Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Акриловые покрытия

К ценным свойствам акриловых материалов относится возможность получения бесцветных лаковых покрытий, а также стойкость к атмосферному воздействию и воздействию высоких и низких температур. Путем соответствующего выбора исходных мономеров можно регулировать в широких пределах такие свойства акриловых покрытий, как твердость, эластичность, адгезию, светостойкость и т. п.  [c.53]

Алкидно-акриловые покрытия  [c.27]

Алкидно-акриловые покрытия  [c.35]


Электронно-микроскопические исследования надмолекулярной структуры используемых ца практике атмосферостойких меламиноалкидных, пентафталевых, перхлорвиниловых и акриловых покрытий при различных условиях старения позволили установить, что изменения структуры поверхности покрытий в процессе старения в значительной степени обусловлены неоднородностью их исходной структуры [50, с. 267—279 57].  [c.62]

Акриловые покрытия 62, 151 Актинометр 18  [c.186]

Акриловые покрытия удаляются с помощью этой смывки за 15 мин, эпоксидные с аминным отвердителем — за 30 мин, полиуретановые — за 10 мин, полисульфидные — за 5 мин.  [c.80]

Внутренние поверхности наружных панелей покрыты жесткой уретановой пеной. Уретановая пена обработана огнестойким составом и не поддерживает горения. Для отделки внешних и внутренних поверхностей используется литой акриловый лист. К достоинствам современных материалов относятся высококачественная глянцевая или матовая поверхность, долговечность, стабильность цвета, сопротивляемость вандализму и низкая стоимость. Акриловый лист может служить примером именно такого материала. Использование его для облицовки скоростных транспортных средств обеспечивает высокий уровень эстетичности и физических свойств.  [c.185]

Грунтование поверхностей металлических деталей а также в качестве компонента в системах быстро сохнущих покрытий на основе нитроцеллюлозы, перхлорвиниловых, акриловых и других смол Окраска поверхностей домашних холодильников, стиральных машин и другой бытовой техники  [c.113]

Повышенная водостойкость и высокая атмосферостойкость алкидно-акриловых смол позволяют создавать покрытия для эксплуатации в условиях тропического климата, быстро высыхающее при пониженной температуре сушки (80—90 °С). Из алкидно-акриловых лаков более широкое применение получил лак АС-0133 — раствор сополимера алкидной смолы ГФ-091 с бутил- и метилметакрилатом. На основе этого лака изготавливают эмаль АС-182, применяемую для окраски сельскохозяйственных машин и тракторов.  [c.46]

Наиболее удачное сочетание атмосферостойкости, химической стойкости и водостойкости с растворимостью и высокой прочностью достигается при сополимеризации 85—87% винилхлорида с 13— 15% винилацетата. К их числу относится выпускаемый отечественной промышленностью сополимер А-15. Для улучшения адгезии покрытий и увеличения содержания сухого остатка при рабочей вязкости в состав лакокрасочных материалов на основе этих сополимеров добавляют алкидную или алкидно-акриловую смолу.  [c.53]

Они хорошо совмещаются с пластификаторами типа сложных эфиров фталевой и адипиновой кислот. Покрытие можно также пластифицировать сополимеризацией акриловой и мет-  [c.53]


Цвет смол а основе акриловых эфиров прекрасно сохраняется, и поэтому их применяют в производстве светлых лаков для внутренних покрытий. Ниже приводится типичный состав светлого покрытия по дереву  [c.480]

Основными свойствами акриловых смол, обусловливающими их применение в производстве покрытий, являются превосходная стойкость к старению, бесцветность, стабильность цвета при старении и нагревании, хорошая химстойкость и незначительная склонность к взаимодействию с пигментами.  [c.624]

Адсорбция сиккативов 272, 273 Акриловая кислота 610 Акриловые смолы 610 сл. водостойкость 612 покрытия 625—628 полимеризация 628, 629 применение 625—628 промышленные 620—624 растворимость 624 свойства 611—615, 624 химическое строение 611—615 химстойкость 612 эмульсия 628—637 Акриловые эфиры 610—612, 615— 620  [c.742]

Крейн и Тресслер [15] испытали 0°-ные волокна сапфира с защитным акриловым покрытием. Покрытие было удалено в вакууме при 720 К, и волокна были обработаны в шаровой мельнице для измельчения бумаги. При этом за счет царапанья волокон одно  [c.343]

Оптические волокна получают путем вытяжки при высокой температуре из заготовок, созданных различными методами, например, химическим осаждением стекла из газовой фазы, включающей тетрахлориды кремния, германия и других вьюо-коочищенных элементов. Оптические волокна имеют защитное, обычно акриловое покрытие, которое накладывается сразу после вытяжки волокна.  [c.206]

Оптические волокна получают методом химического осаждения стекла из газовой фазы, включающей тетрахлориды кремния, германия и других высокоочищенных элементов. Оптические волокна имеют защитное, обычно акриловое, покрытие.  [c.292]

Полибутилметакрилатныегрунты изготавливают из акриловых лаков, содержащих меламиноформальдегидную смолу со стронциевым кроном (АГ-Юс) или с цинковым кроном (АГ-За). Они обладают высоким сцеплением с металлическими поверхностями. Акриловый грунт АГ-За сохнет 3—4 ч при обычной температуре или 30 мин при 80 С применяется для защиты деталей из алюминиевых сплавов, как самостоятельное покрытие и как грунтовочный слой под перхлорвиниловые эмали. Акриловый грунт АГ-Юс сохнет 1—2 ч при обычной температуре применяется как грунтовочный слой под перхлорвиниловые эмали для защиты деталей из сталей, алюминиевых и магниевых сплавов.  [c.403]

Непроницаемость покрытий на основе связующих можно повысить, вводя купирующие поры добавки или используя фосфа-тирование. В работе [7] в антикоррозионные покрытия по строительным сталям на кальцийхромфосфатном связующем с целью уменьшения пористости покрытия была введена акриловая дисперсия 20%. Снижения пористости покрытия можно добиться, осуществляя пропитку покрытия растворами солей типа квасцов, плавящихся в собственной кристаллизационной воде, — прием, используемый для повышения плотности корундовой керамики [8].  [c.10]

Покрытие поверхно сти наполнителя сополимерами метакрило-ксипропилметоксисилана с другими акриловыми мономерами способствует сохранению адгезии полистирола и акриловых полимеров к металлу и стеклу во влажной среде при температуре ниже температуры стеклования покрытия. Эластичные сополимеры этого же силана (например, с этилакрилатом) неэффективны как покрытия в присутствии воды при комнатной температуре [29].  [c.206]

Недостатками покрытия на основе сополимера ВХВД-40 являются низкая атмосферо- и светостойкость. Эти покрытия наносят краскораспылителем на поверхности, загрунтованные акриловыми, алкидными и феноломасляными грунтовками.  [c.102]

К числу сополимеров, широко применяемых для грунтовочных покрытий, относится сополимер бутилметакрилата и мет-акриловой кислоты — смола БМК-5.  [c.54]

Этилцеллюлоза отличается малой горючестью, высокими термо-, морозо-, водо-, свето- и химической стойкостью. Совмещается с маслами и некоторыми полимерными пленкообразующими. Не совмещается с ацетилцеллюлозой, ацетобутира-том целлюлозы, сополимером винилхлорида, акриловыми смолами. Этилцеллюлоза образует эластичные прочные покрытия с высокими диэлектрическими свойствами.  [c.56]

Лакокрасочные покрытия на основе акриловых сополимеров, например на основе смолы БМК-5 — сополимера бутилметакри-лата и метакриловой кислоты, отличаются высокой атмосферо-и светостойкостью.  [c.84]


Эмаль В-АС-1162 на основе акрилового сополимера. Эмаль белого цвета. Покрытие масло-, беизо- и щелочестойкое. Рекомендуется для однослойной окраски электробытовых приборов (холодильников, стиральных машин).  [c.87]

На основании испытаний покрытий порошковыми красками (полиэфирной, П-ПЭ-ИЗОу белой, акриловой ПАК-1138 голубой и эпоксидной П-ЭП-177 серой) было рекомендовано [41] для защиты стальных и алюминиевых деталей аппаратуры применять эпоксидную краску П-ЭП-177 при эксплуатации в условиях сухого и влажного тропического климата полиэфирную краску П-ПЭ-1130—в условиях морского тропического климата акриловую краску ПАК-1138 — в условиях морского тропического климата.  [c.89]

Взаимодействие ингибитора с пленкообразующим приводит к изменению и физико-механических свойств пленок твердость ингибированных масляных и алкидных пленок значительно выше твердости неингибированных пленок и особенно возрастает она после светостарения при этом гибкость пленок сохраняется. После старения прочность неингибированных пленок на основе акриловых латексов резко снижается, в то время как прочность неингибированных покрытий после светостарения сохраняется и даже несколько возрастает во времени (рис. 9.4). Деструкция акрилового полимера, наступающая довольно быстро  [c.173]

Рис. 9.4. Зависимость прочности покрытий о на основе акриловых латексов от продолжительности светостарения -с Рис. 9.4. Зависимость <a href="/info/251318">прочности покрытий</a> о на основе акриловых латексов от продолжительности светостарения -с
Обладают повышенной антикоррозионной стойкостью и влагостойкостью. Применяются в комплексе покрытий, стойких в средних условиях эксплуатации, под различные эмали (эпоксидные, алкидно-акриловые и бутилметакрилатные) для тропического и умеренного климата. Имеют хорошую адгезию к черным и цветным металлам  [c.114]

Промышленностью выпускаются листовые и пленочные полистирольные материалы следующих видов полистирольная пленка для радиодеталей (ТУ М-422-53) (ориентированная в двух направлениях) полистирольные пленки (ТУ МХП М-439-54)— для изоляции специальных кабелей полистирольная пленка упаковочная (ТУ ХП 35-749-65) листовой материал СНП (СТУ 30-14146-63) — (смесь сополимера стирола и нитрила акриловой кислоты с добавками, бутадиеннитрильного каучука СКН-26, пигмента и смазки) для изготовления различных технических изделий, получаемых методом вакуумформования и штампования (детали домашних холодильников, щитки приборов и др.) листовой материал из ударопрочного полистирола УП-1Э (МРТУ 6-11-32-65) двух марок ПВФ — для детале технического назначения, изготовляемых вакуумным формованием (корпусы приборов, декоративные изделия, фигурная тара и др.), ПО — для облицовочных покрытий.  [c.127]

Опыты по определению эквивалентного комплексного модуля упругости для многослойного демпфирующего покрытия проводились на защемленных по обоим концам или жестко защемленных на одном и свободно на другом конце балках, причем варьировались волновое число п, толщина подкрепляющего слоя Не, толщина клеевого слоя Но, число слоев N, температура Т и частота колебаний to, а в качестве демпфирующего материала использовались слои акриловой смолы. Найденный с помощью эксперимента комплексный модуль упругости клеевого слоя использовался для определения Ев и г в для каждого значения температуры и резонансной частоты колебаний, после чего вычислялся параметр поперечного сдвига gu- Параметр Кп определяется как длина шарнирно опертой балки, имеющей такую же резонансную частоту для соответствующей формы колебаний. По найденным из эксперимента значениям параметра Лл для соответствующей формы колебаний и резонансным частотам со и (о о колебаний соответственно демпфированной и недемпфированной балок с помощью формул Оберста определяются значения Ее и г]е для демпфирующего покрытия. Было обнару-  [c.308]

Бетоны, получаемые из обычного сырья с добавками полимерных материалов, носят название полимербетонов. В качестве связующего могут быть H nonb30Baqnbi фурановые, эпоксидные, полиэфирные, акриловые и другие смолы. Такие бетоны обладают высокой плотностью, кислото- и щелочестойкостью, отличными физико-механичес-кими свойствами. Их применяют для покрытия полов, армирования конструкций, строительства дорог.  [c.239]

Эластомеры на основе акриловых эфиров применяют в качестве грунтовочных покрытий по тканям, коже и бумаге. Некоторые из них совмещаются с эфирами целлюлозы и виниловыми смолами, которым они сообщают повышенную тепло- и светостойкость, а другие — твердые смолы — применяются в качестве превос-  [c.610]

Акриловые смолы, как Акрилоиды В-72 и В-82, наиболее пригодны для производства покрытий. Их можно применять в качестве пленкообразующих компонентов самостоятельно или в сочетании с нитроцеллюлозой, этилцеллюлозой, виниловыми смолами и т, д. Покрытия для некоторых сортов светлой мебели должны быть бесцветными или почти бесцветными и не должны темнеть со временем.  [c.625]

Очень эластичные акриловые смолы, как Акрилоид С-10, применяют для производства грунтовочных покрытий по ткани и резине. Такие покрытия обладают прекрасной адгезией к подложке и последующему слою покрытия. Комбинации Акрилоида С-10 с нитроцеллюлозой применяют также для ускорения высыхания покрытий. Типичный состав такого покрытия приведен в рецептуре 89.  [c.627]

Применение комбинации Акрилоида В-7 с нитроцеллюлозой рекомендуется рецептурой 69 (стр. 498) при производстве химстой-кого покрытия для подставок или других металлических частей электролитных ванн, чтобы предупредить осаждения на них металла. Наиболее твердая смола этого ряда акриловых смол — Акрилоид А-10 пластифицируется для применения в производстве белого промышленного покрытия горячей сушки, не изменяющего свой цвет при нагревании, небольшим количеством пластификатора. Это и другие покрытия на основе акрилоидных смол подробно описываются в разделе промышленных покрытий в томе П.  [c.628]


Промышленные полиакрилатные эмульсии. В качестве иллюстрации промышленных эмульсий ниже описываются эмульсии типа Роплекс (Rohm and Haas o.). Одновременно приводится характеристика пленок на их основе и указываются области их применения. Составная часть этих эмульсий (акриловые смолы) образуют пленки от твердых и хрупких до гибких и не липких, а также мягкие и липкие. Эти пленки в общем обладают такой же стойкостью цвета и отсутствием склонности к затвердеванию при старении, как и пленки, получаемые из раствора. Они несколько менее водостойки и щелочестойки вследствие присутствия в них, как указывалось выше, водорастворимых соединений. Одни из таких эмульсий применяют в производстве покрытий в качестве единственного пленкообразователя, другие смешивают с водорастворимыми смолами, синтетическими каучуковыми латексами и т. д. для повышения эластичности и липкости пленок. Р1х применяют в качестве грунтовочных или верхних покрытий по бумаге, ткани и металлу, а также в качестве клеев. В табл. 130 первые три строчки представляют эмульсии анионного типа, а вторые три — эмульсии неионного типа. Эмульсии в каждой из этих групп расположены в порядке понижения твердости получаемых из них пленок.  [c.630]

Краткое описание акриловых смол показывает, что они обладают рядом свойств, ценных для материалов, применяемых в качестве покрытий. С увеличением их производства и разработкой новых, более дешевых методов синтеза их потребление должно сильно возрасти. Их исключительно выгодными свойствами являются возможность получения весьма бледных окрасок, превосходная стойкость цвета и стойкость к затвердеванию при старении. Они нестойки к действию некоторых растворителей, так как термопластичны, но этот недостаток в ряде случаев можно устранить, смешивая их с термореактивными смолами. Акриловые смолы являются сложными эфирами и поэтому омыляются щелочами, но омыление протекает только в относительно жестких условиях, так как их эфирная группа несколько защиш,ена. Большой диапазон твердости различных акриловых смол делает их пригодными для производства пластмасс, покрытий и клеев.  [c.635]

В настоящее время получили распространение водоэмульсионные пине, пред-ставляющие собой водные эмульсии пленко-образугощих веществ (полимеров, восков), стабилизированные поверхностно-активными веществами. В качестве пленкообразующих полимерных покрытий применяют также жидкие кау-чуки, составы на основе полимеров винилацетата, акриловых и других полимеров, смол, модифицированных высыхающими маслами.  [c.18]


Смотреть страницы где упоминается термин Акриловые покрытия : [c.406]    [c.130]    [c.46]    [c.10]    [c.436]    [c.480]    [c.611]    [c.617]    [c.620]    [c.621]    [c.624]    [c.205]   
Светостойкость лакокрасочных покрытий (1986) -- [ c.62 , c.151 ]



ПОИСК



Акриловые смолы покрытия

Покрытая неметаллические, акриловые покрытий



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте