Изменение структуры поверхности

Равновесная структура зависит от ориентации решетки вблизи поверхности относительно направления градиента потенциала. Перемена полярности тока лампы приводит поэтому к сильным изменениям структуры поверхности и в градуированных лампах ее следует избегать. [c.358]

Изменение структуры поверхности наблюдается у стальных изделий после анодно-механической обработки на высоких плотностях тока. Образующийся подкаленный слой имеет толщину 10— 100 мк. [c.645]

В настоящее время электрофизические и электрохимические методы обработки разделяются на разновидности по механизмам процесса полезного съема материала с заготовки и достигаемым при этом технологическим показателям обработки производительности, классу чистоты обработанной поверхности, точности воспроизведения формы, размеров, наличию дефектного слоя и изменения структуры поверхности изделия. Общепринятая система классификации приведена на рис. 3. [c.295]

Уравнение (25) было экспериментально подтверждено в опытах со свинцом и оловом. Однако, как и ожидалось, исходная нестабильность не сразу приводила к возникновению ячеистой структуры было обнаружено, что для того, чтобы ячеистая структура становилась устойчивой формой поверхности раздела, требовалось создание некоторой конечной степени концентрационного переохлаждения. На фиг. 20 на примере кристаллов свинца и олова показан характер изменения структуры поверхности раздела в этой переходной области при различной степени концентрационного переохлаждения, которое существовало бы в расплаве перед гладкой поверхностью раздела. [c.184]

Изменение структуры поверхности обрабатываемого металла наблюдается [c.946]

Изменение Структуры поверхности 595 [c.595]

Изменение структуры поверхности [c.595]

Повышение излучательной способности и контроль анодов. Для повышения излучательной способности анодов применяются различные, часто комбинируемые друг с другом способы, из которых одни характеризуются изменением структуры поверхности деталей, другие состоят в придании ей черного цвета путем нанесения специальных покрытий. [c.351]

Химическое матирование состоит в изменении структуры поверхности деталей при действии [c.352]

Электронно-микроскопические исследования надмолекулярной структуры используемых ца практике атмосферостойких меламиноалкидных, пентафталевых, перхлорвиниловых и акриловых покрытий при различных условиях старения позволили установить, что изменения структуры поверхности покрытий в процессе старения в значительной степени обусловлены неоднородностью их исходной структуры [50, с. 267—279 57]. [c.62]

Активаторы адгезии — не катализаторы. Катализаторы снижают Ер данной реакции, активаторы же заменяют одну реакцию другой, характеризующейся более низкими абсолютными значениями Ер и Л5. Активаторы адгезии образуют химические связи большей прочности и в условиях более низких температур. Они играют, например, исключительную роль в эмалировании. Классические представители активаторов — окислы кобальта и никеля. Добавление 1 % СоО к силикатной эмали в семь раз увеличивает прочность соединения (рис. 67). Роль СоО не ограничивается благоприятным влиянием на химическое взаимодействие — присутствие СоО ведет и к изменению структуры поверхности. [c.207]

При продольном резании скорость распространения опережающей трещины, показанной на рис. 7.7, б и 7.25, всегда больше скорости резания — она функция этой скорости. На рис. 7.7, б скорость резания сухой древесины и = 0,1 мм/сек и скорость распространения трещины Ут = 8 V. На рис. 7.24 скорость резания 1>=25 м/сек и скорость Ит=375 м/сек. При скорости резания и = 100 м/сек ит = 600-г-700 м/сек. Такое изменение скорости распространения трещины свидетельствует о разном проявлении упругих свойств древесины с изменением скорости v, что приводит к изменению структуры поверхности резания. [c.90]

Начальный износ, или приработка, когда происходит переход от исходного состояния поверхности к установившемуся. В этом периоде скорость износа все время изменяется, приближаясь к некоторой постоянной установившейся величине. Во время приработки условия трения постепенно изменяются. Величина фактической площади контакта увеличивается, среднее удельное давление и средняя температура на площади фактического контакта уменьшаются. В начале приработки удельные давления на фактической площади контакта очень большие. В конце приработки их величина соответствует допустимой для нормальной эксплуатации машин. Происходит изменение структуры поверхности трения. [c.361]

Изменение структуры поверхности шатунных вкладышей характеризуется также измельчением зерен, которые ориентируются по направлению вращения вала. На рис. 78 показана микроструктура баббитового слоя шатунного вкладыша толщиной 0,150 мм с отпечатками измерения микротвердости Яго- Изменение твердости в тонком баббитовом слое незначительно, разница в твердости по сечению не превосходит 1,5 единиц. Тонкий слой баббита более однороден, меньше подвержен усадке при приработке и более прочен, чем толстый. [c.110]

С увеличение интенсивности съема Си увеличивается количество теплоты, выделяющейся в зоне резания. Наличие высоких температур в зоне резания может привести к изменению структуры поверхно- [c.138]

Для скрайбирования кремния, обладающего высокой поглощательной способностью на полосе 1 мкм, применяются ИАГ-лазеры свободной генерации или с модуляцией добротности. Для прецизионной резки полупроводниковых материалов может использоваться установка на базе импульсного лазера на азоте. В отлитие от полупроводников, обработанных излучением твердотельных лазеров, работающих в режиме свободной генерации, монокристаллы сурьмянистого индия, арсенида галлия и германия, подвергнутые воздействию излучения азотного лазера, не изменяют структуру вблизи зоны реза. Указанное обстоятельство является весьма важным, так как даже незначительное изменение структуры поверхности полупроводника может сильно изменить его электрофизические свойства. Этот метод был применен для разделения плоского /7-л-перехода на ряд элементов различной конфигурации. [c.317]

Эмульсия также смывает оседающую при шлифовании пыль. В тех случаях, когда местный перегрев все же произошел и на шлифуемой поверхности появляются темные пятна, их необходимо счистить полировочными щетками или подвергнуть поверхность мягкому шлифованию на тонких мягких кругах или хонингованию. Если этого не сделать, то хромовый слой, вследствие изменения структуры поверхности от перегрева при шлифовании, прочно держаться не будет. [c.36]

Уменьшение интенсивности указывает на изменение структуры поверхности. Лицевая сторона отполирована, чистота обработки задней стороны 600 нагружение при деформации 1,75 Ю . —видимые трещины на задней стороне 2 —видимые трещины на передней стороне. [c.198]

Дальнейшее увеличение паросодержания и изменение структуры вьь текающего потока ограничиваются возможностями метода адиабатического дросселирования. Однако это можно реализовать искусственно следующим образом. Если при достижении предельной начальной температуры 175...180 °С резко уменьшить расход воды через образец, то перепад давлений на нем, а вместе с ним и давление на внутренней поверхности резко упадут до давления насыщения и вода закипит перед образцом. В этом случае через образец периодически подаются порции воды с паром. Подающаяся двухфазная смесь пульсирует. В периоды между этими пульсациями на входе в образец имеет место расслоение пара и [c.79]

Механизм истечения испаряющегося охладителя из пористой стенки. Непрерывное визуальное наблюдение (рис. 6.12) позволило установить следующую картину изменения структуры потока на внешней поверхности образца. Вначале при большом избытке охладителя на поверхности образуется довольно толстая [c.144]

Наиболее опасными для технических объектов оказываются вибрационные воздействия. Знакопеременные напряжения, вызванные вибрационными воздействиями, приводят к накоплению повреждений в материале, что вызывает появление усталостных трещин и разрушение. Кроме усталостных напряжений в механических системах наблюдаются и другие явления, вызываемые вибрациями, например постепенное ослабление ( разбалтывание ) неподвижных соединений. Вибрационные воздействия вызывают малые относительные смещения сопряженных поверхностей в соединениях деталей машин, при этом происходит.изменение структуры поверхностных слоев сопрягаемых деталей, их износ и, как результат, уменьшение силы трения в соединении, что вызывает изменение диссипативных свойств объекта, смещает его собственные частоты и т. п. [c.272]

Кроме того установлено, что мультифрактальные характеристики коррелируют с механическими свойствами Стя), причем характер изменения показателей упорядоченности структуры аналогичен характеру изменения механических свойств. Отмечено, что наиболее перспективной с точки зрения установления взаимосвязи мультифрактальной структуры поверхности с механическими свойствами материалов является характеристика 65, отражающая сте- [c.121]

В структурно-энергетической теории формально характеристики процесса связываются с характеристиками изменения структуры поверхностей трения, но теоретически эта связь не раскрывается, а структурный фактор учитывается эмпирическим коэффициентом, поэтому предлагаемые обобщенные энергетические критерии не могут быть использованы для теоретического прогноза долговечности трибо-системы. [c.111]

Для выявления изменений структуры поверхности путем вычитания изображений может быть использован также метод [162-163], основанный на регистрации спеклструктур. Этот метод будет характеризоваться высокой помехоустойчивостью (особенно к наклонам поверхности), однако его можно будет применить лишь к квазиплоским диффузно рассеивающим объектам. Кроме того, регистрацию объектного поля необходимо будет проводить только в плоскости изображения (для его сохранения на этапе фильтрации), а зто исключает возможность фильтрации узким пучком. [c.187]

Препятствием для развития этого перспективного метода является более сложная статистическая природа регистрируемой дифракционной картины, чем в методе с искусственной дифракционной решеткой на поверхности. Соотношения между микроскопическими изменениями структуры поверхности и изменениями наблюдаемого изображения представляются, вероятно, не столь очевидными. Более сложной является и интерпретация изображения. В частности, контраст и радиус корреляции в спекл-структуре изображения зависят от соотношения между параметрами микрорельефа и диаметром апертуры оптической системы, формируюш,ей изображение [4.8]. [c.95]

Эти выводы, следз ющие из подробного рассмотрения кинетической схемы (П1,47), удовлетворительно объясняют полученные экспериментальные данные. Следовательно, работа [33] показывает, что изменение кинетических характеристик возможно не только при изменении структуры поверхности электрода [32], но и при изменении pH и условий поляризации. В частности, можно думать, что в реакции могут принимать активное участие не только ОН, но и другие анионы, на что указывалось и ранее (см. например [16]). [c.124]

На рис. 15 показано изменение структуры поверхности медного покрытия, полученного из сульфатного электролита по мере повышения времени электролиза. Сначала образуются изолированные Эародыши покрытия, которые через 15 сек достигают толщины около 80—100 нм (800—1000 А). По истечении одной минуты можно отчетливо различить расширение слоев роста. Далее рост заключается в том, что один слой роста располагается над другим. Через 60 мин образуются отчетливо различимые грани кристаллов. [c.34]

В случае вакуумного ТЭЦа (зазор между катодом и анодом вакуумирован) расчет ведется по обычной методике, принятой для определения лучистых потоков в системе тел, для цезиевых ТЭП, в зазоре которых для компенсации объемного заряда помещен цезий, этот расчет может быть усложнен частичным поглощением лучит стой энергии парами цезия, изменением структуры поверхностей катода и анода со временем и т. Д. Однако [c.173]

В работах первого направления крен делается на вычисление эффективных зарядов поверхностных атомов и теплот адсорбции. При этом не учитываются возможные изменения структуры поверхности и ее электронной подсистемы. Как крайние случаи рассматривались классические ковалентные и ионные связи, связи с многоцентровыми делокализованными орбиталями, донорно - акцепторные координационные связи, а также слабые водородные связи. Для описания первого типа связей широко используется метод сильной связи (МО ЛКАО), в котором в одноэлектронном приближении рассматривается независимое движение электронов в усредненном поле остальных электронов и ядер. Волновая функция многоэлектронной системы, характеризующая молекулярную орбиталь (МО), представляется как линейная комбинация атомных орбиталей (ЛКАО). Поскольку в реальных молекулах такие расчеты сопряжены [c.213]

Наиболее совершенной в настоящее время является фотометрическая методика, различные варианты которой описаны в [139, 151 —154]. Сущность этой методики — в кино- или фотосъемке через прозрачное окно частиц слоя одновременно с укрепленной на внешней поверхности визира и погруженной в дисперсную среду моделью абсолютно черного тела. По отношению оптических плотностей изображений слоя либо отдельных ча стиц и модели а. ч. т. можно определить при известной температуре системы степень черноты слоя и образующих его частиц (чего не допускают все другие методы). С помощью киносъемки можно измерять динамические характеристики. Например, при известных свойствах частиц определять температуру отдельных частиц и скорость их остывания [154]. Исследования, выполненные с использованием этой методики, позволили одновременно проследить изменения структуры псевдоожи-жепного слоя вблизи.поверхности и лучистого потока при поочередной смене пакетов частиц и пузырей газа [139, 152]. [c.138]

При подаче напряжения на электроды начинается процесс растворения материала заготовки-анода. Растворение происходит главным образом на выступах микроиеровностей поверхности вследствие более высокой плотности тока на их вершинах. Кроме того, впадины между микровыступамн заполняются продуктами растворения оксидами или солями, имеющими пониженную проводимость. В результате избирательного растворения, т. е. большей скорости растворения выступов, микронеровности сглаживаются и обрабатываемая поверхность приобретает металлический блеск. Электрополирование улучшает электрофизические характеристики деталей, так как уменьшается глубина микротрещин, поверхностный слой обрабатываемых поверхностей не деформируется, исключаются упрочнение и термические изменения структуры, повышается коррозионная стойкость. [c.406]

При сквозной закалке свойства стали и, в частности, твердость по всему сеченпю изделия одинаковы. При песквозной закалке изменение структуры стали по сечепию способствует соответствующим изменепилм свойств. Распределение твердости по сечепию закаленных цилиндров из разных сталей показано на рис. 130. При песквозной прокаливаемости твердость надает от поверхности к сердцевине. При несквозной прокаливаемое [c.209]

При постоянном расходе охладителя плотность объемного тепловъь деления постепенно повышается и на внешней поверхности образца наблюдается изменение структуры потока начиная от однофазного истечения жидкости, затем появляются сначала отдельные, а затем - цепочки мельчайших гаэопаровых пузырьков. Далее жидкость на поверхности закипает и постепенно увеличивается расходное паросодержание потока до полного его испарения и высыхания внешней поперхности. При этом картина истечения охладителя на всех стадиях аналогична изложенной ранее для адиабатного потока. Но здесь получены подробные данные также и для завершающей стадии, когда жидкостная пленка утоньшается и переходит в темную влажную поверхность с небольшими пенными скоплениями тонкой структуры. Последние образуются из жидкостной микропленки, выносимой паровыми микроструями из поровых каналов. Насыщенность пористой структуры жидкостью уменьшается, и после этого внешняя поверхность высыхает и светлеет. [c.81]

Результаты визуального наблюдения на внешней поверхности матрицу структуры вытекающего двухфазного испаряющегося внутри пористого металла теплоносителя без нагрева при адиабатическом дросселировании и при различных способах подвода теплоты к пронииземому каркасу (объемном тепловыделении и внешнем лучистом тепловом потоке) позволяют сделать важный вывод о том, что механизм теплообмена и структура двухфазного потока внутри пористого металла не зависят от способа подвода теплоты к последнему. При этом паровая фаза смеси находится в состоянии термодинамического равновесия. Внешняя поверхность с изменяющимися картинами вытекающего двухфазного потока представляет собой как бы ряд последовательных поперечных сечений образца по толщине и позволяет визуально наблюдать плавное изменение структуры потока. [c.81]

Координата L начала области испарения определяется из условия достижения охладителем состояния насыщения ti =ts, г = г , а координата К ее окончания — из условия, что энтальпия охладителя здесь равна энтальпии /" насыщенного пара. При наличии второй зоны возникает неопределенность в расчете температуры охладителя, который представляет собой смесь перегретого пара с микрокаплями. Поэтому принимается, что в этой зоне температура смеси равна температуре паровой фазы в точке Z изменения структуры двухфазного потока. Температура внешней поверхности не должна превышать предельно допустимой величины Т . [c.135]

Экспериментальное значение коэффициента сопротивления пластины, поставленной нормально к потоку, может достигать значений G = 2. Следует, однако, иметь в виду, что структура течения в ближнем следе, а значит, и давление на тыльной стороне обтекаемого тела существенно зависят от числа Рейнольдса. По рис. 10.2 можно проследить характер изменения структуры потока за сферой при изменении Re от 9,15 до 133, а по рис. 10.7 — за цилиндром при Re == 0,25. .. 57,7. Но возможны и другие конфигурации потока. Они в значительной степени определяются также формой и положением обтекаемого тела. Так, например, при обтекании цилиндрических тел крылового профиля при малом угле атаки (см. рис. 8.30, а) возможно практически безотрывное течение, при котором форма линий тока для вязкой жидкости близка к форме этих линий для идеальной жидкости. Но при возрастании угла атаки увеличиваются положительные градиенты давлений на выпуклой части поверхности профиля и это в итоге приводит и отрыву пограничного слоя, который быстро сверты- [c.391]

Эшби показал, что для сложных границ скольжение по границе и миграция тесно связаны. В этом случае скольжение и миграция границы пропорциональны, поскольку только в этом случае возможно скольжение без изменения структуры границы. При зернограничном проскальзывании по большеугловой границе миграция выступает как процесс, обеспечивающий непрерывное под-страивание границы до плоскости в атомном масштабе благодаря перемещению зернограничных дислокаций. Однако эту миграцию следует отличать от той, которая происходит в процессе пластической аккомодации, когда миграция, наблюдаемая при локальной пластической деформации, непосредственно не связана со скольжением по границе зерна. Такая нерегулярная миграция может препятствовать зернограничному проскальзыванию, поскольку не позволяет границе в процессе скольжения оставаться плоской. Для осуществления непрерывного скольжения по поверхности границы зерна необходимо действие источников зернограничных дислокаций. Предполагается, что источниками таких дислокаций могут быть источники типа Франка — Рида, действующие на границе зерна. Обнаруженные спиральные образования на границе зерен являются источниками дислокаций границ зерен, размножение которых происходит не скольжением, а переползанием. Дислокации границ зерен могут образовываться и в результате взаимодействия дислокаций решетки со структурными дефектами границы. [c.178]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...