Профили копиров

Технические характеристики 64—65 Профили копиров 120—129 [c.564]

Из формул следует, что если / ф=/ р, то Як—Яд. т. е. профили копира и обрабатываемой детали одинаковы. [c.220]

Если радиусы пальца и фрезы равны между собой, то профили копира и детали одинаковы. [c.114]

Для этих станков изготовляется два копира верхний—для обката верхнего профиля зуба и нижний — для обката нижнего. Профили копиров полностью совмещаются, но повернуты один относительно другого на ШО . [c.406]

Профили копиров — Построение — Расчетные формулы 153 [c.900]

Копиры — Профили — Схемы построения 7 — 233 [c.324]

При конструировании лопаток одним из основных требований является технологичность их изготовления. Существует ряд методов обработки лопаток. Наибольшее распространение получили фрезерованные лопатки. Профили фрезерованных лопаток выбирают обычно так, чтобы поверхности наружного или внутреннего контуров лопаток представляли собой части цилиндра или конуса. Это обстоятельство позволяет обрабатывать наружный или внутренний контур лопатки с одной установки профильной фрезой. Длинные лопатки последних ступеней также можно выполнять фрезерованными. Наружный или внутренний контуры профилей этих лопаток представляют собой сложную поверхность, и фрезерование их производится профильными фрезами при помощи специальных копиров. [c.33]

Все большее распространение получает метод обработки лопаток строганием или точением при помощи копиров. Эти методы обработки не связывают конструктора обязательным условием постоянства радиусов профиля по длине лопатки, что имеет место для фрезерованных лопаток. Профили, спроектированные таким образом, задаются на чертежах по точкам или радиусам, меняющимся от сечения к сечению. В этом случае лучше удовлетворяются требования аэродинамики. [c.33]

Это дает возможность получить заданные поперечный и продольный профили покрытия с высокой точностью и обеспечить равномерное распределение смеси по ширине укладываемой полосы. При работе автоматизированных асфальтоукладчиков в качестве базовой поверхности могут служить а) два копира в виде натянутых нитей (стальных [c.168]

Если заданы профили образующей линии и режущей кромки инструмента, то центроиды должны иметь вполне определенную форму. При перекатывании бе скольжения криволинейных некруглых центроид рабочие органы станка должны совершать весьма сложные движения, что приводит к усложнению конструкции и кинематики станка. Поэтому криволинейные центроиды используются весьма редко, главным образом при обработке некруглых зубчатых колес. В этом случае необходимые движения рабочих органов осуществляются с помощью копиров или вычислительных устройств. [c.30]

В этом случае нри шлифовании профиль копира касается образующей следящего упора, а соответствующий месту касания копира и пальца участок профиля шлифовального круга срезает припуск на заготовке. Поскольку любая точка на профиле круга в точности совпадает с соответствующей образующей пальца, копирование происходит точно в масштабе 1 1, т. е. копирование происходит без искажений. Главной задачей здесь является профилирование шлифовального круга по радиусу следящего упора и совмещение их профилей. Чтобы достигнуть этого, круг профилируется накатным роликом с ручьем в виде канавки нужного радиуса. Если теперь соответствующей установкой совместить профиль ручья накатного ролика с положением следящего упора, то обе задачи легко решаются. При повторных правках профили на шлифовальном круге и ролике всегда будут сохранять неизменное положение. [c.164]

При движении рабочего стола станка ролик-щуп, двигаясь по копиру, перемещает вверх или вниз золотник распределителя, открывая при этом доступ жидкости в ту или другую полость гидроцилиндра 1. Шток гидроцилиндра так перемещает каретку 16, что фреза следит за положением золотника распределителя, т. е. фреза имеет обратную связь с золотником и благодаря этому обрабатываемая деталь воспроизводит профи ль ко-пира. [c.88]

Обработка деталей по копирам производится на фрезерных, токарных, шлифовальных и других станках. На фрезерных станках обрабатывают плоские контурные, объемные и цилиндрические детали на токарных — детали типа тел вращения, детали, имеющие в поперечном сечении некруглые профили на шлифовальных — плоские контурные детали. При фрезеровании деталей по копирам применяются как специальные копировальные приспособления к универсальным фрезерным станкам, так и специализированные копировально-фрезерные станки. [c.4]

На токарных станках можно обрабатывать детали, имеющие в поперечном сечении некруглые профили. Заготовка 3 и копир [c.9]

При подготовке к производству каждого нового станка или другой машины требуется значительное количество приспособлений, кондукторов, копиров и другой оснастки, которая необходима при изготовлении самых различных деталей. Время, которое необходимо только на обработку этой оснастки, исчисляется сотнями тысяч часов и связано с затратой очень больших средств. Именно для решения этих технологических задач и предназначаются многие образцы станков, оснащенных системами программного управления, которые автоматизируют обработку деталей, имеющих сложные профили и поверхности. Система управления должна при этом обеспечивать заданное относительное движение инструмента и заготовки без применения копи- [c.152]

При разрезании деталей по криволинейному контуру (рис. 110) получаются эквидистантные профили, отличающиеся от профиля копира на величину t 2. [c.153]

На прорезных операциях применяется прямолинейный копир, а на профили рующих— эвольвентный. Режимы резания см. в табл. 29 и 31. [c.405]

Для станков, обрабатывающих верхний и нижний профили у зубьев с применением одного копира двумя резцами (станки фирм Эрликон и Циммерман), расположение эвольвентной кривой профиля копира относительно горизонтальной плоскости заготовки небезразлично. Оно должно быть строго определенным, так как один копир [c.406]

По рассчитанным точкам проектируются профили верхнего и нижнего копиров и профили шаблонов для изготовления копиров. [c.408]

Приспособление имеет один копир 10, с. которым сопоставляются профили всех проверяемых кулачков детали. Копир жестко установлен на валу И, на котором закреплено червячное колесо 8 (разрез по ВВ). С поверхностью копира 10 соприкасается толкатель 12 (разрез по ЕЕ), вертикальные перемещения которого через промежуточный рычаг 13 преобразуются в угловые отклонения пе- [c.261]

При одинаковых профилях обоих копиров углы поворота рычагов 11 и 10 одинаковы, рычаг 6 не имеет дополнительного поворота вокруг оси 12 и профиль обрабатываемого изделия определяется формой основного копира. Если профили различны, то рычаг 6 получает дополнительный поворот вокруг оси 12, пропорциональный разнице размеров отдельных участков профилей, Дополнительный поворот передается на шток следящего золотника 4 и корректирует его положение профиль обрабатываемого изделия при этом определяется как профилем основного копира,так и величиной угла рассогласования положений щупов. [c.109]

Шлифование по копиру. Фасонные поверхности, состоящие из дугообразных, криволинейных участков и их сочетаний, иногда шлифуют с помощью копировальных приспособлений или на специальных копировальных станках Копировальные приспособления могут быть разделены на две группы приспособления, на которых копируются только выпуклые профили, и универсальные приспособления. Копиры к ним могут быть выполнены в масштабе 1 1 или в большем масштабе. При этом значительно повышается точность затачиваемого профиля фрезы. На рис. 71 представлена схема копировального приспособления для затачивания фасонных фрез с копиром, соответствующим профилю фрезы. Копир 3 обкатывается относительно неподвижного пальца 6, причем зуб фрезы [c.143]

На станке можно обрабатывать торцовые профили. Для этого станок снабжен специальным приспособлением 5 (рис. 6.20), смонтированным на рабочем столе 4. Приспособление 5 соединяется с механизмом, сообщающим одинаковую угловую скорость вращения копиру 3 и обрабатываемому изделию 6. Копир 3 выполнен из листового материала он навивается на специальный патрон и крепится болтами. Угловая скорость вращения копира и заготовки синхронизирована с рабочей скоростью [c.202]

Прямоугольные профили можно вырезать без копиров-шаблонов, при помощи прямолинейных ручных или автоматических перемещений координатного стола установки. [c.432]

Профили плоских копиров принимаются такие же, как круглых. Некоторое упрощение при обработке профиля копира обеспечивается принятием ширины рабочей поверхности 1,5- -2,0 мм. [c.129]

Рис. 10.37. Пантографное устройство для алмазной правки боковых сторон эвольвентного профиля круга зубошлифовального станка. А и Ла — заправля->емые профили круга, В и Вг — профили копиров. Правка круга производится покачиванием рычага.

Сам метод обработки заключается в следующем. Профили копира и заготовки совмещаются (с учетом припуска на обработку), а контактная поверхность следящего упора и режугцая кромка [c.162]

Рис. 10.20. Пантографное уяройство для алмазной правки боковых сторон эвольвентного профиля круга зубошлифовального станка. Д, и /1, - заправляемые профили круга, В, и Sj - про([шли копиров. Правка круга 0сун1сствляется при покачинаиип рычага.

Графический метод построения копиров для обработки фасонных поверхностей на токарных ста нках. Необходимо спроектировать профили п Л2Д3 (рпс. 17) копирных планок двухпланочного копира для обработки детали, профиль образующей которой задан кривой АВ. Радиус вершины резца р равен радиусу копирного ролика г. Центр окружности радиуса р, по которой заточена вершина резца, будет находиться всегда на одинаковом расстоянии от профиля АВ по направлению нормали к последнему. Все точки резца, а следовательно, и поперечного суппорта, с которым связан резец, будут описывать такую же траекторию, как и центр закругления вершины резца. Проведем ряд окружностей радиуса р, касательных к профилю обрабатываемой детали. Соединив центры их, найдем путь центра вершины (кривая А В ). Так как ось копирного ролнка жестко связана с поперечным суппортом, на котором закреплен резец, то очевидно, ее траектория есть линия А"В", эквидистантная линии А В. Затем радиусом, равным радиусу копирного ролика, проведем ряд окружностей, центры которых расположены на линии Л В". Онп будут представлять собой ряд последовательных положений ролика при обработке фасонного профиля АВ детали. Огибающие Аф и AJ .2 этого ряда окружностей есть интересующие нас профили копирных планок. [c.120]

Унифицированные стропильные фермы имеют пролеты 18,24,30, и 36 м и высоту 450...3750 мм. В качестве элементов ферм применяют прокатные профили и трубы. При сборке ферм особое внимание уделяют правильному центрированию элементов в узлах (рис. 187). Плоские фермы собирают по копиру или в приспособлениях (кондукторах). Метод копирования (рис. 188) заключается в том, что по разметке изготовляют одну полуферму - копир 1 и закрепляют ее на стеллаже. По ней ведут сборку рабочей полуфермы 2, раскладывая все [c.379]

Графический метод построения копиров для обработки фасонных поверхностей на токарных станках. Необходимо спроектировать профили и Л 2 8 (рис. 69) копирных планок двухпланочного копира для обработки детали, профиль образующей которой задан кривой АВ. Радиус вершины резца р равен радиусу копирного ролика г. Центр окружности радиуса р, по которой заточена вершина резца, будет находиться всегда на одинаковом расстоянии от профиля АВ по направлению нормали к последнему. Все точки резца, а следовательно, и поперечного суппорта, с которым связан резец, будут описывать такую лее траекторию, как и центр закругления вершины резца. Проведем ряд окружностей радиуса р, касательных к профилю обрабатываемой детали. Соединив центры их, найдем путь центра вершины (кривая А В ). Так как ось копирного ролика жестко связана с поперечным суппортом, на котором закреплен резец, то, очевидно, ее траектория [c.552]

Схема фрезерования штампа для коленчатого вала приведена на рис. 9. Фрезерование осуществляют по двум копирам. Одна сторона копира 2 имеет профиль сечения щеки, другая — профиль шейки вала копир установлен на неподвижной стойке станка. На копире 2, закрепленном на обрабатываемой детали 1, расположены профили контуров щек. Работу производят с помощью двух копировальных приборов 4 и 5. Прибор 4 контролирует глуф1ну обработки по копиру 3, а прибор 5 перемещается вдоль контура копира 2. Совместное действие обоих приборов поаволяет произвести обработку фигуры штампа. В данном лучае фрезерование осуществляют путем поступательного движения двух копиров и детали. [c.36]

Обработка фасонных поверхно- стей. Короткие поверхности фасонного профиля (длиной не более 20—25 мм) обрабатывают фасонными резцами с поперечной по-аачей. Длинные фасонные профили обрабатывают при помощи фасонного копира, станины так же, как [c.435]

Малые давления щупа иа копир позволяют фрезеровать крутые профили, изготовлять копиры из мягких, легко обрабап.г-ваомых материалов, обрабатывать на оптимальных режимах реза-518 [c.518]

Карта расчета копира к зубострогальным станкам, профилирующим одновременно верхний и нижний профили у зубьев колеса по сферической эвольвентной поверхности с одного копира (для станков моделей 5283 и 5А283 Саратовского завода) [c.408]

К звену ВО присоединен щуп, который контактирует в т. К с кулачком 3. Инструмент вонроизводит заданную поверхность издезшя 6, копируя профи.ть кулачка 3 в определенном масштабе. Изделие 6 установлено на оправке 5. Оправка 5 и кулачок 3 приводятся во вращение двигателем 4 и вращаются с одинаковой угловой скоростью. Силовое замыканием, обеспечивается пружиной 2. [c.180]

Из теории эвольвентного зацепления известно, что при расположении прямой профиля рейки перпендикулярно производящей прямой угол зацепления равен нулю, а радиус основной окружности совпадает с радиусом делительной окружности. Если нижняя точка круга (рейки) будет расположена ниже производящей прямой, то эвольвента долбяка будет подрезанной. При расположении же ее на производящей прямой круг будет работать только одной окружностью, описываемой точкой А. Это приводит к быстрому износу круга, а также к понижению точности и качества обрабатываемой поверхности. При работе станка по описанной схеме диаметры основной окружности копира и шлифуемого долбяка должны точно совпадать. На станке 5893 направляющие салазок ползуна вместе с производящей прямой С—С и упором имеют возможность поворачиваться под любым углом (углом установки Куот) к горизонту, в то время как шлифовальный круг продолжает занимать прежнее вертикальное положение. При таком расположении круг будет работать уже некоторой кольцевой плоскостью, ширина которой возрастает с увеличением угла установки. Работа по схеме, приведенной на рис. 91, позволяет при одном и том же копире шлифовать долбяки с различными углами зацепления и эвольвентные профили, образованные от другой основной окружности, причем в обоих случаях требуется лишь изменить соответствующим образом угол установки салазок. [c.171]

Шлифование внутренних замкнутых профилей по шаблону-ко-пиру. Внутренние замкнутые профили матриц, штa fпoв и пресс-форм с плавными переходами в углах можно также шлифовать по шаблону-копиру. Шаблон-копир изготовляют металлическим или из пластмасс по сопряженному пуансону, или по эталонной детали путем получения оттиска в стиракриле или заливки пуансона другой пластмассой. [c.32]

Создан (опытный экземпляр) так называемый копир-плани-ровщик (рис. 111) на базе трактора Т-ЮОМ. С помощью копир-планировщика, работающего с привязкой к соседнему пути, удается не только хорошо спланировать щебеночное основание, но и выправить продольный и поперечный профили пути. [c.260]

Метод обработки профили оснонаи на обходе контура 1нл1иф0вальиым кругом по копиру-шаблону, закрепленному на шаблонном столе станка. [c.413]

Профилешлифовальный станок модели 1СПШ предназначен для шлифования-с высокой точностью и высокой чистотой поверхности сложных профилей пуансонов, составных матриц, шаблонов -и других подобных деталей. Станок позволяет с геометрической точностью шлифовать профили, составленные из дуг окружностей и прямых линий, связанных координатными размерами. На станке мол<но обрабатывать детали из закаленных сталей и твердого сплава. Станок работает без нрименення увеличенных контурных чертежей и шаблонов-копиров. [c.414]

Большая работа была проделана и русскими конструкторами. Оригинальные особенности паровой установки Ползунова были выше отмечены. Переходя к более близкому к современности периоду, следует особо отметить создание В. Г. Шуховым секционированного горизонтально-водотрубного котла, простого, приспособленного для стандартизированного производства и неприхотливого в эксплоата-цки. Иностранцы (американцы, японцы) пытались заимствовать идеи, положенные Шуховыл в основу его котла, и даже полностью копировать его, умалчивая, конечно, о действительном авторе этой конструкции. Большое распространение получил на наших предприятиях котел А. А. Лукина, который выпускал в различных модификациях ряд наших заводов. В 1893 г. на Волге был пущен баркас с прямоточным котлом Д. И. Артемьева. В том же году подал заявку на конструкцию прямоточного котла П. Д. Кузьминский, являющийся также одним из пионеров газотурбостроения. Окончательное и полное решение этой задачи и внедрение крупных прямоточных котлоагрегатов высокого давления в промышленную практику были осуществлены уже после Октябрьской револю-ции проф. Л. К. Рамзиным. [c.147]

В большинстве копировальных устройств ось копировального ролика жестко связана с поперечным суппортом и закрепленным на нем резцом. Поэтому траектория перемещения оси копировального ролика А"В" — эквидистанта траектории перемещения центра закругления вершины резца А В. Проведя ряд окружностей радиусом г копировального ролика, центры которых расположены на линии А"В", получаем последовательные положения копировального ролика при обработке заданного профиля АВ. Проведя огибающие АуВх и Л2В2. получаем профили копировальных планок. Если копир может быть односторонним, то за профиль планки принимают линию А1В1 или А В , [c.128]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...