввиду отсутствия соответствующего оборудования. За границей (в США, Германии и других странах) процесс высокотемпературной нитроцементации появился в 1938 г. [47]. В СССР вопросу нитроцементации посвящены исследования В. И. Просвирина, В. Т. Чирикова, Н. Ф. Вязникова, А. А. Юргенсоиа и ряда других авторов. Работы эти носили характер лабораторных исследований и не получили широкого применения. [c.110]

Наводороживание стенок аппаратов с образованием расслоений размером до нескольких сот квадратных сантиметров происходит за период от нескольких недель до 6 лет, причем процесс наводороживания интенсифицируется в периоды, когда климатические условия способствуют увеличению конденсации влаги. При одинаковом химическом составе, структуре и механических свойствах металла водородное расслоение аппаратуры локализуется в местах концентрации растягивающих напряжений и повышенной агрессивности среды. Отмечается преимущественное образование пузырей в несплошностях металла (вытянутые вдоль проката строчечные включения, газовые раковины, микро- и макропустоты) и других дефектах, возникающих в процессе прокатки стали [47]. Пузыри в результате водородного расслоения металла образуются не только на внутренней, но иногда и на наружной поверхности аппаратов, изготовленных из стали 3, причем в подавляющем большинстве случаев они наблюдаются в нижней части аппаратов, где скапливается основная часть конденсационной воды [39]. [c.21]

Холодная сварка. На рис. 47 показана станина воздушного молота после устранения дефекта. В процессе эксплуатации появились трещины в цилиндре станины, в результате чего откололся кусок цилиндра, который был установлен на место и закреплен в трех точках. Затем газовой горелкой была выполнена сквозная горячая разделка кромок толщиной 30 мм. Сваривали без подогрева ацетилено-кислородной горелкой с наконечником № 6 применяли чугунные прутки марки Б (табл. 13) и флюс ФНЧ-1. Продолжительность выплавки и сварки составляла 7 ч. По окончании сварки заваренный участок был накрыт листовым асбестом для замедленного охлаждения. [c.84]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...