Направляющие рабочих органов станков

НАПРАВЛЯЮЩИЕ РАБОЧИХ ОРГАНОВ СТАНКОВ [c.622]

Известно, что обработка деталей на копировальных станках требует предварительного изготовления копиров, которые в процессе обработки изделия могут быть неподвижны, совершать поступательное, вращательное и сложное движение. На практике вместо копира могут быть использованы механизмы, у которых ведомые звенья имеют различные траектории. Если с таким звеном соединить изделие или резец, то в относительном движении мы получим требуемый профиль изделия. Такие механизмы, используемые в качестве направляющих рабочих органов станков, называются механизмами-построителями. Широкое применение построителей в настоящее время ограничено тем, что недостаточно изучены траектории, которые можно получить с помощью применяемых для этой цели механизмов. [c.3]

Направляющие рабочих органов являются важнейшими элементами конструкции. Для получения заданной точной поверхности обработки рабочие органы станка, несущие инструмент и заготовку (шпиндель, салазки) в их относительном движении, должны иметь в своих направляющих лишь одну и только в редких случаях две степени свободы. [c.12]

К числу геометрических ошибок станков относятся а) нарушения геометрически заданных направлений движений, вызываемые неправильностями формы и относительного расположения прямолинейных и криволинейных направляющих б) нарушения геометрически заданных траекторий, обусловленные неточностью направляющих, положением упоров, погрешностями шкал ИТ. п., а также связанные с зазорами в подшипниках, определяющих пространственное положение рабочих органов станка (стола, суппорта, фрезерной оправки, штосселя и т. д.), [c.624]

Колебания в металлорежущих станках рассматриваются прежде всего с позиций их влияния на точность и качество обрабатываемых поверхностей, а также на долговечность инструмента н элементов конструкции станка (направляющих, подшипников), определяющих точность обработки. Как п для машин других типов, весьма важным является рассмотрение акустического проявления колебаний в виде шума. В большинстве случаев колебания в станках являются нежелательными. Однако в некоторых случаях колебания используют для дробления стружки, снижения трения и улучшения условие перемещения рабочих органов станка или условий резания. [c.118]

Понятие о следящей системе и ее устойчивости. Следящие системы, применяемые в металлорежущих станках, предназначены для сопоставления действительных перемещений, совершаемых рабочими органами станка или элементами системы управления, с перемещениями, заданными программой. При несовпадении этих значений (рассогласование или ошибки слежения), на выходе сравнивающего устройства появляется сигнал ошибки слежения, направляемый к исполнительному устройству для устранения рассогласования. [c.125]

Таким образом, в наиболее общем случае для образования на металлорежущем станке обработанной поверхности того или иного вида и получения заданных размеров необходимо осуществить главное рабочее движение, профилирующие движения, движения подачи и установочные перемещения. Характер основных движений, необходимых для получения обработанной поверхности заданной формы, и соответственно конструкции и компоновка рабочих органов станка будут меняться в зависимости от вида применяемого режущего инструмента и методов профилирования образующей и направляющей линий. Поэтому прежде всего необходимо рассмотреть методы профилирования образующей и направляющей линий, применяемых при образовании характерных видов поверхностей, обрабатываемых различными режущими инструментами. [c.20]

Необходимость в функциональной связи [124] между перемещениями отдельных рабочих органов станка (или подвижных элементов одного рабочего органа) возникает при использовании методов кинематического профилирования для воспроизведения образующей или направляющей линии, либо той и другой одновременно. При рассмотрении методов получения обрабатываемых поверхностей на металлорежущих станках был приведен ряд примеров воспроизведения образующих и направляющих линий по методу кинематического профилирования профилирование образующей линии конической поверхности (рис. 1.13, з), профилирование направляющей линии в форме спирали Архимеда дискового кулачка, (рис. 1.11, а), профилирование винтовой направляющей линии (рис. 1.21, б), профилирование образующей линии в форме эвольвенты (рис. 1.18), одновременное кинематическое профилирование образующей и направляющей линий (рис. 1.22, в и г). [c.414]

Холостые движения — поворот шпиндельного блока с направляющими трубами, подача и зажим прутка, отвод фиксатора шпиндельного блока, быстрые, холостые перемещения рабочих органов станка. [c.189]

В металлорежущих станках пневматические приводы используют для выполнения операций загрузки и закрепления заготовок, включения и выключения рабочих движений режущего инструмента, для торможения рабочих органов станка при их остановке, освобождения и удаления заготовок со станка, для аэростатических опор и направляющих и выполнения других функций. [c.292]

Шариковый винт и устройство для предварительного натяга. В целях повышения точности перемещения рабочих органов станка с программным управлением, устранения влияния мертвого хода в системе винт-гайка и повышения точности ходового винта применяются шариковые винты (рис. 112, а). Винт и гайка имеют совпадающие винтовые беговые дорожки для шариков, которые заполняются стальными шариками по всей длине. Трубчатая направляющая, смонтированная на гайке, прерывает путь шариков, направляя их из винтовой дорожки по диагонали поперек наружной части гайки и обратно в беговую дорожку. Данный механизм является замкнутой системой, в которой при вращении винта и гайки происходит непрерывная циркуляция шариков, передающих силовой поток. [c.181]

Редуцирование погрешностей обработки сопряженных поверхностей опоры (до 10 раз), позволяющее применять подшипники и направляющие при высоких требованиях к точности перемещения рабочих органов станка. [c.6]

Относительное движение формообразования по сложной направляющей в станке обычно заменяется его составляющими по простым прямолинейным и круговым направляющим для рабочих органов. [c.8]

Для обеспечения точности станка в нагружённом состоянии в конструкции станка должны быть обеспечены а) отсутствие больших нагрузок в точных делительных и измерительных цепях б) жёсткость рабочих органов и их направляющих, достаточная для [c.19]

Станок состоит из общей станины рабочих органов, несущих инструменты и заготовки, с их направляющими и зажимными устройствами и приводами системы управления рабочих инструментов и вспомогательных для станка агрегатов и узлов охлаждения и смазки и др. [c.621]

В последнем разделе излагаются материалы, знакомящие читателя с характерными конструктивными формами корпусных деталей, направляющих, шпиндельных узлов, подвижных рабочих органов и т. п. Значительное внимание уделено автоматическим загрузочным устройствам и транспортирующим механизмам станков-автоматов и автоматических линий. [c.6]

Металлорежущий станок состоит из ряда жестко связанных между собой корпусных деталей, образующих остов станка, и подвижных рабочих органов, перемещающихся по направляющим корпусных деталей остова станка. [c.62]

Основание непосредственно опирается на фундамент и, в свою очередь, служит опорой для остальных частей станка. Основание не имеет направляющих для перемещения подвижных рабочих органов. [c.62]

Станины снабжают направляющими для перемещения подвижных рабочих органов в горизонтальной плоскости. Обычно они развиты в продольном направлении. Направляющие станин в большинстве случаев располагаются в горизонтальной плоскости, как это имеет место у станин токарных, расточных, продольнофрезерных станков. Наряду с этим встречаются станины с вертикальным или наклонным расположением направляющих, предназначенных, для перемещения подвижных рабочих органов в горизонтальной плоскости (см. рис. 1.41, б, г). [c.62]

Стойки обычно служат для перемещения рабочих органов в вертикальном направлении и снабжают направляющими, расположенными в вертикальной плоскости. Стойки, как правило, имеют большую высоту по сравнению с поперечным сечением. Характерные формы имеют стойки продольнострогальных и продольнофрезерных, карусельных и расточных станков. . [c.62]

Компоновка, представленная на рис. 1.40, б, отличается тем, что направляющие 5, по которым рабочий орган перемещается в продольном направлении, вынесены за линию центров станка. Такая компоновка позволяет развить размеры подвижных элементов. Она характерна для зубофрезерных станков Т55[желого типа, предназначенных для нарезания зубчатых колес, выполненных заодно с валом, для круглошлифовальных [c.67]

Специфическими особенностями отличается определение мощности приводов главного движения карусельных и строгальных станков. В этом случае, кроме полезных сопротивлений сил резания, приходится преодолевать силы трения на направляющих, которые при значительном весе подвижных рабочих органов и обрабатываемых деталей достигают большой величины. [c.136]

Упругие деформации системы СПИД, в результате которых возникает изменение настроенного взаимного расположения обрабатываемой детали и режущего инструмента, появляются вследствие упругих деформаций деталей остова станка, деталей подвижных рабочих органов, несущих обрабатываемую заготовку и режущий инструмент, стыковых поверхностей подшипников и направляющих, приспособлений для закрепления обрабатываемых заготовок и режущего инструмента, самих обрабатываемых заготовок. В ряде случаев, например при. кинематическом профилировании, изменения настроенного взаимного расположения обрабатываемой детали и режущего инструмента возникают вследствие деформации звеньев кинематической цепи. [c.177]

Наиболее характерные схемы передач винт—гайка, используемые в станках, представлен >1 на рис. 11.51. При большой длине неподвижных направляющих 2 (рис. П.51, а) и малой длине подвижных направляющих рабочего органа 4 вращение сообщается ходовому винту 3, связанному с приводом вращательного движения 1. Гайка 5 жестко связана с подвижным рабочим органом 4. [c.267]

Виды возникающих погрешностей определяются, с однЬй стороны, характером выполняемой операции, с другой — характером отклонений взаимного расположения и формы направляющих рабочих органов. Например, плоскость стола фрезерного станка (рис. 1.94, а) должна быть [c.159]

Направляющие. Направляющие являются наиболее ответственной частью станка-и служат для обеспечения прямолинейного или кругового перемещения его рабочих органов (суппорта, салазок, задней бабки, планшайбы)., Конструкция направляющих должна обеспечивать необходимую точность перемещения рабочих органов станка и длительное ее еохранение. Необходимая точность при обработке деталей достигается за счет применения направляющих такой формы, которая исключает возможность перемещения рабочего органа под действием сил резания, а также за счет высокой жесткости станины и самих рабочих органов. Кроме этого направляющие станин должны [c.22]

Отражены вопросы расчета и конструирования отдельных узле , механизмов и элементов станка. Рассмотрены проектирование станин и направляющих, шпиндельных узлов, механизмов для перемещений рабочих органов станка, механизмы зафузки и закрепления заготовок и режущего инсфумента, механизмы для обеспечения точности обработки, архитектура и математическое обеспечение систем ЧПУ, контрольно-измерительная аппаратура станка, а также устройства, обеспечивающие работоспособность станка при эксплуатации. [c.82]

Большое значение для повышения качества ремонта придается контролю величин отклонений от геометрических форм деталей и сборочных единиц оборудования, так как от точнсюти показателей по прямолинейности, плоскостноети, перпендикулярности, параллельности поверхностей, извернутости направляющих, соосности отверстий зависит точность движения рабочих органов станка, несущих заготовку и инструмент, и точность формы, постоянство размеров и шероховатость поверхности обработанного образца. [c.27]

Для упрощения способов измерений при выверке направляющих длоскостей узлов и рабочих органов станка за технологическую измерительную базу целесообразно выбирать рабочую плоскость зеркала стола, так как эта плоскость служит установочной базой для обрабатываемых деталей. [c.277]

Благодаря ряду усовершенствований (увеличению ширины станины и всех направляющих рабочих органов, увеличению сечений несущих элементов, радиальному расположению ребер жесткости, увеличению диаметра расточного шпинделя, применению для расточного шпинделя особо точных подшипников качения, монтированных с предварительным натягом, применению высокоточного электроостанова для установки по заданным координатам шпиндельной бабки и поперечных салазок стсла и т. д.) станок модели 2620А имеет повышенные жесткость, виброустойчивость и точность работы по сравнению со станком модели 262Г [c.112]

Точность работы стапш зависит от кинематической точности механизмов, точности изготовления и монтажа деталей, особенно направляющих для рабочих органов, износа и деформации во времени материалов деталей, возможности их компенсации, жёсткости деталей, правильности монтажа и эксплоа-тации станка, точности установки, износа и вида режущего инструмента, конструкции зажимных приспособлений и др. [c.19]

При применении следящего привода подачи с замкнутой схемой управления наблюдается два вида погрешностей, снижающих точность перемещений рабочих органов 1) погрешности элементов привода подачи и рабочего органа, не охватываемые системой обратной связи 2) погрешности результатов измерения перемещения или угла поворота рабочего органа станка измерительным преобразователем. Первая группа погрешностей появляется в основном при применении систем обратной связи с круговым ИП. Преобразователи устанавливают на ходовом винте (рис. 59, 6) или измеряют перемещение рабочего органа через реечную передачу (рис. 59, в). В первом случае система обратной связи не учитывает погрешности передачи винт — гайка (накопленную погрешность по шагу ходового винта зазоры в соединении винт — гайка и в опорах винта упрутие деформации ходового винта, его опор и соединения винт — гайка тепловые деформации ходового винта и др.), а также погрешности рабочего органа (отклонения от прямолинейности и параллельности перемещений зазоры в направляющих упругие дефор- [c.586]

Для устранения ряда из указанных йедостатков в современных станках при профилировании по копиру применяются следящие системы управления (следящие копировальньГе системы, рис. 1.7, б). При перемещении рабочего органа 1 по прямолинейным направляющим 2 вместе с ним движется копировальный (измерительный) прибор 6, жестко связанный кронштейном 7 с рабочим органом 3. Щуп копировального прибора находится в контакте с профилем копира. При перемещении рабочего органа 1 копир 5 воздействует на щуп копировального прибора и вызывает его смещение, вследствие чего копировальный прибор вырабатывает сигнал управления, поступающий по связи 4 к управляемому приводу 8 рабочего органа 3. Привод сообщает движение рабочему органу 3 и копировальному прибору и перемещает их в направлении смещения щупа копировального прибора до тех пор, пока возникшее отклонение щупа не будет устранено. Этот процесс происходит непрерывно, обеспечивая относительное движение режущего инструмента по заданной траектории. [c.18]

Обрабатываемая деталь устанавливается между центрами передней и задней бабок. Задняя бабка 6 перемещается по направляющим 4. Подвижной рабочий орган состоит из продольных салазок 3, перемещающихся по направляющим 5, и поперечных салазок 2. У зубофрезерных станков на поперечных салазках устанавливается поворотная шпиндельная головка 1, у шпоночнофрезерных станков — шпиндельная бабка со шпинделем, расположенным перпендикулярно линии центров. Н а шлифовальных станках ось шпинделя шпиндельной бабки 7 параллельна оси центров. [c.68]

Ряд станков с двухкоординатным перемещением рабочих органов в горизонтальной плоскости имеет два подвижных органа, каждый из которых перемещается в направлении одной из координат (рис. 1.40, в). Подобная компоновка характерна для круглошлифовальных станков, резьбофрезерных для фрезерования червяков, резьбошлифовальных, некоторых моделей зубофрезерных, шпоночнофрезерных станков. Продольное перемещение получает стол 2 с установленными на нем шпиндельной 1 и задней 5 бабками. Стол перемещается по направляющим станины 6. Поперечное перемещение получают салазки 4 по поперечным направляющим станины 6. У резьбофрезерных и зубофрезерных станков на поперечных салазках установлена поворотная фрезерная головка 5, у шлифовальных — шлифовальная бабка 7. [c.68]

В вертикальной плоскости происходит перемещение рабочих органов карусельных станков (pifie. 1.41, в). Ось вращающейся планшайбы 1, на которой закрепляется обрабатываемая деталь, располагается вертикально. Режущий инструмент может закрепляться либо на вертикальном, либо на боковом суппорте. Вертикальный суппорт 4 перемещается по направляющим салазок которые, в свою очередь, перемещаются по направляющим траверсы 2. Траверса 2 также может перемещаться в вертикальном направлении По направляющим стойки 5. Траверса совершает грубые установочные перемещения. [c.69]

Повышение быстроходности и мощности требует усовершенствования конструкции приводов, шпиндельных узлов, направляющих подвижных рабочих органов, повышения жесткости отдельных узлов и станка в целом. Все это приводит к рювестному усложнению конструкции станка и повышению его стоимости. Поэтому представляется необходимым рассмотреть вопрос об эффективности повышения быстроходности станков. [c.116]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...