Электрохимические методы обработки

ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИЕ И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ [c.400]

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ [c.405]

Для обработки тугоплавких и жаропрочных материалов применимы электрофизические и электрохимические методы обработки аналогичных литых материалов. [c.441]

ХИМИЧЕСКИЕ И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ металлической ПОВЕРХНОСТИ [c.328]

Применение наиболее прогрессивных способов механической обработки деталей оснастки. Это особенно относится к деталям сложным, а также изготовляемым из труднообрабатываемых материалов. Особую актуальность здесь приобретают электрофизические и электрохимические методы обработки, применяемые при изготовлении сложнейших внутренних полостей штампов горячей и холодной объемной штамповки, которые на некоторых предприятиях все еще обрабатываются по разметке методом фрезерования специальными фрезами. [c.220]

Совершенствование заготовительного производства будет способствовать изменению структуры станочного парка увеличению доли шлифовальных и других станков для конечных операций за счет сокращения доли токарных станков. Наращивание производства специальных станков, а также уникальных станов для тяжелого машиностроения приведет, очевидно, к увеличению мощности электродвигателей, установленных на единице оборудования. С другой стороны, изменение номенклатуры станочного парка в сторону повышения удельного веса высокоточных станков и станов для электрофизических и электрохимических методов обработки металлов может стабилизировать среднюю мощность одного стана. [c.57]

Качество поверхностного слоя жаропрочных сталей и сплавов после механических, электрофизических и электрохимических методов обработки характеризуется следующими основными параметрами шероховатостью поверхности, глубиной и степенью упрочнения и остаточными макронапряжениями. [c.129]

ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИЕ И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ [c.681]

Центральной задачей научно-технического прогресса, осуществляемого в нашей стране, является всемерная интенсификация общественного производства. Одно из главных направлений в решении этой задачи — создание систем высокопроизводительных машин и приборов, повышение их технического уровня. Только за последние 10 лет (1959—1968 гг.) научно-исследовательские институты, конструкторские организации и промышленные предприятия создали около 32 тысяч новых типов машин и оборудования и почти 12 тысяч новых видов приборов. Среди них — мощные тракторы и турбины, автоматические линии и станки для электрофизических и электрохимических методов обработки металлов, современные вычислительные машины, автоматизированные системы управления и многое другое. [c.3]

Разновидностью электрохимического метода обработки являются электроабразивная и электроалмазная обработка. [c.391]

Наряду с непрерывным повышением скоростных характеристик и мощности станков, выпускается все большее количество типоразмеров автоматов и полуавтоматов. В 1967 г. изготовлено около 300 автоматических и полуавтоматических линий для обработки металлов. В 1966 г. изготовлено более 1000 станков для электрофизических и электрохимических методов обработки металла. [c.113]

Электрификация всего народного хозяйства СССР, в том числе промышленности, позволяет использовать новые технологические процессы, например электрофизические и электрохимические методы обработки, создает условия для облегчения труда работающих. Энерговооруженность и электровооруженность труда рабочих в промышленности нашей страны за прошедшие годы значительно выросла (табл. 27). [c.147]

Холодное Е. В. Электроискровое изготовление отверстий малого диаметра. Научно ехнический реферативный сборник Электрофизические и электрохимические методы обработки . М., НИИМАШ, 1970, М3. [c.413]

Преимущество электрохимических методов обработки заключается в том, что обработке может подвергаться практически неограниченная по размеру площадь детали, отсутствует размерный износ инструмента, производительность зависит только от величины припуска и не зависит от размеров обрабатываемой [c.55]

В заготовительном производстве широкое применение должны найти такие технологические процессы, как литье по выплавляемым моделям, кокильное, в оболочковые формы и под давлением. Заслуживают широкого внедрения химико-термические и механические методы упрочнения, электрофизические и электрохимические методы обработки металлов и сплавов. [c.26]

На ряде предприятий проводится работа по внедрению электрофизических и электрохимических методов обработки металлов и сплавов. [c.240]

Применение электрофизических и электрохимических методов обработки позволяет успешно решать эти сложные технологические задачи, автоматизировать и механизировать трудоемкие процессы металлообработки и получить при этом значительный экономический эффект. Внедрение только одной установки для электрофизических и электрохимических методов обработки дает годовой экономический эффект 2—5 тыс. руб. [c.292]

Отличительной особенностью электрофизических и электрохимических методов обработки является [c.292]

Для удаления единицы объема металла при электрофизических и электрохимических методах обработки затрачивается работа примерно на два порядка выше, чем при обработке на металлорежущих станках. [c.293]

Перечисленные особенности процессов определяют целесообразные области применения электрофизических и электрохимических методов обработки. [c.293]

Для ориентировочного определения экономической целесообразности применения электрофизических и электрохимических методов обработки следует пользоваться диаграммой допустимой ско- [c.293]

В настоящее время электрофизические и электрохимические методы обработки разделяются на разновидности по механизмам процесса полезного съема материала с заготовки и достигаемым при этом технологическим показателям обработки производительности, классу чистоты обработанной поверхности, точности воспроизведения формы, размеров, наличию дефектного слоя и изменения структуры поверхности изделия. Общепринятая система классификации приведена на рис. 3. [c.295]

Электрохимические методы обработки (ЭХО) основаны на законах анодного растворения при электролизе. При прохождении постоянного электрического тока через электролит па поверхности заготовки, включенной в электрическую цеиь и являющейся анодом, происходят химические реакции и поверхностный слой металла превращается в химическое соединение. Продукты электролиза переходят в раствор или удаляются механическим способом. [c.405]

Рис. 3,23. Распределение макронапряжений в образцах из сплава ЭИ437А после электрохимических методов обработки

Электрпфиатеские и электрохимические методы обработки позволяют изменять в нужном направлении физико-механические и химические свойства поверхностного слоя деталей дли повышения износостойкости, твердости, коррозионной стойкости, жаростойкости и т. д. Эти процессы осуществляются практически без силового воздействия, обеспечивая минимальную шероховатость поверхности с округленными вершинами неровностей, тем самым увеличивается опорная поверхность. [c.172]

Прогресс в области технологии машиностроения и приборостроения характеризуется внедрением принципиально новых методов изготовления заготовок, повышающих их точность и максимально приближающих форму и размеры к форме и размерам готовых деталей (профильная прокатка, поперечно-винтовая прокатка, точная штамповка, точное литье и др.), широким применением электрических методов нагрева, электрофизических и электрохимических методов обработки, скоростного резания. Все более широкая автоматизация технологических процессов, применение переналаживаемых автоматических линий, станков с числовым программным управлением и обрабатывающих центров открывают пути к реализации решений XXV съезда КПСС о переходе к комплексной автоматизации всего производственного процесса и управления им на основе автоматических самонастраи- вающихся систем, с широким использованием средств электронно-вычислительной техники. [c.4]

Левит М. Л., Падалко С. В. Прогрессивные методы изготовления металлических электродов-инструментов для электроэрознонной обработки. Научно-технический реферативный сборник Электрофизические в электрохимические методы обработки . Вып. 6. НИЙМАШ, М.. 1970. [c.705]

На базе исследований в области фотоннолучевой технологии на кафедре с 1971 г. для студентов специальности Технология машиностро-ения, станки и инструменты читается спецкурс Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов . [c.35]

К электрофизическим и электрохимическим методам обработки материалов относятся электрохимические, электрохимикомеханические (анодно-механические), электроэрозионные, электрогидравлические, электронно-лучевые, плазменные, ультразвуковые, светолучевые и дп. [c.943]

Особое значение для инструментального производства представляет возможность обработки (формообразования, профилирования и заточки) различного твердосплавного инструмента, в том числе, резцов, матриц, пуансов, фильер, прессформ. Перечисленные преимущества не означают, что электрофизические и электрохимические методы обработки целесообразно применять при любой номенклатуре деталей из материалов с повышенными механическими свойствами. [c.293]

Технологические приемы электрофизических и электрохимических методов обработки потребовали создания и выпуска разнообразных станков универсального и специализированного назначения. Электротехнологическое машиностроение является новой отраслью промышленности. Объем настоящей статьи не позволяет дать обстоятельные описания конструкций станков, вследствие чего приводятся только краткие сведения, характеризующие основ- [c.299]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...