Виды Степени точности

При комбинировании норм разных степеней точности по ГОСТу 1643-56 имеется в виду степень точности, соответствующая предельным отклонениям основного шага. [c.336]

ГОСТ 1759-70 устанавливает, что исполнение 1, класс (степень) точности резьбы 3 и вид покрытия 00 (т. е. деталь выполнена без покрытия) в обозначении детали не указываются. Если учесть, что крупный шаг резьбы также не указывается в обозначении, то в ряде случаев обозначения резьбовых деталей имеют более простой вид. [c.166]

Так как с достаточной степенью точности зависимость (1—можно приближенно принять в виде (1—то тогда все опытные данные можно представить в логарифмическом масштабе с осями координат Nu т>.25/(1 — т)о.з—Re. [c.80]

Несмотря на то что в таблице параметров указывались степень точности и вид сопряжения по соответствующему стандарту, ГОСТ 9250—59 требовал указывать один из вариантов параметров контрольного комплекса, принятого на данном заводе, то же касается и [c.123]

Степень точности и вид сопряжения указывают только для зубчатых колес со стандартизованным исходным контуром ссылкой на ГОСТ 1643—56 или на ГОСТ 9178—59 (для мелкомодульных зубчатых передач). [c.129]

В первой части таблицы параметров червячного колеса записывают модуль т, число зубьев 2, направление линии зуба ( Правое , Левое ), коэффициент смещения червяка х, исходный производящий червяк со ссылкой на стандарт (ГОСТ 19036—81), степень точности и вид сопряжения по нормам бокового зазора но стандарту и номер стандарта ГОСТ 3675—81. [c.340]

Степень точности изготовления режущего и вспомогательного инструмента оказывает большое влияние на точность механической обработки деталей. Инструмент, как и всякое другое изделие, не может быть изготовлен с абсолютно точными размерами, и некоторые погрешности при его изготовлении неизбежны. Эти погрешности часто в зависимости от вида инструмента переносятся в некоторой мере на обрабатываемую деталь. Поэтому чем точнее изготовлен инструмент, тем точнее и размеры детали, образуемые данным инструментом. [c.49]

Поле допуска цилиндрической поверхности (см. рис. 7.2, в) ограничено торцовыми плоскостями, расположенными на расстоянии L, и цилиндрическими поверхностями, имеющими диаметры д и д — Т. Значения допусков выбирают по стандарту в зависимости от вида отклонения и степени точности. [c.89]

Независимо от норм и степеней точности в стандартах предусмотрены необходимые виды сопряжений зубьев, отличающихся значениями наименьших гарантированных боковых зазоров и допусков зазоров. [c.194]

Условные обозначения точности зубчатых колес и передач. В условных обозначениях последовательно указывают степени точности по нормам кинематической точности, плавности работы и пятна контакта вид сопряжения и допуск на боковой зазор номер стандарта. [c.205]

Например, обозначение 8—7—6—Ва ГОСТ 1643—72 показывает, что для передачи с цилиндрическими зубчатыми колесами (ГОСТ 1643—72) приняты степени точности по нормам кинематической точности 8, плавности работы 7 и пятна контакта 6 вид сопряжения В с допуском на боковой зазор а. [c.205]

Если на все нормы точности назначены одинаковые степени точности и допуск бокового зазора соответствует принятому виду сопряжения, то в обозначении степень точности указывают только один раз, а допуск бокового зазора отдельно не дают, например 7—С ГОСТ 1643—72 (по трем нормам точности принята степень точности 7, вид сопряжения С и на боковой зазор назначен допуск с). [c.205]

Стандарты на допуски зубчатых и червячных передач указаны в табл. 14.1. Для всех степеней точности установлены три вида норм точности (кинематическая точность, плавность работы, пятно контакта зубьев) виды сопряжения зубьев, которые характеризуются гарантированным боковым зазором 7 и видом допуска на него Tj (рис. 14.1) [c.170]

Вид сопряжения Гарантированный боковой зазор Степени точности по нормам кинематической точности Вид допуску [c.175]

Для заданной передачи (см. вопрос 14.29) ориентировочно наметьте степени точности по нормам точности, вид сопряжения и вид допуска на боковой зазор, составьте условное обозначение точности принятой передачи. [c.178]

Дана цилиндрическая зубчатая передача <3 = 450 мм, степень точности 7 по всем нормам точности, вид сопряжения [c.178]

Определим допуски и предельные отклонения показателей вида сопряжения В и бокового зазора а. Класс отклонений а колеса соответствует виду сопряжения. По табл. П85 (мкм) при а =150 мм имеем > =1Ш и / = + 80 Ец = -160 (см. табл. П85, степень точност и 7 по плавности работы) 7 = 180 (табл. П87 при виде допуска а и F, = 50 - выбрано ранее) ц, = - 110 (табл. П88, степень точности 7) Т = 120 (табл. П89, [c.179]

F = 50) =-120 (см. табл. П90, степень точности 7) Г =140 (табл. П91, вид допуска а, F, = 50) % = +/- = 25 (табл. П92 и П81, степень точности 7 по норме плавности работы) = -Тн= - 180 (табл. П92 и П87, вид допуска а, Fr = 50). [c.180]

Вариант Степени точности но нормам Вид сопряжения Вид допуска Класс отклонения [c.182]

Степень точности зубчатого колеса и вид сопряжения указаны в задаче 14.1. [c.182]

Для конического прямозубого колеса заданы размеры и показатели точности. Степени точности и вид сопряжения указаны в задаче 14.5. [c.185]

Вид изделия Степень точности Вид изделия Степень точности [c.215]

Указания всех остальных параметров первой части таблицы (число зубьев, направление наклона зубьев, степень точности и вид сопряжения) соответствуют ГОСТ 9250—59 без каких-либо изменений. Что касается указания стандартизованного исходного контура, ничего не изменилось в сравнении с ГОСТ 9250—59, оно полностью соответствует рекомендации СЭВ P 581—66. Исходный контур указывается ссылкой на соответствующий стандарт. Порядок указания нестан-дартизованного исходного контура для конических зубчатых колес полностью соответствует P 581—66 и правилам, установленным ГОСТ 2.403—68 и ГОСТ 2.404—68, нестандартизованный исходный контур задается углом профиля а , коэффициентом высоты головки — /о, коэффициентом радиального зазора q и радиусом закругления Г (черт. 211). [c.137]

Вид передачи Форма зубьев Твердость поверхностей зубьев колеса (большего) НЗ Степень точности (по гЕормам плавности) [c.313]

Для описания процесса возникновения пор в микрообъеме вводится в рассмотрение функция зарождения пор, вид которой зависит от конкретного механизма, обусловливающего их инициацию. Предполагается, что независимо от механизма инициации пор фактором, контролирующим процесс зарождения, является параметр Одквиста х. Функция зарождения пор на фрагментах описывается зависимостью (2.54). Зарождение пор на включениях оптимально описывать уравнением (2.52). К сожалению, использование завйсимости (2.52) в данной модели приводит к значительным затруднениям при формулировке уравнения, решением которого является зависимость f amlOi). Однако уравнение (2.52) с достаточной степенью точности можно аппроксимировать зависимостью вида [c.118]

Вид передач Стандарт Основные араме1ры передач Степень точности [c.195]

В условном обозначении точности зубчалых и червячных передач последовательно указывают степень точности по нормам кинематической точности, плавности работы и пятна контакта вид сопряжения и допуск на боковой зазор класс отклонения на межосевое расстоягае, номер стандарта. Кслн на все нормы точности назначены одинаковые степени точности, то в обозначении степень точности указывают только 1 раз. Если на одну какую-либо норму не задается степень точности, то на ее месте в обозначении помещают букву N. [c.174]

Для прямозубого некорригированного реверсируемого зубчатого колеса (т = 4 мм, Zj =50, d = 200 мм) делительного механизма выбрать степени точности и показатели точности по нормам точности и виду сопряжения зубьев. Контроль зубчатого колеса может быть выполнен на межцентромере и норма-лемере. Зацепление смазывается окунанием. [c.180]

Решение. Намечаем степени точности и вид бокового зазора. Для зубчатых колес делительных механизмов основным требованием является высокая кинематическая точность. Поэтому по табл. П7 по норме кинематической точности намечаем степень 6. Степени точности по норме плавност и может быть на одну грубее, а по пятну контакта зубьев не может бьггь грубее степени, принятой по плавности работы. Поэтому, по нормам плавности и пятна контакта принимаем степени точности 7. [c.180]

Наметить степени точности, вид сопряжения, вид допуска и класс отклонений Определить допуски и предельные отклонения комплексных и поэлементных показателей точности зубчатых колес, передачи, обосновать показатели точности. Указать, какие показатели точности было бы лучше применить в данном случае начерти1ь эскизы, пояснить принцип действия и конструкцию измерительных приборов и их основных узлов, которые следует использовать для контроля заданной зубчатой передачи и ее зубчатых колес. [c.184]

Вари ан1 Степени точности по нормам Вид сопря- жения [c.184]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...