Сварка металла малой толщины

Сварку сталей часто выполняют в смеси Аг + 5 % Ог. Кислород уменьшает поверхностное натяжение расплавленного металла, что способствует снижению критической плотности тока, при которой капельный перенос металла переходит в струйный. Одновременно повышается устойчивость горения дуги при относительно небольших токах, что облегчает сварку металла малой толщины. [c.197]

Большое развитие получила автогенная обработка металлов. К удачным новинкам относятся технология резки специальных легированных сталей, первые образцы машин с фотоэлектронным копированием, приборы для кислородной резки с пневматическим приводом, цеховые установки для получения пиролизного газа и т. д. На многих заводах основной объем работы в заготовительных цехах выполнялся при помощи кислородной резки. Вновь получила широкое использование газовая сварка, особенно на монтажных работах и при сварке металлов малых толщин. [c.122]

Рис. 7. Установка УТ-4 для точечной сварки металлов малых толщин ультразвуком

Угловые соединения (рис. 8, д) также часто применяют при сварке металлов малой толщины. Такие соединения сваривают без присадочного металла. Шов получается за счет расплавления кромок свариваемых деталей. [c.102]

Применение твердотельных лазеров для сварки металлов малых толщин позволяет производить обработку с большими скоростями по сравнению с применением СОг-лазеров той же мощности, что объясняется более эффективным поглощением металлами излучения с меньшей длиной волны. При импульсном режиме излучения лазера скорость обработки меньше, чем при непрерывном, но в этом случае эффективность использования энергии, а соответственно, и КПД процесса сварки гораздо выше, что связано с отсутствием эффекта экранирования излучения. [c.246]

При газовой сварке заготовки нагреваются более плавно, чем при дуговой это и определяет основные области ее применения для сварки металлов малой толщины (0,2. .. 3 мм) легкоплавких цветных металлов и сплавов для металлов и сплавов, требующих постепенного нафева и охлаждения, например инструментальных сталей, чугуна, латуней для пайки и наплавочных работ для подварки дефектов в чугунных и бронзовых отливках. При увеличении толщины металла производительность газовой сварки резко снижается, свариваемые изделия значительно деформируются. Это ограничивает применение газовой сварки. [c.250]

В чем состоит принципиальное отличие лазерной сварки с глубоким проплавлением от сварки металлов малых толщин [c.243]

ОЗС-9В Р 8,0 Сварка металла малых толщин [c.94]

Сварку металла малой толщины (до 1 мм) ведут как непрерывным, так и импульсным лучом, как правило, без присадки и защитной среды. Однако при сварке активных металлов газовая защита зоны сварки необходима. [c.152]

Проволока ЭПС-15/2 для получения швов без пор требует соблюдения режимов в узком диапазоне. Большие рабочие токи ограничивают применение этой проволоки для сварки металла малых толщин. [c.279]

ОЗС-9В Э46-ОЗС-9В-0-УД Е 43 0-Р23 Предназначаются преимущественно для сварки металла малых толщин [c.124]

Ультразвуковая сварка является незаменимым процессом при сварке металла малых толщин (до 1,5 мм), а также химически высокоактивных материалов, не переносящих нагрева (титан, цирконий и т. п.). [c.6]

Сварка металла малой толщины и труб малого диаметра (до 100 мм) [c.293]

Еще лучшие результаты сварки металла малых толщин получаются при отбортовке кромок, загнутых на 180° (фиг. 15). [c.261]

При сварке металла малой толщины следует применять более легкого типа электрододержатели, тонкие и гибкие провода сечением от 6 до 10 ММ-, а также более светлые защитные стекла. [c.261]

Источники сварочного тока. В качестве источников сварочного тока используют обычные стандартные сварочные генераторы постоянного тока с падающей, жесткой или возрастающей вольтамперной характеристикой, а также специальные сварочные выпрямители переменного тока. Лучшими источниками тока считают преобразователи нового типа ПСО-120 ПСО-300 ПСО-500 и ПСО-800. Для сварки металлов малых толщин используют генераторы постоянного тока на 100—250 а, а для средних и больших — 300—500 а и больше. [c.420]

В тех случаях, когда для сварки металлов малых толщин используют генераторы повышенной мощности, а также когда сварочный пост питается от генератора большой мощности, например ПС-500, в сварочную цепь включают балластный реостат типа РБ-200 и РБ-300, служащий для обеспечения устойчивого горения дуги и для регулирования и получения небольших значений силы сварочного тока. [c.420]

Горелки для атомноводородной сварки применяют двух типов ГЭГ-1-1 и Г-12-1. Горелка-электрододержатель первого типа рассчитана на сварку сравнительно большими токами. Она громоздкая и тяжелая. Горелка Г-12-1 предназначена для сварки металлов малой толщины, обычно этой горелкой комплектуются аппараты АВ-40. [c.421]

Дуговая сварка в среде аргона и гелия применяется для соединения деталей из легких сплавов и специальных сталей. Дуговая сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа нашла применение при сварке металла малой толщины, при наплавочных работах и при исправлении дефектов стального литья. [c.145]

Горелки ГС-2 применяют для сварки металла малых толщин от 0,3 до 4 мм. Эти горелки имеют вес 360—400 г и комплект нако- [c.75]

Сварка металла малой толщины а труб малого диаметра (до 109 ии) [c.369]

При сварке металла малой толщины (1—4 мм), корневых швов с постоянным изменением пространственного положения (например, неповоротных стыков трубопроводов) наилучшие результаты обеспечивает импульсно-дуговая сварка. [c.66]

Большое распространение при газовой сварке металла малой толщины получили торцовые соединения (рис. 8,(3), в которых соединяемые детали соприкасаются своими боковыми поверхностями и свариваются по смежным торцам. [c.14]

Сварка металла малой толщины [c.119]

При сварке металла малой толщины (0,2—4 мм) применяют облегченные горелки ГСМ-53 (горелка сварочная малая) и Малютка с комплектом наконечников от № О [c.57]

При сварке металлов малой толщины применяют также угловые соединения (рис. 32, ). [c.69]

Горелка типа Г - 12-1 (фиг. 22) поставляется с аппаратом ЛВ -40-а. 1орелка отличается малым весом. Она предназначена б основном для сварки металла малых толщин. [c.217]

АДМТ-100 Автоматическая сварка металлов малых толщин в аргоне и углекислом газе То же 0,2—0,5 2,5-60 мм Постоянный 130 [c.178]

Внешний вид шва нолучается лучше при левам способе (особенно при сварке металла малой толщины), так как сварщик при этом способе лучше видит вер.хнюю кромку застывающей ванны, благодаря чему легко получить равномерную высоту и ширину валика шва. [c.245]

При газовой сварке заготовкн нагреваются более плавно, чем при дуговой это и определяет основные области ее применения для сварки металлов малых толщин (0,2—3,0 мм), легкоплавких цветных металлов и сплавов, требующих постепенного нагрева и охлаждения, наиример инструментальных сталей, чугуна, латуней в нолевых условиях для пайки и наплавочных работ для подваркп дефектов в чугунных и бронзовых отливках. [c.310]

Технологические особенности сварки, кнкеля и его сплавов под флюсом. При сварке металла. малых толщин (5—6 мм) стыковые соединения выполняю без ско 1 кромок, без зазора. Для толщин 6—12 мм рекомендуется У-образпая, а для толщин 12—20 мм — X-образная разделка кро.мок. При сварке никеля и его сплавов мета.гл в сварочной ванне менее жндкотекуч, чем пр1 сварь е стали, и проплавляется на. меньшую глубину. По.этому ширину разделки кромок и их притупление увеличивают. [c.390]

Дпа.метр проволок выбирают в зависимости от подготовки кромок в пределах 3—5 мм. Обычно при сварке металла малых толщин (5—6 мм) используют проволоку дпаметро.м 3 мм. [c.390]

Сварка металлов толщиной 3- -3 мм и более вьшолняется с п р о-ковкой (см. рис. 82, г). Для металлов, особо (жлониых к образованию трещин, проковку применяют при толщине 1-Ь1 мм и более. Величина ковочного усилия в 2—3 раза больше усилия сжатия при сварке. Большое значение имеет момент приложения ковочного усилия сильно запоздавшее ковочное усилие ие может устранить дефекты в уже закристаллизовавшейся точке слишком раннее начало Проковки может вызвать непровар. Поэтому небошлюе запаздывание 4 момента приложения ковочного усилия (рис. 106, а) контролируется оно составляет при сварке металлов малых толщин на конденсаторных машинах 0,002—0,005 с, при сварке на других машинах — 0,02—0,18 с. [c.130]

Четиертый тип покрытия не имеет широкого применения, за исключением сварки металла малых толщин (электроды ОМА-2). Рецептура покрытия электродов ОМА-2 [70] 46,8% муки пищевой 36,5 титанового концентрата (Ее0-Т10,) 3,5 о марганцевистой руды (МпО ) 2% селитры калиевой 6% ферромарганца 5,2% ферросилиция [70]. В замес вводится жидкое стекло до 35% от веса сухой массы. Коэффициент веса покрытия 10%, [c.129]

В настоящее время для сварки металла малых толщин применяют однопламенные горелки малой мощности ГС-2 и Звездочка , относящиеся к инжекторному типу. Конструкции горелок Звездочка и ГС-2 аналогичны горелкам Звезда и ГС-3, отличаются эти горелки только габаритными размерами и размерами присоединительных штуцеров. [c.88]

В настоящее время для сварки металла малых толщин применяют однопламенную горелку ГС-2 малой мощности, относящуюся к инжекторному типу. Конструкция горелки ГС-2 аналогична горелке ГС-3, отличаются эти горелки только габаритными размерами и размерами присоединительных штуцеров. Горелки ГС-2 выпускают в комплекте с четырьмя наконечниками № О, 1, 2, 3. Они снабжены игольчатыми ацетиленовыми и кислородными вентилями, которые обеспечивают точную регулировку газов. Для подсоединения горелок используют рукава с внутренним диаметром 6,3 мм. Техническая характеристика инжекторной горелки ГС-2 приведена в табл. 14. [c.104]

АР К-2 АДМТ-100 Автоматическая сварка алюминия и нержавеющих сталей плавящимся и неплавящимся электродом Автоматическая сварка металлов малых толщин в аргоне и углекислом газе 220. 380 1,0-2,5 0,2-0,5 0,125-13,4 2,5—60 600-1500 Переменный Постоянный Постоянный 400 500 130 [c.219]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...