Виды режущего инструмента

Хотя наши рассуждения в общих чертах справедливы и для других видов режущих инструментов. [c.419]

Точность изготовления размера d и углов 60 и 120° обеспечивается центровочным режущим инструментом. При обработке углов рабочего конуса 60° другими видами режущего инструмента отклонение угла должно быть не более минус 30. [c.149]

Контролю после переточки или ремонта подвергаются все виды режущих инструментов. [c.26]

Инструментальный шкаф станочной АЛ имеет наклонную трехсекционную панель с отверстиями для размещения в них настроенного на размер режущего и работающего в комплекте с ним вспомогательного инструмента и стол с ящиками для размещения отдельных видов режущего инструмента и приспособ лений для предварительной его на- [c.290]

Среднее соотношение по всем видам режущих инструментов [c.65]

При изготовлении режущего инструмента (резцов, фрез и т. п.) стеллиты обычно употребляются либо в виде пластин, припаиваемых к корпусам режущего инструмента, либо в виде вставных ножей. В США этот вид режущего инструмента приобрёл широкое распространение. [c.250]

В основу классификации металлорежущих станков, принятой в нашей стране, положен технологический метод обработки заготовок. Классификацию по технологическому методу обработки проводят в соответствии с такими признаками, как вид режущего инструмента, характер обрабатываемых поверхностей и схема обработки. Станки делят на токарные, сверлильные, шлифовальные, полировальные. [c.326]

Назначение. Все виды режущего инструмента при обработке обычных конструкционных материалов, а также предпочтительно для изготовления резьбонарезного инструмента, работающего с ударными нагрузками. [c.472]

Назначение. Все виды режущего инструмента при обработке высокопрочных, жаропрочных и нержавеющих сталей и сплавов, также улучшенных легированных сталей. [c.477]

Назначение. Все виды режущего инструмента при обработке обычных конструкционных материалов. [c.481]

При обработке отверстий используют различные виды режущего инструмента, в том числе резцы и осевой инструмент. Последовательность и число выполняемых операций зависят от требуемой точности отверстия, его диаметра, шероховатости поверхности, а также от того, какое обрабатывается отверстие в сплошном материале или полученное в литой или штампованной заготовке. [c.187]

Марки быстрорежущей стали для изготовления различных видов режущих инструментов повышенной производительности [c.205]

По технологическому методу обработки станки делят в соответствии с видом режущего инструмента, характером обрабатываемых поверхностей и схемой обработки. Это станки токарные, фрезерные, сверлильные, строгальные, шлифовальные и др. [c.468]

Виды режущих инструментов. Элементы и геометрия спирального сверла [c.485]

Заточные станки. Особую группу шлифовальных станков представляют заточные станки, которые служат не для обработки деталей, а для заточки различных видов режущих инструментов. Заточные станки выпускают в виде простейших точил, универсально-заточных станков и специализированных заточных станков. [c.383]

Инструмент, применяемый на АЛ, должен отличаться от инструмента, применяемого на обычных станках, повышенной жесткостью благодаря минимальным вылетам или большим сечениям, повышенной точностью по диаметральным размерам и положению режущих кромок относительно оси вращения вследствие тщательной заточки и доводки, повышенной и стабильной стойкостью, взаимозаменяемостью и быстро-сменностью. Он должен быть максимально приспособлен для предварительной настройки его на размер вне станка и иметь устройства для дробления стружки. Инструмент для АЛ должен быть изготовлен по специальным техническим условиям (см. Организационно-технические основы эксплуатации автоматических линий. Вып. РМЭ-111-2. Технические требования на основные виды режущего инструмента, применяемого на автоматических линиях. М., НИИМАШ, 1975 Организационнотехнические основы эксплуатации автоматических линий. Вып. РМЭ-Ш-8. Организация системы инструментального хозяйства автоматических линий. Абразивный инструмент. М., НИИМАШ, 1975). [c.519]

Детали машин и области применения все виды режущих инструментов при обработке обычных конструкционных материалов. [c.178]

В общем парке металлорежущих станков токарные станки (включая токарные полуавтоматы и револьверные станки) составляют около 35%, поэтому токарные резцы являются наиболее распространенным и к тому же наиболее простым видом режущего инструмента. [c.17]

В силу общности закономерностей процесса резания и основных частей всех видов режущего инструмента возникает возможность сформулировать и некоторые общие задачи конструирования. [c.162]

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ВИДЫ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА [c.481]

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ВИДЫ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 1. Комбинированные инструменты [c.393]

Определение осевой силы подачи, крутящих, моментов и требуемой мощности головки. Для каждого вида режущего инструмента определяют суммарную силу подачи (осевую силу резания) от всех одновременно работающих инструментов по формулам теории резания или по нормативным справочникам. Далее определяют крутящие моменты и мощность, необходимые для режущих инструментов. [c.195]

Термины, относящиеся к обработке резанием, стандартизированы. Они являются общими для всех видов режущих инструментов. Стандартизированными являются буквенные обозначения кинематических элементов резания, координатных плоскостей и элементов лезвий. [c.8]

Виды режущего инструмента [c.9]

Применение покрытий TiN позволяет существенно увеличить стойкость различных видов режущего инструмента, особенно это проявляется при повышении скорости резания. На рис. 3.5 показано влияние покрытия TiN на стойкость спиральных сверл при обработке конструкционной стали. [c.96]

Все виды режущего инструмента состоят из двух основных частей -рабочей части, содержащей лезвия, и крепежной части, предназначенной для базирования и закрепления режущего инструмента либо непосредственно в технологическом оборудовании, либо через вспомогательный инструмент. [c.113]

Производительность и экономичность обработки металлов главным образом зависит от материала и конструкции режущего инструмента, а также эффективности его использования в производстве. Каждый вид режущего инструмента в зависимости от принципа работы и конструктивного выполнения имеет определенное назначение и область применения, в которой он обеспечивает наиболее простое и экономичное осуществление намеченной технологической операции, высокую производительность, точность размеров и требуемое качество поверхностей обработанных деталей. [c.4]

Технологи-машиностроители должны целесообразно и обоснованно использовать различные виды режущего инструмента, придавая им целесообразные геометрические параметры заточки в соответствии с назначением и ведя сам процесс обработки с наиболее выгодными режимами резания. [c.4]

Конструктора-машиностроители должны обладать достаточно широким знакомством с конструкцией и работой различных видов режущего инструмента, чтобы создавать машины, вполне отвечающие эксплоатационным требованиям, и, в то же время, наиболее простые (технологичные) в изготовлении. [c.4]

Большая интенсивность износа в начальный момент работы этих инструмент. в связана с шероховатостью исходной заточенной поверхности инструмента и с малой величиной контактной площадки. Более плавная часть кривой износа с почти постоянной интенсивностью износа соответствует установившимся условиям трения и износа на контактных площадках инструмента. Допустимый износ основных видов режущих инструментов дан в табл. 2—7. [c.18]

В процессе эксплуатации все виды режущего инструмента необходимо затачивать и доводить в отделении или мастерской централизованной заточки инструмента. Передавать затупленный инструмент для заточки в инструментальный цех нецелесообразно. В условиях мелкосерийного и опытного производства централизованная заточка инструмента может осуществляться в заточном пункте, при инструментально-раздаточной/ кладовой. [c.101]

В основу классификации металлорежуш,их станков, принятой в нашей стране, положен технологический метод обработки заготовок. Классификацию по технологическому методу обработки проводят в соответствии с такими признаками, как вид режущего инструмента, характер обрабатываемых поверхностей и схема обработки. Станки делят на токарные, сверлильные, шлифовальные, полировальные и доводочные, зубообрабатываюш,ие, фрезерные, строгальные, разрезные, протяжные, резьбообрабатываюш,ие и т. д. [c.281]

Для выбора режимов резания на станках с ЧПУ используют специальные справочники — общемашиностроительные нормативы режимов резания, разработанные для различных видов режущих инструментов (концевые фрезы, резцы с механическим креплением твердосплавных пластин и т. д.) головным специальным производственно-конструкторским бюро по рациональному применению режущего инструмента (ГСПКТБ) Оргприминстру-мент . [c.241]

Р18 — быстрорежущая сталь, обладает высокими красностойкостью, твердостью в горячем состоянии, износостойкостью и хорошей вязкостью при удовлетворительной шлнфуемости. Предназначается для всех видов режущих инструментов для обработки обычных конструкционных материалов. Ее свойства приняты в качестве исходных для сравнительной оценки других марок. [c.46]

Общая потребность в режущих инструментах, определенная по нормам расхода, должна быть увеличена на восполнение естественной убыли из-за утери, поломок и из-за другйх причин утраты и ненормального износа умножением на коэффициент случайной убыли. Средние значения этих коэффициентов по основным видам режущих инструментов приведены в табл. 24. [c.82]

Точность работы стапш зависит от кинематической точности механизмов, точности изготовления и монтажа деталей, особенно направляющих для рабочих органов, износа и деформации во времени материалов деталей, возможности их компенсации, жёсткости деталей, правильности монтажа и эксплоа-тации станка, точности установки, износа и вида режущего инструмента, конструкции зажимных приспособлений и др. [c.19]

Шлифовально-отделочные станки служат для получения на изделиях поверхностей высокой гладкости колебательными движениями шлифующего инструмента, срезающего при малом удельном давлении (1,5—3,0 кг1см ) и смазке керосином с примесью лёгкого масла преимущественно лишь гребешки неровностей. По виду режущего инструмента шлифовальноотделочные станки делятся на три основные группы 1) работающие брусками 2) торцом круга 3) периферией круга. [c.580]

Вид режущего инструмента (однолезвий-ный, многолезвийный, комбинированный) выбирается в зависимости от требований к технологической последовательности, качеству обработки и производительности. Необходимо стремиться использовать нормализованный инструмент, изготовляемый инструментальными заводами. [c.654]

Р6М5 Все виды режущих инструментов для обработки с обычными скоростями резания углеродистых и среднелегированных конструкционных сталей с пределом прочности до 1 ГПа, а также зуборезные и резьбонарезные инструменты для обработки коррозионно-стойких сталей [c.200]

Шлифовально-заточной с ЧПУ фирмы SIEMENS (5-ти координатный) ВЗ-417Ф4 7,5 1920 X X 2860 X х2000 Вышлифовка стружечных канавок с любыми параметрами на всех видах режущего инструмента, заточка всех видов инструмента по любым поверхностям [c.671]

Центровые отверстия должны удовлетворять следующим техническим требованиям, если в чертежах не оговариваются особые требования (например, указание о притирке) 1) точность изготовления размера d и получения углов конуса 60 и 120°, а также радиуса г в центровом отверстии с дугообразно образующей обеспечивается центровочным режущим инструментом при по.иучении угла рабочего конуса 60° другими видами режущего инструмента отклонение угла должно быть не более минус 30 2) длина конической поверхности h в центровых отверстиях с углом конуса 60° [c.28]

Все виды режущего инструмента состоят из двух основных частей - рабочей части, содержащей лезвия и выглаживатели (при их наличии), и крепежной части, предназначенной для установки и крепления режущего инструмента в технологическом оборудовании или приспособлении (различного вида хвостовики, посадочные отверстия) (ГОСТ 9472-90, ГОСТ 4044-70 ГОСТ 7343-72 ГОСТ 9272-81 ГОСТ 9523-84 и др.) (рис. 2). [c.174]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...