Сдвиг тонкого слоя

Возможность протекания реакций этого типа на поверхностях скольжения не вызывает сомнений. Продукты реакций обнаружены на поверхностях трения специальными методами. Существует несколько мнений относительно влияния этих продуктов на процесс резания. Одна из теорий говорит о влиянии твердых пленок на предотвращение непосредственного металлического контакта трущихся поверхностей. Другая теория объясняет действие этих продуктов снижением силы сдвига тонкого слоя контактирующих металлов. В любом случае отмечается снижение силы относительного трения двух поверхностей, это и объясняет снижение коэффициента трения или наличие смазочного эффекта. Рассмотрим эти теории более подробно. [c.88]

Рис. 26. Сжатие н сдвиг тонкого слоя между плитами

Рис. 27. Предельные кривые для сжатия и сдвига тонкого слоя

Сложность физических процессов, происходящих в зонах первичной и вторичной деформации, не позволяет дать простых математических методов их количественного описания. Поэтому при инженерных расчетах реальный процесс стружкообразования заменяют его упрощенной моделью. Правомерность использования упрощенной модели связана со следующими обстоятельствами. Зона первичной деформации по своей толщине соизмерима с толщиной срезаемого слоя только при малых передних углах инструмента, больших толщинах срезаемого слоя и низких скоростях резания. При передних углах инструмента, толщинах срезаемого слоя и скоростях резания, применяемых в производственных условиях, протяженность FQ зоны первичной деформации резко уменьшается, ее границы ОА и ОВ сдвигаются, приближаясь к некоторой линии ОЕ, наклонной к поверхности резания под углом р. Это позволяет считать, что сдвиговые деформации локализуются в очень тонком слое толщиной Дл , а семейство поверхностей скольжения можно заменить единственной плоскостью ОЕ, называемой условной плоскостью сдвига. При такой идеализации процесс превращения срезаемого слоя в стружку можно представлять как процесс последовательных сдвигов тонких слоев обрабатываемого материала вдоль условной плоскости сдвига. Поскольку деформированное состояние практически является плоским, то, следовательно, процесс стружкообразования должен подчиняться закономерностям простого сдвига. [c.96]

Каждая операция осадки при стыковой сварке завершается эффектом межкристаллитного сдвига в целом металле, вокруг плоскости контакта и сдвигом тонкого слоя кристаллов непосредственно по плоскости контакта. [c.146]

Чтобы найти выражение касательного напряжения, напомним, что, согласно формуле Ньютона, оно пропорционально угловой скорости сдвига (см. п. 5.1). Выделим цилиндрическими поверх-ностя.мн радиусами г ц г + dr тонкий слой жидкости, подверженный деформации сдвига вследствие неодинаковости угловых скоростей (Oi и 0).,. Для определенности будем считать, что oji > > 0J,. Пусть в точке А (рис. 8.5, б) окружная скорость равна и тогда угловая скорость будет и г. В точке В угловая скорость [c.299]

В поверхностном слое в результате механохимического воздействия имеют место фазовые превращения и усталостные явления, которые протекают интенсивно у самой поверхности и в слое, находящемся ниже. Тонкий слой у поверхности представляет собой сильно пластифицированные объемы металла, обладающие малой сопротивляемостью сдвигу, и является как бы буферным образованием, локализующим адгезионные повреждения при трении. [c.161]

Еще более наглядно можно представить характер движения жидкости между пластинами, мысленно подразделив ее на большое число весьма тонких слоев а, Ъ, с, й, е, f (рис. 2), параллельных обеим пластинам. Благодаря различным скоростям при движении произойдет как бы проскальзывание каждого слоя относительно обоих соседних с ним слоев. В результате получится то, что называют сдвигом и что всего легче представить, сдвинув или скосив слои, как показано на рис. 2. [c.12]

На рис. 55 показано действие этих напряжений на тонкий слой материала (на рисунке заштрихованный), выделенный из растянутого стержня двумя параллельными сечениями 1—1 и 2—2. К каждой из плоскостей приложены и нормальные растягивающие напряжения (т , и касательные вызывающие сдвиг сечений /—1 и 2—2, параллельно одно другому. [c.97]

В том случае, когда модуль Юнга инородного включения существенно меньше модуля Юнга основного материала, а также, когда предел пластичности (прочности) включения значительно меньше напряжений, действующих в основном материале, требуется дополнительное исследование. Предположим, что включение по-прежнему залегает в виде тонкого слоя или стержня в основном материале. В этом случае самостоятельной передачей упругой энергии вдоль слоя (дальнодействием слоя) можно пренебречь, нужно учитывать лишь локальную работу слоя на растяжение (сжатие) и на сдвиг. Граничные условия при этом с границы сцепленного контакта можно переносить на срединную поверхность оболочки (что соответствует предельному переходу /i О к области для внешнего решения, где h — толщина слоя). [c.101]

Показано, что основная причина нелинейности задачи состоит в сильной анизотропии упругих свойств резиноподобных материалов на сдвиг и объемное сжатие (деформационная анизотропия), и эта нелинейность проявляется через уравнения равновесия элемента объема. Если в массивном теле объемным сжатием обычно пренебрегают (материал считается несжимаемым), то в краевых задачах для тонкого слоя сжимаемость существенна. Нелинейность наиболее важна в уравнениях равновесия. Она может сохраняться и в том случае, когда закон упругости и кинематические формулы Коши линейны. [c.275]

При изученных нами плотностях тока зарегистрировано некоторое уменьшение абсолютного значения отрицательного потенциала медного катода в тонких слоях (облагораживание), на других металлах потенциал сдвигается в область отрицательных значений (разблагораживание). [c.106]

Протекание анодных реакций в тонких слоях имеет свои специфические особенности. Если обратиться к табл. 19, то легко заметить, что уже при незначительном сдвиге потенциала от стационарного значения, кроме реакций, рассмотренных выше, на аноде могут протекать и реакции электрохимического окисления меди ионами С1 , S04 и СОз " с образованием хлоридов, сульфатов и карбонатов в результате не вторичных процессов а первичного электрохимического акта. Образующиеся соединения, оче видно, не обладают зап итными свойствами. Впрочем, хлориды, сульфаты карбонаты и гидраты могут образовываться и в результате вторичных реак ций за счет взаимодействия перешедших в раствор ионов меди с анионами Эти соединения, не обладая защитными свойствами, тем не менее оказы вают косвенное влияние на процесс наступления пассивного состояния [c.124]

Можно считать, что цинк даже в тонких слоях анодно почти не поляризуется. Некоторое уменьшение скорости анодной реакции в тонких слоях можно ожидать лишь в связи с тем, что стационарный потенциал цинка в незначительной степени сдвигается в положительную сторону Последнее связано с облегчением катодной реакции восстановления кислорода, поскольку эта реакция, как было показано выше, с утоньшением слоя электролита ускоряется. [c.129]

Потенциал активирования, характеризующий] в некоторой степени устойчивость пассивного состояния, сдвигается в тонких слоях к более положительным значениям. Поэтому можно электрод, прежде чем он перейдет в активное состояние, заполяризовать в тонких слоях до более положительного потенциала. [c.130]

Пластическая деформация протекает путем смещения (сдвигов) тонких слоев металла (пачек) в кристалле относительно друг друга по плоскостям скольжения под влиянием механических усилий. хМеталл в результате пластической деформации становится более прочным (упрочняется). [c.11]

В настоящей работе предлагается способ, позволяющий решать описанные выше задачи без итерационной процедуры [132]. Способ отталкивается от известного факта, что искривление плоских сечений в балке (или другой конструкции) обусловлено наличием сдвиговых деформаций [195, 229]. Чтобы получить плоское сечение, необходимо исключить деформацию сдвига. Для этого нами предлагается при аппроксимации КЭ регулярного участка конструкции на его торце (см. рис. 1.2, сечение 1—2) ввести специальный тонкий слой КЭ, обладающих большим сопротивлением сдвигу и, следовательно, исключающих такого рода деформацию. Сделанное предположение сводится к модификации матрицы [/)], связывающей векторы напряжений а и приращений деформаций Ае (см. позраздел 1.1) посредством умножения на большое число d ее элемента Озз. Например, для плоской деформации в уравнении (1.17), связывающем а и Ае , модифицированная матрица [D] будет идентична матрице [Z)], за исключением члена 0 =Вззй = [c.29]

Рассматривая тонкий слой материала на поверхности бруса, ограниченный любой ячейкой сетки (например, ячейкой kn d на рис. 22.1), видим, что эта ячейка при деформации перекашивается, принимая положение kn d. Аналогичную картину мы наблюдали при изучении деформации сдвига. [c.223]

Нержавеющие стали. Основной легирующий элемент нержавеющих сталей — хром, который повышает механические свойства стали и способствует образованию на ее поверхности тонкого слоя окислов, облагораживающего электродный потенциал стали и повышающего ее коррозионную стойкость. Она повышается не монотонно, а скачкообразно. Первый порог коррозионной стойкости достигается при концентрации хрома, равной 12,8 %. При увеличении содержания хрома до 18 или до 25—28 % достигается второй порог коррозионной стойкости и наблюдается дальнейшее повышение коррозионной стойкости стали. Однако повышение содержания хрома приводит к понижению механических свойств стали, особенно ударной вязкости, а также затрудняет сварку, вызывая хрупкость сварного шва. Стали с высоким содержанием хрома после сварки требуют термической обработки. Повышение содержания углерода в нержавеющих сталях понижает их коррозионную стойкость, что связано с уменьшением содержания хрома в твердом растворе вследствие образования карбидов. Поэтому повышение содержания углерода в стали вызывает сдвиг порога коррозионной стойкости в область более высокой концентрации хрома. Понижение содержания углерода ниже 0,02% делает сталь стойкой против карбидообразо-вания. [c.31]

Электролиз во всех случаях ведут с нерастворимыми анодами. Добавка серной кислоты и сернокислого аммония приводит к сдвигу поляризации рения в положительную сторону и тем самым ведет к повышению выхода по току предполагается, что эта добавка актнвирующе действует на катод. К сожалению, из всех перечисленных электролитов можно получать осадки небольшой толщины, для покрытия осадков большей толщины (до 25 мкм) предлагается многократное наращивание тонких слоев с последующей термообработкой каждого слоя. Хорошее сцепление обеспечивается за счет образования диффузионного сплава рения с металлом основы. [c.81]

Для обоснования того, что эта интерпретация является законной в некотором вполне определенном смысле, а также для получения оценок толщин слоев концентрации напряжений Эверстайн и Пипкин [12] проанализировали некоторые точные решения теории упругих трансверсально изотропных материалов. Предполагалось, что модуль Юнга Е вдоль волокон много больше модуля сдвига G. Коэффициент Пуассона v, определяющий уменьшение поперечных размеров в направлении, перпендикулярном волокнам, при приложении растягивающей нагрузки, также перпендикулярной волокнам, выбирался близким к единице. Оказалось, что теория упругости действительно предсказывает существование тонких слоев с высокой концентрацией напряжений там, где они должны быть согласно идеализированной теории. Было найдено, что толщина слоев концентрации напряжений вдоль волокон имеет порядок (G/ ) / L, где L — характерная длина слоя. Было установлено также, что толщина слоев концентрации напряжений вдоль нормальных линий, существование которых обусловлено малой сжимаемостью материала, имеет порядок (1—v) i L. В обоих случаях было показано, что максимум растягивающих напряжений с удовлетворительной точностью определяется делением результирующей силы, найденной по идеализированной теории, на, приближенное значение толщины. [c.298]

Макромеханика композиционных материалов по ключевым характеристикам механических свойств, полученным при испытании на растяжение, сжатие и на сдвиг тонких плоских образцов однонаправленных материалов, позволяет рассчитать прочностные и упругие свойства композитов с перекрестным расположением слоев [3, 4]. Ключевыми свойствами являются упругие константы ц, Е22, V12, G12 и характеристики прочности оц и стгг- В отдельных случаях необходимы характеристики пластичности ец, 622 и Т12 Использованные обозначения ориентировок показаны на рис. 1. [c.363]

В основу разработки материала Ретинакс положен принцип создания работоспособного трущегося слоя с высокими фрикционными свойствами непосредственно в процессе торможения под совместным воздействием высоких температур и давлений на поверхности трения. В поверхностном слое создается пленка с положительным градиентом механических свойств, т. е. тонкие слои контактирующих поверхностей, образующие при трении как бы единое третье тело (по терминологии проф. Крагельского И. В.), обладают меньшей прочностью на сдвиг, чем слои, более отстоя-щне от зоны контакта. Наличие положительного градиента механических свойств обеспечивает способность третьего тела к многократному передеформированию без разрушения материала и, [c.534]

Механизм снижения трения в условиях применения МПС (ЦИАТИМ-201 -f 10% Си) основан на образовании медной пленки на рабочих поверхностях резьбы в местах контакта. Уменьшение трения объясняется тем, что происходит локализация деформации в пленке, возникающей при взаимодействии трущихся поверхностей винта и гайки. Тонкий слой меди обладает более низкими пределом текучести и сопротивлением сдвигу, чем материал деталей (винт—сталь 45, гайка—БрОЦС5—5—5). Деформации, связанные с трением, локализуются в этом пластифицированном слое, обладающем более высокой пластичностью. Наличие медной пленки на поверхностях резьбы предотвращает заедание, задиры. Из рис. 36 видно, что после 125 ч работы наступила стабилизация коэффициента трения. [c.76]

Для проверки этого зазора заклинивают по оси большую шестерню и сдвигают малую в оба крайних положения, измеряя величину осевого разбега индикатором или щупом Затем проверяют зацепление по краске. Зубья колеса покрывают тонким слоем краски и повсрачивают несколько раз шестерню для того, чтобы на зубьях получились ясные следы касания. По отпечаткам на зубьях колеса судят о качестве зацепления. Для удовлетворитель- [c.246]

Интегральные методы (ротационные и капиллярные вискозиметры, метод падения шара и т. д,), применяемые обычными вискозиметри-ческими способами, не дают возможности сделать какие-либо определенные заключения о свойствах консистентных смазок второго и третьего типа. Для этих целей следует применять дифференциальные методы, которые позволяют установить непосредственно градиент скорости в функции напряжения сдвига т в различных участках смазки во время ее течения. Такие кривые г = / (т) можно назвать реологическими характеристиками смазки. Распределение скоростей в ротационном вискозиметре для некоторых пластичных материалов (глин и т. д.) наблюдали М. П. Воларович и Д. М. Толстой [6]. Б. В. Дерягин, М. М. Кусаков и К. Крым [7] по методу сдувания получали реологические характеристики масел и смазок в тонких слоях. М. П. Воларович с сотрудниками [8] устанавливал профили скоростей при течении торфяной гидромассы по трубам. [c.119]

Тангенциальная вязкость, которая в дальнейшем будет именоваться просто вязкостью, обусловлена силами внутреннего трения между взаимно перемещающ,имися слоями жидкости. Согласно современным представлениям, на основе которых в работе [17] создана молекулярно-кинетическая теория вязкости, молекулы жидкости временно соединяются в небольшие агрегаты, напоминающие кристаллическую решетку, но не имеющие правильной формы. Агрегаты меняют положение одно относительно другого, а молекулы жидкости в своем тепловом движении совершают колебания относительно своего оседлого положения. Некоторым молекулам удается случайно набрать необходимую энергию V и вырваться из окружения, переселившись в другое место. При ламинарном движении поток жидкости может быть представлен как движение отдельных тонких слоев, перемещающихся друг относительно друга, Переход отдельных молекул вследствие молекулярного движения из слоя в слой вызывает возникновение сил трения между слоями. Возникающие при этом тангенциальные напряжения т определяются законом Ньютона-Петрова. Сила Р,, сопротивления сдвигу одного слоя жидкости относительно другого равна [c.99]

Обыкновенно в одножаротрубном котле жаровая труба размещается не в центре барабана, а сдвигается в сторону. Газоход II устраивают с той стороны, куда смещена жаровая труба. Это облегчает доступ к внутренним частям котла при их осмотре и чистке от накипи и шлама и, кроме того, улучшает циркуляцию воды в котле, так как тонкий слой воды справа, прилегающий к газоходу II, испаряется быстрее, чем толстый слой воды слева, прилегающий к более холодному газоходу III. Неравномерное испарение воды вызывает постоянную циркуляцию ее вокруг жаровой трубы смесь пара и воды в узком месте котла поднимается, а на ее место с другой стороны жаровой трубы опускается вода большей плотности. [c.103]

Skiving — Фасонная тангенциальная отделка. (1) Удаление материала тонкими слоями или стружкой с высокой степенью сдвига или пробуксовки режущего инструмента. (2) Операция меха- [c.1044]

В настоящее время чрезвычайно большое распространение для самых разнообразных целей в технике инфракрасных лучей получили фотосопротивления из сернистого свинца, представляющие собою очень тонкий слой кристаллического PbS, нанесенный на изолирующую подложку (обычно стекло) и подвергнутый окислению, активизирующему слой. Темновое сопротивление этих фотосопротивлений очень велико и исчисляется мегомами. При облучении сопротивление падает. Максимум спектральной чувствительности такого фотосопротивления приходится на 2,6 мкм. При глубоком охлаждении (твердой углекислотой, жидким воздухом или азотом и т. д.) уменьшаются собственные шумы фотосопротивления, увеличивается его общая чувствительность, а максимум спектральной чувствительности сдвигается в сторону длинных волн. Граница чувствительности простирается до 4 мкм [Л. 715, 716]. [c.359]

Уравнения упругости для тонкого слоя резинонолобного материала содержат два малых па))аметра геометрический отношение характерных размеров слоя h/R и физический — отношение модулей сдвига и объемного сжатия G/Л. Асимптотические построения должны учитывать оба параметра. Полученные в первой главе результаты нужно оценивать не только [c.30]

Следует подчеркнуть, что влияние легирующей добавки проявляется не тотчас после контакта электрода с раствором, а спустя некоторое время. Например, сдвиг анодной поляризационной кривой в положительную сторону для легированной латуни по отношению к кривой для нелегированного сплава формируется постепенно, по мере взаимодействия с раствором (рис. 4.19). Очевидно, это может быть связано с накоплением легирующего элемента на поверхности латуни [197]. Методом Оже-электронной спектроскопии было подтверждено, что после длит ьного анодного растворения оло-ВЯ1НИСТ0Й ip-латунй в приповерхностных областях сплава действительно возникает тонкий слой с повышенным содержанием олова [198]. Однако прямых экспериментальных дан- [c.176]

Вопрос о вращении, связанном с простым сдвигом и называемом завихрением, представляет некоторую трудность. При простом сдвиге геометрические точки движутся по параллельным прямым линиям, не испытывающим вращения. Однако если частицы рассматривать как. малые объемы, то они испытывают вращение относительно их первоначального положения. Этому вращению соответствует кинетическая энергия, которая проявляется в так называемом типот-эффекте (Рейнер, 1956 г.). Когда слой вязкой жидкости течет по твердой поверхности, то он претерпевает сдвиг. Весь слой жидкости можно представить себе, как состоящий из тонких слоев, которые параллельны твердой поверхности. Скорость тонкого слоя, примыкающего к стенке, равна нулю. Это могкно принять даже тогда, когда жидкость не смачивает поверхность тела (см. сноску на стр. 34). Скорость возрастает до величины v во внешнем тонком слое. Пусть Н — толщина всего слоЯ тогда градиент скорости составляет у = [c.44]

Рентгенографические исследования показывают, что энергия искривления кристаллической решетки при пластической деформации металла распределяется по объему деформированного металла очень неравномерно около 99/0 остаточной энергии деформации сосредоточено и тонких слоях возле плоскостей сдвига, охватывающих лишь 2—3 о общего числа атомов. Здесь искривление кристаллической решетки чрезвычайно велико и энергия деформации достигает 5000-— 10 ООО кал/г-am. Это превращает зону металла около плоскостей сдвига в наиболее активные места при взаимодейсгвии с внешней средой. [c.32]

Поэтому защелачивание электролита в тонких слоях могло способствоватЕ. лищь сдвигу кривых катодной поляризации в область более отрицательных значений потенциалов, т. е. приводило бы к замедлению реакции. Следовательно, наблюдаемый эффект увеличения скорости восстановления кислорода в тонких слоях электролитов (по сравнению с объемом) не связан с изменением pH. В отсутствие защелачивания наблюдаемый эффект был бы значительно большим. [c.110]

В тонких слоях электролитов довольно быстро достигается предел растворимости, и значительная часть электрода оказывается покрытой нерастворимыми продуктами анодной реакции. При этом активная часть электрода уменьшается, а плотность тока на указанных участках сильно возрастает. Последнее способствует сдвигу потенциала в положительную сторону и возникновению, вследствие электрохимического окисления, тех окисных и гидроокиснЕлх пленок, которые приводят медный анод в пассивное состояние. В этом отношении особое влияние на медь окажут сернистые соединения, хлорная медь, гидрат окиси меди и карбонат меди, которые обладают ничтожной растворимостью (табл. 20). [c.124]

Алюминий. На рис. 81 приведены кривые анодной поляризации алюминия в пленке 0,1 N р аствора Na l различной толщины. Из рассмотрения кривых этого рисунка видно, что стационарный потенциал алюминия по мере уменьшения толщины слоя электролита на поверхности электрода сдвигается в область более положительных значений. При переходе от объема к тонким слоям потенциал изменяется примерно на 100 мв. [c.130]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...