Разрушение транскристаллитное

Рис. 49. Зависимость напряжений хрупкого разрушения а при —196 С от размера зерна с/ для а-железа (/), разрушенного транскристаллитным сколом, и для сплава Ре + 0,02 % Р 12), разрушенного по границам зерен

С точки зрения микроструктуры существуют два вида разрушения — транскристаллитное и интеркристаллитное. При транскристаллитном разрушении трещина распространяется по телу зерна, а при интеркристаллитном она проходит по границам зерен. [c.58]

Переменные напряжения совсем не вызывают усиления общей коррозии. Ускоренное разрушение деталей происходит в результате появления сетки микроскопических трещин, переходящих в крупную трещину коррозионной усталости, механизм зарождения и развития которой сходен с таковым при коррозионном растрескивании, но приходится только на периоды растягивающих напряжений (рис. 236). Трещины коррозионной усталости могут быть как транскристаллитного, так и межкристаллитного типа. [c.337]

Разрушение металла, вызываемое одновременным воздействием агрессивной среды и переменных растягивающих напряжений, называется коррозионной усталостью. В химической иро-мышленности передки случаи такого разрушения деталей аппаратов и машин. Разрушение вследствие усталости обычно сопровождается образованием меж- и транскристаллитных трещин, развитие которых идет главным образом в период приложения растягивающих напряжений. В условиях переменных напряжений разрушение металлов и сплавов происходит при напряжениях, меньших чем наиряжения, необходимые для возникновения коррозионного растрескивания при растягивающих нагрузках. [c.106]

Во всех этих случаях растрескивание вызывают атомы водорода, проникающие внутрь металла либо в результате коррозионной реакции, либо при катодной поляризации (521. Сталь, содержащая водород в междоузлиях кристаллической решетки, не всегда разрушается. Она почти всегда теряет пластичность (водородное охрупчивание), но растрескивание обычно происходит только при одновременном воздействии высокого приложенного извне или остаточного растягивающего напряжения. Разрушения такого типа называют водородным растрескиванием под напряжением (или просто водородным растрескиванием). Трещины в основном транскристаллитные. В мартенситной структуре они могут проходить по бывшим границам зерен аустенита [52]. [c.149]

Коррозионно-усталостные трещины транскристаллитны. Они часто ветвятся (рис. 7.15), и вблизи основной трещины на поверхности металла обычно можно видеть несколько других. Усталостные трещины также транскристаллитны (исключения — свинец и олово), но появление более одной главной трещины крайне редко. При коррозионной усталости на поверхности металла могут образовываться коррозионные язвы, от которых берут начало трещины, хот я питтинг не обязательно предшествует коррозионно-усталостном у разрушению. [c.156]

При наличии приложенного или остаточного растягивающего напряжения нержавеющие стали в некоторых средах могут подвергаться транскристаллитному растрескиванию (рис. 18.6). Сжимающие напряжения не опасны. Чем выше растягивающее напряжение, тем короче время до разрушения. Хотя при малых напряжениях время до разрушения может быть большим, практически не существует минимального напряжения, ниже которого не происходит растрескивания при достаточно длительной выдержке металла в соответствующей агрессивной среде. [c.316]

В щелочных растворах растрескивание происходит при относительно высоких концентрациях 0Н , поэтому в щелочной котловой воде обычно не наблюдают растрескивания стали 18-8. Однако оно может происходить над ватерлинией в зонах разбрызгивания, где концентрация щелочей увеличивается вследствие испарения воды. В таких случаях разрушения имеют место и при отсутствии в щелочи растворенного кислорода [48]. Нет сведений, указывающих, что транскристаллитное коррозионное растрескивание под напряжением может происходить в чистой воде или чистом паре. [c.318]

Имеются доказательства, что при пластической деформации атомы цинка концентрируются преимущественно у границ зерен Различия в составе приводят к электрохимическому взаимодей ствию таких участков с зернами. По этой причине в ряде агрес сивных сред небольшая межкристаллитная коррозия может про исходить и без приложенного напряжения. Однако участки пла стической деформации при определенных значениях потенциала могут способствовать адсорбции комплексных ионов аммония, что в свою очередь приводит к быстрому образованию трещин. Аналогичный эффект может наблюдаться и вдоль линий скольжения (транскристаллитное растрескивание). По-видимому, выделение цинка на границах зерен является существенной причиной наблюдаемой межкристаллитной коррозии латуней в то же время наличие структурных дефектов в области границ зерен или линий скольжения играет большую роль в протекании КРН. Следовательно, разрушение медных сплавов в результате растрескивания наблюдается не только в сплавах меди с цинком, но также и со множеством других элементов, например кремнием, никелем, сурьмой, мышьяком, алюминием, фосфором [21 и бериллием [31]. [c.338]

Вязкому разрушению предшествует значительная (часто до 100% и более) пластическая деформация, и микроструктура поверхности разрушения имеет сложный характер, включающий участки транскристаллитно-го и интеркристаллитного излома. [c.420]

Скорость деформации ео при различных гомологических температурах (см. рис. 240, б) удается установить по характеру разрушения [1] при е<Ео происходит межкристаллитное разрушение, при е>ео увеличивается доля транскристаллитного разрушения. [c.453]

Коррозионное растрескивание (межкристаллитное и транскристаллитное разрушение) [c.47]

Методы определения скорости коррозии по потерям массы применяют для оценки равномерной коррозии. Этими методами невозможно оценивать неравномерную коррозию, межкристаллитное и транскристаллитное коррозионные разрушения. [c.79]

Молибден, отожженный в холодном вакууме 10-= Па, разрушается транскристаллитно. При исследовании установлено, что под микроскопом границы зерен такого молибдена значительно чище, чем после отжига в менее совершенном вакууме, когда по границам зерен находятся значительные количества включений и разрушение имеет преимущественно межкристаллитный характер. [c.122]

Многие авторы считают, что хладноломкость молибдена — характерное его свойство, а основная причина хладноломкости — резкое повышение предела текучести при низких температурах. Поэтому трудно рассчитывать на устранение хладноломкости молибдена или снижение температуры перехода к хрупкости при обычных металлургических процессах. В качестве довода в пользу природной хрупкости молибдена приводят транскристаллитный характер разрушения, наблюдаемый при некоторых испытаниях. Однако фрактографическими исследованиями установлено, что излом почти всегда происходит по границам зерен, да- [c.125]

При замене воздуха высоким вакуумом (10" Па) в процессе испытания технического никеля на малоцикловую усталость при 550 °С результаты существенно изменяются вместо межкристаллитного разрушения в атмосфере воздуха происходит транскристаллитное разрушение при значительной деформации зерен с образованием линий сдвига. Сопротивление усталости никеля при испытании в вакууме существенно повышается [1]. Все это свидетельствует о важной роли внешней среды, которая изменяет не только механические свойства металла, но и характер разрушения. [c.163]

Длительная выдержка напряженных образцов в агрессивных метанольных средах с последующим испытанием на воздухе приводит к появлению хрупкого транскристаллитного разрушения, имеющего все признаки коррозионного растрескивания. Вместе с тем имеются данные, по которым длительная выдержка в метанольных растворах не способствует охрупчиванию металла при последующих испытаниях на воздухе. Эти противоречия можно объяснить тем, что в одних опытах при выдержке в метанольных растворах создавалось такое нагружение, при котором происходило разрушение защитной оксидной пленки. Это создавало [c.79]

Одним из показателей изменения закономерностей ползучести является, как отмечалось выше, характер разрушения при длительном разрыве переход от транскристаллитных трещин к порам по границам зерен. Последний процесс является типичным видом разрушения многих материалов энергомашиностроения в условиях длительных испытаний. [c.145]

Как и язвенная коррозия, коррозионное растрескивание под напряжением происходит преимущественно на пассивированных металлах в пределах области критических потенциалов. На уровень предельных потенциалов кроме специфических свойств материалов и сред оказывают влияние также вид и величина механических нагрузок. Съем металла (потеря массы) при коррозионном растрескивании под напряжением может быть чрезвычайно малым или даже равным нулю. Разрушение может развиваться вдоль границ зерен (межкристаллитно) или через зерна (транскристаллитно). [c.71]

Обычно поверхность вязкого разрушения проходит через зерно — это так называемое транскристаллитное разрушение. В некоторых случаях, когда мелкие ямки располагаются по поверхности зерен, наблюдается [c.25]

В хрупкой области, т. е. ниже 400°С, образец упруго макродеформи-руется и разрушается при удельной затрате энергии 0,3-0,5 кгс м/см . Следовательно, энергия при этом расходуется на упругую деформацию и на неучитываемые потери. Фрактографическая картина разрушения -транскристаллитный хрупкий скол с отдельными участками межзерен-ного разрушения (рис. 38, 39). [c.44]

Сплав 6061-Т651. При температуре 4 К Ов сплава 6061-Т651 (см. рис. 4) на 55%, а сто.а на 30% выше, чем при 293 К значение S повышается на 50 % по сравнению со значениями при комнатной температуре. Значение 1j = 42 %, что составляет 0,8 от его значения при 293 К. Чувствительность к надрезу при 4 К относительно низкая ((Тз/ао,2= 1,6) и почти равна значениям при комнатной температуре. Характер разрушения транскристаллитный. [c.159]

Коррозионная усталость определяется не только химическим составом металла, но и его структурой, что хЬрошо видно на примере испытания тонких образцов из армко-железа, термически обработанного на разную величину зерна. Показано [117], что в 3 %-ном растворе Na I,электродный потенциал железа с более мелкой структурой на 150-200 мВ отрицательнее потенциала железа с более крупным зерном. При циклическом нагружении образцов в коррозионной среде потенциал начинает выравниваться и достигает 520 мВ после 10 и 10 циклов нагружения соответственно для образцов с мелким и крупным зерном. При этом абсолютное разблагораживание железа с мелкой структурой значительно меньше, чем крупнозернистых образцов. Образцы с мелкой структурой имеют также примерно на порядок меньшую долговечность, чем крупнозернистые, хотя к моменту разрушения у обоих типов образцов потенциал примерно одинаковый. Основная причина различного сопротивления железа коррозионной усталости — неравномерное распределение примесей в объеме и по границам зерен. При термообработке, обеспечивающей рост зерен, их границы больше обогащены примесями, что усиливает действие границ как анодов в электрохимических парах и способствует интер-кристаллитному разрушению. В образцах с более мелким зерном характер коррозионно-усталостного разрушения транскристаллитный. [c.50]

Влияние марганца на порог хладноломкости однофазных а-, 8- и 7-сплавов как высокой, так и промышленной чистоты неодинаково повышение содержания марганца в а-сплавах приводит к понижению порога хладноломкости вязкое разрушение этих сплавов — транскри-сталлитное, хрупкое — смешанное (интеркристаллитное и транскристаллитное) в е-сплавах повышение содержания марганца также вызывает понижение порога хладноломкости их вязкое разрушение — транскристаллитное, хрупкое — интеркристаллитное с единичными участками транс-кристаллитного увеличение содержания марганца в [c.224]

Бак из листовой стали Х25Н12 толщиной 16 мм, применявшийся для хранения расплавленного едкого натра при 370° С, вышел из строя вследствие коррозионного растрескивания около-шовных зон сварных соединений характер разрушения — транскристаллитный. [c.60]

ТРАНСКРИСТАЛЛЙЧЕСКОЕ РАЗРУШЕНИЕ, транскристаллитное разрушение — разрушение, происходящее по телу кристаллов. [c.164]

Растрескивание латуни имеет смешанный характер межкри-сталлитный и транскристаллитный. Увеличение степени транс-кристаллитности коррозионного растрескивания характеризует относительно большее влияние механического фактора. Транс-кристаллитное растрескивание наблюдается преимущественно у предварительно деформированных нагартованных латуней при приложении относительно больших растягивающих нагрузок и в сравнительно не очень активных средах, например в естественных условиях атмосферы. Наоборот, для латуней, предварительно отожженных и напряженных растяжением более умеренно, для коррозионного растрескивания характерно преимущественное межкристалл[[тное разрушение. [c.113]

Как установлено опытами, циклическая прочность, в противоположность статической, слабо зависит от величины зерна (в обычном для конструкционных сталей диапазоне размеров зерен 10—50 мкм). Это объясняется тем, что сопротивление разрушению определяется напряжением, необходимым для преодоления первых межзеренных барьеров, после прорыва которых трещина, скачкообразно расширяясь, легко пересекает все последующие барьеры, распространяясь обычным для макротрещин путем (при умеренных температурах транскристаллитно, а при повышенных — ингер-кристачлитно). [c.293]

При местной коррозии происходит разрушение отдельных участков поверхности металла. Наиболее характерными видами местной коррозии являются коррозия в виде пятен, язв, точечная и подповерхностная, межкристаллртная и транскристаллитная. Наиболее опасный вид местной коррозии — это межкристаллитная коррозия, которая, не разрушая зерен металла, продвигается вглубь по их менее стойким границам. [c.44]

Хрупкое разрушение чаще всего происходит по определенным кристаллографическим плоскостям внутри зерен — так называемое транскристаллитнов (внутризе-ренное) разрушение. Однако при определенных условиях (низкие температуры, большое количество дисперсных фаз по границам зерен или обогащение этих границ примесями, ослабляющими связи) металлы и сплавы могут хрупко разрушаться и по границам зерен — так называемое интеркристаллитное (межзеренное) разрушение. [c.420]

Транскристаллитнов разрушение может реализоваться сколом и срезом, как правило, отличающихся видом поверхностей разрушения. Разрушение срезом не имеет [c.420]

При прокатке клиновидных образцов сталь электрошлакового переплава обладает более высокой изотропностью, несмотря на наличие транскристаллитной структуры. Различие в предельных обжатиях до разрушения в осевом и поперечном направлениях слитка составляет 2,5—5% при 800 °С и отсутствует при 1000 °С и выше. У стали мартеновской выплавки относительные обжатия до разрушения в продольном направлении на 30—70% выше, чем в поперечном, хотя структура слитка преимущественно равноосная. [c.504]

В результате нарушенного строения границы ослабляю или упрочняют -чета-тл, что приводит соответственно к межкрпсталлитному (межзеренно-му) или транскристаллитному (по телу зерна) разрушению. Под действием высоких температур металл стремится уменьшить поверхностную энергию границ зерен за счет роста зерен и сокращения протяженности их границ. [c.10]

Скорость развития коррозионной трещины в метанольных растворах неодинакова. Сначала протекает медленное межкристаллитное развитие трещины, скорость которого увеличивается с повышением интенсивности напряжений до тех пор, пока межкристаллитное разрушение не переходит а транскристаллитное, идущее с появлением сколов. Этот переход зависит от содержания алюминия, кислорода, 3-ста-билизйрующих элементов и фазового состава сплавов. Чем выше содержание алюминия и кислорода в о-сплавах, чем больше хрома а 3-сплавах, тем активнее протекает процесс растрескивания и быстрее трещина идет по телу зерна. Коррозионное разрушение в метанольных средах, как правило, происходит при скоростях нагружения, существенно более высоких, чем в водных растворах галогенидЬв. [c.53]

Характер разрушения молибдена в общем отличается от характера разрушения стали. У стали вязкое разрушение ямочное, транскристал-литное, а хрупкое происходит путем скола и тоже транскристаллитное. Возможно, что железо высокой чистоты разрушается так же, как и молиб- [c.45]

Учитывая, что поле напряжений, создаваемое дислокацией, распространяется в границах кристалла, специальные условия для активного проявления хемомеханического эффекта возникают при коррозии под напряжением в вершине трещины, где дальнейшее ее распространение определяется свойствами одного кристалла (транскристаллитное разрушение) или двух пограничных кри-I Сталлов (межкристаллитное разрушение). Тогда хемомеханический эффект, способствуя повышению химического потенциала поверхностных атомов (выход дислокаций), стимулирует механохими-ческий эффект, который в свою очередь способствует выходу дисло-[ каций. Таким образом, можно сделать вывод о возможности авто-J каталитического механизма химико-механического разрушения в вершине трещины. Действительно, в работе [22 ] наблюдалось значительное увеличение скорости роста коррозионно-механической трещины во времени. [c.146]

При коррозионном растрескивании детали и конструкции разрушаются вследствие зарождения на их поверхности и последующего углубления в материал трещин. Само разрушение происходит практически мгновенно в резуштате долома по месту наиболее глубокой трещины. Трещины при этом обычно направлены перпендикулярно к действию растягивающих напряжений, а при кручении — под, углом в 45°. Трещины могут иметь как транскристаллитный, так и межкристаллитный характер. Видимые на поверхности материала трещины появляются не сразу, их появлению предшествует скрытый (инкубационный) период. В развитии трещин растрескивания мбжно вьщелить три этапа зарождение трещины, собственно развитие трещины и мгновенное (спонтанное) разрушение металла. Продолжительность первого и второго этапов, учитывая, что третий протекает мгновенно, и определяет долговечность деталейи конструкций [8,17]. [c.41]

Материаловедение Учебник для высших технических учебных заведений (1990) -- [ c.79 ]

Высокомарганцовистые стали и сплавы (1988) -- [ c.215 , c.253 ]

Металловедение и термическая обработка стали Том 1, 2 Издание 2 (1961) -- [ c.383 , c.384 ]

Основы металловедения (1988) -- [ c.43 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...