Конструкции зубчатых колес

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИЯМ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС [c.359]

Конфигурацию зубчатого колеса следует предусматривать симметричной (рис. 6,90, а). Несимметричное расположение элементов колеса и резкие переходы в конструкции приводят к повышенной деформации зубьев при термической обработке (рис, 6,90, б). Конструкция зубчатого колеса без ступицы дает возможность рационально нарезать зубчатые колеса пакетами (рис. 6,90, в). Наличие у зубчатых колес двусторонних ступиц в этом случае приводит к увеличению хода инструмента (рис, 6.90, г). [c.359]

Рис. 6.18 иллюстрирует способы осевого фиксирования колес, вращающихся в подшипниках качения. Наиболее простое рещение показано на рис. 6.18, а. Расстояние / между подщипниками определяет конструкция зубчатого колеса и компоновка узла. [c.93]

Конструкции зубчатых колес [c.135]

Рис. 10,6. Конструкции зубчатых колес

Конструкции зубчатых колес. Конструкция колес зависит от способа получения и последующей обработки заготовок, размеров колес и объема их производства. Зубчатые колеса диаметром 150 мм изготовляют из круглого проката или из поковок. плоскими (рис. [c.343]

На рис. 10.2 и 10.3 показаны примеры конструкций зубчатых колес приборных механизмов. Размеры колес рекомендуется брать в соответствии с указаниями ГОСТ 13733—68 и из таблиц, приведенных в справочных пособиях [19, 39, 81]. Ориентировочные размеры колеса = (1,6- -1,8) D Ь — (0,3-н0,5) В [c.168]

Примеры конструкций зубчатых колес с пружинными устройствами для устранения мертвого хода показаны на рис. 7.9. [c.169]

КОНСТРУКЦИИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС [c.366]

Изготовление и конструкция зубчатых колес [c.276]

Фиксирование зубчатых колес на валах определяется конструкцией зубчатого колеса и необходимостью его замены. Достоинством соединения колес с помощью штифта (рис. 3.57, а) является то, что [c.279]

Звездочки. Конструкция звездочек для цепных передач имеет большое сходство с конструкцией зубчатых колес (рис. 3.114, а). Звездочки изготовляют из стали или из чугуна. Профиль зубьев звездочек (рис. 3.114, б) определяется типом применяемых цепей. Иногда звездочки выполняют разъемными (рис. 3.114, б). Это упрощает сборку и позволяет заменить изношенный зубчатый венец. [c.345]

Материалы и конструкции зубчатых колес [c.254]

Спаренное зубчатое колесо, изображенное на фиг. 461, можно изготовлять высадкой на горизонтально-ковочной машине, однако для этого оно не должно иметь впадины Ь (фиг. 461, а), так как на ковочной машине такой впадины отштамповать нельзя, и потому конструкция зубчатого колеса должна быть изменена согласно фиг. 461, б. [c.512]

Рис. 49. Нетехнологичная конструкция зубчатого колеса

Конструкция зубчатых колес прежде всего зависит от расположения валов. Валы, между которыми устраивается зубчатая передача, могут иметь самое разнообразное расположение в пространстве. В простейшем случае они бывают параллельными (рис. 396, а), [c.385]

Конструкция зубчатого колеса со стальной ступицей и венцом из текстолита представлена на рис. 61, а. Венец колеса составлен из сегмента (рис. 61, б). Чтобы прочность зубчатого зацепления была максимальной, сегменты вырезают из пластин под углом 45° относительно направления уток—основа (рис. 62, а). Окружная сила, нагружающая зуб на изгиб, не действует тогда в направлении волокон ткани (рис. 62, б), благодаря чему несущая [c.185]

Фиг. 44. Сварная комбинированная конструкция зубчатого колеса редуктора турбины а — облицовка электродами б — облицовка лентой

Влияние на конструкцию зубчатых колес методов изготовления заготовок. Конструктивное оформление зубчатых колес непосредственно связано с методами изготовления для них заготовок (см. рис. 10). Выбор же метода изготовления заготовок, в свою очередь, зависит от материала и величины колес, а также от масштаба их производства. [c.153]

Пластмассы находят все большее применение в конструкциях зубчатых колес и уже стали одним из важнейших материалов, применяющихся для их изготовления. [c.267]

Таким образом, на стадии разработки конструкции зубчатых, колес можно с помощью установленных математических зависимостей определить величину деформации детали при термообработке а следовательно, при необходимости предусмотреть возможность шлифования рабочих поверхностей зубьев. [c.106]

Указанные источники погрешностей зависят от формы и материала детали, а также от технологического процесса термообработки, что необходимо учитывать при разработке конструкции-зубчатых колес. [c.113]

Такие муфты целесообразно применять как упругие звенья в системе соединения валов с зубчатыми колесами или цепными звездочками. В этом случае обод является зубчатым венцом, а муфта как бы встраивается в конструкцию зубчатого колеса. Для уменьшения износа деталей необходимо предусматривать смазку трущихся поверхностей муфты. [c.383]

Канавки для выхода инструмента следует предусматривать также в конструкции зубчатых колес (табл. 28-29). [c.114]

Построение эллипса по большой оси АВ и малой оси D (рис. 60). Из точки D, как из центра, на оси АВ радиусом R = ОА делают засечки в точках /= и f 1 (фокусы эллипса). На большой оси эллипса между точками f и О намечают несколько произвольных точек 1, 2, 3 к 4. Приняв за центры фокусы F и F , радиусом Ra, равным отрезку I—A, проводят две дуги окружностей из тех же центров радиусом равным отрезку 1—В, проводят также две дуги, пересекающие первые в точках /, /, 1а, 1а. Аналогично, проводя из точек F и F дуги окружностей соответственно радиусам 2—А и 2—В, получают в их пересечении точки очерка эллипса II, II, Па, На и т. д. Соединяя полученные точки по лекалу, получают эллипс. Этим способом на рис. 61 выполнена конструкция зубчатого колеса, очертание которого имеет форму эллипса. [c.42]

На рис. 82—86 представлены типовые конструкции зубчатых колес (на рис. 82 — цилиндрическое кованое, на рис. 83— цилиндрическое сварное, на рис. 84 — коническое кованое, на рис. 85 — цилиндрическое литое со спицами крестообразного сечения и на рис. [c.171]

Конструкции зубчатых колес выбираются в зависимости от диапазона передаваемых моментов и требований эксплуатации, а также освоения экономически выгодных технологических процессов изготовления колес. [c.5]

На изображении зубчатого колеса должны бьпь нанесены размеры диаметра окружности верншн зубьев d , ширины зубчатого венца h, размеры фасок на торцовых кромках цилиндра вер1пин зубьев. Остальные размеры наносят в зависимости oi конструкции зубчатого колеса. [c.222]

В неправильной конструкции зубчатого колеса (вид 6) поверхность впадин зубьев совпадает с цилиндрической поверхностью ц обода колеса. В правильной конструкции 7 поверхность впадин расположена выше поверхности ступицы на величину. V, гарантнруюшую выход зуборезного инструмента и предупреждаюшую врезание инструмента в поверхность обода. [c.124]

Конструкции зубчатых колес. Стальные шестерни, диаметр окружности впадин которых мало отличается от диаметра вала, делают с ним зацело. Такая конструкция носит название вал-шестерня на рис. 349,а показана цилиндрическая, а на рис. 349, б [c.363]

Рис. 3.1S5. Домкрат с дифференциальным механизмом. В рассматриваекюй конструкции зубчатое колесо б посредством колеса 4 соединено со штангой 1 винтовой парой, а блок зубчатых колес 2 — 3 соединен со штангой скользящей шпонкой 8. При вращении рукоятки зубчатое Kojte o 4 (гайка) сообщает штанге продольное перемещение, а колеса 7, 3 — то же в обратном направлении, поэтому осевое перемещение штанги вызвано разностью указанных движений.

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...