Зависимость Текстура

Известно, что в зависимости от способа прокатки меняется характер текстуры в металлах и сплавах [1]. Это обстоятельство в ряде случаев может иметь практическое значение, поскольку позволяет управлять анизотропией свойств листового материала. Последняя наиболее сильно проявляется в металлах с низкой симметрией кристаллической решетки. Между тем в литературе очень мало сведений о влиянии способа прокатки на текстуру гексагональных металлов [1, 2], а данных о формировании текстуры при прокатке редкоземельных металлов вообще нет. В данной работе приводятся результаты исследования зависимости текстуры деформации иттрия от способа прокатки. [c.68]

Анизотропия - зависимость физических свойств (механических, оптических, электрических и др.) вещества от направления. Характерна для кристаллов и связана с их симметрией чем ниже симметрия, тем сильнее анизотропия. Анизотропия наблюдается и в некристаллических материалах с естественной текстурой (древесина). [c.147]

Количество факторов, определяющих тип текстуры, формирующейся в данном теле при наложении на него внешнего силового поля, будет различным в зависимости от того, как ведет себя это тело по отношению к силовому полю — как сплошная изотропная среда (континуум) или как среда, в которой возможны только определенные дискретные перемещения (дисконтинуум). Примером последнего является текстурирование кристаллических тел при пластической деформации, которая реализуется движением дислокации по определенным кристаллографическим плоскостям и направлениям. [c.274]

Особенно часто тип текстуры в наружных и внутренних слоях неодинаков у металлов и сплавов с гексагональной решеткой. Различие в текстурах по сечению проволоки может быть связано и с различием температуры по этому сечению. Последнее в свою очередь может быть вызвано условиями деформации (тепловыделение за счет сил трения) и условиями охлаждения. От того, какая из причин является в данном случае превалирующей, будет обусловлено, изменяется ли текстура в ходе самой деформации (из-за зависимости условий деформации от температуры) или при охлаждении (из-за более интенсивного протекания процессов рекристаллизации во внутренних слоях проволоки). [c.284]

Металлы и сплавы с гексагональной решеткой. Текстура прокатки этих металлов близка к ориентировке 0001 <1120>, однако заметно отклоняется от этой идеальной ориентировки, причем закономерно по-разному в зависимости от соотношения осей с/а. [c.288]

Холодная прокатка образцов с исходной плоской текстурой куба (плоскость 100 параллельна поверхности образца, а направление <001 > повернуто на разные углы а относительно направления прокатки) показала, что полоса изгибается в плоскости прокатки, но по-разному в зависимости от угла а. При а = 0 изгиб отсутствовал, при а=30 изгиб был наибольшим (ось образца по выходе из валков отклонялась относительно исходного направления на 25°). [c.296]

Частицы могут изменить характер дислокационной структуры и текстуры, формирующихся при деформации. Это изменение различно в зависимости от размера частиц и занимаемого ими объема (среднего межчастичного расстояния). [c.350]

При степенях деформации выше 70—80% (в зависимости от величины исходного зерна) в текстуре прокатки развиваются ориентировки 112 <110> и 001 <И0>- в ущерб ориентировке 111 <112>, что ухудшает условия образования ребровой текстуры. Оптимальная степень деформации составляет 40—70 /о- [c.417]

Известно, что ориентированное расположение блоков или зерен существенно повышает механические свойства, если тип текстуры согласуется с видом напряженного состояния [137, 138]. Зависимость свойств (прежде всего сопротивления деформированию и разрушению) от направленности элементов структуры можно использовать для получения дополнительного эффекта упрочнения. В частности, при ТМО направленность элементов структуры в упрочняемом металле можно получить наложением магнитного поля при аустенитно-мартенситном превращении магнитное поле ориентирует выделяющуюся или образующуюся вновь фазу и дает направленный ход процессу превращения у а. Полезное изменение механических свойств при этом возникает в результате [c.87]

На коррозионное растрескивание титановых сплавов в водных растворах галогенидов существенное влияние оказывает потенциал (поляризация). В общем случае зависимость средней скорости роста трещины от потенциала в растворах, содержащих ионы хлора, брома или иода, примерно линейна, а другие факторы (состав и термообработка сплавов, pH раствора, размер зерна, текстура и др.) влияют на эту зависимость (рис. 24), усиливая или ослабляя ее. [c.35]

Анизотропия свойств проката не только влияет на скорость волн в разных направлениях, но и резко ослабляет амплитуду сигналов вследствие интерференции и рассеяния. На рис. 6.27 приведены кривые изменения амплитуды сигналов, отраженных от пересечения просверленного отверстия с внутренней поверхностью трубы, в зависимости от направления прозвучивания и углов ввода, полученные при использовании совмещенного преобразователя. Отметим, что в отличие от изотропного материала амплитуда сигнала в этом случае сильно зависит от направления прозвучивания. При а 70 для ф =-90° амплитуда сигнала значительно выше, чем при ф -= 0°. Это объясняется текстурой проката. При любом ф =/= 0 90 волна, вводимая в металл, разлагается на две компоненты, поляризованные во взаимно перпендикулярных плоскостях и распространяющиеся с разными скоростями (см. рис. 6.27). При изменении (р сдвиг фаз этих компонент [c.327]

Сообщалось, что для реакторных марок графита, облученных при пяти различных температурах в интервале 15 —650°С, изменения модуля упругости были результатом сложной зависимости, связанной с текстурой и степенью ее ориентации по отношению к направлению приложения нагрузки и температурой облучения [184]. [c.193]

Известно, что в металлах с ГЦК решеткой наблюдаются три типа текстур холодной прокатки в зависимости от величины энергии дефекта упаковки. К ним относятся текстура чистого металла, текстура промежуточного типа и текстура сплава [244-247]. [c.148]

Как было показано выше, процесс РКУ-прессования очень сложен. В ходе этого процесса кристаллографическая текстура может существенно изменяться в зависимости от числа проходов и той зоны в образце, из которой был вырезан образец для структурных исследований. В связи с этим текстурные изменения при низкотемпературном отжиге могут приводить к формированию текстур, отличающихся не только интенсивностью компонент, но и их видом. [c.180]

Зависимость интенсивности линии (110) от угла наклона образца р для поверхностей I — параллельной. (II) 2 — перпендикулярной (j ) оси текстуры [c.204]

На рисунке изображена зависимость интенсивности линии (ПО) для одного из образцов от угла наклона образца для двух плоскостей — перпендикулярной и параллельной направлению деформации, показано наличие текстуры. [c.204]

Как видно из представленных данных, образующаяся текстура неоднородно распределена по объему образца. Текстура у поверхности выражена слабо (значение X для /г = 0 и /г 7 мало отличается от соответствующих значений для образца без текстуры) в связи со значительным влиянием контактного трения между обрабатывающим инструментом и образцом. Исследования показали, что с повышением температуры деформации толщина поверхностного слоя со слабой текстурой увеличивается. Дальнейшее изменение интенсивности текстуры с увеличением глубины связано с различной степенью деформации. Это обстоятельство (зависимость от степени деформации) можно использовать и для создания текстуры, интенсивность которой зависит от расстояния до оси. На практике такая зависимость может быть легко реализована. [c.205]

Таким образом, имеется реальная возможность получать полюсные наконечники из сплава пермендюр с заранее заданным характером распределения текстуры по объему наконечников. При этом то, что направление легкого намагничивания устанавливается преимущественно параллельно оси наконечников, эквивалентно общему однородному повышению магнитной проницаемости их материала. Наконечники, интенсивность текстуры которых зависит от расстояния до оси, эквивалентны составным с плавно изменяющейся магнитной проницаемостью. Зависимость интенсивности текстуры от степени деформации позволяет выбрать нужный характер зависимости магнитной проницаемости от радиуса. [c.205]

Эффект толщины может быть также результатом зависимости между ориентацией образца и текстурой в а фазе. Как [c.318]

Показатели текстуры различных углеродных материалов в зависимости от температуры обработки [c.37]

На рис. 111 показано изменение деформации радиационного роста поликристалла а-урана с ярко выраженной текстурой [0101 в зависимости от глубины выгорания [211. Наклон кривой в каждой точке характеризует мгновенное значение коэффициента радиа- [c.188]

В работе [19] исследованы текстурированные поликристалличе-ские образцы урана электролитической чистоты и ряда двойных сплавов урана с молибденом, железом, кремнием, алюминием, ванадием, германием. Выбор легирующих добавок мотивировался критерием растворимости в а-фазе урана и размером атома примеси. Такие элементы, как кремний, германий, молибден, образуют твердые растворы, причем молибден в большей степени, а кремний и германий — в меньшей. Добавки железа и алюминия обладают очень плохой растворимостью в а-фазе. На рис. 123 показано изменение коэффициента радиационного роста урана в направлении [010] в зависимости от температуры облучения для сплавов с различными легирующими добавками. Отличие в исходной текстуре образцов учитывалось путем нормирования коэффициента радиационного роста каждого образца на его индекс роста. Сравнение данных, приведенных на рис. 124, показывает, что добавки молибдена, кремния, германия способствуют подавлению радиационного роста урана. Максимальный эффект наблюдается для сплава урана, содержащего 500 ppm вес. Мо, скорость роста которого при температуре облучения 450° С почти в три раза меньше по сравнению с ураном электролитической чистоты. Добавки ванадия и [c.195]

В исследованиях, направленных на выяснение механизма радиационного роста реакторных материалов, вопрос о связи радиационного роста моно- и текстурированных поликристаллов занимает важное место в связи о тем, что большая часть экспериментов проводится на поликристаллических образцах. Кроме того, он имеет большое значение с точки зрения практических приложений, поскольку используемые в реакторостроении материалы всегда обладают текстурой, которая в зависимости от их назначения или технологии изготовления может быть выражена в большей или меньшей степени. [c.209]

Рис. 126. Зависимость коэффициента радиационного роста поликристаллов а-урана от степени выраженности текстуры [010]

Совпадение расчетных значений с экспериментальными является достаточно удовлетворительным. В частности, расчетный коэффициент роста в области слабых текстур увеличивается по закону, близкому к линейному, а в области больших текстур гораздо больше по сравнению с линейной зависимостью. При п 0,83 коэффициент радиационного роста поликристаллического урана достигает значений, характерных для монокристаллов. Физически последнее означает, что при п > 0,83 напряжения, развиваемые кристаллами преимущественной ориентировки, достаточны для того, чтобы заставить деформироваться остальную группу кристаллов со скоростью, равной скорости радиационного роста свободных кристаллов. Решение аналогичной задачи применительно к поликристаллам циркония, но в приближении идеально пластичного тела приведено в работе [45]. Качественно результаты расчета для циркония и урана совпадают. Например, для циркония также характерна нелинейная зависимость коэффициента роста от степени выраженности текстуры. [c.212]

Магниевые сплавы, имеющие гексагональную реиютку, при низких температурах малопластичны, так как сдвиг происходит только по плоскостям базиса (0001). При нагреве появляются дополнительные плоскости скольжения (1011) и (1120), и пластичность возрастает. Поэтому обработку давлением ведут при повышенных температу )ах. Чем меньше скорость деформации, тем выше технологическая пла стичиость магниевых сплавов. Прессование в зависимости от состава сплава ведут при 300—480 С, а прокатку в интервале температур от 340—440 С (начало) до 225—250 С (конец). Штамповку проводят в интервале 480—280 °С в закрытых штампах под прессами. Вследствие текстуры деформации полуфабрикаты (листы, прутки, профили и др.) из магниевых сплавов обнаруживают сильную аии и)трои1ио механических свойств. Холодная прокатка т )ебу1т частых промежуточных отжигов. Магниевые сплавы удовлетворительно свариваются и легко обрабатываются резанием (см. табл. 24). [c.341]

П. Д. Избранов, В. А. Павлов, Н. М. Родигин качественно изучали текстуру рекристаллизации в трансформаторной стали [3,54% (по массе )Si] в зависимости от продолжительности отжига. Были использованы большие скорости нагрева (1000—1100°С/с). На I стадии рекристаллизации текстура оказалась такой же, как и текстура деформации, но еще более четкой. В процессе дальнейшей изотермической выдержки текстура почти полностью исчезла, затем появилась и стала усиливаться новая ориентировка, отличная от деформационной. Аналогичный результат получили при нагреве с разными скоростями деформированной стали 10. [c.409]

Использование для управления текстурой и подавления компонент с малым инкубационным периодом промежуточного отжига на частичную рекристаллизацию с последующей деформацией на небольшую степень (око-локритическую). Этот способ основан на использовании ряда моментов во-первых, разной продолжительности инкубационного периода формирования зародышей разных текстурных компонент, во-вторых, ориентационной зависимости наклепываемости кристаллов и, в-третьих, зависимости термической стабильности структурных дефектов от характера и плотности последних. [c.419]

Ранее. проведенными исследованиями кинетики окисления дисилицидов Мо и выявлена аналогия в поведении этих силицидов. Исследования текстуры роста Мо812 и изменения ее в зависимости от температуры получения образцов и температуры их дальнейшей обработки, фазового состава окислов, опубликованные в (1, 3] и приведенные в настоящей работе для 81г подтвердили полную аналогию свойств этих двух дисилицидов. Однако есть и некоторые различия как в микроструктуре, так и в текстуре образцов, полученных в одинаковых условиях у образцов У812 в меньшей степени различаются микроструктура и текстура внешней и внутренней поверхности, почти не наблюдается. двойников, что, по-видимому, указывает на несколько [c.309]

В зависимости от режимов горячей пластической деформации и химического состава в титановых сплавах большей частью реализуются два основнь/х вида текстуры [c.128]

В случае регулярного нагружения материала с постоянной частотой и перехода к другому стационарному режиму нагружения с измененной частотой нагружения происходит постепенное увеличение пороговой величины Kjs и возрастание уровня постоянной скорости роста трещины при уменьшении частоты [146] (рис. 7.36). Такая ситуация типична для диаграмм не только второго, но и третьего типа применительно к сталям. Для алюминиевых сплавов зависимость скорости роста трещины в агрессивной среде от частоты нагружения в интервале 0,1-20 Гц является неоднозначной [137]. При возрастании частоты скорость может возрастать и убывать в зависимости от типа сплава и ориентировки роста трещины по отношению к его текстуре. [c.393]

В первом методе величину параметра Дебая-Уоллера В (Т) получают из наклона прямой, аппроксимирующей экспериментальные данные зависимости ln(i/)j./mf ) от квадрата вектора рассеяния при некоторой температуре Т. Здесь фр. — скорректированная интегральная интенсивность к-то максимума, обладающего фактором повторяемости т . Величина измеряемая в этом методе [88] для пиков с разными (hkl), будет меняться в зависимости от степени текстурованности материала. В связи с этим первый метод можно применять для исследования образцов, не обладающих кристаллографической текстурой. [c.75]

Однозначной связи между шероховатостью излома и скоростью развития трещины нет. При усталостном разрушении (макрохрунком), как правило, чем больше скорость развития трещины, тем более шероховатый излом. Однако в зависимости от структуры материала может наблюдаться и обратная зависимость. Так, например, при испытании образцов с поверхностным надрезом из штампованного полуфабриката алюминиевого сплава Д1 различных плавок наблюдался значительный разброс значений долговечности (0,12—1,6-10 циклов). Начальная зона изломов образцов с большой долговечностью имела шероховатую поверхность (рис. 4), с малой — гладкую. В первом случае была более резко выражена текстура деформации материала и трещина изменяла траекторию. Это способствовало уменьшению скорости ее развития. Материал при этом имел повышенную чистоту по железу и кремнию. [c.16]

Важные результаты исследования растрескивания сплава Т1 — 6А1 — 4V при длительном нагружении опубликовали Бойер и Спурр [387, 388]. Полученные ими данные о температурной зависимости процесса убедительно свидетельствуют в пользу механизма охрупчивания с участием гидридов [387], что согласуется и с ранее высказывавшимися предположениями [224]. На примере сплава Т1 — 6А1 — 4V вновь подчеркнута зависимость стойкости материала к КР от таких факторов, как содержание кислорода, текстура и присутствие 02 [388]. Гидридный механизм растрескивания был принят также в других работах [389—392], включая исследования Нельсона [393] и Марголина [394], связанные с предполагаемыми механизмами. Согласно работе [392]. водородное разрушение происходит целиком в а-фазе или в области границы раздела, но не по самой границе. [c.148]

Из Конструкдионных графитовых материалов наиболее высокой текстурой обладает пиролитический графит [208]. Его текстура, определяемая степенью разориентации нормалей к графитоподобным слоям, сильно изменяется при термомеханической, обработке. Этот эффект в работе 59, с. 59] объяснен распрямлением графитоподобных слоев, вследствие чего наблюдается остаточное удлинение термообработанных образцов. Закономерности изменения рентгеновской текстуры углеродных материалов в зависимости от вида сырья, способа формования заготовок, термической и термомеханической обработки исследованы на материалах, текстурированность которых менялась в очень широких пределах. Для этого использованы относительно изотропный промышленный графит марки ГМЗ с кок-44 Таблица .9 [c.35]

Исправленный на, текстуру коэффициент теплопроводности, приведенный к нулевой пористости по формуле (1.3), сопоставлен с измеренным рентгеновским методом диаметром областей когерентного рассеяния (рис. 1.10). Полученная прямая пронорциональность свидетельствует о том, что в рассмотренных материалах средняя длина свободного пробега фононов определяется диаметром области когерентного рассеяния. Обработка приведенных в зарубежных работах данных дает в первом приближении аналогичную зависимость. [c.42]

Характер зависимости показателей текстуры от температуры предварительной обработки для облученных и необлученных образцов аналогичен. Как видно из представленного на, рис. 3.5 графика, это справедливо для обоих показателей текстуры К и п. Наблюдаемое небольшое уменьшение показателя текстуры при нейтронном облучении можно объяснить деформацией кристаллитов вследствие искривления графитоподобных слоев. В совершенных графитах размеры кристаллитов больше, и вклад их искажения в текстурованность материала тоже больше по сравнению i менее совершенным по кристаллической структуре материалом. Это обстоятельство нашло отражение в обобщенной зависимости для всех исследованных материалов, в которой показатель текстуры снижается при облучении тем значительнее, чем выше он был в исходном состоянии (рис. 3.6). [c.106]

При волочении с большими степенями обжатия (более 90%) в спларе 40КНХМВТЮ создается в направлении волочения преимущественная кристаллографическая ориентировка [111] и слабо выраженная 100]. Образование такой текстуры дает увеличение предела и модуля упругости сплава в направлении волочения до 23 ООО—24 ООО кГ/мм . Иа рис. 9 показаны зависимости предела упругости сплава 40КНХМВТЮ от степени деформации и температуры отпуска. [c.286]

Изменение индекса роста Опол кр текстурированных поликристаллов а-урана в зависимости от степени выраженности текстуры [010] [c.210]

Физические основы механизма связи радиационного роста моно-и поликристаллов а-урана исследовались в работе [42]. На рис. 126 приведена экспериментальная зависимость коэффициента радиационного роста поликристаллов а-урана в функции от плотности полюсов [010] вдоль направления роста, рассчитанной из данных по коэффициенту термического расширения образцов. Результаты эксперимента показывают, что при малой степени выраженности текстуры радиационный рост поликристаллов увеличивается слабее, чем это следует из расчета по методу индексов роста (рис. 127, кривая 2). Однако при плотности полюсов [010] больше 55% радиационный рост резко увеличивается и при 80% достигает величины, характерной для монокристаллов. Анализ поведения кристаллов в поликристаллическом агрегате а-урана приводит к двум различным предположениям о характере влияния межкристаллитного взаимодействия на процесс роста а-урана 1) межзеренные напря- [c.210]

Если коэффициент радиационного роста на уровне отдельных зерен в поликристаллическом материале полагать известным, то легко заметить, что при таком подходе вопрос о радиационном росте поликристаллов сводится к расчету величины пластической деформации агрегата анизотропных кристаллов на основе деформации радиационного роста каждого из них. С помощью методов математической теории пластичности эта задача была решена в приближении вязкопластичного тела [20]. Показано, что радиационный рост поликристаллов подчиняется нелинейной зависимости от степени выраженности текстуры. На рис. 127 приведены расчетные зависимости индекса роста (Опол/ кр) поликристалла от плотности распределения кристаллов преимущественной ориентировки, а также экспериментальные данные из работы [42]. [c.212]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...