Неразрушающие методы испытаний

Для оценки адгезионной прочности на поверхности раздела использовались также неразрушающие методы испытаний [60, 62, 68]. [c.61]

Неразрушающие методы испытания материалов. Два последних десятилетия отмечены широким развитием, всевозможных неразрушающих методов испытания материалов, в [c.315]

В этой книге имеется огромная библиография (506 литературных названий) по общим вопросам и истории испытаний, по механическим свойствам материалов, по измерениям и измерительной технике, по испытаниям на статическое растяжение и сжатие, сдвиг и изгиб, на твердость, по испытаниям на удар и усталость и, наконец, по неразрушающим методам испытаний и свойствам отдельных классов материалов (металлы, древесина, бетон, кирпич, пластмассы). [c.316]

Характеристики старения двухосновных и смесевых твердых топлив различны. Что касается двухосновных топлив, то процессы старения в них связаны главным образом с ограниченной стабильностью. Раньше при хранении ракет, снаряженных такими зарядами, даже употреблялся термин время безопасного хранения , однако большие усилия, предпринятые с целью стабилизации свойств этих топлив, привели к практически полному исключению названного фактора. В смесевых топливах нарушения характеристик, вызванные старением, проявляются как твердение или размягчение, повышение хрупкости или изменение адгезионных свойств. Для диагностики ТРТ весьма важны неразрушающие методы испытаний, и многие такие методы уже применяются [36]. [c.53]

Разработка ускоренных электрохимических неразрушающих методов испытания на МКК готовых изделий представляет собой важную задачу, в решении которой заинтересованы промышленные предприятия. [c.108]

СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ НЕРАЗРУШАЮЩИХ МЕТОДОВ ИСПЫТАНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ [c.59]

Наибольшее распространение физические неразрушающие методы испытаний получили при исследовании металлов, керамики, огнеупоров, бетона и железобетона, асфальтобетона, стекла, горных пород. [c.69]

За последнее время в отечественной литературе появились интересные работы, посвященные неразрушающим методам испытаний стеклопластиков и других пластмасс [110, 136, 149, 151, 153]. [c.70]

На заводах и в монтажных организациях строительной отрасли действуют различные формы служб неразрушающего контроля. Наибольшее распространение нашли две формы организационного построения этих служб. Первая — когда контролем занимается физическая лаборатория, входящая в состав центральной заводской лаборатории (ЦЗЛ) во втором случае дефектоскопию проводит сектор или группа неразрушающих методов испытаний при отделе технического контроля (ОТК). Организационная форма, при которой служба дефектоскопии каким-либо образом подчинена ОТК, не является прогрессивной. [c.148]

Конструкционные материалы для оценки их прочности и жесткости подвергаются механическим испытаниям. По характеру воздействия на материал методы испытаний разделяются на прямые (разрушающие и методы, основанные на непосредственном измерении перемещений и деформаций, т. е. методы механических испытаний) и косвенные (неразрушающие методы). У неразрушающих методов испытаний выделяются три направления контроль физико-механических характеристик, дефектоскопия элементов конструкций и измерение напряжений. Косвенные неразрушающие методы исключительно важны, однако они должны быть обоснованы и проверены при помощи прямых методов. С помощью прямых методов испытаний получают сведения о свойствах конструкционных материалов, необходимых при проектировании разных конструкций. [c.189]

Советские специалисты принимали участие в работах международных конференций по неразрушающим методам испытания материалов в Брюсселе и Токио, а также в работах Международного конгресса измерительной техники и автоматики, состоявшегося в г. Дюссельдорфе в октябре 1960 г. [c.7]

В США, Англии и Японии для содействия работам по изучению, развитию и внедрению в промышленность неразрушающих методов испытаний существуют национальные комитеты, деятельность которых охватывает все основные вопросы, связанные с постановкой исследований, разработкой и массовым выпуском аппаратуры, организацией и проведением конференций, совещаний, семинаров, подготовкой кадров и др. [c.7]

Неразрушающие методы испытаний Не требуются Частично могут быть и( балл 2 пользованы балл 3 В зоне растяжений по данным диаграммы балл 2 [c.167]

Внешне неразличимы, определяются внутри шва с помощью неразрушающих методов испытаний [c.315]

В большинстве случаев внешне неразличимы, определяются внутри спая с помощью неразрушающих методов испытаний [c.315]

НЕРАЗРУШАЮЩИЕ МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ [c.209]

Изучение любых материалов, особенно предназначенных для создания ответственных силовых конструкций, начинается с определения механических характеристик при статическом кратковременном нагружении. Поэтому из комплекса самых разнообразных испытаний в первую очередь проводятся опыты по определению механических свойств при статическом нагружении. Неразрушающие методы испытаний не рассматриваются. Они подробно освещены в работе [43] там же дан обширный список литературы. Отметим, что при правильном подходе к технике эксперимента разрушающи и неразрушающие методы дают близкие результаты для большинства измеряемых характеристик. Специфические вопросы испытаний при пониженных и повышенных температурах, при воздействии агрессивных сред, облучения и других факторов затрагиваются лишь в такой степени, чтобы дать представление о влиянии этих факторов на результаты испытаний в условиях, несколько отличающихся от планируемых. Такие отклонения неизбежны при проведении любого реального эксперимента. [c.13]

Рождественский С. М., Новые электрические и магнитные методы неразрушающего контроля, приборостроение и средства автоматизации контроля,, книга 1, Неразрушающие методы испытания материалов, Всесоюзный институт научной и технической информации, Москва, 1961. [c.57]

Идентификация трещин в образцах после испытания производится по виду излома, а при невозможности излома — другими неразрушающими методами испытаний. [c.131]

В настоящее время расширяются работы по исследованию и разработке более совершенных способов определения теплофизических характеристик различных материалов. Несмотря на определенные успехи в этом направлении, методы предсказания свойств пока еще должного развития не получили, и главным источником информации остается эксперимент. Важнейшим условием повышения эффективности эксперимента является высокая производительность всего цикла измерений, включая монтаж и демонтаж образцов. Это требует разработки и внедрения неразрушающих методов испытания материалов, которые практически позволяют оценить качество продукции. [c.83]

Неразрушающие методы испытаний качества покрытий перед их эксплуатацией [c.268]

Пневматические испытания проводятся с соблюдением особых мер предосторожности только при положительных результатах тщательного внешнего и внутреннего осмотров, диагностики технического состояния аппарата неразрушающими методами контроля (ультразвуковой и цветной дефектоскопии сварных соединений, толщинометрии и замеров твердости), а также прочностных расчетов основных несущих элементов с учетом их фактических толщин. [c.250]

Механические свойства основного металла и металла сварных соединений трубопроводов определяют путем испытаний на растяжение по ГОСТ 1497-84 и ГОСТ 6996-66 соответственно, а также на ударный изгиб на образцах Шарпи — по ГОСТ 9454-78 и ГОСТ 6996-66 соответственно. Предел текучести и временное сопротивление металла определяют также неразрушающим методом в зонах контроля сварных соединений с помощью переносных твердомеров по ГОСТ 22761-77 и ГОСТ 22762-77. Выполняют не менее пяти замеров и за искомую твердость принимают их среднее арифметическое значение [74]. [c.164]

Контроль неразрушающий. Голографический иммерсионный метод контроля формы изделий 23349—78 Контроль неразрушающий. Дефектоскопы капиллярные. Общие технические требования и методы испытаний [c.474]

Дифференциация труб проведением структурной диагностики всех труб паропроводов с привлечением современных неразрушающих методов — очень трудоемкая операция и не может дать полной гарантии достоверности результатов исследования из-за возможных структурных изменений в локальных объемах металла. В сложных деталях элементов турбин такая диагностика еще более затруднена. Поэтому, оценивая работоспособность конструкции, следует учитывать роль объемов металла с пониженным сопротивлением разрушению, т. е. использовать методы вероятностной оценки пределов длительной прочности по результатам анализа испытаний металла многих промышленных партий. [c.106]

Различные методы испытаний можно разбить на группы, требующие и не требующие изготовления специальных образцов. Этот фактор имеет большое значение для применения неразрушающих физических методов контроля структуры материалов, так как эти -методы во многих случаях позволяют производить массовую, а не выборочную проверку продукции и отказаться от применения многих трудоемких испытаний, связанных с изготовлением и разрушением образцов или повреждением поверхности детали. Удельная проводимость образцов, измеренная на постоянном токе, является интегральной характеристикой и не может служить критерием для оцен- [c.3]

Преимущество этих методов заключается в том, что в результате испытаний не исключается возможность дальнейшей нормальной эксплуатации изделий. Кроме того, неразрушающие методы контроля позволяют обеспечить производственный контроль изделий на различных этапах изготовления и эксплуатации, изучать изменение свойств структуры материала изделий, а также образование дефектов в ней. Из всей совокупности физико-механических свойств материалов, используемых для несущих конструкций, основным является прочность, которая определяет качество и эксплуатационную надежность изделия в целом. [c.4]

Все методы определения упругих характеристик, по существу, являются неразрушающими. Однако при проведении стандартных испытаний необходимы вырезка или изготовление большого количества образцов определенной формы и размеров, поэтому эти методы связаны в какой-то степени с разрушением изделий. Кроме того, упругие свойства образца не всегда равнозначны упругим свойствам материала изделия и требуют значительных затрат труда для их определения. Наиболее эффективными для контроля упругих характеристик материалов непосредственно в изделии являются физические неразрушающие методы. [c.77]

Значение толщины изделия также может быть измерено с использованием неразрушающих методов. В качестве примера рассмотрим результаты испытаний цилиндрических оболочек из стеклопластика на основе стеклоткани ТС 8/3-250 и связующего ИФ-ЭД-6-КГ. [c.111]

Для оценки эффективности комплексного неразрушающего метода контроля некоторых физико-механических характеристик проведен корреляционный анализ результатов испытаний стеклопластиков на основе хаотического рубленого стекловолокна и фенолформальдегидного связующего. [c.158]

Одним пз важнейших параметров при оценке прочности изделия является прочность композиционного материала, которая может быть определена либо по результатам разрушающих испытаний образцов из припусков к изделию или специально изготовленных образцов, либо при помощи комплексного неразрушающего метода по эмпирическим уравнениям корреляции, которые для наиболее распространенных типов стеклопластиков представлены в п. 4.2, [c.184]

Композиционные материалы. Для подготовки поверхности композиционных материалов успешно применяются три метода. Первый — нанесение наружного слоя — заключается в том, что на склеиваемую поверхность ламината, находящегося в В-стадии, наносят термосвариваемую промытую найлоновую пленку. Этот материал почти не сморщивается и образует поверхность нужного качества. Используются ультразвуковые неразрушающие методы испытания, при которых наружный слой остается неповрежденным. После этих испытаний наружный слой можно Удалить, обнажив готовую для склеивания поверхность. Второй метод заключается в дробеструйной обработке мелкозернистой [c.273]

Исследованиями Института проблем технической диагностики и неразрушающих методов испытаний ДИМЕНСтест (г. Санкт-Петербург) установлено, что распределение различий в напряженном [c.127]

Неразрушающие методы испытаний подразделяются на такие основные группы склерометрические, метод отрыва со скалыванием, электронно-акустические, радиоизотопные, магнитные и элек-ромагнитные, электрические и комплексные методы. [c.209]

Испытание отливок разрешается проводить после сборки и сварки в собранном узле или готовом сосуде пробным давлением, принятым для сосудов при условии 100%-ного контроля отливок неразрушающими методами. [c.231]

Количество ежегодно испытываемых дефектных труб должно составлять 5% от числа ремонтируемых участков трубопровода. Необходимо проводить не менее одного гидроиспытания в год при осуществлении за этот период более десяти вырезок дефектных труб одного типоразмера и из одной марки стали. Для испытаний сосудов или участков трубопровода на герметичность и прочность, а также для гидроиспытаний поврежденных труб применяют неразрушающие методы контроля развития дефектов УЗК, метод натурной тензометрии с использованием отечественной и импортной (например, прибор типа 8ТКЕ55САЫ 500 С) аппаратуры. В случае обнаружения дефектов, повреждений элементов конструкций, которые требуют проведения дополнительных исследований методом акустической эмиссии (АЭК), диагностику технического состояния объекта осуществляют методом АЭК в соответствии с нормативно-техническими документами [83, 121]. [c.165]

В настоящее время накоплен большой опыт по испытанию композиционных материалов. Созданы различные разрушающие [78] и неразрушающие 46] методы определения механических свойств. При корректной постановке эксперимента и иравилышм выборе геометрических размеров образцов разрушающие м неразрушающие методы позволяют получать весьма близкие ио значениям механические характеристики на некоторых тниах анизотропных материалов 46]. Необоснованный выбор схемы нагружения и параметров образца может привести к несопоставимым значениям характеристик, полученных на одних и тех же материалах одними и темн же разрушающими методами 112, 26, 84, 93]. Это объясняется прежде всего тем, что не все разрушающие методы достаточно изучены . многие методы разработаны для изучения свойств изотропных материалов, позже перенесены на исследования пластмасс, а затем распространены на композиционные материалы. Естественно, они не учитывают особенностей структуры и свойств композиционных материалов, что приводит к результатам, которые невозможно повторить, а часто соио-ставнть даже при таких видах нагружения, как испытание на растяжение, сжатие п изгиб. Испытание на сдвиг композиционных материалов изучено мало [78, 119]. [c.26]

М. Л. Козловым [285] сделана интересная попытка построения механико-математической модели определения остаточных напряжений непосредственно в процессе нанесения покрытий. Преимуществом такого подхода по сравнению с механическими методами, основанными на послойном удалении, является возможность проведения неразрушающих испытаний. Остаточные напряжения в этом случае могут быть определены с привлечением математического аппарата механики деформируемого твердого тела. Разработан общий принцип неразрушающих методов исследования остаточного напряженного состояния покрытий, заключающийся в том, что вместо данных о деформации основного металла с покрытием предлагается использовать сведения о величине внешних силовых факторов, непрерывно удерживающих композицию основной металл — покрытие в исходном состоянии либо возращающих ее в это состояние. Применение общего принципа неразрушающих методов дает возможность вычислять остаточные напряжения без привлечения классической расчетной схемы, для которой необходимо построение различных моделей нанесения покрытия -в зависимости от вида стеснения и формы покрываемого образца [285]. [c.188]

Длительная прочность металла после произвольного срока эксплуатации может быть определена классическим способом, длительным испытанием образцов или косвенным неразрушающими методами. Из неразрушающих методов следует отметить метод горячей длительности, метод по кратковременным механическим характеристикам, рентгеноструктурный и стереоло-гический методы. [c.197]

В то же время высокие требования к качеству изделий из нержавеющих, жаропрочных сталей часто требуют 100%-ного контроля механических свойств. Однако в силу существующих методик прямых испытаний механических свойств 100%-но можно контролировать только твердость, а предел текучести, предел прочности, относительное удлинение и сужение —только выборочно на образцах по твердости — по специальным таблицам. Но на мноТих изделиях даже твердость, по Роквеллу или Бринеллю, не всегда удается замерить — это детали сложной конфигурации, большие по весу и объему сварные изделия. Тогда прибегают к сравнительным методам (например, по методу Польди). Вот почему для этого класса сталей важны разработка и внедрение неразрушающих методов контроля механических свойств и качества термической обработки. [c.94]

Неразрушающие испытания механических свойств материалов предполагают наличие корреляционной связи между физическим параметром и контролируемой величиной. Поэтому необходимы тщательное изучение физико-механических свойств каждой марки стали и установление корреляционной связи между ними. Для низкоуглеродистых холоднокатаных сталей такие исследования проведены [1, 2]. Установлены корреляционные связи и на ряде металлургических предприятий страны внедрены иеразрушающие методы контроля механических свойств тонколистового проката [2]. Хорошо изучены свойства подшипниковых сталей и на основе их анализа внедрены неразрушающие методы контроля [3—7]. В работе [8] обобщены результаты исследований свойств жаропрочных, жаростойких и коррозионностойких сталей. Дан анализ методов контроля качества термической обработки и механических свойств этих сталей. [c.76]

Предел прочности при скалывании То можно определить (табл. 2.2) как по результатам разрушающих испытаний на растяжение образцов, ориентированных в направлении осей упругой симметрии материала (oq и Одо) и в диагональном направлении ( f4g), так и неразрушающими методами по данным определения скорости распространения упругих волн в этих же направлениях [c.37]

Развитие методов и средств неразрушающего контроля физико-механических характеристик в настоящее время идет по пути поиска наиболее оптимальных форм связей физических и механических параметров материалов. При оценке такого наиболее важного механического параметра материалов как прочность неразрушающне методы испытаний всегда будут косвенными методами, так как связаны с необходимостью сопоставления результатов неразрушающих и разрущающих испытаний. [c.72]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...