Построение положений

Рис. 21. Построение положения механизма двигателя внутреннего сгорания а) схема механизма, б) план положения.

ЗАДАЧИ 01-102 (построение положений механизмов) [c.39]

Покажем схему построения положений производящей линии этой поверхности. Пусть косой цилиндроид задается двумя кривыми линиями ЛВ к D и углом а наклона производящей прямой линии к направляющей плоскости Q (рис. 290). Построим [c.198]

Построение положений производящей линии поверхности также упрощается, если направляющая прямая линия косого коноида перпендикулярна к направляющей плоскости (рис. 292). [c.199]

Схема построения положений производящей линии косого коноида в том же задании аналогична схеме построения положений производящей линии цилиндроида. Если вер- [c.199]

На рис. 296 показаны построения положений производящей прямой линии поверхности косого перехода при образовании косого отверстия в плоской стене. Направляющими линиями в этом случае являются полуокружности, лежащие в параллельных плоскостях стены, а направляющей прямой линией служит прямая линия тп, т п, перпендикулярная к плоскостям стены и проходящая через точку кк — середину отрезка 001, o oi. [c.201]

Какие косые поверхности называют линейчатыми поверхностями с направляющей плоскостью Укажите схему построения положений производящей линии таких поверхностей. [c.204]

Для того чтобы установить закон движения выходного звена механизма, можно применить метод графиков, или кинематических диаграмм. В этом методе используется построение положений механизма, выполненное для ряда положений кривошипа, который будет начальным звеном (рис. 4.2). Для этого механизма требуется определить закон перемещения ползуна, его скорость и ускорение в различных положениях. [c.37]

При графическом методе кинематического анализа механизмов на чертеже изображают и определяют построениями положения звеньев, траектории их точек, скорости и ускорения. При этом пользуются вычислительными масштабами, имеющими различную размерность. Размеры звеньев выражают в метрах, величины линейных скоростей—в метрах на секунду, линейных ускорений — [c.80]

Построение положений звеньев механизма и траекторий их наиболее характерных точек дает возможность анализировать правильность действия механизма, соответствие траекторий движения рабочих органов машин технологическим процессам, для осуществления которых они предназначены, а также определять пространство, необходимое для размещения механизма. Знание величин скорости движения звеньев и их точек необходимо для определения кинетической энергии отдельных звеньев и механизма в целом при решении задач динамики машин. По векторам ускорений определяют величины и направления сил инерции, а следовательно, и действительных нагрузок, приложенных к деталям механизмов, по которым может быть проверена прочность деталей эксплуатируемых машин или рассчитаны размеры проектируемых машин, гарантирующие их прочность. По известным силам и перемещениям звеньев могут быть определены величины к. п. д. машин и мощности, необходимой для их источников энергии. [c.38]

При построении положений механизмов нулевого, первого и второго семейств задачи сводятся к нахождению геометрических образов в форме поверхностей, их линий пересечения и сечений этих поверхностей плоскостями. [c.251]

Построение положений звеньев механизма и разметку положений точек на траектории плоских стержневых механизмов можно производить различными методами. К числу наиболее распространенных относят методы засечек, круговых линеек и ложных положений. Метод построения положений звеньев механизма зависит от вида статически определимых групп, определяющих его структуру. [c.12]

На рис. 1.12 показано построение положений звеньев двухповодковых групп различных модификаций, в которых некоторые шарниры заменены поступатель-ш>1ми парами. [c.12]

Для построения положений звеньев механизма, включающих трехповодковую группу, необходимо применять метод ложных положений звеньев. На рис. 1.13 изображена схема кулисного механизма, состоящего из двухповодковой группы [c.12]

Построение положений механизма, отвечающих различным моментам времени, и разметка траекторий. Первый прием построения механизма в различных последовательных положениях рассмотрим на примере четырехзвенного шарнирного механизма, изображенного на рис. 244. [c.198]

Недостатки способа засечек. Способ выполнения разметки и построения траекторий методом засечек (или непосредственного построения положений механизма), конечно, прост и нагляден, но обладает в некоторых случаях и рядом неудобств. Эти неудобства обнаруживаются, когда приходится производить разметку и постро-ние траекторий в крупном масштабе для получения большей точности, как это требуется при разметке пути золотников или клапанов в различных распределительных механизмах, хода поршней в кривошипных машинах и т. д., а соответственные размеры шатунов велики. Неудобство получается двоякого рода во-первых, при черчении механизма с длинными шатунами в крупном масштабе требуется большой расход бумаги, во-вторых, нельзя в этом случае обойтись без применения штангенциркуля, который не всегда имеется под руками. [c.208]

Длину шатуна можно получить графически она соответствует расстоянию между окружностями 1—1 и 2—2, когда точки последних находятся в плоскости чертежа в левом крайнем положении. Эту длину получим в масштабе чертежа, измерив расстояние между точками В и С по прямой линии или по дуге (рис. 3). Аналогичный ромбоид можно получить, когда траектория 2—2 точки С касается оси враш,ения второй неподвижной кинематической пары О А. В полученном механизме (рис. 3) двум полным оборотам звена АВ соответствует один полный оборот звена D . В этом можно легко убедиться, если представить механизм в двух проекциях и для последовательных положений звена АВ строить положения звена D (рис. 4). Направления плоскостей проекций выбираем согласно разработанному методу построения положений пространственных четырехзвенных механизмов [1]. [c.9]

О. Фишера [1] построением так называемых главных точек участков кинематической цепи механизмов. Схема механизма дробилки Д-2, схема построения положения центра тяжести механизма для данного положения звеньев его представлены на рис. 1. Для построения траектории центра масс подвижных звеньев использован условный механизм О—А—В—Е—Оь Звено С—Д условно отброшено. Для учета его влияния на положение общего ц. т. механизма масса звена С—Д статически присоединена к массе звена А—В—С (шатун) в точке С и соответственно внесено изменение в координаты ц. т. звена шатуна А—В—С. Координаты центров масс звеньев и ku величины отрезков hi, t,i, определяющих положение ц. т. звена, участка кинематической цепи механизма, вычислены по известным в теории механизмов и машин формулам. Построение ряда точек траектории ц. т. механизма Д-2 без учета противовесов и главного вала с навесными деталями представлено на том же рис. 1, и точки эти обозначены Дь Из построения видно, что центр масс ме- [c.33]

Построение положений кулачковых механизмов [c.209]

Построение положений механизмов И класса. Порядок решения задачи о положениях механизмов совпадает с порядком присоединения групп. Так, если задано положение кривошипа AS (фиг. 53), то положение [c.11]

Построение положения трехповодковой группы выполняется методом ложных положений. Из С, D w Оь радиусами, равными длина.м поводков, про- [c.473]

Построение положений всех звеньев механизма при заданном положении ведущего звена расчленяется на последовательное построение положений двухповодковых групп по положениям центров крайних шарниров и осей крайних поступательных пар. На фиг. 35 показаны эти построения для четырех возможных типов смешанных двухповодковых групп. Основные размеры звеньев—г,Ги Л, Л1 и а — заданы. [c.488]

Фиг. 35. Построение положений двухповодковой группы.

На рис. 18.56 показано поперечное сечение стержня с некоторыми дополнительными построениями. Положение центра тяжести отмечено буквой С. Кроме того, обозначена ширина сечения Ь, а также высота h = R2 - Ri. Здесь же выделена штриховкой элементарная площадь [c.319]

Для построения положения центра конечного поворота необходимо выбрать две произвольные точки плоской фигуры Л тл В (рис. 6.2, а). [c.531]

На рис. 1.9 показано построение положений звеньев различных модификаций двухповодковых трупп, в которых некоторые шарниры заменены поступательными парами. [c.13]

Построение положений звеньев и векторных сумм для скоростей и ускорений будем производить в плоскостях проекций Н п V. [c.42]

В случае построения положений звеньев механизма, включающих трехповодковую группу, необходимо применять метод ложных положений звеньев. На фиг. 26 изображена схема кулисного механизма Стефенсона, состоящего из двухповодковой группы 5—6 и трехповодковой группы с центральным звеном 1 к поводками 2, 3 в 4. Для определения положения золотникового штока пред- [c.19]

Для построения положений производящей линии проведем через прямую аЬ какую-либо вспомогательную плоскость. Пусть последняя пересекает плоскость первой окружности по прямой линии 12, а плоскость второй окружности — по прямой линии 34. Прямые 12 и 34 параллельны между собой, а отрезки 12 к 34 — хорды окружностей — равны, как наклоненные под равными углами к параллельным диаметрам ао и Ьо окружностей. Прямые линии 14 и 23 являются положениями производящей линии. Отрезок ек, соединяюпдий середины хорд 12 и 34, равен и параллелен отрезкам 14 к 23 и проходит через середину отрезка аЬ. [c.201]

На плане механизма в случае необходимости можно построить траектории, описываемые любой точкой того или иного звена, положение которого уже найдено. На рис. 3.7, например, показаьшг последовательные пшюженй яТ о Гки S на шатуне 2. Проводя через размеченные положения плавную кривую, получают траекторию точки S. Подобные траектории точек, расположенные на звеньях, совершаюп(их плоскопараллельные движения, называют шатунными кривыми. Эти кривые могут быть также описан[>1 аналитическими соотношениями. Например, для шарнирного четырехзвенника ЛВСО траектория точки 5 (рис. 3.7) описывается алгебраической кривой шестого порядка. Предельные положения точек па своих траекториях обозначены буквами С/, С", F, F". Они соответствуют крайним мертвым положениям, которые также можно найти построениями положение С — пересечение траектории 2 — 2 Дугой радиуса 1ас = 1 к с центром в точке Л положение С" — пересечение той же траектории — дугой радиуса Ia = с центром в точке А положения F и F" соответствуют точкам С и С", В и В". [c.67]

Какие кйсые поверхности называют линейчатыми поверх1Юстями с направляющей плоскостью Какова схема построения положений производящей линии таких поверхностей. [c.29]

Для построения положения центра конечного вращения необходимо выбрать две произвольные точки плоской фигуры А к В (рис. 6.2, а). Пусть после перемещения эти точки оказались в Д, и B . Соединяя точки А м A , В п Вх прямыми линиями, найдем точки О и Е, делящие отрезки ДЛ и ВВу пополам. В этих точках восставляем перпендикуляры соответственно к прямым ААх и ВВх- Точка пересечения этих перпендикуляров О и является положением конечного центра вращения [слоской фигуры. [c.369]

Построение положений механизмов III класса. При решении задачи о положениях механизмов III класса можно также пользоваться методом геометрических мест. В отличие от механизмов И класса у механизмов III класса этими геометрическими местами могут быть не только окружности или прямые, но и некоторые кривые более высоких порядков. Если, например, дана группа 111 класса B DEFG (фиг. 55, а) и заданы положения [c.12]

Построение положений кулачковых механизмов. Задача о положениях кулачкового механизма рассмотрена на примере механизма с кулачком 1, поступательно движущимся вдоль оси X — X (фиг. 72, а). Ведомое звено 2 этого механизма, двии<ущееся поступательно в направляющих у—у, оканчивается круглым роликом 3 радиуса г, вращающимся около оси В. [c.21]

Построение положений всех звеньев механизма при заданном положении ведущего звена расчленяется на построение положений двухиоводковых групп, выполняемое методом засечек из известных положений крайних шарниров радиусами, равными длинам звеньев, проводят дуги, пересечение которых дает положение среднего шарнира. [c.471]

Допустим, что длина свободного пробега соизмерима с размером совокупности. Выше предполагалось, что все кристаллы совокупности огранены однотипными плоскостями U00 . Следовательно, скорости роста всех граней у всех кристаллов одинаковы. За каждый промежуток времени каждая грань переместится в направлении своей нормали на одно и то же расстояние. Рост совокупности удобно иллюстрировать графически (рис. 3). На рис. 3,д зачерненными треугольниками показань кристаллы исход1 ой совок шнос1и. Конечный вид кристаллов получен цутем последовательного построения положений каждой грани для времен 2t, 3t.....25t. Фрагмент совокупности, изображенной на рис.3,в, [c.21]

В случае построения положений звеньев механизма, включающих трехповодковую группу, необходимо применять метод ложных положений звеньев. На рис. 1.12 изображена схема кулисного механизма, состоящего из двухповодковой группы 5—6 и трехп оводковой группы с центральным звеном 1 и поводками 2, S к 4. Для определения положения золотникового штока предполагаем поводок и кулису разъединенными в точке F. После этого при двойном эксцентрике 7, [c.15]

Для механизмов, включающих четырехповодковые группы, построение положений звеньев производится аналогично. На рис. 1.13 показана схема механизма продвижения ткани швейной машины с четырехповодковой группой, составленной яз соединенных между собой центральных звеньев 5 и 7 и поводков 2, 3, [c.16]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...