Методы вибрационных испытаний

Методы вибрационных испытаний. Экспериментальные исследования воздействия вибрации на человека подразделяют на натурные и лабораторные. Задачи их следующие исследование деятельности человека как звена системы управления машиной определение динамических характеристик (амплитудно- и фазово-частотных характеристик, импедансов и т. п.) тела человека определение физиологических реакций организма человека на вибрационное воздействие установление соответствия параметров действующей вибрации допустимым нормам воздействия на человека. [c.379]

З.8.2. МЕТОДЫ ВИБРАЦИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ [c.175]

Метод качающей частоты шш метод плавной развертки частоты является более совершенным методом вибрационных испытаний. Он позволяет автоматизировать процедуру испытаний и проводить их на всех частотах в заданном диапазоне частот. [c.176]

Методы измерения стандартизованных параметров вибрации, методы вибрационных испытаний машин или условия проведения эксплуатационных проверок, правила приемки и планы контроля (испытаний, проверок) устанавливаются нормативно-технической документацией на конкретные виды машин и производственных процессов. [c.178]

Развитие низкотемпературной испытательной техники осуществляется по двум основным направлениям во-первых, путем создания приставок к стандартным испытательным машинам и, во-вторых, разработкой специализированных низкотемпературных установок. К настоящему времени достаточно полно разработаны методы статических испытаний, главным образом при одноосном растяжении, а также методы определения ударной вязкости. В меньшей степени освоены способы низкотемпературных испытаний при двухосном растяжении, при циклическом нагружении, а также в условиях вибрационных и инерционных нагрузок. [c.190]

В образцах в зависимости от их форм и размеров, типа возбудителя и приемника, способа крепления и схемы приложения динамической нагрузки можно возбуждать продольные, изгибные, крутильные и более сложные виды колебаний. Данный метод можно использовать также при вибрационных испытаниях крупногабаритных изделий, однако при этом существенно изменяется методика испытаний, способы приложения нагрузок, а также способы возбуждения и регистрации колебаний. Метод используется также при оценке интегральной жесткости крупногабаритных конструкций [11, 22] и не может быть использован при локальном определении физико-механических характеристик в изделии. Для практического применения этого метода необходимо знать геометрические размеры изделия и плотность материала, обеспечить условия закрепления изделия на опорах и преобразователей на изделии, а также нормальные температурно-влажностные условия окружающей среды. [c.87]

Для оценки механических свойств используют методы неразрушающих испытаний, которые позволяют получать значения динамических характеристик (модуль упругости, коэффициент поглощения и т. д.) в зависимости от проявления вязкоупругих свойств при различной частоте колебаний. Исследование стеклопластиков вибрационным методом показывает, что динамический модуль упругости зависит от частоты колебаний [71, 72]. Иногда приводятся противоположные данные [74], где разница между статическим и динамическим модулем упругости несущественна. [c.39]

Методы механических испытаний сварных соединений включают определение характеристик металла при статической ударной и вибрационной нагрузках. При этом определяемые характеристики могут относиться к металлу шва, зоны термического влияния сварки, к металлу околошовного участка этой зоны, к сварному соединению в целом и для сравнения к основному металлу. [c.99]

Куге ль Р. В. Испытания материалов на абразивное изнашивание-в вибрационной установке. Методы испытания на изнашивание . Изд. [c.109]

К этому разделу относятся теоретическое определение частот собственных колебаний и амплитуд вынужденных колебаний и разработка методов их расчета, часто являющегося основанием расчета на динамическую (усталостную) прочность, экспериментальное определение колебаний на работающих объектах, измерения, связанные с подсчетом сил демпфирования теория мощных вибраторов для искусственного возбуждения и воспроизведения колебательных процессов и для испытания конструкций теоретические исследования, связанные с расчетом оптимальных колебательных процессов для машин, создающих вибрационный режим, необходимый для данного технологического процесса [c.5]

Испытания методами фиксированных частот и качающейся частоты могут проводиться не только для готовой продукции, но и в технологическом процессе производства. Например, на конвейере регулирования телевизионных приемников осуществляют испытания на вибропрочность п виброустойчивость. Параметры вибрации телевизора по техническим условиям следующие частота вибрации 25— 35 Гц, амплитуда вибрации 2,1 мм, вибрационное ускорение 20—25 м/с, [c.287]

Метод испытания на широкополосную случайную вибрацию позволяет воспроизвести те числовые вибрационные характеристики условий эксплуатации, которые влияют на надежность испытуемого изделия. За критерий подобия принята спектральная плотность вибрационных ускорений, так как вероятность выхода изделия из строя или нарушение его режима работы возрастает с повышением уровня спектральной плотности вибрации. [c.289]

Применение данного метода позволит значительно повысить надежность ответственных изделий, какими являются роторы турбогенераторов, за счет получения полной информации о вибрационном состоянии изделия во время испытания и эксплуатации. [c.61]

Разработка, создание и использование новых средств экспериментального исследования материалов и конструкций. Решение проблемы обеспечения надежности и ресурса изделий машиностроения, как уже отмечалось, в известной мере определяется уровнем разработки методов и средств экспериментальной оценки действительной нагруженности конструкций, напряженно-деформированных и вибрационных состояний, параметров структуры материалов, характеристик прочности и трещиностойкости, динамических характеристик прочности, трещиностойкости и тела человека—оператора машины при вибрационных и других воздействиях. Это обусловлено необходимостью повышения объема экспериментальной информации с возрастанием вероятности безотказной работы, которую необходимо обеспечить при создании ответственных конструкций. Полученная информация является весьма ценной для оценки завершенности экспериментальной отработки машин и конструкций при проведении лабораторных и натурных испытаний, а также для определения влияния условий эксплуатации на изделия и установления остаточного ресурса конструкций. [c.28]

В связи с активизацией развития температурно-временных эффектов (ползучесть, релаксация, структурные изменения и т. д.) существенное влияние начинает оказывать форма цикла нагружения. В результате в практике лабораторных исследований получили распространение методы испытаний с различными формами цикла нагружения, например такими, как показано на рис. 2.14. Проведение испытаний с указанными формами цикла позволяет получить данные о роли временных выдержек на экстремальных уровнях нагрузки, о влиянии знака нагрузки и длительности выдержки при сжатии, о ро.пи вибрационных воздействий на сопротивление малоцикловому деформированию и разрушению. Такого рода испытания могут проводиться в изотермических (см. гл. 4) и неизотермических (см. гл. 5) условиях нагружения. [c.37]

Стандартизация методов, получения и оценки результатов вибрационных измерений призвана минимизировать затраты времени и средств на проведение испытаний, дать возможность обоснованно и единообразно сравнивать качество конкурирующих машин применительно к их воздействию на оператора и обеспечить техническую оценку систем защиты от вибрации. [c.443]

В раде случаев при испытаниях применяют метод моделирования реального вибрационного процесса полигармоническим N [c.366]

Перед испытаниями на двигателе лопатки вентилятора газотурбинного двигателя подвергали серии специальных испытаний. На вибростоле определяли резонансные частоты изгибных и крутильных колебаний (включая определение основных гармоник и усталостных свойств). Применяли также другие методы неразрушающего контроля, такие, как ультразвуковой анализ расслоения, непровара, трещин рентгеновский анализ укладки волокон, их перекрещивания, наличия пор и повреждений лазерная голография определ ения однородности вибрационной характеристики. Голографическое исследование показывает локальные отклонения по сравнению с нормальным вибрационным поведением, вызванные дефектами изготовления материала или конструкции. [c.494]

Рассмотрен метод расчетной оценки виброактивности электрической машины, основанный на использовании статистических вибрационных спектров машин, выпускаемых заводами, и применении расчетной математической модели. Предложено моделировать на ЭЦВМ разброс амплитудно-частотных характеристик методом статистических испытаний. Иллюстраций 1. Библ. 5 назв. [c.221]

Испытания должны воспроизводить типичный эксплуатационный вид разрушедия поверхности исследуемой детали. Применительно к иссле-доваииям изнашивания деталей ходовой части гусеничных машин требуется воспроизвести вид разрушения поверхности, который возникает при трении детали, погружающейся з грунт или при изнашивании двух движущихся относительно друг друга сопряженных деталей находящимся между ними незакрепленными абразивными частицами (причем возможен и непосредственный контакт металлических поверхностей). Этому требованию отвечает предлагаемый метод издосных испытаний з вибрационной установке. [c.32]

Для настройки узкополосных фильтров применяют автоматические системы. С помощью этих фильтров регулируется мощность в каждой полосе частот. На фильтры подается выходной сигнал с датчика, и в случае отклонений от заранее определенного уровня вырабатывается соответствующий сигнал, который подается на усилитель мощности внбростенда. Испытания на широкополосную вибрацию в ряде случаев могут быть заменены вибрационными испытаниями с разверткой узкополосной случайной вибрации. Этот метод основан на принципе замены широкополосного случайного возбуждения с низким уровнем спектральной плотности ускорений более интенсивным узкополосным возбуждением при медленной перестройке одного полосового фильтра по частоте. Этот метод позволяет использовать задающую аппаратуру значительно более простой конструкции, сокращает время на подготовку испытаний и обеспечивает быстрый выход на рабочий режим. Для сложных и ответственных устройств автоматики дополнительно можно проводить испытания на имитацию натурной вибрации. При испытаниях предварительно выполняют корректировку [c.432]

Вибрациоииая техника. Вибротехника. Совокупность методов и средств возбуждения, полезного применения и измерения вибрации, вибрационных испытаний, вибрационной защиты и вибрационной диа Ностики. [c.506]

Кроме того, системы виброиспьгганий можно разделить по степени их интенсивности (нормальные и ускоренные), по математическому описанию динамики процессов в системах стенда и испытуемых объектов (линейные и нелинейные), по виду функциональной связи между входными и выходными величинами (непрерывные и дискретные). Решение задач проведения вибрационных испытаний изделия состоит в выборе методов и алгоритмов управления вибростендамй, отвечающих целям виброиспьгганий, которые обеспечивают создание необходимых режимов испытания и контроля при удовлетворении всех ограничений, связанных с динамикой системы. [c.344]

Для проведения вибрационных испытаний необходимо, основываясь на требованиях по точности воспроизведения заданного закона возбуждения колебаний, ширине частотного диапазона, амплитуде колебаний, массе испытуемого изделия, максимальной выталкивающей силе и экономическим возможностям исполнителей, произвести выбор испытательного оборудования, основу которого составляют возбудители колебаний и приборы для контроля и измерения параметров вибрадаи. Кроме того, необходимо выбрать метод управления вибровозбудителями, обеспечивающий достаточное приближение воспроизводимого на столе возбудителя закона колебаний техническим условиям. [c.344]

В зависимости от особенностей и специфики проводимых вибрационных испытаний Moiyr- быть использованы и другие методы измерения параметров вибрации (например, оптический), требующие соответствующих измерительных систем, однако они имеют узкую область применения. [c.353]

Во всех экспериментах такого типа для проверки работы устройства перед изготовлением голограммы методом усреднения по времени или методом двух экспозиций полезно применять режим работы голографического интерферометра в реальном времени. Таким образом можно проверить правильность уровня возбуждения и расположения возбудителя. Одновременно можно проверить наличие нежелательного движения опоры голографического устройства. При изучении вибраций особенно полезно сочетание акустического возбуждения и голографической интерферометрии в реальном времени для сканирования спектра возбуждения. Непрерывная природа акустического возбуждения дает гарантию того, что в процессе сканирования не будет пропущена ни одна мода колебаний. При использовании для исследования вибраций стробоскопической голографии необходим контроль в реальном времени, чтобы устанавливать фазу стробирующего импульса относительно цикла вибраций. В тех случаях, когда можно использовать голограмму в реальном времени, она всегда должна предшествовать более сложным испытаниям даже если такая голограмма может и не иметь идеального согласования нулевых полос, с ее помош,ью можно многое узнать о вибрационных испытаниях. [c.532]

В настоящее время акустические методы неразрушающих испытаний получили широкое развитие. Наибольшее распространение получили импульсный акустический, вибрационный, импедансный, фазовый велосимметрпческий методы. Однако в практике неразрушающего контроля физико-механических [c.84]

При вибрационных испытаниях, особенно на высокочастотных установках, интервал размеров схлопывающихся пузырьков невелик, как правило, они имеют диаметр 1 мм [52]. Размеры пузырьков в движущейся жидкости охватывают гораздо более широкий интервал, который включает весьма крупные кавитационные пузырьки. Кроме того, временные и пространственные градиенты давления, действующие на пузырьки, существенно различны для двух рассматриваемых методов испытаний. Следовательно, характер разрушения, производимого потоком жидкости, очень часто может существенно отличаться от характера разрушения в вибрационной системе. [c.456]

Лоскольку вибрационные испытания проходят, как правило, ускоренно по сравнению с испытаниями в потоках жидкостей, то в них коррозия, по-видимому, должна играть относительно меньшую роль. Плессет экспериментально подтвердил правильность этого предположения, используя упомянутый выше метод пульсирующей кавитации [60—62]. В его опытах продолжительность кавитационного воздействия составляла лишь часть пол- [c.456]

Сравнение разных методов измерения относительного сопротивления материалов кавитационному воздействию затруднительно ввиду различий в рабочих процессах. При вибрационных испытаниях один и тот же объем жидкости участвует в кавитационном цикле огромное число раз в течение короткого промежутка времени, в то время как в установках других типов каждый элемент жидкости проходит через зону кавитации только один раз и находится в ней очень короткое время. При вибрационных испытаниях газ и ядра кавитации автоматически удаляются из жидкости под действием вибрации и их содержание стремится к некоторому стационарному уровню. Это не позволяет изучать влияние на кавитационное разрушение содержания газа в жидкости при заданной температуре. При других методах испытаний содержание газа в жидкости определяется не рабочей частью, а другими частями установки. Ряд исследований по влиянию содержания газа на разрушение был выполнен на установке с вращающимся диском Расмуссеном [67], а в трубках Вентури — Бётчером и Мауссоном [5, 48]. Возможность определения содержания газа зависит от типа установки. [c.477]

Достигнутые результаты научных исследований прочности в машиностроении нашли практическое приложение в создании новых и усовершенствовании суш ествующих методов расчета и испытания деталей машин и элементов конструкций, широко используемых промышленностью. Эти результаты, а также опыт расчета на прочность и конструирование деталей машин получили обобш ение в ряде монографий, руководств, справочников и учебников, подготовленных отечественными учеными за 50 пет Советской власти, что способствовало использованию на практике новых данных теоретических и экспериментальных работ. В ряде отраслей опубликованы руководства по прочности валов и осей, резьбовых соединений, пружин, зубчатых колес, лопаток и дисков турбомашин, корпусов котлов и реакторов, трубопроводов, сварных соединений и др. Разработанные методы расчета на основе исследований прочности оказали суш,ественное влияние на улучшение конструкций деталей машин. Они количественно показали значение для прочности деталей уменьшения концентрации напряжений, снижения вибрационной напряженности, ослабления коррозионных процессов, улучшения качества поверхности, роль абсолютных размеров и многих других факторов. [c.44]

Результаты автоматизированного эксперимента целесообразно использовать при построении и идентификации математической модели, диагностике технического состояния объекта, разработке рекомендаций по повьш1ению динамического качества конструкции, проведении сравнительных испытаний объектов новой техники, разработке и совершенствовании методов и средств анализа вибрационных сигналов. [c.124]

Для испытаний по обеим схемам могут быть использованы промышленные вибрационные установки, разработанные специальным конструкторским бюро ВНИИСМ и имеющиеся на ряде предприятий. По тем же схемам могут быть созданы компактные лабораторные установки. Особенности данного метода заключаются в следующем [c.33]

На рис. ] изображена одна из типичных схем вибрационных испытательных установок с применением электродинамического вибросгенда. Установка предназначена для испытаний изделий на гармоническую вибрацию. При этом в состав задающего генератора 1 входят блок качания частоты и автоматический регулятор уровня амплитуды ускорения или перемещения. Метод качающейся частоты широко применяют для испытаний изделий на виброустойчивость, а также для определения резонансных частот изделий. [c.432]

В пятом томе описаны современные методы и средства вибрационны. измерений я испытаний механических систем. Приведены методы аналитического описания и анализа процессов и систем Описана современная аппаратура для регистрации и анализа колебатель 1ых процессов. Большое вниманяе уделено методам и средствам экспериментального определения характеристик, идентификации и виброакус-тической диагностике механических систем. Описаны практические методы и средства виброиспытаиий механических систем при гармонических, случайных и ударных воздействиях. [c.4]

Метод испытаний с воспроизведением реальных записей вибрационных процессов позволяет получить наиболее точную оценку долговечности (усталостной) в условиях эксплуатации. Однако такие испытания проводят редко. При таких испытаниях объект нагружается всеми нагрузками спекзра, в том числе и очень малого уровня с большой повторяемостью и, как следствие, база испытаний с учетом коэффициентов запаса получается очень большой [35]. [c.367]

Состав измерительной и регистрирующей аппаратуры зависит от сложности конструкции, используемого метода, точности определения динамических характеристик. В простых случаях можно ограничиться набором датчиков с усилителями и шлейфовыми осциллографами. При частотных испытаниях наибольшее расттространение получили датчики ускорений. Для повышения эффективности измерения амплитуд и фаз используют электронные вольтметры и фазометры, а также печатающие устройства. При испытаниях сложных конструкций применяют многоканальные вибрационные комплексы, включающие ЭВМ. [c.379]

Для выполнения программы были созданы координационные группы 1) абразивное изнашивание 2) вибрационное изнашивание 3) подшипники и цилиндропоршневая группа 4) эластогидро-дннамика 5) полужидкостная смазка 6) техника измерений и методы испытаний 7) подшипниковые материалы 8) обработка поверхностей 9) смазочные материалы двигателей внутреннего сгорания 10) технологические операции 11) поведение фрикционных систем 12) дизельные машины. [c.19]

Указанные обстоятельства привели нас к мысли детально разработать метод оценки погрешностей профилометров и профилографов на осно ве анализа их частотных и амплитудных характеристик с помощью вибрационной установки. Этот метод с успехом был применен за последние годы при государственных испытаниях щуповых приборов. [c.139]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...