Напряжение механическое термическое

Освоено производство предварительно напряженных балок. В полку, противоположную действию нагрузки (рис. 270, д), закатывают стержни из высокопрочной проволоки, предварительно Напряженные механически или термически (нагревом). Такие балки можно без нарушения пред-натяга резать на куски произвольной длины. [c.395]

Тенденции развития конструкций по критериям. 1. Обеспечение прочности уменьшение концентрации напряжений, реализация равнопрочности, оптимизация сечений, угловых сопряжений и расположения опор, создание напряжений обратного знака, применение многоконтактных конструкций, выполнение тяжело нагруженных крупных деталей из листов, использование принципа местного качества - упрочнения механические, термические, химико-термические, термомеханические, концентрированными потоками энергии. [c.482]

Напряжения первого рода возникают при механической, термической и химико-термической обработке, при прокатке и протяжке изделий, при нанесении электролитических покрытий, при механическом упрочнении поверхностей, сварке, холодной правке и других технологических процессах. [c.41]

Остаточные напряжения в волокнистых композитах в основном двоякого происхождения — термического и механического. Термические напряжения возникают из-за различия в коэффициентах термического расширения компонентов они распространены наиболее широко. Поскольку температуры эксплуатации композитов всегда отличаются от температур изготовления, различное термическое расширение или сжатие волокна и матрицы приводит к возникновению термических напряжений при охлаждении от температур изготовления. В частности, композиты с металлической матрицей изготавливают при температурах гораздо выше комнатной, и поэтому вероятность возникновения очень высоких уровней термических напряжений растет. [c.65]

Аналогичная картина наблюдается и в случае, когда в зоне концентратора напряжений присутствуют остаточные напряжения сжатия термического или механического происхождения [13]. При симметричном цикле внешнего нагружения (или асимметричном цикле с малыми средними напряжениями растяжения) действительный цикл нагружения материала в области концентратора напряжений оказывается асимметричным со средними напряжениями сжатия, поэтому практически всегда в деталях с концентраторами напряжений, имеющих остаточные напряжения сжатия, возникают нераспространяющиеся усталостные трещины. [c.92]

Из проведенного обсуждения следует, что величина остаточных напряжений, индуцированных термически или вызванных ростом оксида, может быть порядка напряжения пластического течения материала при соответствующей температуре, а тип напряжения определяется приближенными соотношениями (14) —(17), Эти напряжения накладываются на любые внешние приложенные напряжения, что следует учитывать при рассмотрении влияния окисления или образования окалин на механические свойства сплавов (если, конечно, оксидные пленки прочно связаны с подложками) [134]. [c.30]

На надежность деталей и машин оказывает влияние чередование механических, термических и сборочных операций. Вредное влияние остаточных внутренних напряжений на постоянство размеров деталей проявляется особенно резко, если их распределение в массе металла нарушается операциями механической обработки. Например, при механической обработке деталей из алюминиевых сплавов коробление может возникать даже при низком начальном уровне внутренних напряжений (около 2— 3 кгс/мм ). При изготовлении точных деталей, как правило, необходимо чередование операций механической обработки и операций термической стабилизации размеров, чтобы возникающие при обработке напряжения не накапливались, а снимались по [c.411]

В тех редких случаях, когда по условиям трассировки трубопровода и расположения опор и подвесок это невозможно, в состав трубопровода вводят гибкие элементы — компенсаторы. Снижение механических напряжений от термических расширений иногда достигают холодной растяжкой компенсаторов трубопроводов еще при монтаже оборудования, при котором напряжения возрастают, а в процессе нагревания во время работы оборудования эти напряжения, наоборот, уменьшаются. Величину холодной растяжки трубопроводов определяют расчетом. [c.186]

Флокены образуются в поковках при содержании в 100 г металла 4— 8 см водорода под действием дополнительных внутренних напряжений (структурных, термических и механических), которые увеличивают локаль- [c.405]

В книге описаны и критически проанализированы с позиций начала семидесятых годов нашего века все экспериментальные исследования, в которых были обнаружены ранее неизвестные явления, установлены новые качественные и количественные зависимости параметров, определяющих напряженно-деформированное состояние тел, в общем случае изменяющееся во времени, от различных факторов (температура окружающей среды, скорость нагружения, тип силового воздействия, напряженность электрического поля и т. п.) с учетом термомеханической предыстории испытываемого образца. Иными словами, в книге рассмотрены экспериментальные исследования, явившиеся истоком создания той или иной ветви теории в механике твердого деформируемого тела или поворотным пунктом в ее истории. В этом автор справедливо усматривает основную цель экспериментальной механики как науки. По-видимому, никогда не возникнет такая ситуация, при которой в эксперименте не будет нужды по той причине, что все необходимое для построения теории станет известно. Появляются новые материалы, новые способы механической, термической и химической их обработки, возникают новые режимы их работы, возникают принципиально новые средства для более глубокого проникновения в природу материи и явлений, происходящих в ней. Теории, будучи созданы на основе эксперимента, в свою очередь ставят новые задачи перед экспериментальной наукой. Все эти факторы увеличивают потребность в дальнейших экспериментальных исследованиях материалов в образцах. [c.8]

Температурные напряжения (термические напряжения) — механические напряжения, возникающие в теле вследствие неравномерного распределения температуры в различных частях тела и ограничения возможности теплового расширения (или сжатия) со стороны окружающих частей тела или со стороны других тел, окружающих данное. Температурные напряжения могут оказаться причиной разрушения сооружений и конструкций. [c.505]

Необходимое условие коррозионного растрескивания — наличие растягивающих рабочих (активных) или остаточных (внутренних) напряжений. По своему происхождению эти напряжения могут быть самыми различными механическими, термическими, вызванными фазовыми превращениями, сварочными и т. д. Напряжения сжатия не вызывают этого вида коррозии [4]. С ростом растягивающих напряжений хлоридное растрескивание аустенитных сталей, как правило, ускоряется, и наоборот, снижение величины растягивающих напряжений затормаживает его наступление. По данным работ [52, 53, 57], несмотря на значительное замедление коррозионного растрескивания со снижением нагрузки для аустенитных сталей типа 18-8 не существует какого-либо порога или предела напряжений, ниже которого можно не опасаться разрушения (даже для отожженных материалов). Зафиксированы случаи растрескивания сталей 18-10 вообще без внешней нагрузки, только за счет внутренних напряжений, составляющих по расчетам 2—3,5 кгс/мм2 [58]. [c.90]

Обычно встречаются следующие виды дефектов литья несоответствие конфигурации отливки чертежу недолив — отсутствие части отливки, неточный контур отливки, наличие в ней отверстий или щелей отбел — наличие в различных частях отливки (чугунной и стальной) твердых, не поддающихся механической обработке мест со светлой поверхностью излома трещины горячие могут быть сквозные или поверхностные, прямолинейные и извилистые (они возникают при остывании отливки в опоке поверхность металла по трещинам в этом случае бывает окисленной) трещины термические — появляются от чрезмерных напряжений при термической обработке отливок, заварке, отрезке прибылей пригар — грубая шерохо- [c.293]

Нужно отметить, что механизм термической усталости во многом подобен механизму усталости при механическом воздействии, так как в обоих случаях причинами разрушения являются одни и те же факторы воздействие переменных многократных напряжений и знакопеременные пластические деформации. Поэтому для определения закономерностей термической усталости часто используют вспомогательные данные о поведении изучаемого материала при изотермическом циклическом нагружении (Я. Б. Фридман, 1962). Однако существуют и различия между ними, не позволяющие в ряде случаев заменить испытания на термическую усталость испытаниями на механическую усталость. Дело в том, что за счет изменения температуры в течение каждого цикла происходит постоянное изменение различных физических свойств материала (модуля упругости, предела текучести и др.), приводящее, в свою очередь, к изменению сопротивления материала воздействию термических напряжений. Для термической усталости характерна локализация деформации в зонах с наибольшим температурным перепадом даже в однородном поле напряжений (термическая концентрация) из-за неравномерности температурного поля, возникающего в деталях. Отметим также, что сопротивление механической усталости при невысоких температурах и не слишком малых частотах [c.417]

Для предотвращения коррозии металла котла необходимо избегать всяких повреждений защитной пленки и одновременно создавать условия для быстрого ее восстановления. Причины повреждения защитной пленки могут быть механического, термического и химического характера. Механические повреждения вызываются, например,, длительными колебаниями давления, обусловливающими переменный изгиб нагреваемых труб в месте их крепления. Резкие колебания температуры стенки трубы вследствие попеременного воздействия на металл пара и воды могут создавать напряжения между основным металлом и защитной пленкой, в результате которых при достаточной разности температур происходят разрушение и отслаивание пленки из-за различных значений теплопроводности и коэффициентов расширения металла и окислов. [c.113]

В практике эксплуатации различной аппаратуры из керамики коррозионное трещинообразование наиболее часто наблюдается в конструкциях или узлах, в которых имеются остаточные напряжения после термической (обжиг, пайка с металлом) или механической (шлифование) обработки, напряжения, связанные с монтажом или сборкой, а также приложенные извне нагрузки, в условиях эксплуатации аппаратуры при повышенном давлении, изменениях температурного режима и др. [c.46]

Из исследуемых титановых материалов только сплав ВТб способен упрочняться при термической обработке (закалке). Технический титан ВТ1-1 и сплав ВТ5 подвергают термической обработке (отжигу) только для стабилизации свойств и для снятия внутренних напряжений. Механические свойства а-сплавов не изменяются в результате термической обработки [23]. [c.32]

Качество инструментов определяется не только точностью геометрических форм и шероховатостью поверхностей, но и физико-механическими их характеристиками (структурой, отсутствием обезуглероженного или вторичного закаленного слоя, значительными остаточными напряжениями и др.). Надлежащее качество инструментов обеспечивается применением специальных методов контроля исходных материалов, методами и режимами механической, термической и термо-химической обработки и построениями технологического процесса изготовления инструмента. [c.6]

Масла, применяемые в современных механизмах, эксплуатируемых при напряженных механических и термических режимах, работают в очень тяжелых условиях. Так, в процессе смазки зубчатой передачи масло в зоне контакта зубьев подвергается сжатию под давлением, которое за период времени порядка 10 сек может возрасти от атмосферного до 20 ООО атмосфер и больше, после чего мгновенно упасть до атмосферного. [c.4]

Глава 1—3 ПУЭ распространяется на выбор сечений эл. проводников (неизолированные и изолированные провода, кабели и шины) по нагреву, экономической плотности тока и условиям короны. Если сеченне проводника, определенное по этим условиям, получается меньше сечения, требуемого по др. условиям (термическая и электродинамическая стойкость при токах КЗ, потери и отклонения напряжения, механическая прочность, защита от перегрузки), то должно приниматься наибольшее сечение, требуемое этими условиями. [c.408]

Тянутые прутки изготавливаются без остаточных поверхностных растягивающих напряжений. Остаточные напряжения снимают термическим (низкотемпературным отжигом) или механическим методом. [c.535]

Электрофарфор - основной керамический материал, используемый в производстве широкого ассортимента низко- и высоковольтных изоляторов и других изоляционных элементов с рабочим напряжением до 1150 кВ переменного и до 1500 кВ постоянного тока. Электрофарфор обладает достаточно высокими электроизоляционными, механическими, термическими свойствами в области рабочих температур. Он выдерживает поверхностные разряды, слабо подвержен старению, стоек к воздействию атмосферных осадков, многих химических веществ, солнечных лучей и радиации. Данные о свойствах электрофарфора приведены в табл. 16.4. [c.689]

Вследствие нарушения структуры кристаллической решетки в результате механических, термических и химических факторов в материале возникают внутренние напряжения. Наличие в поверхностном слое растягивающих напряжений снижает его износостойкость. Управление остаточными напряжениями осуществляется отпуском, нормализацией и другими методами термообработки. [c.148]

Своеобразие превращений энергии при трении и изнашивании заключается в многообразии этих превращений. Пластическая деформация в рассмотренной выше модели изнашивания жесткопластического тела протекает в условиях неоднородности не только напряженного состояния, но и температуры, и химического потенциала, т.е. характеризуется механической, термической и физико-химической обстановкой. [c.152]

Технологические факторы — состояние поверхности, характер механической, термической, термохимической обработки, наличие остаточных напряжений, неоднородность распределения механических свойств, форма, свойства и характер распределения неметаллических включений, структурная неоднородность. [c.66]

Под вторичными деформациями и напряжениями сварных конструкций понимают деформации и напряжения, получающиеся в результате действия на сварную конструкцию, имеющую сварочные остаточные деформации и напряжения, которые в этом смысле можно назвать первичными, какой-нибудь технологической операции (механическая, термическая, газопламенная, дробеструйная обработки, проковка, прокатка, правка и т. п.) или испытательных и эксплуатационных нагрузок. [c.383]

Напряжения и деформации. Изделия из коррозионно-стойких сталей в условиях эксплуатации подвергаются воздействию напряжений (механических, термических и др.), а в процессе изготовления — пластической деформации и т. д. Оба фактора — напряжение и деформация — оказывают значительное влияние на восприимчивость сталей к МКК. Растягивающие напряжения увеличивают восприимчивость аустенитных коррозионно-стойких сталей к МКК, разрушение границ зерен при этом может стать неравномерным, локализоваться на отдельных участках и даже привести к появлению межкристаллитпых трещин.. [c.56]

Напряжения (механические, термические). и деформация оказывают существенное воздействие на МКК-В работе [78] было установлено, что скорость разрушения границ зерен пропорциональна величине приложенных растягивающих напряжений. Сжимающие напряжения не влияют на МКК- Знакопеременные нагрузки ускоряют МКК аустенитных нержавеющих сталей (было показано для стали Х18Н9 в растворе НМОз+РеСЬ при комнатной температуре) [78]. Холодная деформация перед отпуском уменьшает интенсивность МКК вследствие уменьшения выделений фаз иа границах зерен из-за того, что при деформации появляются очинии скольжения, на которых также происходит выделение [c.113]

Структуроскопы. Вихретоковые структуроскопы позволяют оценивать степень химической чистоты электропроводящих материалов, сортировать полуфабрикаты и изделия по маркам (химическому составу) материала, по твердости, прочности и т. д. Структу-роскопами можно выявлять неоднородные по структуре зоны, например мягкие пятна, оценивать глубину и качество механической, термической и химико-7ермической обработки на разных стадиях технологического процесса производства. С помощью струк-туроскопов можно определять п степень механических напряжений, выявлять зоны усталости, контролировать качество поверхностных слоев. [c.152]

Преимуществом образцов этого типа является легкость изготовления и испытания по-в,идимому, расчет прочностных характеристик также относительно прост. Однако в таких образцах возникают термические остаточные напряжения, присутствие которых необходимо учитывать, так как их величина и знак могут быть не такими, как в композите. Кроме того, вследствие механического взаимодействия на поверхности раздела возникают сложные напряжения механического происхождения. Этот эффект детально изучен для случая двух спаянных твердых пластин [41]. [c.70]

Напряжения, возникающие в поверхностных слоях кремния после механической обработки (резки, шлифования, полирования пастами) Напряжения в термически выращенных и ва-куумно напыленных плёнках Напряжения в металлических пленках, нанесенных на жесткие подложки [c.85]

В сварных конструкциях могут быть не только общие, но и местные деформации в виде выпучив и волн. Длинные и узкие листы, сваренные встык, под действием угловых деформаций и собственной массы получают волнистость (рис. 27), размеры которой определяются углом Р и толщиной свариваемых листов, определяющей их массу. При приварке к листу ребер поясные листы получают местные деформации - грибовидность. Кроме местных угловых деформаций могут возникать выпучины и волнистость на поверхности листа. Остаточные деформации, возникающие в результате перераспределения внутренних остаточных напряжений после сварки, называют вторичными. Это перераспределение может произойти при первом нагружении сварной конструкции, при механической, термической и газопламенной обработке сварных изделий. Остаточные сварочные напряжения, перемещения и деформации могут существенно снизить прочность, исказить точность форм и размеров конструкции, ухудшить внешний вид изделия, снизить технологическую прочность сварных соединений, что приведет к возникновению горячих или холодных трещин. В определенных условиях может снизиться статическая прочность или произойти потеря устойчивости сварной конструкции, что, в свою [c.41]

Металлы с окружающей средой взаимодействуют и в изотермических условиях. Различные случаи описаны в специальной литературе и здесь не рассматриваются. Ниже изложены некоторые примеры воздействия среды на формоизменение при термоциклировании. Это воздействие может вызывать размерную нестабильность металлов или накладываться на другие механизмы необратимого формоизменения. Иллюстрацией этого положения служит описанная выше роль окисления в развитии растворноосадительного механизма роста графитизированных сплавов. Взаимодействие с окружающей средой часто является причиной нестабильности коэффициента роста во время испытания. С появлением на поверхности образцов слоя с иными физико-механическими свойствами изменяются условия теплопередачи, появляются внутренние напряжения, возникают термические деформации даже в отсутствии температурных градиентов и т. д. [c.151]

Применение голографической интерферометрии в экспериментах со статической де( юрмацией сопряжено с трудностями, поскольку для получения определенного контролируемого числа полос на интерферограмме нужно прикладывать небольшие заранее известные напряжения. Механические устройства, такие, как микрометры, обладают люфтом и гистерезисными эффектами того же порядка величины, что и измеряемая деформация. Контактные точки имеют тенденцию к блужданию, поэтому маловероятны случаи, когда от микрометра или от другого скручивающего устройства сила прикладывается точно в правильном направлении. Наиболее предпочтительны методы возбуждения, исключающие использование движущихся соединений. Одним из эффективных способов приложения статической силы к объекту является использование термического расширения, вызванного локальным нагревом участка опоры. Термическое возбуждение можно осуществить непосредственно с помощью ламп, нагревательной нити или пламени. Если позволяют электрические параметры объекта, то его можно нагревать, пропуская через него ток собственное сопротивление объекта обусловливает источник самонагрева. Этот метод полезен при выявлении потоков, при наличии которых будут локально нагреваться полости и расслоенные участки. Главный недостаток использования термического давления — это отсутствие пространственной селективности, а к его достоинствам относятся простота и то, что его возможности весьма велики. [c.529]

Процесс разрушения обычно определяет поведение твердых те.1 ири достаточны.х но величине напряжениях н времени их действия и может вызываться кроме механических термическими, - лектрическимн, магнитными, физико-химическими и другими напряжениями. Разрушение является заключительной стадией почти всякой развивающейся деформации. Поэтому научное значение закономерностей разрушения огромно. Не меньше и прикладной интерес этих явлет й [3. 29, 46] . [c.170]

II т. д. Структуроскопами можно выявлять неоднородные по структуре зоны, напр1гмер мягкие пятна, оценивать глубину и качество механической, термической и химико-термической обработки на разных стадиях технологического процесса производства. С помощью структуроскопов можно определять степень. механических напряжений, выявлять зоны усталости, контролировать качество поверхностных слоев. [c.150]

Сплавы из смеси двух металлов приобретают максимальную прочность при некоторой определенной дозировке двух компонентов, причем прочность сплава может оказаться более высокой, чем прочность каждого из компонентов в отдельности. Оптимальную прочность можно иногда получить путем добавки к чистому металлическому элементу очень малого количества другого металла. Так, например, введение примерно 100 г серебра к 1 т свободной от примеси кислорода меди повышает сопротивление ползучести меди прп температурах от 120 до 150° С (т. е. понижает до минимальной величины малую скорость, с которой медь непрерывно деформируется под постоянным напряжением и при указанных температурах). Оптимальная прочность и наибольшая твердость в сплавах достигаются путем соответствующей термообработки, с последующим охлаждением, которое производится с требуемой скоростью, включая и очень высокую скорость (закалка). Термической обработкой достигаются еще и две другие важные цели 1) отжиг для снятия напряжений (обычно при умеренно высоких температурах) и 2) рекристаллизация в сочетании с предварительным наклепом. Благодаря отжигу снимаются нежелательные и вредные системы начальных или остаточных напряжений (здегь мы имеем применение процесса релаксации, о котором упоминалось в гл. I, на стр. 12), обусловленные различными технологическими процессами при изготовлении и механической обработке металлических изделий. Остаточные напряжения вызываются термическими напряжениями при неравномерном нагреве или охлаждении (в отлитых или сваренных изделиях), неравномерными пластическими деформациями (в полученных посредством прокатки полосах, листах и т. п.) пли теми и другими вместе. Наконец, остаточные напряжения могут возникнуть и при механической обработке (вызывающей пластические деформации в поверхностном слое, в результате давления режущего инструмента). [c.61]

К методам упрочняющей технологии относят также методы повышения твердости, прочности и чистоты рабочих поверхностей деталей машин. Повышение прочности и износостойкости поверхностного слоя деталей машин особенно важно, так как, во-первых, все процессы изнашивания протекают в поверхностных слоях и не затрагивают глубинные слои металла деталей во-вторых, на поверхностных слоях остаются следы механической обработки (микроцарапины, ожоги), являющиеся местами концентрации напряжений, и термической — микротрещины кроме того, поверх- [c.79]

Отпуск представляет. собой вид обработки, определяющий процесс релаксации остаточных напряжений СТост термического происхождения, возникших при закалке или при нормализации. Отпуск можно считать определяющим не только заданные механические свойства металла, но, что не менее важно, н стабильность формы детали при повышенных температурах. Для ряда деталей он представляет собой последнюю окончательную горячую обработку детали. [c.70]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...