Передачи червячные — Виды червяков

Следует иметь в виду, что в ортогональной червячной передаче осевой модуль червяка равен торцевому модулю колеса. Обычно из условий расчета на прочность величина q выбирается равной =8... 13. Остальные размеры червячного колеса и червяка определяются по нормам для цилиндрических зубчатых колес. [c.490]

Червячные цилиндрические передачи и червячные пары (поставляемые без корпуса) с различными видами червяков с межосевым углом 90 СТ СЭВ 311—76 От 1 до 25 Колеса до 6300, червяка до 450 От 1 до 12 [c.195]

В третьей части таблицы указывают обозначение чертежа сопряженного червяка и другие справочные данные. Точность изготовления червячных глобоидных передач задается степенью точности и видом сопряжения по нормам бокового зазора согласно ГОСТ 16502—70 Передачи червячные глобоидные. Допуски . Стандарт устанавливает три степени точности (6,7 и 8) и два вида сопряжений Ш с нормальным гарантированным зазором и Д — с уменьшенным гарантированным зазором. [c.143]

В большинстве случаев червячные передачи выполняют в виде отдельных агрегатов — червячных редукторов. Корпус редуктора, в котором размещены червяк, червячное колесо, валы и опоры (подшипники) передачи, обычно отливают из чугуна. Передача работает в масляной ванне, т. е. зуб колеса или виток резьбы червяка погружен в масло, что обеспечивает обильную смаз- [c.368]

В червячных передачах возможны все виды разрушений и повреждений, встречающихся в зубчатых передачах, т. е. усталостное выкрашивание, износ, заедание и поломка зубьев червячного колеса как менее прочных по сравнению с витками червяка, имеющего повышенную работоспособность по своим геометрическим параметрам и механическим характеристикам материала (сталь). [c.483]

Независимо от степени точности передачи принято четыре вида сопряжений червяка с червячным колесом А, В, С, D [c.393]

Примечания 1. Данный ряд модулей распространяется на все виды зубчатых колес цилиндрических, конических, червячных с цилиндрическими червяками. 2. Для косозубых и шевронных колес обычно из данного ряда назначается нормальный модуль т . 3. Для червячных передач с цилиндрическим червяком из данного ряда назначается торцевой модуль. (Здесь подразумевается модуль колеса он же будет осевым модулем червяка. Авт.). 4. Допускается применение модулей 3,25, 3,75 н 4,25 мм для автомобильной промышленности и модуля 6,5 мм для тракторной промышленности. 5. При выборе модулей по таблице следует отдавать предпочтение модулям, стоящим в колонках 1-го ряда. [c.412]

Червячная передача, состоящая из червячного колеса 2 и цилиндрического червяка 1 (рис. 214, а), относится к передачам со скрещивающимися осями, расположенными под углом 90°. Червячные передачи щироко применяют в делительных механизмах зуборезных станков, подъемных механизмах, приборах, в которых требуется плавная, бесшумная работа и высокая равномерность вращения. По сравнению с другими видами передач, червячные передачи могут передавать крутящие моменты с большим передаточным числом при небольших габаритах. Линейный контакт между зубьями, относительно большое число зубьев, находящихся одновременно в зацеплении, позволяют им передавать большую нагрузку. Высокий коэффициент скольжения при зацеплении зубьев обеспечивает передаче бесшумную и плавную работу. Точно изготовленная червячная передача имеет высокую равномерность вращения. К недостаткам червячной передачи относятся высокая затрата мощности на преодоление трения в зацеплении, достаточно высокий нагрев, быстрый износ зубьев, сравнительно низкий КПД (50 — 90%). Чем меньше угол подъема витка червяка и хуже качество поверхности на профилях зубьев, тем больше потери мощности. Для уменьшения потери мощности необходимо выбирать соответствующий материал для изготовления червяков и червячных колес, использовать определенный смазочный материал поверх- [c.369]

Для червячных передач по единому для зубчатых передач с цилиндрическими колесами принципу установлено 12 степеней точности по показателям кинематической точности, плавности работы и контакта зубьев червячного колеса с червяком. Предусмотрено шесть видов сопряжений и восемь допусков но показателям бокового зазора. Некоторые из показателей точности являются специфическими для этих передач. К ним относится отклонение осевого шага червяка представляющее собой в сочетании с отклонением шага червячного колеса кинематическую погрешность элемента червячной пары (червяка, колеса) при его повороте на один номинальный угловой шаг, соответствующий при одновитковом червяке повороту на один оборот. Затем еще можно указать отклонение межосевого угла червячной передачи /е которое является разностью между действительным и номинальным межосевыми углами червячной передачи и выражается линейной величиной на ширине зубчатого червячного венца колеса. [c.127]

Опишите устройство и принцип работы червячной передачи. Как определяют диаметр делительного цилиндра червяка Назовите виды червяков. Чем они характеризуются Каковы их [c.74]

В дальнейшем изложении будем считать диаметры начальных окружности червячного колеса и червяка (D и d) равными диаметрам делительных окружностей — 1)д и йд, имея в виду передачу без коррекции зацепления. [c.344]

Следует, однако, иметь в виду, что температурный перепад At = ti — 2 в червячных передачах зависит от расположения червяка. При верхнем червяке (рис. 17) А/ = 30° С (червяк над червячным колесом) при нижнем червяке (рис. 18) = 60° С (червяк под червячным колесом). [c.362]

Применяются следующие виды червячных передач а) червяк — червячное колесо б) червяк — винтовое колесо. [c.547]

На рис. 9 представлены два червячных зацепления. Вид на рис. 9,а представляет собой червячную пару с червяком простого профиля прямобочного сечения в осевом направлении. Такой червяк с эвольвентным профилем зуба прост в изготовлении и неприхотлив при сборке с червячным колесом. Однако следует отметить, что в червячной передаче с цилиндрическим червяком в зацеплении находится одновременно только один зуб червячного колеса и только в некоторый момент входит в зацепление второй зуб. Кроме того, поверхность их кон- [c.28]

В зубчатых передачах вращение звеньев осуществляется посредством взаимодействия выступов (зубьев) на одном звене с зубьями (выступами) другого звена. Основной деталью таких передач является зубчатое колесо, объемные элементы которого — тело зубчатого колеса, зубчатый венец и впадины. Конструкция зубчатых колес определяется типом зубчатой передачи. Их основные виды цилиндрические, конические и гипоидные зубчатые колеса, червячное колесо, червяк и др. Цилиндрические зубчатые колеса по типу зубьев делятся на прямозубые, косозубые, шевронные и др., а по профилю зубьев — на эвольвентные, циклоидальные и др. [c.158]

Какие различают виды червяков и червячных передач [c.327]

Материалы червяка и червячного колеса. У червячных передач рабочая поверхность витка червяка скользит по зубьям колес, поэтому червячная передача имеет повышенную склонность к заеданию, которая зависит от целого ряда причин сочетания материалов пары червяк—колесо, чистоты и твердости рабочих поверхностей витка червяка и зуба колеса, скорости скольжения рабочих поверхностей, вида и свойств смазки и рабочей температуры. Характерным для червячных передач видом повреждений зубьев является усталостное выкрашивание и излом зубьев. В связи с этим закрытые червячные передачи рассчитываются на контактную выносливость с последующей проверкой на изгиб. Для исключения возможного заедания их рабочих поверхностей при конструировании выбираются соответствующие пары материалов, назначаются их твердость и шероховатость поверхности. [c.170]

Червячные передачи стандартизованы. Величины межосевых расстояний — по ГОСТ 2144—66 40 50 63 80 100 125 140 180 200 225 250 500. Этот ГОСТ не распространяется на передачи специального назначения и специальной конструкции, однако в целях унификации фрез для нарезания червячных колес рекомендуется всегда принимать по ГОСТу (см. табл. 5.2) осевые модули т , диаметры делительных окружностей червяков 1, отношения д = (11/т и числа заходов червяка г . Вид червячной передачи по форме винтовой поверхности (эвольвентная, архимедова, шлифуемая конусным кругом), а также число зубьев колеса 2г стандартом не регламентируются. Для силовых передач предпочтительно применение эвольвентных червяков, а также шлифуемых конусным кругом. [c.141]

ГОСТ 3675-56 предусматривает 12 степеней точности, но нормы содержатся только для степеней от 3 до 9-й. Это сделано в основном из тех же соображений, что и для цилиндрических передач (см. гл. IX). Червячные передачи по стандарту делятся на кинематические — с регулируемым взаимным положением червяка и колеса и на силовые передачи — с нерегулируемым положением червяка и колеса. Для кинематических передач предусмотрены нормы 3, 4, 5 и 6-й степеней точности, а для силовых передач — нормы по 5, 6, 7, 8 и 9-й степеням. Нормы 5 и 6-й степеней, относящиеся к обоим видам передач, одинаковы для червяков, а для червячных колес отличаются лишь наличием требований к межосевому расстоянию в обработке и смещению средней плоскости в обработке колес силовых передач, поскольку такие передачи обычно монтируются без регулировки взаимного положения червяка и колеса. Допускается изготовление регулируемых передач также по степеням точности 7, 8, и 9-й с контролем при монтаже пятна контакта. [c.591]

А. используют при профилировании кулачков, по А. получается профиль витка в торцовом сечении одного из видов червяка червячной передачи. М. для воспроизведения А. строят на основе сх. б, в и г. [c.24]

Редукторы широко применяют в различных отраслях машиностроения и поэтому они весьма разнообразны по своим кинематическим схемам и конструктивному исполнению. Редукторы бывают с цилиндрическими и коническими зубчатыми колесами, а также с червячными парами. Зубчатые колеса могут быть с прямыми, косыми, круговыми и шевронными зубьями. В червячных редукторах применяют червяки цилиндрической и глобоидальной формы. Вид и конструкция редуктора определяются типом, расположением и количеством отдельных передач (ступеней). [c.222]

Движение подач. Привод механической круговой подачи осуществляется от электродвигателя с числом оборотов 1410 в минуту, через цепную передачу звездочек г = 17 и 23, вал /, сменные зубчатые колеса Л и Б, вал II и червячную передачу, состоящую из однозаходного червяка и червячного колеса г = 3°,от которого приводится в движение шпиндель III и круг. Уравнение кинематической цепи вращения ведущего круга имеет вид [c.251]

По проекту стандартов СЭВ для червячных передач с цилиндрическим червяком установлено двенадцать степеней точности — с 1 по 12-ю. В каждой степени точности для червяков, червячных колес, червячных передач и червячных пар определены нормы кинематической точности, плавности работы, контакта зубьев и витков в передаче. Отметим, что под червячной парой понимается комплект, состоящий из червяка и червячного колеса, поставляемый без корпуса. Независимо от степени точности установлено шесть видов сопряжений червяка с колесом в передаче и восемь видов допуска на боковой зазор с теми же обозначениями, что и у цилиндрических передач. Точность изготовления червячных передач задается степенью точности, а требования к боковому зазору — видом сопряжения по нормам бокового зазора. [c.93]

В ГОСТ 3675—56 предусмотрены для каждой степени точности виды проверок и регламентированы нормы точности для контроля червяков, червячных колес для червячных передач, определяющих взаимное расположение червяка, и червячной шестерни для определения бокового зазора, который определяется величиной допуска на толщину витка червяка. [c.138]

Следует иметь в виду, что при недостаточно высоком качестве изготовления червячного колеса или червяка либо при неточной сборке их рассчитывать на плавность и бесшумность работы передачи нельзя. Понижается в подобных случаях также к. п. д. передачи. [c.260]

Зубчатые передачи служат для преобразования или передачи равномерного (реже неравномерного) вращательного движения между валами с параллельными, пересекающимися или скрещивающимися осями, а также для преобразования вращательного движения в поступательное или колебательное движения посредством зубчатого зацепления. Зубчатые передачи выполняют в виде двух зубчатых колес, зубчатого колеса и рейки, червяка и червячного колеса, а также зубчатых деталей особой формы. [c.9]

Зубчатая передача лебедки, общий вид которой показан на рис. 16.6, имеет числа зубьев шестерни = 16, колеса 2 = 80 модуль зацепления m = 8 ширину колес В = 100 мм. Шестерня изготовлена из стали Ст.6, а колесо — из стального литья 25Л. Червячная передача характеризуется следующими параметрами число заходов червяка = 2 передаточное число i,, = 18 диаметр делительного цилиндра червяка = 80 мм модудь зацепления [c.264]

Основные сведения о допусках червячных передач. Комплексы показателей норм точности и бокового зазора ]тля червячных передач, червячных пар, червячных колес и червяков указаны в табл. ПИ. Наименования и условные обозначения показателей, общих с цилиндрическими зубчатыми пересдачами, приведены в табл. П4, а относящиеся только к червячным передачам,-в табл. П12. Виды сопряжения витков червяка с зубьями червячных колес содержатся в табл. 14.3. Значения допусков и отклонений для червяков, червячных колес и червячных пар и передач распространенных размеров (т=1 —10, d llOO, [c.175]

Зацепление в червячной передаче червячное зацепление) полностью определяется принятой формой червяка и размерами его зубьев. Основные виды червяков представлены на рис. 167. Червяки, как и обычные винты, могут быть подразделены по числу заходов (винтовых линий) на однозаходные, двухза-ходные, трехзаходные и т. д. Число заходов совпадает с числом зубьев. В однозаходном червяке (рис. 167, а) шаг винтовой линии по делительной поверхности называют ходом зуба и обозначают через рг. В многозаходном червяке (рис. 167,6), кроме хода зуба, указывается осевой шаг рк, т, е. расстояние между одноименными линиями соседних винтовых зубьев по линии пересечения осевой плоскости с делительной поверхностью. Ход и осевой шаг зуба связаны зависимостью [c.458]

Исследование червячных передач с выпукло-вогнутыми контактными поверхностями. Нагрузочная способность и к. п. д. червячной передачи в значительной мере зависят от характера касания сопряженных поверхностей витков червяка и зубьев колеса. В последнее время получают распространение передачи нового вида, в которых вогнутая винтовая поверхность червяка касается выпуклой поверхности зубьев колеса. Расположение линий контакта этих поверхностей червячг10й пары благоприятствует образованию масляной пленки между пими. В результате этого червячные передачи с новым видом зацепления обладают более высокой нагрузочной способностью и большим к. п. д., чем архимедовы или эвольвентные передачи. [c.66]

Цилиндрические червяки выполняются с линейчатыми и нелинейчатыми боковыми поверхностями витков. Наибольшее распространение имеют три вида линейчатых червяков архимедов [1А), эвольвентный Zl) и конво-лютный (ZNi и ZN2). Выбор вида определяется технологическими возможностями предприятия-изготовителя. Существующие методы расчета на прочность червячных зацеплений не зависят от вида червяка, поэтому рассматриваемые в дальнейшем проектировочный и проверочный расчеты червячных передач излагаются безотносительно к виду червяка Ч [c.93]

В червячных передачах могут использоваться различные червяки с боковыми поверхностями витков в виде архимедовой, эвольвентной и других нелинейчатых винтовых поверхностей. Наиболее часто [c.170]

Если оси валов скрещиваются, то возможны два вида зубчатых передач с полющью червячного колеса и червяка (рис. 5.102) или с гюмощью цилиндрических или конических) колес с косым зубом — винтовая передача [c.239]

Необходимо также провести разработку теории некоторых новых видов-передач червячной передачи с вогнутым профилем червяка, спироидной передачи, волновой передачи, некоторых видов пространственных передач. [c.393]

Фрезерование червячных колес и червяков. Червячные передачи могут осуществляться с тремя видами цилиндрических червяков — архимедовыми, эвольвент-ными и конволютными. Каждый из них различается профилем зубьев. [c.229]

Различают два основных вида червячных передач червячные цилиндрические передачи (с цилиндрическими червяками) (рис. 139) ичервячные глобоидные передачи (с глобоидными червяками) (рис. 140)., [c.291]

Боковой зазор /nmin в зацеплении червячной передачи необходим для комплектации температурных изменений размеров деталей передачи. При выборе вида сопряжений требуемый боковой зазор для чугунного корпуса, бронзового венца и стального червяка [c.177]

Для каждой степени точности кинематических передач устанавливаются нормы (или допускаемые отклонения) для элементов червяка, элементов червячного колеса и точности передачи в собранном виде. В последние входят величина кинематической погрешности передачи за полный оборот колеса величина циклической погреш-яости за один оборот червяка, характеризующая плавность передачи полнота контакта боковых поверхностей зубьев колеса и витков червяка. Для силовых передач также даны нормы точности для червяков и червячных колес. Для передач в собранном виде эти нормы включают отклонения элементов монтажа передачи, определяющие точность взаимного положения червяка и червячного колеса и полноту контакта боковых поверхностей витков червяка и зубьев колеса. Кроме того, независимо от точности, устанавливаются нормы бокового зазора, которые, по аналогии с зубчатыми передачами, обозначаются, по видам сопряжений, буквами С, Д, X и Ш. При нормальном зазоре X обеспечивается компенсация уменьшения бокового зазора от температурного расширения элементов передачи при нагреве корпуса до 50°, нагреве червяка и колеса до 80° и коэф-45ициентах линейного расширения материала корпуса 10,5-10 , червяка 11,5-10 и колеса 17,5-10 . [c.232]

Точность изготовления зубчатых (червячных) колес и червяков, а такж( зубчатых передач задается степенью точности, а требования к бокоюм зазору — видом сопряжения по нормам бокового зазора. [c.214]

Аналогично зубчатым цилиндрическим передачам в червячных передачах устаншлено шесть видов сопряжений червяка с червячным колесом At В, С, D, В, Н ш восемь видов допуска на боковой ааэор д , а, Ь, с, d, h (см. рис. 44). ГарантироБйиный боковой зазор в соединении зависит от [c.241]

Аналогично зубчатым цилиндрическим передачам в червячных передача установлено шесть видов сопряжений червяка с червячным колесом А, В, С, В, Е, Н и восемь видов допуска ТНабоковой зазор х, у, г, а, Ь, с, й, И (см. рис, 44). Гарантированный боковой зазор в соединении зависит от величины поля допуска бокового зазора и расположения его иад нулевой линией. Видам сопряжений Н и Е соответствует вид допуска иа боковой зазор Н, а видам сопряжений О, С, В и А — соответственно вид допуска I, Ь я а. Эго соответствие можно изменять, используя допуски на боковой зазор дс, у, г. [c.241]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...