Среда (см. материал)

Возможности применения протекторов (гальванических анодов) в отличие от анодных заземлителей (анодов с наложением тока от постороннего источника) ограничиваются их химическими свойствами. Стационарный потенциал материала протектора в среде должен быть достаточно отрицательным по отношению к защитному потенциалу защищаемого материала, чтобы можно было обеспечить достаточное напряжение для получения защитного тока. Согласно пояснениям к рис. 2.5, между стационарным и равновесным потенциалами металла нет взаимосвязи. Это объясняет различные изменения значений потенциалов в ряду стандартных потенциалов и стационарных потенциалов на рис. 7.1. В целом различия в стационарных потенциалах у металлов получаются меньшими. Кроме того, все стационарные потенциалы зависят также и от среды (см. табл. 2.4). Температура тоже оказывает на них влияние. В частности, потенциал цинка в различных водах с повышением температуры становится более положительным вследствие образования поверхностного слоя. [c.174]

Существует много различных конструкций вентиляторов. На фиг. XVH. 5 представлен внешний вид большого ротора вентилятора. Ротор сварен из винипластовых деталей. С целью упрочнения роторов вентиляторов иногда применяется металлическая арматура, являющаяся роторным диском, на котором закрепляется венец с лопатками из полимерного материала (фиг. XVH. 6). При упрочнении металлической арматурой применяются полимерные материалы с большой адгезией к металлам, например полихлорвинил. Применяются также металлические роторы, покрытые полимерным материалом, например асбовинилом (фиг. XVH. 7), полихлорвинилом или другими материалами, в зависимости от вида коррозионной среды (см. гл. XIX). [c.354]

Резиновые смеси для изготовления мембран должны быть совместимы с рабочей средой (см. подразд. 2.2 и 6.3). Дополнительные требования к материалу низкая газо- и влагопроницаемость, минимальная сорбция РЖ. Кроме того, материал не должен иметь поры, не должен растрескиваться при больших деформациях изгиба во всем рабочем диапазоне температур. При низких температурах и свойственных мембранам больших деформациях затвердевший материал быстро разрушается. Для резинотканевых мембран резиновая смесь должна быть совместима с клеями. Мембраны изготовляют из специальных резиновых смесей, индекс которых дополняют буквой Д (диафрагмовая). [c.150]

Методы решения диффузионных задач многообразны в зависимости от конкретных условий исследовательской практики. Они подробно изложены в работе [18] и относятся в основном объемным изменениям в структуре металлов и сплавов. Исследования диффузионных процессов при трении связаны со значительными экспериментальными и теоретическими трудностями. Последние обусловлены тем обстоятельством, что структура металлических систем формируется в результате сложной совокупности процессов, происходящих при трении и вызванных высоким уровнем напряжений, влиянием окружающей среды (см. гл. 4), значительными объемными и поверхностными температурами и температурными градиентами. Многочисленные экспериментальные данные показывают, что процессы структурных изменений при трении локализуются в тонких поверхностных слоях, и активная зона может быть отнесена к тонкопленочным объектам. Масштабный эффект сопровождается многообразием отклонений физических и физико-химических свойств системы от монолитного состояния для сплавов наиболее характерной особенностью является значительное изменение пределов растворимости. Кроме того, структура поверхностей трения является диссипативной, т. е. образующейся и поддерживаемой в нелинейной системе с большим числом степеней свободы с помощью внешнего источника энергии [71, 109]. Вторичная структура (диссипативная структура, формирующаяся при трении) — результат неустойчивости, образуется вследствие флуктуаций мерой скорости ее образования является производство избыточной энтропии. Структура поверхности трения — это новое состояние вещества вдали от равновесия и неустойчивости, порожденное потоком свободной энергии и приводящее к новым типам организации материи за [c.139]

Испол- нение кгс/см Материал основных деталей Рабочая среда Материал уплотнительных поверхностей корпуса 1 золотника Температура среды, °с, не выше [c.330]

В зависимости от состава и температуры рабочей среды (см. Приложение 1) выбирают марку гуммировочного материала и рациональную конструкцию гуммировочного покрытия для емкостной аппаратуры. [c.64]

Среда, см. также Материал [c.313]

О повышении устойчивости покрытия. Устойчивость покрытия к воздействию окружающей среды, в частности атмосферостойкость и срок службы покрытия, является функцией химической и физической устойчивости самого материала покрытия к действию окружающей среды (см. стр. 62) и прилипания покрытия к окрашенной поверхности. [c.72]

Лучшей химической стойкостью в перечисленных (см. табл. 22-ХУ1) средах обладает материал ФКН-7. Более низкая химическая стойкость материала ФКН-14 объясняется, по-видимому, наличием стекловолокна бесщелочного состава. [c.423]

Переработка таких материалов, как высоконаполненные резиновые смеси, аналогична прокатке пластических сред (см. рис. 4, г). Толщина материала на выходе близка к значению минимального зазора. [c.18]

В таких условиях целесообразнее забыть об атомистической природе реального материала и сразу ввести Т (г) как непрерывную случайную функцию (см. гл. 3) с характеристическим спектральным распределением (3.9). Обширная литература по теории распространения волн в случайных средах (см., например, [1, 2 ) ) [c.555]

Для защиты этих элементов судового оборудования применяют и протекторы, и защитные установки с наложением тока от внещнего источника. Материал протекторов выбирается в зависимости от рабочих сред для оборотных циклов с морской водой применяют цинк и алюминий, а для оборотных циклов с пресной водой — магний. Для защиты с наложением тока применяют аноды из платинированного титана, причем каждая защитная установка должна иметь свое самостоятельное питание. Плотности защитного тока зависят от материалов и от среды (см. также раздел 2.4). [c.370]

Для металлов немгновенно-упругие деформации малы по сравнению с пластическими деформациями, и при анализе их обычно не учитывают. Поведение материала при этом описывается трехэлементной моделью упруго-пластической среды (см. рис. И, б). [c.52]

Испол- нение Ру, кгс/см Материал основных Рабочая среда Материал уплотнительных поверхностей Температура gjeflbi, не выше [c.330]

МЕЖЗВЕЗДНАЯ СРЕДА — материя, заполняющая пространство между звёздами внутри галактик. Материя в пространстве между галактиками наз. мешгалактич. средой (см. Скопления галактик, Межгалактический гаг). Газ в оболочках вокруг звёзд (околозвёздные оболочки) часто рассматривается вместе со звёздами. Среда в Солнечной системе наз. межпланетной средой. М. с. присутствует во всех галактиках, но в существенно разном кол-ве в зависимости от типа галактик. [c.84]

Фторопластовую пленку Тедлар и металлическую фольгу часто ламинируют с соответствующим слоистым пластиком для защиты его от вредного воздействия окружающей среды или ультрафиолетового излучения (о влиянии окружающей среды — см. гл. 19). Металлическая фольга обеспечивает также защиту деталей самолетов от многих видов излучений и ударов молнии и часто используется в качестве декоративной или отражающей поверхности, для защиты от электромагнитного излучения и для образования электропроводных каналов. Если полимерные пленки и металлическую фольгу ламинируют со слоистым пластиком в процессе его отверждения, в форму сначала помещают пленку или фольгу. В форме часто делают вакуумные отверстия для обеспечения плотного прилегания к ее поверхностям тонких пленок, чтобы они не смещались при укладке слоев формуемого материала. Антиадгезионные смазки используют только для того, чтобы облегчить уход за формой и ее чистку. [c.89]

Простейшие подходы к описанию разрушения, рассмотренные в главе АЗ, мало применимы при сложных программах изменения нагрузки и температуры в цикле, даже в случае регулярного циклического нагружения, которое в основном рассматривается ниже. Особенную трудность представляет отражение влияния ползучести при выдержках в полуциклах. Для его моделирования могут быть использованы методы разделения размаха (см. разделы А6.1, А6.2 — последний включает дополнительный учет взаимного влияния разных видов накапливаемого повреждения). Более традиционно для феноменологического описания использование уравнения состояния, в соответствии с которым скорость накапливаемого повреждения представляет собой функцию текуш,его состояния материала. Главная трудность при этом заключается в выборе параметров состояния, оп-ределяюш,их достоверность и удобство модели. В разделе А6.3 рассматривается такая модель, основанная на параметрах, выявленных благодаря анализу структурной модели среды (см. гл. А5). Раздел А6.4 затрагивает сложную проблему моделирования процесса распространения треш,ин малоцикловой усталости. Эта проблема тесно связана с проблемой образования макротреш,и-ны, которой посвяш,ена первая часть главы. [c.213]

Прокладки из неметаллических материалов. Резиновые плоские прокладки используют при р < 4 МПа и 9 = = -40...+100°С. Материал прокладок выбирают из условий совместимости с рабочей средой (см. подразд. 2.2). Обычно ширину прокладки I выбирают равной 0,lDi для внутреннего диаметра Di 100 мм I Hi 0,07Dt для Di -= 100...300. мм / 006 Di для Di > 300 мм. ТЪлщйна прокладки для открытых фланцев Я (0,1...0 2)/. При обжатии прокладки силой Р ао — PkoS ее высота уменьшается до ho = <1 — бо)Я, где 8о = РкоЛ а + Рко) Ёа модуль матс-риала прокладки, МПа. Для резин объем при деформации практически не меняется, поэтому = (1 + Ф ), где Еоо — условно равновесный модуль Ф ж 0,51/Н — коэффициент формы. Удли- [c.134]

Удельным акустическим сопротивлением называют отношение звукового давления р к скорости колебаний v — piv. Это справедливо для линейных условий, в частности когда звуковое давление значительно меньше статического. Удельное акустическое сопротивление определяется свойствами среды цли материала и условиями распространения волн (см. 1.5 — 1.7). В табл. 1.1 и 1.2 приведены значения удельного сопротивления для ряда сред и условий, а на рис. 1.1 дана зависимость удельного сопротивления от высоты над уровнем моря. В общем случае удельное Акустическое сопротивление — комплексная величина Ja = а + а W п — активная и реактивнай составляющие удельного йкустического сопротивления. (Прилагательное удельное часто для краткости опускают.) Размерность удельного акустического сопротивления в системе СИ — Па-с/м (кг/(м -с)), а в абсолютной системе GS — дин-с/см (г/(см -с)). Если известно удельное сопротивление j г/(см с), то пользуются собтношением 1 г/(см с) — = 10 кг/(м2.с). [c.8]

Манжеты и кольца из асбестовой и асбестопроволочной тканей выпускаются шевронного и губчатого профилей (рис. 15, й и 19) и применяются для уплотнения сред с температурой 4 < 400° С при давлении р 200 кГ/см . Материал — прорезиненные с двух сторон асбестовые ткани АТ-1, АТ-3, АТ-4 и асбестопроволочные ткани АТ-5 по ГОСТу 6102—52. [c.235]

Ранее мы рассмотрели зависимость глубины коррозии цилиндрических (трубчатых) образцов с постоянной толщиной стенки 6,5 мм, внутренними диаметрами 5, 8, 10 и 14 мм от максимальных растягивающих тангенциальных напряжений. В это]и случае распределение концентрации диффундирующей агрессивной среды по толщине стенки примерно одинаково и глубина коррозии изменяется в зависимости от изменения величины напряжений в стенках образца переменного сечения. Это изменение носит линейный характер и зависит от величины давления среды (см. рис. 17). Эмпирическое уравнение, связывающее величину глубины коррозии с расчетными данными тангенциального напряжения в стенке образца переменного сечения и постоянной толщиной, имеет следующий вид 1 к = К <з, где К — постоянная, зависящая от условии опыта, марки материала и других факторов. Таким образом, увеличение толгцины стенки трубчатых образцов и возникающие в иих тангенциальные )астяги-вающие напряжения ускоряют процесс коррозии материала в водяном паре. [c.62]

Удельным акустическим сопротивлением называют отношение звукового давления р к скорости колебаний V. А = р1и. Это справедливо для линейных условий, в частности, когда величины звукового давления значительно меньше статического давления. Удельное акустическое сопротивление определяется свойствами среды или материала и условиями распространения волн (см. 1.5—1.7). В общем случае удельное акустическое сопротивление является комплексной величиной За=и а-Ь1< а, где Шл и дл — активная и реактивная составляющие удельного акустического сопротивления. (Прилагательное удельное часто для краткости опускают.) Размерность удельного акустического сопротивления Б системе СИ — Па-с/.м или кг/м-с, а в абсолютной системе С05 — дин-с/гм или г/ом с. Если известно удельное сопротивление 3, г/см с, то пользуются соотнощением 1 г/см2с=10 кг/м с. Сдвиг фаз г]5 между звуковым давлением и скоростью колебаний может быть определен из формулы tg = Ч а/ша. [c.9]

При значительных контактных напряжениях возможен также натир, сопоовождаемый повышенным износом без наличия абразивов или даже задир рабочих поверхностей зубьев. Насколько велика интенсивность износа при натире, можно видеть из того, что при работе зубчатой передачи без смазки на 1 кет, расходуемый на трение в зацеплении с рабочих поверхностей зубьев, за час удаляется более 1 см материала [111]. Расчет зубчатых передач на износ пока еще находится в стадии разработки и экспериментальной проверки [165]. В качестве меры борьбы с повышенным износом (абразивный износ и натир открытых передач) целесообразно наплавлять поверхности зубьев твердым сплавом или же снижать допускаемые контактные напряжения. При данных материалах напряжения назначаются тем меньше, чем больше окружная скорость и чем больше загрязненность среды, в которой работают зубчатые колеса. [c.317]

Транскристаллитное разрушение а-спла-вов происходит по плоскостям, расположенным под углом 14—16° к базисным плоскостям [17]. Наиболее высокая чувствительность к растрескиванию наблюдается у образцов, у которых основная плоскость, вдоль которой происходит растрескивание, располагается параллельно базисным плоскостям, минимальная чувствительность — у образцов, у которых растрескивание происходит перпендикулярно базисным плоскостям [1]. Наблюдаемая скорость продвижения трещины в интервале от 10- до 10 см/мин в сильной степени зависит от условий внешней среды, потенциала материала, текущего значения величины Ki и механических свойств матрицы. Добавки алюминия и кислорода вызывают чувствительность к растрескиванию а-сплавов. Это связано [c.274]

Пример 3. Произвести проектный расчет конического проходного крана с подъемом пробки 0 = 100 мм и ру =16 кГ/см . Материал корпуса и пробки — кислотостойкая сталь, среда — агрессивная жидкость, применение смазки недопусти.мо по технологическим соображениям, коэффициент полнопроходности =1, форма окна в корпусе и пробке — трапецеидальная, конусность к= /б. [c.158]

Пример 4. Произвести проектный расчет конического проходного крана со смазкой при 0у=200 мм и р у=100 кГ/см . Материал корпуса—сталь, материал пробки—высокопрочный чугун, среда — природный газ, коэффициент полнопро-ходности / = 0,7, форма окна в корпусе и пробке — трапецеидальная, конусность /с=77. [c.161]

Чтобы не заслонять излишними деталями существо решения задачи, введем следующие допущения и упрощения. Будем полагать, что внутри полых брусьев вакуум (в дальнейшем учтем также наличие в них среды), а материал, из которого выполнены пластины, изотропный и идеально упругий. Последнее допущение является определенной идеализацией свойств реальных материалов, тем не менее оно оправдано и широко используется при изучении взаимодействия звуковых волн с упругими пластинами и оболочками в жидкости. Это обусловлено, с одной стороны, тем, что металлы характеризуются низкими диссипативными потерями [108, 16Ц, а с другой стороны,— относительно высокими значениями активных составляющих импеданса излучения изгибно колеблющихся в жидкости упругих пластин и оболочек (1081. Поэтому потери звуковой энергии пластинами (оболочками) за счет пе-реизлучения в окружающую среду существенно больше потерь звуковой энергии в материале пластинок за счет диссипации, в связи с чем последними можно пренебречь. Однако следует отметить, что при изучении колебаний упругих объектов в газообразной среде (см., например работы [106, 107 ) такое допущение может оказаться уже не оправданным, поскольку волновое сопротивление газа на много порядков ниже волнового сопротивления жидкости. При этом потери энергии за счет переизлучения звука в окружающую среду могут оказаться одного порядка с диссипативными потерями в материале упругих объектов. [c.146]

При учете упругой среды работы материала расчет металлических коробчатых пролетных строений на действие крутящих нагрузок не отличается от расчета аналогичных железобетонных пролетных строений и может быть выполнен в два этапа (см. п. 7.1). При определенном шаге поперечных диафрагм и связейДсм. п. 14.3) деформации контура могут быть практически исключены и тогда бывает достаточен только расчет пролетного строения на стесненное крученне. [c.286]

Равномерный нагрев изделий в камерах обеспечивается равномерной подачей пара, хотя, казалось бы, в начальный период, когда материалы имеют более низкую температуру, чем стенки камеры, конденсация водяного пара и нагрев должны протекать интенсивнее на холодных изделиях, а потери теплоты в окружающую среду в начальный период должны быть меньше, чем в последующее время, по мере прогрева материала изделий. Однако опыт показывает, что температура изделий растет достаточно равномерно во всем интервале времени их прогрева. Это объясняется тем, что, несмотря на ббльшую разность температур среды и изделий в начальный период, коэффициент теплоотдачи имеет меньшее значение из-за наличия значительного количества воздуха в паровоздушной среде (см. 14.5). В дальнейшем указанная разность температур снижается, а коэффициент теплоотдачи от среды к изделиям возрастает, поскольку воздуха в паровоздушной смеси с повышением температуры становится меньше. [c.402]

Математическое моделирование. Теоретическое описание механизма взаимодействия потока сыпучего материала и воздуха выполнено с помощью общих уравнений динамики гетерогенных сред ( см. Приложение I). В фундаментальных работах по механике таких сред дано математическое описание этого взаимодействия для ряда практических задач с несущей сплошной средой (жидкость или газ) и с перемещаемой или неподвижной дискретной средой (твердые частицы, капли жидкости, пузырьки газа). Это прежде всего потоки аэрозолей и суспензий, газовзвесей и газожидкостных смесей, это процессы псевдоожижения и фильтрации, пневмо- и гидротранспорт, это наноси и метели. Поток сыпучего материала и увлекаемого им воздуха следует рассматривать, как отдельный подкласс двухкомпонентных потоков, в которых несущей средой является дискретная среда из твердых частиц, а несомой - псевдосплошная дисперсионная среда (воздух). Потоки частиц под действием гравитационного поля Земли движутся ускоренно, а возникающие аэродинамические процессы малоактивны (скорость воздушных течений, как правило, меньше скорости частиц), что существенно отличает их от хорошо изученных дисперсных сквозных потоков при пневмо- и гидротранспорте. [c.39]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...