Химический фактор

Из целого комплекса сложных физико-химических факторов, сопровождающих процесс вытеснения смешивающихся жидкостей в пластовых условиях, наибольший интерес представляют механизм смешения жидких фаз, процесс взаимной растворимости жидкостей в пористой среде и соответствующие им физические явления. [c.45]

Совокупность физических и химических факторов, обусловливающих возможность осуществления в данных условиях химической реакции между несколькими веществами, называют химическим сродством. Для установления меры химического сродства реагирующих веществ отметим, что во всякой изотермической системе при установлении равновесия энергия Гельмгольца или энергия Гиббса системы в зависимости от того, являются ли неизменными объем системы или давление, убывает, достигая в состоянии равновесия минимума. Поэтому в любой системе, имеющей постоянные значения Т я V или Тир, возможны лишь те химические реакции, которые приводят к уменьшению энергии Гельмгольца (энергии Гиббса) системы. Следовательно, мерой химического сродства вступающих в реакцию веществ являются следующие параметры [c.477]

Выше была рассмотрена кинетика химических реакций горения в предположении, что подача окислителя (кислорода воздуха и других) осуществляется без ограничения. Однако при анализировании процессов необходимо учитывать не только кинетические (физико-химические) факторы, к которым относят концентрацию реагирующих веществ, давление и температуру их, но и диффузионные процессы, влияющие на подачу окислителя к горящему топливу и на образование смесей, определяемые аэродинамическими факторами — скоростью потоков реагирующих веществ, геометрической формой и размерами тел, расположенных на пути потоков и газов, интенсивностью турбулентности газового факела, t. е. физическими факторами. Главным определяющим процессом при горении топлива в конкретном случае может быть кинетический или диффузионный. Если скорость горения топлива (или общее время, необходимое для его сгорания) лимитируется процессом смешения, то горение протекает в диффузионной области. Наоборот, если смешение происходит очень интенсивно и процесс в целом лимитируется кинетикой собственно реакций горения, то горение находится в кинетической области. [c.232]

Сочетание механических воздействий в том числе высокочастотных колебаний, а также влияние температурных и химических факторов на элементы конструкции самолетов приводит к тому, что в них могут возникать усталостные разрушения (трещины). Они снижают несущую способность системы, что при определенной величине повреждения приводит к разрушению элемента конструкции и может закончиться аварией. [c.33]

Химические факторы — состав и реакция среды, а также ее окислительно-восстановительные действия. В окружающей среде могут содержаться вещества, которые стимулируют или ингибируют жизнедеятельность микроорганизмов. Стимулируют жизнедеятельность микроорганизмов различные загрязнения. Они же являются важнейшим фактором инициирования процесса биоповреждений. Биоцидное действие для многих микробов оказывают соли тяжелых металлов (ртути, свинца, серебра, меди), галогены, некоторые галоиды и окислители, особенно хлорид бария, перекись водорода, перманганат и бихромат калия, борная кислота, углекислый и сернистый газы, фенол, крезол, формалин. Природа действия этих веществ различна, результат практически один — гибель [c.18]

Процесс пластической деформации и активизации металла поверхностных слоев резко интенсифицируется. С этим связано увеличение роли химического фактора взаимодействия активных локальных объемов металла с химически агрессивны- К ми компонентами среды. Обычный окислительный износ становится ярко выраженным, скорость разрушения значительно возрастает. [c.106]

Разделение суспензий и вопросы фильтрования освещены в [71]. Поскольку для образования КЭП используют высокодисперсные частицы, следует иметь в виду, что при их приготовлении большую роль будет играть влияние физико-химических факторов, тогда как для первичных частиц размером более 10—20 мкм более существенно влияние гидродинамических факторов. [c.33]

Любая законченная теория КР должна объяснять взаимосвязь таких трех факторов, как энергетические условия разрущения (это термодинамическая проблема, которая в итоге может быть решена на уровне квантовой механики, т. е. влияние среды на прочность связи), кинетика процесса разрушения и специфическое влияние металлургических и химических факторов. [c.388]

Можно привести длинный перечень методов определения температуры в ядерных реакторах. Однако специфика их использования требует особого рассмотрения. Датчик температуры в активной зоне реактора подвергается влиянию не только механических и химических факторов, но и воздействию интенсивных потоков ионизирующих излучений. Облучение вызывает радиационные изменения свойств материалов и приводит к радиационному легированию вследствие ядерных реакций 122]. [c.92]

Процессы деструкции могут происходить под влиянием тепла, света и т. д. (физические процессы) или кислорода, воды и т. д. (химические процессы). Таким образом, все процессы деструкции можно разделить на следующие четыре группы, различающиеся механизмом и кинетикой реакции, индуцированные физическими и химическими факторами, протекающие с разрывом цепи и без разрыва цепи. [c.18]

На качество применяемых машин существенное влияние оказывает материальный износ, под которым в настоящее время принято понимать изменение их размеров, формы, массы или состояния поверхности. Материальный износ обычно рассматривается как механический процесс, осложненный действием физических и химических факторов, вызывающих снижение прочности микрообъемов поверхностного слоя [20]. В связи с тем, что износ сопровождается изменением механических и физических свойств деталей и сборочных единиц, а также снижением их химической стойкости, то в конечном счете ухудшается качество машин, уменьшается ее производительность и экономичность. [c.215]

В дополнение к экспериментальным трудностям обш,ая скорость коррозии, вероятно, чувствительна в значительной степени ко многим металлургическим, механическим и химическим факторам условий экспозиции. К ним относятся [c.265]

Основными характеристиками, определяюш,ими выбор того или иного клея для конкретных конструкций, являются в первую очередь пределы прочности клеевых соединений при сдвиге, равномерном и неравномерном отрыве под действием кратковременных и длительных статических нагрузок и предел выносливости при сдвиге в исходном состоянии и. после воздействия комплекса физико-химических факторов (воды, влажного воздуха, условий тропического климата, теплового старения, растворителей, масел, топлив, грибков и др.), встречающихся в условиях эксплуатации клееных изделий. Для окончательного решения вопроса о применении в изделии выбранного клея изготовляют клееные конструкции или их элементы и испытывают в условиях, максимально приближающихся к эксплуатационным. [c.287]

Число работ, выполняемых в этом направлении за год, исчисляется сотнями, что свидетельствует об огромном интересе исследователей к такому подходу оценки трещиностойкости конструкционных материалов. Исследования закономерностей роста трещин в конструкционных материалах с учетом воздействия агрессивных сред, температур и других физико-химических факторов проводят на специальных образцах с предварительно выведенными трещинами, конструкция и методы испытания которых описаны в гл. II. [c.20]

Для многих деталей машин и инженерных конструкций, которые имеют различные поверхностные трещиноподобные дефекты металлургического, технологического или эксплуатационного происхождения, стадия зарождения усталостной трещины может не лимитировать общую длительность процесса разрушения и в этом случае долговечность изделия будет определяться временем роста микротрещины до критических размеров. Изучение закономерности роста усталостных трещин с учетом влияния различных физико-химических факторов позволяет более глубоко понять механизм усталостного разрушения и вскрыть процессы, не выделяемые при испытании гладких образцов. Применение образцов с заранее выведенной трещиной ужесточает условия испытания и позволяет обнаружить влияние даже очень слабо-активных сред. Количественные данные о влиянии коррозионных сред на скорость роста усталостных трещин могут быть использованы для расчетов изделий с трещинами. [c.86]

Влияние среды на действие прибора определяется физическими и химическими факторами. [c.39]

К химическим факторам относятся корродирующие действия среды. [c.39]

Процессы, протекающие в тонком прилегающем к поверхности слое, наиболее сложны и мало изучены. Это связано как с высоким уровнем рабочих температур, так и с тем, что в отличие от газообразного пограничного слоя здесь не применимы методы равновесной термодинамики. Не только величина того или иного параметра, но и сам характер протекания процесса обусловлены взаимодействием многих физических и химических факторов. [c.268]

Характер разрушения фрикционных связей, возникающих при трении, зависит от геометрических, механических, физических и химических факторов. [c.162]

Влиянию примесей питательной воды на занос турбин, т. е. на образование твердых отложений в проточной части турбин, былО уделено много внимания. Исследовался состав отложений в зависимости от водно-химического режима блоков, параметров пара и. конструкционных материалов конденсационно-питательного тракта. В результате были сделаны выводы о необходимом качестве воды и разработаны нормы качества пара в отношении предельно допустимых концентраций основных загрязнений воды и пара. Тем не менее влияние водно-химических факторов на работу оборудования пароконденсатного тракта, в том числе турбин насыщенного пара, продолжало и продолжает проявляться. В определенной степени это объясняется ростом мощности и интенсификацией процессов, а также усиливающимся загрязнением водоемов, служащих источником водоснабжения электростанций. [c.283]

Роль химического фактора в эрозионном разрушении при работе на воде или на влажном водяном па- [c.65]

Под износом смазочной пленки при трении смазанных поверхностей мы подразумеваем процесс потери смазочной способности масляной пленки вследствие воздействия на нее различных физических и химических факторов. При износе пленки наряду с механическим процессом ее протирания (или продавливания) и сопровождающими его физико-химическими явлениями возможно окисление смазки вследствие наличия кислорода в окружающем воздухе (и внутри смазки) при участии высоких температур и каталитического действия металла. Кроме того, может происходить разложение смазки под действием высокой температуры, развивающейся при трении, и образование новых веществ вследствие взаимодействия молекул смазки и металла поверхностей, веществ, также влияющих на трение [1, 2, 3, 4, 5]. Нельзя представить процесс истирания пленки как простой механический износ пленки, не учитывая все прочие явления, его сопровождающие и ему способствующие. С целью выяснения, в первую очередь, роли окисления пленки были проделаны опыты ее износа при трении в атмосфере азота при отсутствии кислорода. [c.96]

Рабочие температуры и химические факторы. Уплотнительные материалы должны противостоять коррозионному воздействию рабочей среды в условиях рабочих температур. [c.104]

Затвердевание одних реактопластов может происходить при повышенных температурах, других — под действием химических факторов. [c.8]

Таким образом, в поверхностном слое сосредотачиваются многочисленные и разнообразные субмикро-, микро- и макродефекты, вызванные механическими, физическими и химическими факторами и неизбежные по технологическим условиям образования поверхностного слоя, а также в силу особой роли наружного слоя как поверхности раздела между металлом и окружающей средой. Поверхностный слой является присущих каждой детали концентратором напряжений, влияние которого можно ослабить комплексом мероприятий, но нельзя устранить полностью. [c.292]

Следуя этому опробированному в науке принципу, настоящее исследование механизма одностороннего вытеснения смешивающихся жидкостей из пористых сред было проведено в условиях, при которых влияние на процесс ряда физико-химических факторов, затемняющих общую картину фильтрации взаиморастворимых жидкостей, преднамеренно было сведено к возможному минимуму. [c.5]

Все это позволило значительно уменьшить влияние физлко-химических факторов на процесс вытеснения и таким образом изучить в чистом виде механизм одностороннего вытеснения модели нефти оторочкой растворителя, продвигаемой водой. После окончания [c.26]

В проведенных опытах в качестве смешивающихся фаз неполярных жидкостей трансформаторное масло и керосин брались для того, чтобы изолировать процесс от воздействия целого ряда физико-химических факторов, затрудняющих изучение исследуемого вопроса. Кроме того, выбранная пара неполярных жидкостей взаимосмешивается в любых пропорциях без образования поверхности раздела. [c.28]

Фреттинг-коррозия возникает также в вакууме, в среде кислорода, азота и гелия. Интенсивность изнашивания при фреттинг-коррозии в атмосфере воздуха выше, чем в вакууме и среде азота, а в кислороде больше, чем в гелии. Отсюда следует, что интенсивность изнашивания зависит не столько от силы трения, сколько от окисления поверхностей трения и металлических продуктов разрушения. В противном случае наибольшая интенсивность изнашивания наблюдалась бы в вакууме, где силы трения максимальны. Вместе с тем на кинетику реакции окисления влияет и механический фактор, о чем свидетельствует появление при фреттинг-коррозии оксидов кадмия, отличных от ранее известных окислов этого металла. Таким образом, фрептиш -коррозия представляет собой вид разрушения металлов и сплавов в мало- и неагрессивных коррозионных средах при одновременном воздействии механических и химических факторов. [c.139]

Касум-заде Н. Г. Изменение структуры и свойств стали под влиянием физико-химических факторов, действующих при разливке. Баку, Азнефтеиздат, 1957. 364 с. с ил. [c.150]

А. Е. Сучков полагает, что износ вызывают механико-динамические и кинематические нагрузки, а также физико-химические факторы [62]. При механико-динамической нагрузке наблюдаются явления деформации и срезывания в поверхностных слоях металла. При кинематических нагрузках преобладают явления усталости материала при действии на него повторной или знакопеременной нагрузки. Среди различных физико-химических факторов, обусловливающих износ, основное место лринадлежит явлениям коррозии металла. [c.7]

Измерения показали большой разброс значений микротвердости легированной перлитной каймы, обеспечивающей в значительной мере прочность и плотность соединения, что обусловлено структурно-химическим фактором. Величина микротвердости вблизи медного подслоя меньше величины микротвердости вблизи рэлит-ного слоя, что свидетельствует о различной степени легирования перлитной каймы. Полученные значения твердости рэлита соответствуют твердости монокарбида вольфрама W , содержащего 6,13% С, и твердости карбида вольфрама Wj , содержащего 3,16% С. Величина микротвердости стальной основы образцов характерна для стали с крупнозернистой (перегретой) ферритно-перлитной структурой. [c.110]

Сила трения — сила сопротавления перемещеяаю двух тел при тренип, приложенная в зонах их соприкосновения, величина которой зависит от материала тел трения (их фрикционной совместимости), шероховатости поверхностей трения, условий смазки и других физико-химических факторов. [c.214]

Отсутствие значительной равномерной коррозии и уменьшения потенциала в период зарождения и распространения коррозионной трещины указывает на то, что коррозионное растрескивание возможно лишь при наличии на поверхности металла активных и пассивных участков. При этом переход металла из пассивного состояния в активное может произойти вследствие воздействия на металл как механических или тепло механпческих (об-разованпе менее благородных структурных составляющих 1И разрушение пленок при деформации), так и химических факторов (воздействие ионов хлора, концентрированных щелочей и т. п.). [c.178]

Ускорить процесс коррозионных разрушений могут и химические факторы. Важное значение имеет чистота внутренних поверхностей нагрева котла. Загрязнения, имеющиеся на поверхности экранной трубы, могут способствовать упариванию котловой воды под слоем накипи или в толще отложений, если они имеют губчатую структуру, что особенно часто встречается у железоокис-ных и медных накипей. Ускорение коррозии экранных труб возможно также в присутствии гидратной щелочности котловой воды, особенно при ее глубоком управлении. [c.264]

Не говоря уже о том, что термические условия, создаваемые в корне факела за счет обратного излучения пламени, обычно устанавливаются самопроизвольно, мало делается попыток использовать такие физико-химические факторы, как введение воздуха или водяного пара, воздействие которых на ход процесса могло бы значительно увеличить возможности регулирования работы факела. Применяемое воздушное или паровое дутье, вследствие специфической организации процесса, мало влияет на пирогенетику в начальной стадии процесса разложения жидкого топлива. [c.184]

В этой связи необходимо отметить доклад Уиллера [Л. 92] о его опытах на магнитострикционном приборе, проведенных с целью выяснить долю участия в эрозионном разрушении механического и химического факторов. Опыты проводились в воде, в растворе КС1 и в толуоле, в котором обычная коррозия металлов не наблюдается. При рассмотрении механизма кавитационной эрозии Уиллер предлагает различать два случая 1) в некоррозионной жидкости ударные давления при разрушении кавитационных пузырей (если сила удара выше предела текучести) вызывают деформации сдвига на микроучастках, особенно у границ зерен, что в конечном счете приведет к выкрашиванию зерен. Он допускает возможность местного повышения температуры под воздействием кавитационных ударов 2) в химически активных коррозионных жидкостях при определенных условиях доля потерь веса от коррозии якобы может достигать до 50% полной потери веса образца при эрозии. Однако Уиллер признает, что при интенсивной [c.57]

Подбор уплотнения. При подборе торцового уплотнения следует тщательно анализировать взаимное влияние на общую эффективность узла отдельных элементов его конструкции, обеспечивающих передачу крутящего момента (способа фиксации от проворачивания), создание осевого усилия и гибкость устройства. Чрезмерное увлечение обеспечением одной из характеристик может отрицательно сказаться на эффективности уплотнительного устройства. Уплотнение должно подбираться в соответствии с его конкретными условиями работы. Рабочая температура и химические факторы играют исключительно важную роль при выборе наиболее рационального уплотнения. Предельной температурой для стандартных синтетических уплотнений явлйется 105" С, хотя разработаны некоторые конструкции на рабочие температуры до 315° С. Тефлон, будучи химически почти инертен, успешно применяется в диапазоне рабочих температур от —185° до 290°С. Большинство изготовителей уплотнений берут за верхний температурный предел применения тефлона 260° С, что объясняется снижением его предела прочности при растяжении выше этой температуры. [c.91]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...