Удар эксцентричный

Пробное испытание молота производят в течение 2—3 часов, проковывая хорошо нагретые слитки и не допуская эксцентричных и жестких ударов. [c.388]

Определения. Прямая, проходящая через точку соприкосновения тел при ударе, направленная параллельно относительной скорости их центров тяжести в начале удара, называется линией удара. Удар называется центральным, если линия удара проходит через центры тяжести тел, в противном случае — эксцентричным или внецентренным. Удар называется прямым, если линия удара перпендикулярна элементарной площадке соприкасания тел при ударе, в противном случае он называется косым. [c.413]

Штоки-, балансировка на станке вместе с бабой недопущение жестких ударов снижение влияния эксцентричных ударов подогрев штоков в начале работы до 200—300° С при изготовлении тщательная шлифовка и накатка штоков недопущение больших зазоров между бабой и направляющими (нормальные зазоры нри нагретой бабе для мелких и средних молотов вверху 0,3—0,25 мм и внизу 0,20—0,15 мм на сторону, для крупных молотов соответственно вверху 0,45—0,40 мм и внизу 0,35—0,25 мм) установка в сопряжении штока с бабой латунной пли медной прокладки. [c.66]

Характер промышленных вибраций. Источники вибраций весьма разнообразны. Действие ветра, колебания грунта от проходящего транспорта, работа различного технологического оборудования (прессов, молотов, компрессоров, генераторов, вентиляторов, воздуходувок, металлорежущих станков) вызывают колебания сооружений, зданий и их частей. Частота вибраций, вызываемых проезжающим транспортом, обычно не превышает 30. .. 35 Гц. Вибрации вентиляторов, воздуходувок имеют основную частоту в диапазоне 10. .. 30 Гц. Самую значительную группу источников вибраций в машиностроении составляют металлорежущие станки [45]. В процессе работы в них возникают динамические силы, которые вызывают колебания станка и передаются его основанию. В токарных, сверлильных станках — это, главным образом, центробежные силы, возникающие в результате эксцентричности вращающихся деталей станка, обрабатываемых изделий и приспособлений. Частота таких колебаний не превышает 50 Гц. В строгальных, зубодолбежных, шлифовальных станках инерционные силы возникают от возвратно-поступательных движений суппортов. Число двойных ходов суппортов в таких станках не превышает 200 в минуту. Неуравновешенность роторов двигателей, удары в зубчатых передачах, автоколебания от трения в направляющих, процесса резания материала и другие причины вызывают значительно менее интенсивные вибрации, но зато с более высокими частотами и более сложного характера. Частота вибраций, [c.109]

При пользовании механическим кернером надобность в ударе молотком отпадает. Кернер берется в правую руку так, чтобы большой палец находился сверху упорного колпачка 10 (фиг. 28). Затем острие кернера / устанавливают в вертикальном положении точно по риске в том месте, где желают получить углубление (керн), и нажимают на корпус кернера. При этом корпус 6 вместе с направляющей втулкой 3 опускается вниз, преодолевая сопротивление пружин 4 и 9, которые сожмутся. Эксцентрично расположенный сухарь-курок 5, находящийся под действием плоской пружины 7, начнет при этом подниматься вверх и в том месте, где [c.45]

Зажим — заштампованная складка в результате неправильного течения металла в чистом ручье или закатывании заусенцев, полученных при неправильном выполнении первых переходов штамповки. Зажимы происходят при эксцентричной укладке заготовок в ручей штампа (рис. 4, а), при чрезмерно резких ударах в протяжном (рис. 4, б) или подкатном (рис. 4, в) ручье, при несогласованных размерах чернового и чистового ручья (рис. 4, г), при неисправных штампах и оборудовании. Незначительные зажимы удаляют заточкой наждачным кругом или вырубают зубилом. [c.570]

Что касается воздушного транспорта, то еще весьма нескоро мы увидим (а лучше сказать — услышим) что-нибудь отличное от той или другой модификации турбовентиляторного двигателя. Как только пытаешься думать о следующем поколении авиационных двигателей, попадаешь прямо в область научной фантастики. Мне известна группа людей, деятельно работающих над тем, что они называют антигравитационным устройством , но если им что-нибудь удастся сделать, то это будет нечто выходящее за пределы современной физики. Было бы соблазнительно суметь выпрямить переменную силу, создаваемую парой вращающихся в противоположном направлении эксцентричных тел, — безразлично, будь то куски свинца или электроны. Есть малоэффективный способ осуществить такое движение нужно поместить вращающееся тело в какое-либо средство передвижения, которое бы легче перемещалось вперед, чем назад. Но как применить эту идею для полета в воздухе или в космическом пространстве — не могу придумать Конечно, наука еще не сказала своего последнего слова может быть, мы увидим и антигравитационные устройства, и, если они будут достаточно тихими (какой удар, если устройства окажутся шумящими ), одна [c.284]

Фиг. 1856. Предохранитель от разноса паровых турбин. При увеличении скорости вращения ротора турбины выше допустимого эксцентричное кольцо с. преодолевая силу пружины, перемещается радиально и выступом Ь ударяет в кулачок а, который приводит в движение механизм, закрывающий вход пара в турбину.

Нельзя производить удары бойка о боек при отсутствии поковки. При ковке поковку необходимо располагать на середине нижнего бойка, нельзя допускать нецентральных (эксцентричных) ударов. [c.203]

Шток. Шток 3 (рис. 145) несет очень большую ударную нагрузку. При ударе он подвергается сжатию и одновременно продольному изгибу. Продольный изгиб называется потому, что сила, вызывающая изгиб штока, действует вдоль оси детали. Для штока опасны эксцентричные удары, когда поковка лежит не на середине бойка, а на краю. Это особенно опасно, если направляющие сильно изношены и зазор между ними настолько большой (3—5 мм вместо 0,5—0,8 мм), что допускает очень большой изгиб штока. Во время каждого удара бабы о поковку шток подвергается переменным нагрузкам, которые изменяются от нуля до наибольшей величины. От этого металл штока устает и -разрушается. [c.221]

К существенным недостаткам этих молотов относится невозможность регулирования силы удара, их относительная тихоход-нос Гь (30—50 ударов в минуту), недопустимость эксцентричных нагрузок и высокая стоимость досок. Поэтому производство их значительно сократилось. Молоты с доской выпускаются с массой подвижных частей 500—2500 кг. На заводах имеются и более крупные молоты с массой подвижных частей до 4500 кг. [c.78]

Напряжение изгиба в штоке определяют из уравнения баланса кинетической энергии поворота подвижных частей при эксцентричном ударе и потенциальной энергии упругой деформации што] а, станины и направляющих выступов бабы [c.399]

Счетный механизм (фиг. 172, б) помещен в корпусе 1, закрытом крышкой 2, через которую пропущена ось ручки настройки. К ручке прикреплена указательная стрелка, устанавливаемая острием против цифры требуемого числа ударов на круглой шкале настройки. К другому концу оси эксцентрично прикреплен штырек-выключатель, входящий в одно из шестнадцати отверстий, просверленных в диске [c.314]

Возникает вопрос, какое минимальное число степеней свободы должна обеспечивать подвеска хобота для создания условий безаварийной работы Для того чтобы ответить на этот вопрос, необходимо выяснить, нельзя ли исключить свободное боковое смещение хобота введением подрессоривания в вертикальной плоскости заднего шарнира. Наблюдения за работой молотовых манипуляторов дают основание утверждать, что это невозможно. В процессе эксплуатации молота систематически происходит увод его центровой линии, в результате чего ось молота смещена по отношению к оси нижнего бойка и удар наносится эксцентрично. Схема взаимодействия молота и заготовки в этом случае показана на рис. 61. [c.76]

Пример оригинальной высадки изделия за четыре удара путем повторной высадки представлен на фиг. 126, а и б. Первые два удара образуют эксцентричную головку в цельной матрице на двухударном холодновысадочном прессе-автомате. Последние два удара образуют расположенные на противоположных сторонах отростки с обратного конца стержня. Эти отростки высаживаются в раздвижных матрицах (фиг. 127) в холодном виде методом выдавливания на прессах для повторной высадки. [c.109]

Эксцентричный сдвиг головки создается уже при первом ударе целью уменьшения пути перемещения металла и величины внешнего трения. [c.110]

Ударная часть выполнена в виде стальной литой конструкции с двумя горизонтальными, параллельно расположенными цилиндрами, в которые запрессованы статоры трехфазных асинхронных электродвигателей с короткозамкнутыми роторами серии АВ. Вал ротора каждого электродвигателя имеет на своих концах по шкиву с эксцентрично прикрепленными постоянными грузами 4. Кроме того, на каждом шкиве можно закрепить дополнительно сменные грузы, позволяющие изменять вынуждающую силу от О до 7 тс с интервалом 1 тс. Валы вращаются в противоположные стороны, вследствие чего возникает вертикально направленная вынуждающая сила, вызывающая сжатие пружин над ударной частью и ее вертикальные колебания с ударами бойка 3 по наковальне 2 траверсы, к которой упруго прикреплен рыхлящий инструмент /. Амортизатор выполнен в виде стальной сварной конструкции П-образной формы, охватывающей ударную часть вибромолота. [c.80]

На основании проведенной работы можно сделать следующие выводы о причинах, приводящих к снижению стойкости штоков большие напряжения от изгиба штока, возникающие в результате эксцентричных ударов по поковке и смещения оси штока относительно вертикальной оси молота при штамповке в замок [c.291]

Для обеспечения правильного движения падающих частей на станине предусмотрены специальные направляющие — стальные пластины с пазами, по которым скользит баба. Благодаря направляющим шток молота достаточно устойчив и при эксцентричном приложении силы, действующей со стороны поковки. Поэтому молоты с направляющими обеспечивают большую точность в работе, чем молоты без направляющих. В молотах без направляющих (рис. 2,10, б) правильное движение падаюш,их частей обеспечивается планками, смонтированными в нижней части цилиндра. Такое направление считается менее надежным и недопустимо в случае работы молота при эксцентричном приложении нагрузки при ударах. Паровоздушные одностоечные молоты в нашей стране не выпускают. [c.34]

Включение автоматов следует производить только при выключенной подаче материала. Категорически запрещается производить жесткий удар бойка молота о боек. По возможности следует избегать эксцентричных ударов и не допускать ковки непрогретых заготовок и заготовок. малого сечения (размером менее допустимого для данного молота). [c.80]

Наряду с большими преимуществами штамповка в многоручьевом штампе обладает рядом недостатков. В частности, следует отметить, что при обработке в заготовительных ручьях вовсе не требуются орудия такой же мощности, как для окончательной штамповки, следовательно, имеется, как правило, постоянная недогрузка орудия, а отсюда — увеличение относительного расхода энергии. Кроме того, обработка в заготовительных ручьях требует повышенных регулировочных возможностей молота. Вместе с тем неизбежны эксцентричные удары, резко повышающие износ молота. [c.115]

Длина перемещения устанавливается переставными кулачками, расположенными на диске, закрепленном на валу эвольвентного кулака, которые воздействуют на конечные выключатели. В крайних положениях шпинделя они останавливают его ход или переключают на обратный. Специальный винт в верхней стенке корпуса ограничивает крайнее верхнее положение кулака при повороте его вручную во избежание удара по переднему подшипнику шпинделя. Для выборки зазоров в червячной паре 2, вращающей вал эвольвентного кулака, вал червяка 1 смонтирован в эксцентричной втулке. [c.196]

Исследования, проведенные при освоении наплавки пресс-втулок в среде углекислого газа, показали, что кроме основных причин пористости швов, таких, как недостаточное количество раскисляющих элементов в электродной проволоке и основном металле, наличие ржавчины на проволоке и влаги в углекислоте, имеются чисто технологические причины пористости щвов. К ним следует отнести следующие. Во-первых, недостаточную защиту зоны сварки углекислым газом. Обычно контроль за газовой защитой производится по ротаметру, и расход газа 500— 700 л час является достаточным для нормальной защиты зоны сварки. Однако при таком расходе газа защита может вообще отсутствовать. Опыты с использованием дымообразующего вещества шашек, при которых изучалось влияние конструкции горелок на газовую защиту зоны сварки, показали, что односторонний подвод газа к горелке не обеспечивает нормальной защиты зоны сварки, так как при одностороннем подводе газа наблюдается значительное отклонение струи газа от оси электрода в сторону подводящей трубки. Очевидно, это объясняется тем, что струя газа, выходящая из подводящей трубки, ударяется о внутреннюю поверхность горелки и, отражаясь, создает эксцентричный газовый поток. Поэтому в горелках для наплавки в среде углекислого газа следует применять двусторонний подвод газа или специальные устройства, обеспечивающие равномерное распределение газа по соплу горелки. [c.158]

Отношение напряжения в кг/см- к буферному удару в кг в хребтовой балке должно быть не более 0,00775. Так, например, суммарное напряжение в хребтовой балке, вызванное прямым сжатием и изгибающим моментом от эксцентричности сжимающих сил, должно составлять не более 0,00775 80 ООО = = 620 кг/ .ii , где 80 ООО кг — буферный удар. [c.734]

Основной причиной первого вида поломок является наличие жестких и эксцентричных ударов при штамповке. В случае такой поломки стойка может быть отремонтирована путем приварки днища к стенкам стойки, расточки в стенках стойки отверстий для опорных штырей, установки штырей и приваркп их к станине (фиг. 195). [c.321]

По характеру своей работы (отсутствие жестких и эксцентричных ударов) ковочные молоты испытывают меньшее напря- [c.340]

Высадка — это осадка части заготовки, т. е. образование местных утолщений требуемой формы, например головки болтов, винтов и заклепок. Можно высаживать утолщения, концентричные и эксцентричные относительно оси стержня как на концевых, так и на средних участках заготовок. Заготовкой обычно служит холоднотянутый материал в виде проволоки или прутка диаметром 0,5—50 мм из черных и цветных металлов. Высадкой изготовляют стандартные и специальные крепежные детали, а также колеса, детали массового производства, например кулачки и зубчатые колеса заодно с валом и т. п. При №1садке за один удар отношение длины высаживаемой части заготовки к е диаметру должно быть не более 2,5—2,8. Высадку выполняют на холодновысадочных автоматах различных конструкций. Производительность автоматов достигает 400 деталей в минуту. [c.433]

Крепление шпинделей с рабочим валом (фиг. 140) может быть клн новое, П[зостой затяжной гайкой, или диференциальной гайкой. Кли новое крепление нежелательно в станках, на которых обрабатывается окончательный контур самолетных деталей, так как клин эксцентричным расположением нарушает балансировку вала, удары молотка при заколачивании клина нарушают центровку шпинделя коническими плоскостями относительно оси рабочего вала, при заколачивании клина удары молотка передаются валом шариковым подшипникам, что приводит к быстрому нзио-су их. [c.123]

Лучшие результаты можно получить при втором способе, когда головку обжимают сразу, накладывая обжиМку на выступаюш11Й стержень. В этом случае уплотняют стержень, а затем начинают обжим и получают вторую головку соединение получается более плотным и лучшего качества. Поддержка заклепки в этом случае должна быть более массивной, так как удары передаются на нее непосредственно. Недостатком второго приема является возможная эксцентричность головки. [c.227]

Направляющие отливают из чугуна повыщенной прочности, так как зубцы их иногда ломаются под действием резких эксцентричных ударов бабы особенно, когда направляющие из-нощены и зазор между ними и бабой значительно увеличился. [c.224]

На фиг. 313 показан трехручьевой штамп для штамповки заготовки вала привода водяного насоса грузового автомобиля. Для повышения точности заготовки окончательный ручей располагается в середине с целью использования центральных ударов при окончательном формировании заготовки. Наличие эксцентричных ударов при штамповке в крайних ручьях ускоряет, как уже сказано, износ штампа и штамповочного молота, что приводит к снижению точности заготовок. Поэтому в ряде случаев считается экономически целесообразным дифференцировать процесс штамповки, выполняя его в ряде отдельных штампов с использованием одного или несколь- ких штамповочных молотов или даже различных способов выполнения отдельных переходов (т. е. применяя, например, периодический прокат). [c.432]

Фиг. 126. Холодная высадка эксцентричной к>лоы и и двух отростков 381 четыре удара —два удара в цельных матрицах, б — два удара в раздвижных матрицах мето-Д0 М выдавливания.

Чтобы не образовывались глубокие вмятины, трудно удалимые опиловкой, удары необходимо наносить равномерно по всей поверхности, передвигая Чеканку после каждого удара на другое место. Рабочая поверхность чеканки должна быть шире ее стебля и иметь углубление строго по радиусу шейки. Молоток должен быть с плоским бойком без острых углов. Следует учитывать, что вмятины на поверхности шейки, глубина которых может достигать 1,0 мм, обязательно вызовут эксцентричность шейки. Этот дефект после окончания наклепывания исправляется опиловкой шейки. [c.141]

Эксцентрично расположенный сухарь-курок 5, находящийся под действием плоской пружины 7, начинает при этом подниматься вверх и в том месте, где диаметр отверстия в корпусе уменьшается, отжимается к центру тогда хвостовик стержня 2 заскочит в отверстие в сухаре 5. При этом ударник 8 освободится и, находясь поД действием пружины 9, нанесет по концу стержня 2 сильный удар, под действием которого острие кернера I углубится в металл размечаемой детали. Регулировать силу удара можно вращением колпач-, ка 10, поднимающего пружину 9. Пружинный кернер можно использовать для клеймения деталей. Для этого вместо кернера вставляют пуансон с клеймом. Расстояние между кернами определяется на глаз. На длинных линиях простого очертания эти расстояния составляют от 20 до 100 мм, на коротких линиях, а также в углах, перегибах или закруглениях —от 5 до 10 мм. На обработанных поверхностях точных изделий разметочные линии не кернятся, так как керны могут испортить точную деталь. [c.49]

При условии со>0,5Яг амплитуду вертикальных колебаний фундаментов формовочных машин следует определять по формулам (5.20) и (5.21) для центрального и эксцентричного действия динамической нагрузки, где е — коэффициент восстянов-ления скорости удара, принимаемый равным нулю V — скорость падающих частей формовочной машины, м/с, при рабочей высоте падения к встряхивающих частей машины. [c.123]

Вращение вала электродвигателя при помощи пары конических щестерен передается валику 13, в котором эксцентрично закреплен ведущий палец 4, снабженный роликом 5. Ролик 5 служит для уменьшения трения пальца о ведомую деталь. Ведущий палец вместе с роликом входит в фигурную прорезь, имеющуюся в ударнике 6. При движении ведущего пальца по окружности он заставляет ударник совершать возвратно-поступательное движение. Конфигурация прорези ударника такова, что при рабочем ходе скорость ударника возрастает от нуля до скорости, равной линейной скорости на окружности с радиусом, определяемым расстоянием от центра валика 13 до внешней поверхности ролика 5. При достижении этой максимальной скорости происходит отрыв ударника от ролика или, иначе говоря, свободный бросок ударника, который производит удар по бойку 2, после чего ролик отводит ударник назад для нового рабочего хода. Одному обороту ведущего пальца соответствует один рабочий ход ударника. При включении электродвигателя, пока отсутствует нажнм на рабочий инструмент, ударник не достигает бойка 2 и своими боковыми заплечиками производит удары по направляющей втулке 3. Эти удары амортизируются сильной пружиной I, которая прижимает направляющую втулку к корпусу. При нажиме на инструмент последний своим хвостовиком сближает боек 2 с ударником, и электромолоток переходиг на рабочий режим. [c.144]

Во фрикционных молотах с доской (рис. 2.46, а) при держании бабы на весу вращающиеся ролики / и 2 не касаются доски, и цоследняя удерживается в верхнем положении колодками 3 и 4. Для получения хода бабы вниз нажимают педаль 8. При этом отводится прижимная колодка 3, и баба, падая вниз под действием собственного веса, производит удар. В конце хода вниз перед ударом баба отодвигает палец 6, и передняя тяга 12 роликов, покоившаяся на штыре 9, соединенном с пальцем 6, падает, поворачивая цапфу 14, в которой эксцентрично сидит ось 15 ролика /. [c.67]

В настоящее время штамповка с расчленением процесса и применением поточной линии кузнечных машин внедряется в производство. В качестве примера можно привести процесс штамповки шатуна мотора на ЧТЗ. Первая операция — оттяжка клещевины выполняется на кривошипном прессе, далее на полуторатонном молоте в двухручьевом штампе производится подкатка и предварительная штамповка, потом на втором полуторатонном молоте заготовку штампуют в окончательном ручье, расположенном строго по оси штока молота. Затем отштампованная поковка передается на обрезной пресс для обрезки заусенца и пробивки отверстия в головке, и, наконец, производится правка на третьем молоте (однотонном). Весь процесс осуществляется с одного нагрева, и в нем, как видно из предыдущего, участвуют два пресса и три молота. До введения указанного процесса шатун штамповался на четырехтонном молоте в четырехручьевом штампе с последующей обрезкой заусенца на прессе и правкой на однотонном молоте. В связи с эксцентричными ударами процесс штамповки быстро расстраивался, что приводило к частым переналадкам штампов и низкой их стойкости [17]. [c.115]

После ссыпания шихты большой конус поднимается вверх, давление в межконусном пространстве снимается, и конус усилием 150 т снова подпирается к чаше засыпного устройства, В, мо.мент 5апнра15ия происходит удар конуса о чашу. Позамера.м треста Уралдомиа ремонт, скорость движения кои vea в этот момент составляет около 0,8 м/сек. При весе большого конуса около 25 т энергия удара составляет примерно 800 кгм. Большой конус подвешен на штанге и при закрывании в результате раскачивания несколько раз ударяется своей контактной поверхностью о чашу. Этому способствует эксцентричность чаши и подвески большого конуса, а также неравномерность хода печи, увеличивающая раскачивание конуса газовым потоком. Часто повторяющиеся удары конуса о чашу вызывают смятие и выкрашивание металла на контактной поверхности в результате образуются неплотности, что, как было отмечено выше, не может не способствовать образованию продувов. [c.183]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...