Сверлильные Конструкции

Сверление глубоких отверстий (длина отверстия больше пяти диаметров) производят на специальных горизонтально-сверлильных станках. При обработке глубоких отверстий спиральными сверлами происходит увод сверла и разбивание отверстия затрудняются подвод смазочно-охлаждающей жидкости и отвод стружки. Поэтому для сверления глубоких отверстий применяют сверла специальной конструкции. Смазочно-охлаждающая жидкость подается в зону резання и вымывает стружку через внутренний канал сверла. [c.318]

Рис. 6.47. Примеры конструкций деталей машин, обрабатываемых на сверлильных станках

В коленчатых валах некоторых конструкций автотракторных двигателей в щеках и шатунных шейках обрабатывают полости для выхода маслопроводных каналов. Полости и отверстия под резьбовые пробки обрабатывают под углом 85° на горизонтальных (сверлильном и резьбонарезном) агрегатных станках. На первом станке (рис. 225) отверстия сверлятся, на втором станке нарезается резьба под заглушки. [c.387]

Режущий инструмент для станков с ЧПУ представлен стандартными и специальными конструкциями инструментов. Специальные конструкции, в свою очередь, делятся на комбинированные и модульные. Стандартные конструкции приведены в справочниках, они являются режущим инструментом общего назначения и рекомендуются для использования на токарных, сверлильных, расточных и фрезерных станках с ЧПУ при обработке заготовок из конструкционных сталей и чугуна. [c.232]

С коротким цилиндрическим хвостовиком 1 и штифтом 2, передающим крутящий момент. В качестве элемента модульной конструкции, применяемого на всей группе сверлильно-расточного инструмента для соответствующего станка с ЧПУ, является использо-ванне шестигранных неперетачиваемых твердосплавных пластин 3 с механическим креплением. [c.233]

Изменение конструкций радиально-сверлильного станка в зависимости от системы электропривода [c.112]

Как правило, при изготовлении полимерных уплотнителей приходится применять операцию сверления, представляющую при работе с пластмассами известные трудности. Для сверления используют вертикально-сверлильные станки, аналогичные применяемым в металлообработке. Большое значение имеет правильный выбор конструкции сверла, режима обработки и смазочного материала. На основании опыта по обработке пластмасс установлено, что необходимыми условиями качественного сверления являются большое число оборотов, небольшие подачи на один оборот и частый подъем инструмента. При сверлении термопластов — (полиэтилена, капролона, фторопласта и др.) стандартными сверлами наблюдается явление затягивания сверла в материал и его заедание. Изменение геометрии заточки сверла позволяет ликвидировать и этот недостаток. Угол наклона канавки должен быть равен 15 —17° угол при вершине —до 70°, задний угол — 4—8°. [c.67]

Фиг. 614. Введение ребер жесткости в конструкцию сверлильного станка, позволяющее вести обработку на повышенных скоростях.

Конструкция деталей и их механическая обработка. Под механической обработкой в машиностроении обычно понимают изменение формы и размеров деталей при помощи резания их на токарных, фрезерных, строгальных, сверлильных, шлифовальных и других станках. [c.183]

Заметим, что в индивидуальном и мелкосерийном производстве применяется, в основном, универсальное оборудование токарные, фрезерные, сверлильные и другие станки, на которых можно обрабатывать любые детали вне зависимости от конструкции изделия. С развитием массового производства возник вопрос об упрощении станков и оснащении машиностроительных заводов высокопроизводительным специальным оборудованием, предназначенным только для выполнения одной-двух операций при обработке конкретных деталей. Такие станки созданы, и они прекрасно справляются с задачей — массовая продукция выпускается на машиностроительных заводах непрерывным потоком. [c.262]

Одна из характерных компоновок агрегатного станка показана на рис. 111. Это 12-шпиндельный комбинированный сверлильно-фрезерный полуавтомат AM 1002 конструкции Минского СКВ АЛ. Станок имеет две силовых головки сверлильную 1, расположенную на колонне 4, и фрезерную 2, установленную на боковой станине 3. На станке обрабатывают корпусные детали (рис. 112) из серого чугуна. Деталь устанавливается в приспо- [c.201]

На рис. 118 представлено два варианта компоновки быстро-переналаживаемых агрегатных станков отечественной конструкции. Силовые сверлильные 2, фрезерные 7 и другие головки устанавливаются на унифицированных кронштейнах 5, закрепленных на направляющих круглой S или прямоугольной 4 станины. Изменяя число головок и их взаимное расположение — перестановкой по пазам станины, можно быстро переналадить станок на новую партию обрабатываемых деталей. Детали устанавливают на круглом 6 или прямоугольном 3 делительных столах в универсально-сборных или универсально-наладочных приспособлениях. Станки оснащены системой программного управления. Программирование цикла обеспечивается с помощью штеккерной панели, размещенной в блоке управления /. [c.208]

Инструменты с вращательным рабочим движением. Приведение в действие инструментов с вращательным рабочим движением (сверл, разверток, вальцовок и др.) осуществляется с помощью сверлильных машин. По характеру вращения сверлильные машины разделяются на машины одностороннего вращения и реверсивные, а по конструкции — на прямые и угловые. [c.129]

На рис. 61 даны две конструкции переносных приспособлений, применяемых для сверления и развертывания отверстий при сборке. Приспособление (рис. 61, а) с пневматической сверлильной машиной устанавливают на станине собираемого изделия. Каретка со сверлильной машиной может перемеш,аться в вертикальном направлении, а также враш,аться вокруг стойки. Приспособление, показанное на рис. 61, б, имеет упор, обеспечивающий создание необходимой осевой силы и подачу сверла или развертки. [c.98]

Разгрузка расточных станков достигается за счет внедрения-метода раздельной обработки деталей, использования агрегатных и специализированных станков, переноса обработки деталей с расточных станков на сверлильные, токарные и карусельные станки, а также за счет изменения конструкции детали, сокращения раз- [c.379]

Сверлильные станки вертикальные 2135 — Колонны 9 — 358 — Конструкции 9 — 358 Производственные характеристики 9—4 Сверлильные станки вертикальные 2150 — Коробки подач с вытяжной шпонкой 9 — 358 [c.257]

Для сверления заклёпочных отверстий в цехах стальных конструкций применяются преимущественно радиально-сверлильные [c.485]

Отверстие, торцы, венцы. Зубчатые колёса типов А, Б, В отличаются от типов Г, Д, Е отсутствием выемок в отверстии или торцах, что влечёт за собой применение разных технологических маршрутов для их обработки. Например, для типов А, Б, В сверление отверстия и подрезание торца штампованных колёс диаметром более 55 мм производится в первой операции на сверлильном станке, а для типов Г, Д, Е из-за наличия выемок требуется применение особо сложного инструмента и большого количества переходов. По этой причине операция переносится для этих типов колёс на- револьверный станок в серийном производстве или на многошпиндельный патронный полуавтомат— в массовом производстве, причём обработка выполняется с применением большого количества инструмента обычной конструкции. [c.172]

Привод шпинделя и привод пО дачи малых сверлильных станков старых конструкций. В настоящее время почти не применяется [c.50]

Для сверлильных станков малых размеров характерна конструкция с расположением одного из рабочих тел на валу электродвигателя, другого — на шпинделе. При этом во многих случаях применяется многоскоростной электродвигатель. [c.52]

Столы обеспечивают правильное положение изделия относительно режущих инструментов при установке детали или приспособления, а также поворот на определённый угол или вращение детали во время обработки (на сверлильных, фрезерных и плоскошлифовальных станках). Примеры конструкции столов и их размеры приведены в табл. 34—36. [c.211]

Конструктивная компоновка вертикально-сверлильных станков. Наиболее типичные конструктивные компоновки вертикальносверлильных станков представлены в табл. 1. В наиболее распространённых конструкциях станков главное движение резания и движение подачи сообщаются шпинделю с закреплённым в нём инструментом. [c.353]

На неподвижной колонне вращается рукав, отлитый за одно с наружной гильзой. Сверлильные головки обычно имеют упрощённую конструкцию для узкого диапазона работ [c.361]

Конструкция нормализованных шпинделей для сверлильных, расточных и нарезных работ (фиг. 1.Ч). В СССР наиболее распространены конструкции фиг. 13, а с диаметрами rf= = 20, 25, 30, 40, 50, 60 п 75 мм п da = 2a, 26, 32, 44, 60 ММ, фиг. 13, лс—для особо больших осевых нагрузок (показана с уплотнением для вертикального монтажа) фиг. 13, г и в—для d = 15. 2и и do = 14 и 20 мм при особо малом (до 24 мм) расстоянии между осями. [c.625]

Для расточных и сверлильных станков с горизонтальным расположением шпинделей весьма важным параметром точности спутников является их базовая высота при изготовлении спутников этот параметр выдерживается с точностью 0,02 мм. Спутники на большинстве автоматических ли-ний корпусных деталей устанавливают по плоскости и двум отверстиям, с фиксацией двумя установочными пальцами 2% обычной конструкции. Поэтому все виды [c.91]

Для перемещения головки в сверлильном станке [4] применена конструкция, схема которой приводится на фиг. 53, представляющая собой прямолинейный направляющий механизм. 102 [c.102]

Отверстия для установки связующих заклепок сверлят на проектный диаметр в этом же кондукторе радиально-сверлильными станками по наметке, произведенной заранее в верхних деталях конструкции, или по накладным шаблонам. По мере сверления в отверстия вставляют болты и пробки и стягивают детали. [c.422]

Вслед за агрегатными сверлильно-расточными станками появились фрезерные станки агрегатной конструкции, причем агрегатирование унифи- [c.186]

В результате пересмотра конструкции вилка заменена рычагом (фиг. 627, б) с таким расположением сопрягаемых поверхностей, при котором обработка сводится к сверлению отверстий и торцовке бобышек на сверлильном станке, исходя из того положения, что обработка внешних поверхностей прош,е и экономичнее обработки внутренних. Поэтому, например, канавки для смазки лучше делать не на внутренней поверхности цилиндрического отверстия (фиг. 628, а), а на наружной цилиндрической поверхности сопряженной деталй (фиг. 628, б). [c.606]

Унифицированные узлы Единой системы уже находят применение в выпускаемых агрегатных станках. Так, заводом Станкб-конструкция и Харьковским заводом агрегатных станков изготовлены переналаживаемые агрегатные станки, основной особенностью которых является возможность быстрой переналадки с одного типоразмера детали на другой, а также возможность обработки отверстий с малым межцентровым расстоянием, которое можно менять. Внедрение станка модели МА2992 на курском заводе Счетмаш позволило освободить восемь производственных рабочих, которые были заняты малопроизводительным ручным трудом на настольных сверлильных станках. Годовая экономия от внедрения станка составила 7 тыс, руб., срок окупаемости дополнительных капитальных вложений — 1,6 года. [c.102]

Срок службы машины можно увеличить, предусматривая в ее конструкции детали — компенсаторы износа, а также детали с регулируемым по мере износа зазором. В качестве примера такого устройства могут слун ить каретки радиально-сверлильного станка (рис. 39). [c.179]

Среди последних моделей станков этой группы— сверлильный станок Одесского станкостроительного завода с координатным столом, оснащенный позиционной системой программного управления мод. 2Н55Ф-2 (рис. 100). Управление перемещениями стола обеспечивается пультом ППС-2. Программа вводится в пульт на перфоленте в коде БЦК-5 или задается переключателями. Вертикально-сверлильный станок мод. 2Р135Ф2 конструкции ЭНИМСа (изготовитель — стерлитамакский станкозавод им. Ленина) оснащен системой числового программного управ-178 [c.178]

Посадочные места для клапанных гнезд в стаканах крышки цилиндра не должны иметь раковин, забоин и прожогов. В случае обнаружения прожогов опорные поверхности стаканов для клапанных гнезд должны быть иоправлены с помощью шарошки (фрезы) вручную или на сверлильном станке или проточены на токарном станке специальной борштангой. В последнем случае крышку устанавливают на суппорт токарного станка. Борштанга с резцом вращается патронО)М, в котором зажат один ее конец, а второй конец упирается в центр задней бабки. Коническая опорная плоскость стакана форсунок, если она предусмотрена конструкцией, исправляется только шарошкой. [c.380]

Конструкция вертикально-сверлильного станка с колонной, обладая достоинством удобного обслуживания стола, открытого с трёх сторон, является менее жёсткой чем конструкция портального станка (тип 6, табл. 1). Вес портальных станков, приходящийся на 1 кг усилия подачи, при усилии 20в0 кг равен около 0,4 против 1,2 для первого типа. [c.353]

Фиг. 21. Пример конструкции механизма зажима сверлильной головки / — рукоятка зажима 2 - освобождающий кулйк 3 — рычаг зажима 4 — пружины (12 шт.) тарированного зажима 6 — пазовый зажимной болт 6 — направляющие рукава.

Главка XV, посвящённая типам, конструкции и основным параметрам деревообрабатывающих машин, содержит справочные данные, которые могут быть использованы при предварительном выборе необходимого оборудования для проектируемых деревообрабатывающих цехов и при конст<)уировании деревообрабатывающих станков. Здесь приведены сведения по оборудованию общего назначения, включая лесопильные рамы, ленточнопильные, кругапильные, строгальные, фрезерные, сверлильные и другие станки. [c.1219]

Состав оборудования ремонтно-штампо-вых отделений находится в зависимости от размеров парка щтампов, их конструкции и других условий, определяющих объём работ по текущему и среднему ремонту штампов (капитальный ремонт и изготовление штампов, как правило, выполняются в инструментальном цехе завода). Комплект основного оборудования ремонтно-штамнового отделения крупного цеха включает 9—10 металлорежущих станков, в том числе 2—3 токарных станка, 1 универсально-фрезерный, 2 строгальных, 2 сверлильных, 2 плоскощлифовальных. В составе вспомогательного оборудования 1—2 заточных станка, 1—2 ручных пресса, а также 2—3 за-чистных машины с гибким валом. [c.105]

Сверление и pa Bej лизание 01ьерстий Собранные конструкции Радиально-сверлильные станки стационарные или передвижные на порталах либо на тележках Сверление отвер-1 стий до 0 32 мм. Вылет шпинделя до 2500 мм Сверление и рассверливание отвер- THii до 0120 мм. Вылет шпинделя до 3000 мм - [c.118]

Подробные указания по модернизации металлорежущих станков и их рациональной эксплоатации в условиях скоростной обработки металлов изложены в выпущенном вкспериментальиым научно-исследовательским институтом металлорежущих станков (ЭНИМС) руководстне. Модернизация и рациональное использование станкогь для работы твёрдыми сплавами" в четырёх выпусках вып. I Токарные станки", вып. И Сверлильные станки", вып. Ill, Фрезерные станки", вып. IV Револьверные станки 14]. Подробные сведения о конструкции металлорежущих станков, необходимые при их модернизации, при. едены в т. 9 ЭСМ, гтр. 1 — 670. [c.714]

Индивидуальный электропривод существенно повлиял и на конструкцию самих рабочих машин. Слияние приводного двигателя с исполнительным механизмом получалось иногда настолько тесным, что конструктивно они представляли собой единое целое. Наиболее гармоничная конструктивная связь электропривода со станком осуществлялась при использовании фланцевых электродвигателей, которые выпускались в горизонтальном и вертикальном исполнении и могли непосредственно присоединяться к механизмам станков без промежуточных ременных передач. Фланцевые двигатели получили применение прежде всего для привода высокоскоростных шпинделей сверлильных, расточных, шлифовальных, полировальных и деревообрабатывающих станков. Эффективным оказалось использование в качестве индивидуального привода встроенных электродвигателей и особенно двигателей с изменяемым числом оборотов (регулируемый привод). При электрическом или электромех аническом регулировании скорости создаются возможности значительного упрощения кинематической схемы металлорежущих станков. [c.29]

Расточник 8-го разряда. Обработка на наиболее крупных и сложных горизонтальных сверлильно-фрезерных станках различной конструкции с подвижной колонкой или с подвижным столом, и особо сложных, ответственных и точных деталей, с большим числом обрабатываемых и точно сопрягаемых поверхностей. Обработка точных цилиндрических поверхностей но 2-му классу точности, с соблю-дение.м параллельности, перпендикулярности или угла обрабатываемых поверхностей с точностью до 0,02 мм на 1 м. Обработка цилиндрических, конических и эксцентрических поверхностей без эллиптичности и деформашгй. Нарезание точных внутренних резьб метрических и дюймовых. Применение сложного режущего и мерительного инструмента. Установление режима работы станка по технологической карте. Применение любых приспособлений. Заточка фасонного,сложного режущего инструмента. Выбор иаи-лучшего способа установки, выверки, крепления и обработки детали. Выполнение работ по чертежам и эскизам любой сложности. [c.105]

Расточник 3-г о разряда. Обработка на горизонтальных сверлильно-фрезерных станках определенных конструкций с подвижным столом простейших и неответственных деталей с одной установкой, со свободными размерами или но 3-му II 4-му классам точности при помощи разверток с применением специальны), нрндуктороБ. Пред- [c.106]

Пневмогидравл и чес ки й привод по схеме, изображаемой на фиг. 18, может найти широкое применение при модернизации различных типов станков (токарных, фрезерных, сверлильных и др.) благодаря простоте конструкции. Привод позволяет работать по циклу быстро вперед — рабочая подача — быстро назад — стоп. [c.599]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...