Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Конструкции и материалы элементов трубопроводов

КОНСТРУКЦИИ И МАТЕРИАЛЫ ЭЛЕМЕНТОВ ТРУБОПРОВОДОВ  [c.801]

Однотипными сварными соединениями (применительно к трубным системам котлоагрегатов и трубопроводам) являются производственные сварные соединения, идентичные друг другу по марке стали труб и деталей (элементов), по типу и конструкции соединения, по форме разделки кро.мок, по маркам использованных сварочных материалов, по методу, положению и режимам сварки, а также по методу  [c.523]


По объему производства алюминий и сплавы на его основе занимают первое место среди нежелезных металлических материалов. Алюминий применяется для изготовления элементов конструкций и деталей, не несущих нагрузки, например трубопроводов, палубных надстроек в машино- и авиастроении заменяет медь при производстве массивных проводников (кабелей, шин, конденсаторов и др.) в металлургии как легирующую добавку используют в сплавах Си, Mg, Ti, Ni, Zn, Fe и др. в пищевой и химической промышленности используется как материал для хранения и транспортировки пищевых продуктов, воды и др., а также для изготовления предметов домашнего обихода. Чистый и сверхчистый алюминий применяют в полупроводниковой технике и для получения разного рода зеркал.  [c.212]

Коррозия деталей заводского оборудования, строительных конструкций и трубопроводов является одной из причин снижения продолжительности межремонтного цикла и общего срока службы технологических и вспомогательных объектов предприятий. Рабочие среды химических производств характеризуются высокой коррозионной активностью по отношению к металлам и металлическим сплавам, поэтому в промышленности все больше проявляется тенденция к использованию неметаллических материалов и защитных покрытий. Однако эта группа материалов также в определенной степени подвержена разрушительному действию среды и других факторов. К настоящему времени находят достаточно широкое распространение стекловидные (стеклоэмалевые, стеклокристаллические и стеклокерамические, далее - стеклоэмалевые) покрытия, обладающие очень высокими антикоррозионными свойствами, защитные вкладыши, оболочки, уплотнительные элементы и детали из фторопластов, гуммировочные, лакокрасочные и другие покрытия.  [c.3]

Паровые котлы, сосуды, работающие под давлением, и трубопроводы пара и горячей воды эксплуатируются в весьма сложных условиях, и их надежность является следствием трех основных факторов правильности выбора конструкции, качества материалов и изготовления и соблюдения технологических режимов эксплуатации. Нарушение хотя бы одного из этих факторов неизбежно ведет к снижению надежности и нарущению безопасности. Под надежностью понимается свойство объекта (элемента котла, сосуда, трубопровода) выполнять заданные функции, сохраняя во времени значения эксплуатационных показателей в заданных пределах. Надежность, будучи комплексным свойством, включает в себя такие понятия, как безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость. С точки зрения безопасности как главной задачи котлонадзора наибольшую значимость имеют безотказность и долговечность.  [c.5]


Коррозионные испытания сварных соединений предусматривают проведение экспериментальных исследований не только на образцах в лабораторных условиях, но и натурные испытания конструкции в целом и отдельных ее элементов (моделях) [13, 82, 122]. Окончательное суждение о целесообразности применения соответствующих материалов и оптимальной технологии изготовления сварных соединений может быть внесено только на основании натурных коррозионных испытаний. Проводить последние на действующих трубопроводах или резервуарах практически нельзя, так как, во-первых, разрушение испытываемых объектов приведет к остановке всей системы, а во-вторых, на действующих объектах применяются технологические средства зашиты от коррозии, что в значительной степени удлиняет испытания. Кроме того, невозможно проведение натурных испытаний сварных конструкций в условиях изменения состава среды, величины действующих напряжений и температуры, что необходимо для определения рациональной технологии изготовления конструкций и выбора оптимальных условий их эксплуатации.  [c.112]

ЕНиР предусмотрены работы по теплоизоляции горячих и холодных поверхностей трубопроводов, оборудования, аппаратов и холодильников, а также теплоизоляция отдельных элементов строительных конструкций, заготовка материалов и подготовительные работы при производстве теплоизоляционных работ. Нормами учтены а) установка и перемещение простейших подмостей, стремянок и т. п. высотой до 1,5 м 2) перемеще-чие материалов в пределах рабочего места 3) правка, чистка инструментов и приспособлений, уход за механизмами и уборка рабочего места в течение рабочей смены.  [c.396]

В мастерских из теплоизоляционных изделий, защитных покрытий и креплений собирают (комплектуют) конструкции тепловой изоляции, раскраивают и заготовляют элементы металлического покрытия на аппараты, трубопроводы, фасонные части оборудования. На производственных базах приготовляют растворы и мастики, организуют приемку, складирование и хранение материалов, осуществляют профилактику и ремонт строительных механизмов, приспособлений и инструментов.  [c.123]

Элементы затрат на 1 ж конструкций изоляции холодных поверхностей трубопроводов и оборудования теплоизоляционными материалами приведены в табл. 35.  [c.462]

Поскольку цилиндрические оболочки широко применяются в таких конструкциях, как трубопроводы, баллоны давления, элементы ракет, и имеют форму, наиболее удобную для изготовления методом намотки , естественно то внимание, которое они привлекли в качестве образцов для определения упругих постоянных композиционных материалов.  [c.232]

Для емкостей, изготовляемых по заказу, трубопроводов и конструкций в основном применяют связующие на основе полиэфиров (или сложных виниловых эфиров). Объясняется это тем, что изделия из полиэфиров легче поддаются ремонту и имеют более низкую стоимость. Кроме того, они обладают химической стойкостью в более широком диапазоне воздействия агрессивных сред. В связи с этим конструктор имеет возможность создавать материал с заданными физико-механическими и химическими характеристиками с целью удовлетворения требований, предъявляемых к данному виду продукции. Высокое содержание стекловолокна в сложном пластике будет способствовать достижению высокой прочности, а при высоком содержании связующего будет повышаться химическая стойкость. Таким образом, конструктор может комбинировать эти два элемента для получения оптимального сочетания свойств. Существует ряд композиционных материалов, которые обладают  [c.311]

Создание дешевых топливных элементов с высоким КПД (60 %), работающих на. органическом топливе, в широких масштабах позволило бы сохранить топливные ресурсы на многие столетия. Целый ряд проблем размещения АЭС можно исключить, если передавать на большее расстояние не электроэнергию, а водород. Например, АЭС, расположенная на плавающей в океане платформе, может вырабатывать водород электролизом морской воды. Полученный водород затем передавался бы по трубопроводам. к топливным элементам, расположенным у потребителя, или централизованным станциям, как сегодня транспортируется природный газ. Однако прежде чем электрохимические генераторы смогут играть такую роль, необходимо решить целый ряд проблем, связанных с разработкой материалов, конструкцией электродов, выбором электролитов и т. п.  [c.94]


Для оболочек химических аппаратов и трубопроводов и многих силовых. элементов их конструкций характерными напряжениями являются растягивающие и изгибающие. Прп расчете и конструировании конкретных изделий возникает вопрос масштабного фактора вследствие зависимости механических свойств полимерных материалов от геометрических размеров. Этот вопрос еще более правомерен, когда речь идет о длительном контакте с диффундирующей средой, так как концентрация среды в объеме зависит от толщины образца.  [c.43]

Анализ чувствительности материалов к концентрации напряжений при статическом нагружении, осуществлявшийся ранее непосредственно по экспериментальным данным на образцах с надрезами, благодаря исследованию перераспределения напряжений и деформаций в процессе нагружения проводят расчетными методами на основе силовых и деформационных критериев разрушения. При этом были значительно расширены расчетно-экспериментальные исследования напряжений и деформаций в упругих и неупругих состояниях зон концентрации элементов конструкций — сосудов давления, трубопроводов, дисков, резьбовых соединений.  [c.20]

Справочник рассчитан на специалистов, знакомых с общими вопросами гидравлики и устройством гидроагрегатов. В отличие от большинства книг по вопросам конструирования гидропривода, в справочнике не приводятся описания гидравлических схем и конструкций агрегатов, не ставится также цель осветить теоретические вопросы. Это позволило более подробно остановиться на практических сведениях, необходимых в повседневной работе тем, кто занят расчетов м конструированием гидравлических устройств. Справочник не содержит исчерпывающих сведений по рассматриваемым вопросам, так как в него включены только те материалы, которые, по мнению авторов, являются наиболее употребительными. Так, например, в главах, посвященных уплотнениям и трубопроводам, имеется много сведений по стандартизованным элементам, в то время как по регулирующим и распределительным устройствам даны в основном расчетные зависимости.  [c.3]

Раздел 8 в первом издании входил в третью книгу Тепловые и атомные электростанции . Перенос его в первую книгу второго издания обусловлен введением нового (девятого) раздела Расчет на прочность элементов конструкций теплотехнического оборудования . В этом разделе приводятся рекомендации и данные для расчетов на прочность обечаек, днищ и крышек, укрепляющих элементов сосудов и аппаратов труб и трубопроводов болтовых и сварных соединений и т. п. Нормы и методы расчетов даются в соответствии с действующими государственными и отраслевыми стандартами и многолетней практикой инженерных расчетов. С учетом предлагаемых здесь сведений будут пересмотрены соответствующие материалы прикладных разделов справочников, входящих в данную серию.  [c.9]

Эластомерные материалы склонны к старению и ограничены по температурному диапазону применения. Поэтому контактное давление от упругости материала постепенно уменьшается, что приводит к потере герметичности Для предотвращения этого явления в конструкции уплотнений вводят пружинящие элементы (см рис. 5.3, а). Механизм действия эластичного уплотнения проще всего рассмотреть сначала на примере колец 1 прямоугольного сечения, применяемых для уплотнения неподвижных торцовых разъемов (рис. 5.8) трубопроводов высокого давления. Контактное давление р = р-, создается сжатием сечения кольца по высоте на величину zh (е — относительное сжатие). Если равновесный модуль упругости резины (он растет с е), пренебрегая некоторым выпучиванием внутренней поверхности кольца, можно определить контактное давление  [c.144]

В этом разделе в компактной форме изложены основные положения механики материалов и конструкций, что позволяет провести обоснованный анализ напряженно-деформированного состояния и выполнить инженерный расчет конструкционной прочности. Приведены основные понятия теории надежности конструкций, расчеты на прочность стержневых элементов, а также пластин и оболочек. Вторая часть раздела изложена в соответствии с действующими нормативными материалами, государственными стандартами, многолетним инженерным опытом расчетов на прочность теплотехнического оборудования. Приводятся рекомендации по выбору основных конструктивных размеров сосудов и аппаратов, труб и трубопроводов.  [c.9]

АП также использовали для трубопроводов корабельной вентиляции, в морозильных камерах, крышках люков и стояках отопительных систем. Более широкое использование, однако, АП получили при изготовлении крышек гидролокаторов и обтекателей антенн. Успешное использование этих материалов для конструкций не только обтекателей антенн на кораблях, но и для авиационных и наземных установок описано в гл. 28. Хотя крышки гидролокаторов из АП давно используются, исследования и совершенствования продолжаются. Кроме снижения массы конструкций АП дают преимущества получения гладких наружных поверхностей и монолитных конструкций с использованием минимума промежуточных внутренних упрочняющих элементов. Крышки гидролокаторов изготовляют из высококачественного СП, имеющего высокое содержание стекловолокна и малую долю пустот.  [c.529]

Эта задача является весьма важной для оптимального проектирования простейших композиционных материалов — многослойных пластин и оболочек, когда все слои — из одного и того же материала. Наиболее дешевая и простая технология соединения металлических слоев — холодная прокатка с использованием специальных плакировочных адгезионных пленок. Можно ожидать, что в ближайшем будущем будут изготовляться таким способом все важнейшие, несущие толстостенные элементы металлических конструкций (атомные и химические реакторы, сосуды давления, трубопроводы, броня танков, корпуса судов и подводных лодок и т.д. [1]). Эта технология позволит также освоить более прочные марки сталей, которые при старой технологии были малонадежны.  [c.217]


Асбозурит классов Ди и Д можно применять для изоляции горячих трубопроводов и элементов оборудования сложной конфигурации или подвергающихся вибрации. В порошкообразном виде асбозурит может быть применен также в качестве засыпки полостей. Основное применение асбозурит имеет для подмазочного и отделочного слоев изоляционных конструкций, выполняемых из других, более эффективных материалов.  [c.101]

Асбозурит классов Ди и Д может быть применен для изоляции горячих трубопроводов и элементов оборудования сложной конфигурации или подвергающихся вибрации. Предельная температура применения асбозурита по его температуроустойчивости установлена в 900° С. Практически, однако, материал применяется для температур примерно 100—150° С, так как при более высоких температурах требуется чрезмерная толщина изоляционного слоя. Асбозурит может быть применен также в порошкообразном виде для засыпки полостей, подлежащих изоляции. Основное же применение асбозурит имеет для подмазочного и отделочного слоев изоляционных конструкций, выполняемых из других, более эффективных материалов.  [c.80]

Оберточные конструкции (рис. 6-2) осуществляются путем наложения на трубопровод или отдельный элемент оборудования гибких теплоизоляционных материалов шнура, полос, матрацев, матов, фольги. Конструкция легко, быстро монтируется и демонтируется. При своей эластичности конструкция хорошо выдерживает вибрацию и сотрясения и воспринимает термические расширения без деформации. Благодаря этим качествам конструкция может быть применена на криволинейных участках трубопроводов, фасонных частях, компенсаторах, вибрирующих поверхностях и т. п.  [c.145]

Изготовление сборных элементов может быть организовано на любом монтажном участке непосредственно на строительной площадке в точном соответствии с размерами трубопроводов и текущими нуждами производства. При изготовлении элементов из вяжущих растворов могут быть в значительной мере использованы местные материалы в качестве заполнителей. Описанный выше процесс изготовления наружных оболочек можно сочетать с работой по заполнению их минеральной ватой и выпускать из мастерской законченные сборные детали, которые могут быть прямо применены для монтажа изоляционной конструкции.  [c.195]

Фланцы. При изоляции фланцевых соединений на трубопроводах внутри помещений простейшим решением является обертывание матрацем (рис. 6-56,а). Такая конструкция допускает быстрое оголение фланца и многократное повторное использование изоляционного покрытия. Сверху матрац может быть накрыт стяжным или створчатым металлическим кожухом. Разъемные конструкции изоляции фланцев часто выполняются в виде сборных элементов металлического кожуха с набивкой теплоизоляционным материалом, в частности минеральной ва-238  [c.238]

К трубопроводам относятся конструкции с непрерывными линиями труб с различными элементами. Эти конструкции предназначены для транспортирования жидкостей, газов, сыпучих материалов. Трубопроводы состоят из прямых и криволинейных участков труб, арматуры, приборов, контроля и регулирования, распределительных устройств и т. д. Сварные трубопроводы изготовляют из углеродистых, низколегированных, легированных сталей, цветных металлов и сплавов. В зависимости от диаметра и материала трубы изготовляют двумя способами.  [c.139]

Работа по изоляции трубопроводов асбестоцементными полуцилиндрами в виде сборных элементов законченной конструкции изоляции производится в следующей последовательности нижний парный полуцилиндр с уложенным теплоизоляционным материалом устанавливается на нижнюю часть изолируемого трубопровода и крепится временными монтажными поясами верхний парный полуцилиндр устанавливается на верхнюю часть трубопровода, предварительно прикрыв теплоизоляционный материал, уложенный в полуцилиндр, металлическим поддоном.  [c.453]

В связи с этим основные проблемы при создании модернизированного кипящего идейного реактора повыщенной надежности и долговечности связаны с выбором коррозионностойких и технологичных материалов, а также разработкой конструкции и технологии изготовления элементов реактора, при которых обеспечивается высокая стойкость против КРР. Кроме этого, рассматриваются вопросы уменьшения объемов использования кобальтовых сплавов и снижения концентрации кобальта в сталях, коррозионной эрозии трубопроводов. Был вьптопнен анализ опыта эксплуатации дейЬтвующих реакторов.  [c.40]

Усталостная прочность трубопроводов и их соединений. Трубопроводы многих машин подвергаются одновременно статическим и динамическим нагрузкам. К первым относятся рассмотренные статические нагрузки, обусловленные внутренним давлением жидкости, а также нагрузки, развивающиеся при монтаже трубопровода и возникающие в результате температурных деформаций трубопроводов и элементов конструкции машины. Ко вторым нагрузкам относятся нагрузки, возникающие при частотных деформациях (колебаниях) трубы, обусловленных пульсацией давления жидкости и гидравлическилш ударами, а также колебаниях (вибрациях) самих трубопроводов, вызываемых внутренними и внешними возмущениями. Следовательно, напряжения, возникающие в материале трубопровода, создаются суммой перечисленных составляющих, причем основное место в этой сумме занимают составляющие, обусловленные динамическими факторами и в особенности при их повторяемости.  [c.573]

Разъемная конструкция из сборных элементов металлического кожуха с набивкой теплоизоляционным материалом показана на рис. 42,6. По обе стороны фланцевого соединения на расстоянии, обеспечивающем свободную выемку и установку соединительных болтов, на трубопроводе укладывают опорные кольца 1 из штучных теплоизоляционных изделий в виде скорлуп или сегментов, кото>рые скрепляются проволочными кольцами 2. Шов фланцевого соединения перекрывается скрепляемой проволокой металлической манжетой 3 для предотвра-  [c.211]

Среди конструкционных полимерных материалов значительное место занимают кристаллизуюш,иеся полимеры, из которых наиболее распространенными являются такие крупнотоннажные пластики, как полиолефины (полиэтилен, полипропилен и др.), полиамиды (капрон, нейлон), фторопласты и др. Из указанных материалов изготовляются детали машин и приборов, элементы конструкций, емкости и резервуары, напорные трубопроводы и т. д.  [c.3]

На основании этих данных в процессе проектирования следует выбрать принципиальную схему установки рассчитать параметры трубопроводов выбрать насосы определить конструкцию рабочего объема и выбрать элементы вакуумной установки (затворы, вентили, ловушки и т. д.) выбрать ассортимент конструктивных материалов и приборы для измерения вакуума составить принципиальную электрическую схему питания установки, включая ее технологическое обор-удование.  [c.98]

Биокоррозия является характерным процессом разрушения металла оборудования в ряде отраслей промышленности. Биоповреждениям подвержены подземные сооружения, метро, оборудование нефтяной промышленности, топливные системы самолетов, трубопровод при контакте с почвой и водными средами, элементы конструкций машин, защищенные консервационными смазочными материалами и лакокрасочными покрытиями. Анализ показывает дабл, 4 , что проблема защиты металлоконструкций от биопо-врёждений и биокоррозии, в частности, имеет межотраслевое значение.  [c.24]

Для оценки качества сварных соединений установлено понятие контрольного сварного соединения. Контрольным считается сварное соединение, идентичное контролируемым производственным сварным соединениям должны быть одинаковы марки стали соединяемых элементов, их толщина и диаметр, тип и конструкция соединения, форма разделки кромок. При контроле однотипных соединений толщина и диаметр контрольного сварного соединения должны соответствовать одному из типоразмеров сварных соединений. Технологический процесс выполнения контрольного сварного соединения должен соответствовать технологическому процессу, применяемому при изготовлении контролируемой арматуры или при соединении ее с трубопроводом. Должны применяться тот же способ сварки, в том же положении, те же сварочные материалы, той же марки и того же диаметра, при тех же режимах, с тем же подогревом, с той же термообработкой и т. п. Контрольные сварные соединения должны выполняться в тот же период времени, что и контролируемые ими производственные сварные соединения, тем же сваршиком, на том же оборудовании и по той же технологии, под наблюдением специально выделенных ответственных лиц — представителя ОТК, мастера или других специалистов.  [c.213]


Как отмечалось в гл. 1 и 2, в соответствии с нормами расчета на прочность [1] выбор основных размеров и геометрических очертаний элементов реакторов, парогенераторов, сосудов и трубопроводов включает определение номинальной толщины стенок этих элементов конструкций, работающих под давлением. Используются формулы безмоментной теории оболочек и сопротивления материалов, в которые вводятся полученные экспериментально коэффициенты прочности при ослаблении одиночными непод-крепленными отверстиями (или системой отверстий) и сварными швами. При превьпиении определенных размеров отверстий нормы регламентируют варианты их укрепления усиливающими элементами, задавая площадь сечения этих элементов.  [c.44]

Имеющийся в нашей стране и за рубежом опыт по реализации эффекта многослойности при создании крупногабаритных оболочечных конструкций типа сосудов давления и трубопроводов (изготовляемых путем спиральной навивки или последовательного наслоения на цилиндрическую обечайку тонколистового проката) свидетельствует о значительных преимуществах данного вида конструкционного материала по сравнению с толстолистовым монометаллом (того же сечения) и об определенных нерешенных задачах в области прочности составных слоистых тел и изделий. Однако при этом все более очевидной становится идея о том, что на современном этапе развития машиностроения необходимым является переход от принципов выбора материалов при создании машин и инженерных сооружений к конструированию материалов, т. е. в настоящее время конструктор, создавая машину (или иной вид оборудования), не всегда может удовлетвориться свойствами имеющихся в его распоряжении традиционных материалов, производимых, например, металлургической отраслью. Взаимодействие элементов конструкций с рабочей средой при наличии во многих случаях неоднородных и нестационарных силовых, тепловых, электромагнитных, радиационных и других полей сопровождается протеканием процессов коррозии, эрозии, трещинообразования и т. д., наиболее активно развивающихся в поверхностных слоях материала.  [c.12]

Для расчёта О. как элементов конструкций наравне с аналитич. методами всё шире применяются самые различные числ. методы, реализуемые с использованием ЭВМ. Наиб, интенсивно развиваются методы конечных элементов и метод многоуровневых суперэлементов. Применяются также метод конечных разностей, метод динамич. программирования и др. Числ. методы служат для установления напряжённо-деформир, состояния О. и параметров их устойчивости и динамики. Подобные методы могут быть также приложены для анализа процесса возникновения и распространения трещин в материале О. При этом вводятся т. н. сингулярные элементы, отображающие напряжённое состояние у вершины трещины. Такой анализ может служить для определения параметров т. н. лавинного процесса распространения трепщн, напр. в магистральных трубопроводах.  [c.382]

Тепловой изоляцией должны быть защищены трубы, их фланцевые соединения и арматура. В ряде случаев фланцевые соединения и арматура остаются нетеплоизолированными. Игнорирование требований по изоляции фланцев и арматуры приводит к неоправданным потерям теплоты при возможных резких колебаниях температуры окружающего воздуха (при сквозняках) могут возникать температурные перекосы и дополнительные механические напряжения. Для обеспечения легкого доступа к фланцам, арматуре, контрольным участкам паропроводов в период ревизий и ремонтов теплоизоляционные конструкции целесообразно выполнять в виде съемных сборно-разборных элементов, равноценных по теплоизоляционным свойствам основному изоляционному материалу трубопроводов.  [c.153]

В перечисленных типах виброизоляторов в качестве упругих элементов используются, в основном, резиноподобные материалы — эластомеры упругие прокладки (как непосредственно под оборудованием, так и во фланцевых соединениях, подвесках трубопроводов и мягких покрытиях полов и стен ограждающих конструкций) резинометаллические амортизаторы всевозможных типов динамические виброгасители резонансные и антиволноводные системы и демпферы буферы упоры кранцы и т. д. [4, 20, 21, 59, 63, 77, 78.  [c.19]

В проходных каналах с монолитным железобетонным перекрытием должны устраиваться вдоль оси канала монтажные отверстия для монтажа и демонтажа трубопроводов. Длина отверстия должна обеспечивать возможность опускания в наклонном положении трубопроводов длиной 8— 12 м, расстояние между отверстиями должно быть не более 150 м. Монтажные отверстия перекрываются съемными сборными элементами, исключающими проникновение влаги в канал. Применяемые для тепловой изоляции подземных прокладок теплопроводов материалы и конструкции должны удовлетворять следующим основным требованиям 1) низкая влагоемкость 2) постоянство теплофизических свойств в условиях переменного температуро-влажностного режима 3) антикоррозийность для Металла трубопроводов 4) низкий коэффициент теплопроводности и объемный вес 5) долговечность со сроком службы не менее 25—30 лет 6) высокая механическая прочность, регламентируемая для бесканальных прокладок, временное сопротивление на сжатие, во влажном состоянии ие менее, 8—10 и 1,0—1,5 ке/см на растяжение 7) биостойкость 8) несгораемость 9) сборноблочность и индустриальность в монтаже.  [c.206]

Свариванию можно подвергать только детали или элементы конструкций, изготовленные из термопластичных материалов. Сваривание термопластов так же, как и их склеивание в набухшем состоянии, является процессом самослипания. В процессах сварки самослипа-ние материала обеспечивается одновременным действием повышенной температуры и давления. Метод этот применим для соединения деталей, изготовленных из одного и того же материала. Сваркой винипласта изготовляют электролитические ванны, арматуру трубопроводов (фланцы, вентили, краны, предохранительные клапаны), центробежных насосов и т. п. Сваркой пользуются при изготовлении крупногабаритных заготовок из органических стекол для остекления самолетов, а также в случае ремонта элементов остекления.  [c.333]

В зависимости от назначения и срока службы конструкции основными факторами, лимитирующими ее безаварийную работу, могут быть либо деформация, чрезмерно развивающаяся за срок службы, либо разрушение конструкции. Например, избыточная ползучесть элементов зубчатых передач из термопластов может привести к перекрытию предусмотренных зазоров и выходу звеньев из строя. Здесь лимитирующим фактором является деформация ползучести или ее скорость. В трубопроводах из полимерных материалов изменение их размеров в результате нолзу-134  [c.134]

Съемные конструкции тепловой изоляции фасонных элементов оборудования и трубопроводов выполняют различными способами. Так, съемные конструкции тепловой изоляции фланцевых соединений выполняют мастиками по металлической сетке, мастиками и формованными изделиями по съемному металлическому кожуху, плитами по проволочному каркасу, волокнистыми и сыпучими материалами, заключенными в металлические полу-футляры. Для изоляции фланцев также часто применяют мат рацы и маты из минеральной ваты, теплоизоляционный шнур. Наиболее простыми и практичными являются полносборные изделия, состоящие из металлических футляров, заполненных теплоизоляционными изделиями, и снабженные крепежными деталями.  [c.175]


Смотреть страницы где упоминается термин Конструкции и материалы элементов трубопроводов : [c.66]    [c.313]    [c.10]    [c.99]    [c.239]   
Смотреть главы в:

Машиностроение Энциклопедия Т IV-12  -> Конструкции и материалы элементов трубопроводов



ПОИСК



Материал трубопроводов

Элемент конструкции

Элементы Материалы

Элементы трубопроводов



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте