Засыпка качество

В случае расположения строительной площадки вблизи от сельскохозяйственных участков, где можно использовать нечистоты в качестве удобрения, целесообразно устраивать клозеты с засыпкой нечистот растительной землей или сухим торфяным порошком, так называемые пудр-клозеты. [c.427]

Вермикулит применяют в качестве теплоизоляционной засыпки при температуре изолируемых поверхностей от минус 260 до 1100 С (до 900 °С при изоляции вибрирующих поверхностей), для изготовления теплоизоляционных изделий, а также в качестве заполнителей для легких бетонов. [c.141]

После засыпки нефтегазопровода качество изоляции проверяют искателем повреждений (например, типа ИП-74, Пеленг-1) или другими типами искателей повреждений. [c.200]

В регенеративных теплообменниках в качестве промежуточного теплоносителя используется твердый достаточно массивный материал — листы металла, кирпичи, различные засыпки. Регенеративные теплообменники незаменимы для высокотемпературного ( >1000°С) подогрева газов, поскольку жаростойкость металлов ограничена, а насадка из огнеупорных кирпичей может работать при очень высоких температурах. Иногда регенеративные теплообменники выгодно использовать и для охлаждения запыленных газов, которые способны быстро изнашивать или забивать, трубки рекуператоров. [c.124]

Основные технологические приемы получения углеродных материалов — измельчение исходных сырьевых материалов, смешение со связующим веществом, прессование и обжиг изделий в защитной среде (засыпке) — были разработаны и осуществлены в промышленности в 80-х годах прошлого столетия. Примерно в то же время впервые была применена каменноугольная смола в качестве связующего вещества. В конце XIX столетия был открыт способ получения искусственного графита. [c.11]

Для изготовления форм небольшого размера применяют пескодувно-прессовый метод уплотнения, при котором пескодувным методом заполняют опоки смесью и предварительно уплотняют формы, а прессованием — окончательно уплотняют формы. Качество формы, полученной этим методом, высокое недостатком метода является большой расход воздуха, затрачиваемого в основном на транспортирование смеси. Поэтому пескодувно-прессовый метод целесообразно применять при уплотнении форм, которые имеют части, незаполняемые смесью "при обычной (гравитационной) ее засыпке. Это относится, например, к формам, [c.208]

Перед засыпкой смеси целесообразно разрыхлять ее, так как комочки, образовавшиеся в бункере или при транспортировании и попавшие на поверхность модели, не разрушаются полностью из-за того же арочного эффекта , что ухудшает качество поверхности отливки. [c.209]

В качестве оптимального режима спекания пористых труб 0 50 мм при толщине стенки до 5 мм можно рекомендовать температура спекания 1200° С с выдержкой 1,5—2,0 ч в засыпке [c.403]

В качестве защитной среды применяют всевозможные засыпки — угольные, графитовые, из металлической стружки, восстановительные и защитные газы, водород, генераторный газ, продукты неполного сгорания светильного или природного газа, диссоциированный аммиак, сочетания защитных газов с защитной засыпкой и т. п. [c.541]

Перед загрузкой в печь лиски укладываются в специальные муфели, которые имеют устройство, позволяющее в процессе нагрева производить нажатие на диски и осуществлять спекание под давлением. В качестве защитной сре.ды применяется водород или же засыпка из древесного угля. Температура -спекания 700—760° С, выдержка 3— I час. [c.266]

Наиболее простым и дешевым способом изоляции теплопроводов является засыпка труб изоляционным материалом. Такой способ применялся при бесканальной прокладке теплопроводов, которые засыпали фрезерным торфом. Однако опыт эксплуатации показал непригодность торфа в качестве такой тепловой изоляции. [c.165]

Загрязнение фильтра устраняется периодической промывкой засыпки путем пропуска воды снизу вверх с интенсивностью до 15 л1м сек. Для улучшения качества промывки в ряде случаев применяется сжатый воздух для взрыхления засыпки. [c.196]

В качестве защитной среды применяют водород или же засыпку из древесного угля. [c.322]

В целях придания полученной формуле более удобного для расчета вида можно представить зависимости параметров засыпки п, h, и s от порозности в виде степенных функций. При этом ограничиваемся, в качестве основного, интервалом /и=0,3- 0,8, за пределами которого формулы будут давать известные отклонения от точных значений. [c.287]

Основные серии опытов производились на донецком антраците. Для выяснения зависимости коэффициента сопротивления и характеристик уноса от формы кусков, были проведены опыты над засыпками, форма частиц которых приближалась к сферической, при небольшом удельном весе, а именно семенами проса и горчицы, а также несколько серий опытов над измельченной пробкой для изучения поведения слоя с большой порозностью и малым удельным весом материала. В качестве определяющих физических и геометрических параметров рассматривались средний размер зерна (фракция), коэффициент порозности, кажущийся удельный вес материала, насыпной вес слоя и его высота. [c.299]

Величина снимаемых тепловых элементов зависит также и от рационального конструктивного решения самих тепловыделяющих элементов и активной зоны реактора. Одна из перспективных конструкций тепловыделяющих элементов высокотемпературного ядерно го реактора, работающего на тепловых нейтронах, уже упомянута выше. Тепловыделяющие и одновременно замедляющие элементы выполняются в виде шаров, образующих при засыпке в активную зону реактора слой шаровой насадки. Шаровая насадка имеет сильно развитую поверхность теплообмена и боль-щие коэффициенты теплоотдачи. Отвод тепла от активной зоны реактора можно осуществить, пропуская сквозь слой шаровой насадки теплоноситель со скоростью, достаточной для поддержания безопасной рабочей температуры шаров. В качестве теплоносителя можно применить газ (парогазовую смесь), находящийся под высоким давлением. [c.68]

Поддержание постоянного уровня топлива в шахте и устранение прогаров и зависания топлива. Уровень топлива в шахте необходимо всегда держать постоянным. Загрузка топлива должна производиться регулярно, небольшими порциями. При продолжительных перерывах в загрузках слой топлива в газогенераторе прогорает, что влияет на качество получаемого газа. При больших диаметрах шахт в газогенераторах могут образовываться местные прогары, которые ликвидируются шуровкой слоя и засыпкой в места прогаров свежего топлива. Обш,ий прогар топлива в газогенераторе устраняется догрузкой топлива до положенного уровня. [c.461]

Сравнение результатов охлаждения шариков 0 4 мм в засыпках разных фракционных составов (рис. 4) показывает, что изменение размеров частичек топлива от 0,85 до 2 мм не оказывает влияния на теплоотдачу. При использовании в качестве засыпки смеси металлических шаров и кварцевого леска примерно такого же фракционного состава, который имела засыпка из топлива, коэффициент теплоотдачи оказывается выше за счет увели- [c.665]

Второй метод производства изделий литьем под давлением, разработанный в СССР (П. О. Грибовский) и широко применяемый в производстве технической керамики, основан на применении термопластичного органического пластификатора. Литье изделий производят на специальных литьевых машинах, передающих давление сжатым воздухом. Связка удаляется из изделия в специальных засыпках при 700—1200 С. В качестве термопластичной технологической связки применяют главным образом парафин. [c.57]

Бульдозеры являются землеройно-транспортными машинами с отвальным рабочим органом. Их основное назначение - послойная разработка грунта с последующим его перемещением перед отвалом по поверхности земли на небольщие расстояния (до 150 м). Бульдозеры применяют для снятия плодородного поверхностного слоя грунта при подготовке строительных площадок перемещения грунта в зону действия одноковшового экскаватора при погрузке его в транспортное средство или отвал разработки неглубоких каналов с транспортированием грунта в отвалы зачистки пологих откосов при сооружении насыпей из резервов на планировочных работах при зачистке оснований под фундаменты зданий и сооружений и планировке площадей и трасс устройстве и содержании в исправности подъездных дорог, устройстве въездов на насыпи и выездов из выемок для разработки грунта на косогорах при обратной засыпке траншей и пазух фундаментов разравнивании грунта в отвалах штабелировании и перемещении сыпучих материалов подготовительных работах для валки отдельных деревьев, срезки кустарника, корчевки пней, удаления камней, расчистки поверхностей от мусора, снега на вскрышных работах, а также в качестве толкачей скреперов. Эффективность работы бульдозера в значительной мере зависит от проходимости базового трактора и его тягово-сцепных свойств. [c.249]

Способ получения железного порошка оказывает влияние на качество изделий, но это влияние может быть компенсировано выбором схемы уплотнения при формовании порошковой заготовки. При уплотнении по схеме одностороннего или двухстороннего формования в закрытой матрице частицы незначительно перемещаются относительно друг друга в радиальном направлении. Происходит лишь осадка частиц с заполнением пустот, образованных при засыпке. При этом в местах взаимного контакта частиц возникают в основном нормальные напряжения, а доля касательных напряжений незначительна. Поэтому оксидная пленка на поверхности частиц не разрушается, а формоизменяет-ся с материалом частиц. В результате частицы порошка даже при высокой плотности образца разделены хрупкой оксидной пленкой в виде пространственной сетки, по которой происходит разрушение образца. Затем заготовку спекают в восстановительной атмосфере, например, в водороде или диссоциированном аммиаке, или в атмосфере, не допускающей окисления, например, в аргоне или азоте. [c.112]

По сравнению с другими способами сварка в защитных газах обладает рядом преимуществ высокое качество сварных соединений на разнообразных металлах и сплавах различной толщины возможность сварки в различных пространственных положениях возможность визуального наблюдения за образованием шва, что особенно важно при полуавтоматической сварке отсутствие операций по засыпке и уборке флюса и удалению шлака высокая производительность и легкость механизации и автоматизации низкая стоимость при использовании активных защитных газов. [c.123]

Размеры катодного кожуха. Внутренние размеры определяются геометрическими размерами шахты ванны и толщиной слоя теплоизоляционных материалов. При условии применения в качестве боковой футеровки угольных плит толщиной 200 мм и теплоизоляционного слоя толщиной 60 мм, а для подины шахты ванны, кроме катодных блоков высотой 400 мм, угольной подушки 30 мм, теплоизоляционного слоя из 5 рядов кирпича по 65 мм каждый и шамотной засыпки толщиной 50 мм, внутренние размеры катодного кожуха составят [c.349]

Крошка диатомитовая (трепельная) обожженная 900 0,14-0,000 23 500 В виде засыпки для теплоизоляции печей в качестве легковесной жаростойкой добавки при изготовлении жаропрочных и легковесных бетонов [c.448]

В регенеративных теплообменниках в качестве промежуточного теплоносителя используется твердый достаточно массивный материал — листы металла, кирпичи, различные засыпки. Регенера- [c.104]

Регенеративные TOA - аппараты, в которых поверхносл. нагрева переодически омывается то горячим, то холодным теплоносителем.При этом теплота, отнимаемая от греющего теплоносителя, переодически передается нагреваемой среде. В качестве поверхности нагрева в таких теплообменных аппаратах используется твердый, достаточно массивный материал (кирпичи, различные засыпки, листы [c.31]

Анодное заземление — один из основных узлов установок катодной защиты. В качестве электродов для анодного заземления в отечественной практике в основном используют сталь, железокремний, графит и графитопласт. Сталь, железокремний и графит могут быть применены и в коксовой засыпке допускается применение также стали в коксобетоне. [c.188]

В качестве возможных катализаторов для очистки выхлопных газов автомобилей испробованы практически все элементы периодической таблицы. В типовых устройствах катализатор состоит из пористых гранул опорного материала, которые покрыты тонким слоем активного вещества. В качестве опорного материала используются термостойкие неорганические окислы, например окись алюминия, двуокись кремния или кальцинированная глина. Активное вещество, как правило, металл или окисел металла, наносится на гранулы опорного материала в виде пленки толщиной в несколько молекулярных слоев. Столь малая толщина покрытия необходима для того, чтобы исключить забивание пор поверхности опорного материала. Высокая пористость играет полезную роль, поскольку она увеличивает контактную поверхность катализатора, однако необходимо найти оптимум между яористостью и механической прочностью. У каталитической засыпки массой 20 кг эффективная площадь составляет около 10 м (около 100 га). [c.66]

Комплексная бытовая система теплоснабжения (кондиционирования воздуха) жилого дома показана на рис. 6.34. Вода, используемая в качестве теплоносителя в солнечных панелях, подогревает воду, идущую на бытовые нужды эта вода поступает непосредственно в бак емкостью 1 м а затем хранится в резервуаре емкостью 6 м Теплота от воды передается в окружающую гравийную засыпку путем конвекции. Через засыпку пропускают воздух, который нагревается и используется для отопления. Летом горячий воздух, удаляемый из дома, пропускается сквозь засцпку и отдает всю теплоту резервуару с водой в ночное [c.153]

Процесс упрочнения деталей в дробеметных камерах контролируют измерением основных показателей режима обработки, т. е. проверки полновесности самой дроби, контроля длительности обработки (время пребывания деталей в камере, скорость движени5с транспортера) и наблюдения за расходом электроэнергии, потребляемой для вращения турбинок и создания мощного потока дроби. Последний фактор контролируют по амперметру. Нормальное потребление тока устанавливают при засыпке свежей дроби и установке в турбинках новых лопастей. Если дробь засоряется осколками, потребление тока падает. Если сила тока возрастает, это говорит об износе лопастей в турбинках и, следовательно, об отсутствии необходимой живой силы удара дроби по обрабатываемой поверхности. Поэтому и падение и повышение силы потребляемого тока на амперметре сверх пределов, установленных опытами, указывает, что нарушается главный показатель процесса — интенсивность наклепа. Качество наклепа может контролироваться фотографированием поверхности листа рессоры в пятикратном увеличении и сличением снимков с эталонной фотографией. [c.520]

Трубопроводные системы. Мировая сеть трубопроводов (без СССР и КНР) с 1966 г. увеличивалась примерно на 40 тыс. км в год, и в 1972 г. ее протяженность достигла 1,72 млн. км, в том числе газопроводы 1,53 млн. км, продуктопроводы 50 тыс. км, нефтепроводы на суше 50 тыс. км и на шельфе около 15 тыс. км. Отмечено сильное преобладание газопроводов в трубопроводной сети. Бурный рост объемов перекачки после 1950 г. повлек за собой увеличение размеров технических средств, как и в случае с танкерами. Газопроводы с максимальным диаметром 1220 мм проложены в США и Западной Европе, а в СССР диаметр газопроводов достиг 1470 мм доля строящихся газопроводов диаметром более 710 мм в общей сети возросла с 20 % в 1967 г. до 30 % в 1972 г. В СССР проектируется газопровод диаметром 2,5 м, но это, видимо, исключительный случай. Уоткинс считает, что в основном будущий спрос на трубы будет ориентироваться на современные возможности трубопрокатных предприятий. Сталь остается наиболее предпочитаемым материалом для производства труб, и наблюдался значительный прогресс как в качестве стали, так и в ее использовании в трудных условиях строительства, таких, как вечномерзлые грунты, или при сооружении крупных подводных трубопроводов, особенно в суровой обстановке Северного моря. Для подводных переходов могут потребоваться толстостенные трубы большого диаметра. Ведется, хотя и с некоторыми трудностями, разработка армированных стальных и пластмассовых труб. Большая исследовательская работа проделана и продолжается в настоящее время по проектированию крупных магистральных трубопроводов по суше европейской территории, по проблемам их прочности и сроков службы. Серьезные проблемы связаны с прокладкой трубопроводов в арктических условиях, так как таяние мерзлого грунта ведет к его оползням и проседаниям с опасностью разрыва трубопровода. В некоторых районах, как, например, на Аляске, приходится учитывать сейсмичность территории. При проектировании нефтепроводов следует стремиться к гарантии непрерывности потока, так как при его остановке может произойти отвердение нефти. При прокладке глубоководных трубопроводов на шельфе возникают проблемы деформации труб при их укладке и засыпке, а иногда и при их обнажении донным размывом. [c.246]

Гранулированные порощки сушились при температуре 130— 180° С в продолжение 8—12 ч для полимеризации пластификатора. Полученные сфероидизированные порошки обладают удовлетворительной механической прочностью и могут применяться для изготовления материалов с межчастичной и внутричастичной пористостью. Такой характер пористости имеет существенное значение при изготовлении катализаторов и пористых электродов [27]. Для приготовления пористых материалов типа фильтров использовались предварительно спеченные гранулы. Спекание сфероидизи-рованных порошков проводилось как в засыпках, так и без них, кроме того, исследовалось влияние активирующих добавок на температуру спекания. В качестве засыпок при изготовлении сферо-идизированных порошков карбидов тугоплавких металлов применялась сажа, для боридов и нитридов — нитрид бора. [c.62]

Технологические операции. Прессование. Качество прессовок зависит от равномерного распределения плотности по всему объему детали. При ручной засыпке порошка равномерное распределение по объему достигается выравниванием его Б прессформе специальным приспособлением (isfMaroH втулкой или гладким движком) при объс - [c.262]

Выбор теплоизоляционных конструкций производится в соответствии с главой СНиП 1-Г.7-62. Материалы для тепловой изоляции выбираются при проектировании. При необходимости замены одних материалов другими следует учитывать, что материалы, имеющие удельный вес выше 500 кг1м , и такие материалы, как глина, асбестит и некоторые сорта диатомового (трепельного) кирпича, в качестве изоляционных материалов для трубопроводов тепловых сетей непригодны. Не допускаются в качестве теплоизоляционного материала шлаки, так как практика показала, что трубы, изолированные шлаковой засыпкой, выходят из строя через несколько лет вследствие сильной наружной коррозии содержащимися в шлаке сернистыми окислами. Не применяются для наружных тепловых сетей асбоцементные и органические материалы асбоцементные, древесно-волокнистые, камышитовые, цементно-фибролитовые плиты, войлок строительный, а также изделия из пластмасс и маты из полиуретана. [c.92]

При прессовании массу рекомендуется пластифицировать 3%-ным водным раствором поливинилового спирта. Давление прессования 100 МПа. При горячем литье изготовляют шликер, который содержит 8—10% связки, состоящей из парафина (95%) и олеиновой кислоты (5%). Отлитые изделия проходят процесс удаления связки путем обжига в глиноземистой засыпке при 900—1000°С. Отформованные изделия из BaTiOg обжигают обычно в электрических печах с карбидокремниевыми нагревателями при температуре примерно 1330—1350°С. Обычно в шихту добавляют в качестве минерализатора 1 % AI2O3. [c.199]

Размыв и разъедание футеровки — часто единственная причина ее замены При прочих равных условиях быстрее разрушается футеровка, имеющая открытые поры и неровную поверхность В этом случае площадь взаимодействия увеличивается, вступают в действие капиллярные силы Проникновению металла в футеровку способствует также сегрегация набивной массы, местное обеднение или обогащение ее связующим веществом Не менее важно и качество уплотнения футеровки, в част ности хорошее соединение слоев набивной массы Для этого перед засыпкой очередной порции массы необходи мо разрыхлять поверхность уже уплотненного слоя иначе могут образоваться поперечные трещины в тигле Состав футеровочной массы, способ уплотнения, режим спекания обычно контролируются и выдерживаются в требуемых пределах, но не меньшее внимание следует уделять условиям эксплуатации футеровки Разрушению футеровки способствуют большие колебания температур, термичес кие >дары, агрессивные шлаки и примеси в металле, ме ханические воздействия разного рода, недостаточная тщательность при загрузке шихтовых материалов и удалении шлака Не рекомендуется быстро нагревать или охлаждать тигель, допускать образование мостов из шихты вызывающих местный и неконтро тируемый перегрев металла и футеровки, подвергать сотрясению или поворотам в холодном состоянии Отрицательно влияет на стойкость футеровки повышенная вибрация индуктора Ошлакование тигля печи предупреждают периодичес КИМ скачиванием шлака, особенно при плавке леги рованных ставов, добавлением полевого шпата или пе регревом расплава при полном заполнении тигля [c.28]

Вспученный вермикулит ГОСТ 12865—67) — смесь пластинчатых (чешуйчатых) зерен слюды крупностью не более 15 мм, получаемая ускоренным обжигом до вспучивания горной породы вермикулита из группы гидрослюд. Плотность 100...300 кг/м , теплопроводность при температуре до 100 С составляет 0,048...0,10 Вт/(м К). Водопоглоще-ние — до 300% по массе. При нагревании до 1100°С начинает разрушаться, а при 1300°С плавится. Применяется в качестве теплоизоляционной засыпки при температуре изолируемых поверхностей до 900°С, а также в качестве заполнителя для легких бетонов и для приготовления штукатурных огнезащитных, теплоизоляционных и звукопоглощающих растворов. [c.281]

Окончательное спекание, в процессе которого образуется твердый сплав, проводят в атмосфере водорода или в засыпке из порошка магнезита или окиси алюминия—для вольфрамовых сплавов в течение 2 ч примерно при 1400° С, а для титановольфра-мовых в течение 1—3 ч при 1500° С. Качество спекания зависит от чистоты к арбида титана чем меньше в нем азота и кислорода, тем лучше идет спекание. [c.485]

Приемочный контроль засыпки траншеи Толщина слоя подсыпки, толщина слоя присыпки, фракционный состав грунта, качество грунта и засыпки, толщина засыпаемого слоя, высота валика Проектные параметры засыпки траншеи, км, ПК участка. Фактические параметры засыпки траншеи. Акт на засыпку изолированного трубопровода Визуальный копроль Инструментальяый коотроль линейка, рулетка, щуп мерный, нивелир [c.566]

При ограничениях в снабжении электроэнергией в качестве подготовительных мер утепляют электролизеры дополнительной засыпкой сырья на их корку вокруг анода, уменьшают количество технологического металла в июхте ванны, повышают уровень электролита. Все эти меры в какой-то степени уменьшают отрица-310 [c.310]

Перед складированием или отправкой в анодно-монтажный участок обожженные аноды чистят от прикоксовавшейся засыпки и проверяют их качество в соответствии с требованиями технических условий. [c.29]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...