Углеродистые соединения

В настоящее время главным источником получения энергии для бытовых и технологических целей является органическое топливо. Топливом называются углеродистые соединения, при сгорании которых выделяется количество тепла, достаточное для промышленного использования. [c.118]

Конечно, содержание углерода в чугуне зависит от содержания в нем марганца, титана, ванадия, хрома, кремния, фосфора, реры. Хром, марганец, ванадий и титан, образующие с железом двойные углеродистые соединения, способствуют увеличению содержания углерода в чугуне. Кремний, фосфор и затем сера, переходя в чугун, уменьшают количество свободного железа, которое растворяет в себе углерод. Поэтому чугун, выпускаемый из летки, обычно содержит меньше углерода, чем эвтектика Fe— С (4,3%). Исключение составляют сплавы, богатые марганцем. [c.23]

Топливом называются углеродистые соединения, при сгорании которых выделяется большое количество тепла. [c.105]

Металлокерамические твердые сплавы (ГОСТ 3882—67), сохраняющие механические свойства при высоких температурах (в некоторых случаях до 1200°С), изготовляют из карбидов (углеродистых соединений) вольфрама и титана, связанных кобальтом. [c.26]

Углеродистые соединения 166, XV. Углеродные цепи 167, XV. Угловое увеличение 143, XV. [c.493]

Наиболее сложным является поведение углерода. Углерод как элемент с большим, чем железо, сродством к кислороду должен выгорать (рис. 83, кривая 2). Такой процесс протекает на месте непосредственного контакта струи кислорода с металлом (рис. 84). Однако позади режущей струи кислорода поверхность металла, нагретая почти до температуры плавления, подвергается воздействию газов, содержащих углеродистые соединения (СО, СОг)-В результате происходит поверхностное науглероживание металла и диффузионное проникновение углерода в металл, прилегающий [c.171]

При воздействии повышенной влажности на поверхности токоведущих и изоляционных деталей может конденсироваться влага. Это, помимо коррозии деталей, вызывает снижение электрической прочности изоляции, а возникший электролиз может привести к электрическим пробоям, коротким замыканиям, обрыву обмоток и подпаек выводных концов. Наличие в окружающей среде химически агрессивных компонентов (паров кислот, щелочей, сернистых и углеродистых соединений и т. п.) способствует снижению работоспособности, а стало быть, и надежности реле. [c.164]

При сифонной разливке (рис. 2.7, б) сталью заполняют одновременно несколько изложниц (4—60). Изложницы устанавливают на поддоне 6, в центре которого располагается центровой литник 3, футерованный огнеупорными трубками 4, соединенный каналами 7 с изложницами. Жидкая сталь 2 из ковша 1 поступает в центровой литник и снизу плавно без разбрызгивания заполняет изложницы 5. Поверхность слитка получается чистой, можно разливать большую массу металла одновременно в несколько слитков. Для обычных углеродистых сталей используют разливку сверху, а для легированных и высококачественных — разливку сифоном. [c.41]

Сварка оплавлением имеет преимущества перед сваркой сопротивлением. В процессе оплавления выравниваются все неровности стыка, а оксиды и загрязнения удаляются, поэто.му не требуется особой подготовки места соединения. Можно сваривать заготовки с сечением сложной формы, а также заготовки с различными сечениями, разнородные металлы (быстрорежущую и углеродистую стали, медь и алюминий и т, д.). [c.214]

Типы сварных соединений, выполняемых точечной сваркой, показаны на рис. 5.33. Точечной сваркой изготовляют штампосварные заготовки нри соединении отдельных штампованных элементов сварными точками, В этом случае упрощается технология изготовления сварных узлов и повышается производительность. Точечную сварку применяют для изготовления изделий из низко-углеродистых, углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей, алюминиевых и медных сплавов, Толи ина свариваемых металлов составляет 0.5—5 мм. [c.215]

По прочности паяные соединения уступают сварным. Паять можно углеродистые и легированные стали всех марок, твердые сплавы, цветные металлы, серые и ковкие чугуны. При пайке металлы соединяются в результате смачивания и растекания жидкого припоя по нагретым поверхностям и затвердевания его после охлаждения. Прочность сцепления припоя с соединяемыми поверхностями зависит от физико-химических и диффузионных процессов, протекающих между припоем и основным металлом. [c.238]

Качество соединения ниже, чем при электроду-говой сварке. Кислородно-ацетиленовую сварку используют преимущественно для соединения деталей из углеродистых сталей в мелкосерийном производстве, а также в полевых условиях. [c.163]

Примерно такое же сопоставление может быть выполнено относительно выбросов золы-уноса. За последние 20 лет новые угольные ТЭС в Англии были оборудованы электрофильтрами, которые позволяют улавливать 99,3% золы-уноса, увлекаемой дымовыми газами. На новейших установках этот КПД увеличен до 99,5%. Благодаря этому в дымовых газах, выбрасываемых в атмосферу, содержание золы-уноса снижено максимум до 115 мг/м . Они состоят почти полностью из инертной минеральной золы диаметром менее нескольких микрон. Для сравнения укажем, что сжигаемый в домашних условиях битуминозный уголь может выделять до 5% массы топлива в виде взвешенных частиц, имеющих в своем составе частично окисленные углеродистые соединения и полицикли-ческие ароматические углеводороды. Содержание золы-уноса в дымовых газах в этом случае достигает 7000 мг/м . [c.208]

Мы ограничимся тем, что укажем на две несколько отличных друг от друга модели модель Р. А. Хоустона и спектрограф, примененный Леконтом и его сотрудниками для изучения состава углеродистых соединений. [c.52]

Металлокерамическне твердые сплавы состоят из тончайших зерен карбидов (углеродистых соединений) редких тугоплавких металлов — вольфрама и титана, сцементированных вспомогательным металлом — кобальтом. [c.21]

Добавлю еще следующее. Учение об атомности ведет свое начало от изучения органических, углеродистых соединений и к ним оно прилагается с удобством. Эта применимость учения об атомности элементов к объяснению строения углеродистых соединений происходит оттого 1) Что углерод и с водородом, и с кислородом соединяется одинаковым числом эквивалентов, обра- [c.74]

ОРГАНИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ, химичес кие соединения, содержащие в своем составе углерод. Название О. с., первоначально прилагавшееся только к углеродсодержащим веществам, добытым или приготовленным из частей растительных или животных организмов, впоследствии было распростра-. нено на все вообще соединения углерода поэтому более правильно называть О. с углеродистыми соединениями. Однако в химии до сих пор сильна историч.. традиция, по К рой не только термин О. с. является более распространенным, но и самое понятие О. с. часто прилагается не ко всем соединениям углерода, а лишь к таким, где наиболее отчетливо видна генетич. связь с углеводородами. Простейшие же соединения углерода с кислородом, металлами, серой, азотом и многие их производные, не содержащие углеводородных остатков, нередко исключают из числа О. с. и причисляют их (совершенно произвольно) к неорганическим веществам. Общая численность известных к наст, времени О. с. приближается к 2 млн., т. е. значительно превышает число всех остальных химических соединений, в которые не входит углерод. [c.83]

СИНТЕЗ ОРГАНИЧЕСКИЙ, совокупность химических методов, дающих возможность, исходя из элементарных веществ или из соединений относительно простого состава, получать в конечном счете сложные органич. (углеродистые) соединения определенного, заранее намеченного химич. состава, а в большинстве случаев и заранее известного строения. В своем" первоначальном значении понятие С. о. охватьшало только такие процессы, при к-рых имеет место образование сложных молекул из более простых (синтез в буквальном, узком смысле этого слова). В настоящее время общепринято придавать понятию С. о. более широкий смысл сюда относят все методы искусственного получения желаемых органич. соединений, не исключая и таких реакций, в к-рых осуществляется дезагрегация сложных молекул на болёе простые или происходит лишь перегруппировка атомов внутри молекулы (изомеризация, циклизация, размыкание циклов). [c.414]

Первой стадией полного синтеза органич. вещества являются реакции прямого соединения углерода с различными простыми веществами—водородом, кислородом, азотом, серой, фтором, кремнием или металлами. Т. о. получаются простейшие углеродистые соединения, могущие служить исходным материалом для дальнейших синтетич. реакций. Эти последние заключаются в наращивании углеродных цепей (обычно при этом в молекулу вводится и водород) и введении различных неорганич. радикалов (заместителей водорода, субституен-тов), напр, гидроксила —ОН, карбонильного кислорода =0, нитрогрупны —МО а, аминогруппы —NH2, сульфогруппы —SO3H и т. п. На практике чаще всего исходят из готовых органич. соединений растительного, животного или минер ьного происхождения либо из отдельных продуктов пиролиза углеродсодержащего сырья (угля, нефти, древесины, торфа) эти вещества соответственно подобранными химич. методами переводятся в требуемое соединение, что бьшает нередко связано с переходом через ряд промежуточных продуктов. [c.414]

Добавление в термостойкие клеевые составы в качестве иаиолните.ле большого количества талька и алюминиевой пудры с исключением из них графита и других углеродистых соединений резко изменяет электрохимические словия работ1л сальника. [c.215]

Склады топлива устраивают обычно под открытым небом. Надо однако иметь в виду, что каменные угли молодых формаций, бурые и газовые угли, при хранении на воздухе подвержены процессу разложения, или, как говорят, выветривания. Эти процессы. сопровождаются исчезновением водорода и нек-рых легко окисляющихся углеродистых соединений. Химические процессы разложения вызывают нагревание угля, которое в свою очередь ускоряет процессы разложения. В конце-концов может произойти самовозгорание угля. Влага способствует усилению процессов разложения только при наличии серного колчедана. В противном случае, как доказано опытами, сырой уголь разлагается не быстрее, чем сухой. Усиленная вентиляция штабелей не предупреждает, а, наоборот, даже усиливает вероятность самовозгорания. Для предупреждения самовозгорания следует стремиться к возможно более плотной укладке угля в штабелях, для чего рекомендуется разгружать уголь не конич. кучами, а горизонтальными слоями, так как в этом случае промежутки меледу крупными кусками лучше заполняются мелочью и т. о. затрудняется вентиляция штабеля. В амер. практике применяется хранение каменных углей под водой в целях предупреждения их разложения. Такой способ вполне разрешает вопрос с химич. точки зрения, но не всегда с экономической, так как связан с большими добавочными расходами. Уголь в этом случае перед сжиганием д. б. просушен— обычно на воздухе. В целях снижения складских расходов стремятся через склад пропустить минимум топлива, разгрун ая ббльшую часть его непосредственно в приемный аппарат котельной установки. Таким приемным аппаратом чаще всего являются воронки или ямы, устроенные под ж.-д. путями. Ямы [c.149]

Однако позади режущей струи кислорода поверхность металла, нагретая почти до температуры плавления, подвергается воздействию газов, содержащих углеродистые соединения (СО, СОг). В результате этого воздействия происходит поверхностное науглероживание металла и диффузионное проникновение углерода в металл, прилегающий к кромке реза. Наиболее интенсивно процесс науглероживания происходит при применении горючих, содержащих углерод (С2Н2, СН4, бензин и др.) и в меньшей степени при горючих, не дающих СО и СОг (водород). Однако и в этом случае образуется СО в результате сжигания углерода разрезаемого металла (см. фиг. 87). Наибольшее науглероживание имеет место при применении подогревательного ацетилено-кислородного пламени с избытком ацетилена. [c.169]

Важно применение платины в качестве анодов при получении солей надсерной кислоты и самой надсерной кислоты, а также солей хлорной кислоты путем окисления солей хлорноватой кислоты. В подобных процессах применение платины имеет еще и то преимущество, что полностью устраняются даже следы углеродистых соединений, загрязняющих продукты производства и создающих опасность взрывов. [c.365]

Гипотеза Вант-Гоффа, быстро развившаяся в теорию тетраэдрич. строения углеродного атома или теорию асимметрического углерода (см.), легла в основу т. н, классич. С. Эта теория и до сего времени имеет большое актуальное значение в науке. Исследования структур углеродистых соединений рентгеноскопич. методом в наше время действительно подтверждают правильность основного положения классич. С. о том, что четыре валентности углеродного атома направлены к четырем вершинам тетраэдра, в центре которого находится углерод (см. Асимметрический углерод). Если четыре заместителя, связанных с центральным ут леродом, различны, получается т. н. асимметр ч. углерод, и вся молекула становится асимметричной при этом она делается способной вращать плоскость поляризации света. При наличии п молекуле одного асимметрического углерода получаются два оптически деятельных изомера—правый и левый,—обозначаемых буквой d я I. Правый и левый изомеры характеризуются полной одинаковостью своих физических и химических свойств. Они отличаются толысо вращением плоскости поляризации, энантио-морфизмом многогранников в случае кристаллизации, отношением к асимметрическим веществам и энзимам и своими физиологическими [c.51]

Получение У. Углеродистые соединения растительного и животного происхождения неустойчивы при высоких t° и, будучи подвергнуты нагреванию не ниже 150— 00° без доступа воздуха, разлагаются, выделяя воду и летучие соединения У. и оставляя твердый нелетучий остаток, богатый углеродом и обычно называемый углем. Этот пиролитич. процесс носит название обугливания, или сухой перегонки, и широко применяется в технике си. Дерево, сухая перегонка. Древесный уголь, Животный уголь. Высокотемпературный пиролиз ископаемых углей, нефти и торфа (при <°450—1 150°) приводит к вьщелению У. в графитообразной форме (кокс, ретортный уголь) о технологии этого процесса—см. Коксование, Кокс, Каменный уголь, сухая перегонка, Газ нефтяной и Торф. Чем выше t° обугливания исходных материалов, тем получаемый уголь или кокс ближе по составу к свободному У., а но свойствам—к графиту. Аморфный же уголь, образующийся при t° ниже 800°, не м. б. рассматриваем как свободный У., ибо содержит значительные количества химически связанных других элементов, гл. обр. водорода и кислорода. Из технич. продуктов к аморфному углю наиболее близки по свойствам активированный уголь (см.) и сажа (см.). Наиболее чистый уголь м.б. получен обу- [c.214]

Сталь — это железный сплав, содержащий до 2% С. В углеродистых конструкционных сталях, широко используемых в маши-ност1)оении, судостроении и др., содержание углерода обычно составляет 0,06—0,9%. Углерод является основным легирующим элементом и определяет механические свойства этой группы сталей. Повышение его содержания в стали усложняет технологию сварки и затрудняет возможности получения равнопрочного сварного соединения без дефектов. [c.204]

Механизированная сварка под флюсом. Конструктивные элементы подготовки кромок под автоматическую и полуавтоматическую сварку под флюсом выполняют такими же, как и при сварке углеродистых и низколегированных незакаливающихся конструкционных сталей, т. е. в соответствии с рекомендациями ГОСТ 8713—70. Однако в диапазоне толщин, для которого допускается сварка без разделки и со скосом кромок, последней следует отдать предпочтение. Наряду с затруднениями, связанными с образованием холодных трещин в околошовпой зоне и получением металла шва и других зон сварного соединения со свойствами, обеспечивающими высокую работоспособность сварных соединений, при механизированной сварке под флюсом швы имеют повышенную склонность к образованию горячих трещин. Это связано с тем, что при данном способе сварки доля основного металла в металле шва достаточно велика. [c.252]

ГОСТ 5264—69. Ручная алектродуговая сварка (в конструкциях из углеродистых и низкоуглеродистых сталей, выполняемых плавящимся электродом кроме конструкций из труб, а также соединений, выполняемых методом сварки глубокого проплавяения) [c.364]

Образующиеся в условиях переработки сернистых нефтей при высоких температурах крекинг-процесса сернистые соединения, элементарная сера, меркаптаны и др. являются весьма коррозионно-активными веществами. Основным агентом высокотемпературной коррозии является сероводород. Сернистый газ при шлеокнх температурах менее опасен, чем сероводород. Сухой сероводород при комнатной температуре также ие представляет опасности д, я обычных углеродистых сталей даже в присутствии кислорода, но он способен взаимодействовать с медью согласно следующей реакции [c.154]

Напряжения ах в болтах рекомендуется с целью повьппения релаксационной стойкости принимать небольшими, учитывая, однако, сопутствующее снижению ах увеличение габаритов и массы соединения. Нижним пределом можно считать Ох = 10 кгс/мм , меньше которой площадь Кх резко возрастает. Для конструкций общего машиностроения, а также для корпусов из легких сплавов, стягиваемых стальными болтами, можно принимать стх = 12 ч-15 кгс/мм , т. е. изготовлять болты из углеродистых сталей. Для конструкций малой массы и габаритов, а также при чугунных и стальных корпусах целесообразно принимать ох = 20 -т-4- 30 кгс/мм (легированные стали). Увеличение стх свьппе 40 кгс/мм существенного вьшгрьшха в габарите и массе не дает. [c.433]

Материалы. Изготовление. Крепежные детали рядового назначения изготовляют из углеродистых сталей (оо,2 = 40 кгс/мм ) или хромистых (< 0.2 = 70 кгс/мм ). Оптимальное содержание углерода в углеродистых и низколегированных сталях 0,4 — 0,45%. Термическая обработка закалка в масло с 750 —800"С, отпуск на сорбит (HR 35 — 40). Нагрев под закалку ведут в нейтральной атмосфере, вакууме или расплавленных интeт чe киx шлаках во избежание окисления и обезуглероживания, резко снижающего циклическую прочность. Для изготовления ответственных болтов применяют хромансили типа ЗОХГС 40ХГС (оо,2 = 90 110 кгс/мм ). В наиболее нагруженных соединениях применяют Сг — Мо стали или Ni —Сг —W стали (< 0,2 = 120 150 кгс/мм ). [c.515]

Для горячеклепаных соедпнепнй общего назначения применяют заклепки из углеродистых сталей 30, 35 и 45. В специальных соединениях заклепки в зависимости от условий работы делают из коррозионностойких сталей, жаропрочных и жаростойких сплавов. [c.198]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...