Свойства механические — Распределение

Однако большинству хрупких волокон, таким как борным, углеродным или сапфировым, присуща большая дисперсия механических свойств, определяемая статистически распределенными дефектами, поэтому при расчете прочности таких композиций по правилу аддитивности недостаточно пользоваться только средним значением прочности, следует учитывать ее дисперсию. [c.16]

Механические свойства полимера определяются распределением времен релаксации или запаздывания, которое в свою очередь зависит от многочисленных структурно-молекулярных факторов и условий окружающей среды. При Т <Т важнейшим параметром, определяющим темп ползучести и релаксации напряжения аморфного полимера, является-его свободный объем. Молекулярная подвижность не может реализоваться в отсутствие необходимого объема, следовательно, чем больше свободный объем в полимере, тем больше форм теплового движения может реализоваться. Свободный объем может быть уменьшен понижением температуры, а также отжигом при температуре, близкой к Т . Все эти факторы соответственно понижают ползучесть и релаксацию напряжения. В стеклообразных полимерах ниже свободный объем может быть так мал, что возможна только незначительная ползучесть или релаксация напряжения вследствие молекулярной подвижности. В таких полимерах наибольший вклад в ползучесть или релаксацию напряжения вносят процессы образования микротрещин. [c.83]

Свойства механические — Распределение по сечению 150 [c.486]

Теплоту трения, выделяющуюся в потоке вследствие диссипации механической энергии, также можно рассматривать как результат действия внутренних-источников тепла. В отличие от других внутренних источников распределение в потоке теплоты трения определяется законами изменения скорости и коэффициента вязкости по сечению и длине трубы. Поэтому в общем случае (при переменных физических свойствах жидкости) распределение в потоке теплоты трения не может быть задано наперед. Если физические свойства постоянны, то распределение скорости можно вычислить заранее. Тогда при расчете температурного поля распределение в потоке теплоты трения будет задано и расчет [c.284]

Энергия взаимодействия атомов характеризует структуру и прочность химических соединений и веществ. От типа и прочности химических связей во многом зависят механические свойства вещества. Структура распределения атомов сказывается на всей совокупности его рабочих характеристик. [c.14]

Технологические факторы — состояние поверхности, характер механической, термической, термохимической обработки, наличие остаточных напряжений, неоднородность распределения механических свойств, форма, свойства и характер распределения неметаллических включений, структурная неоднородность. [c.66]

Модель и натура должны быть физически подобны, т. е. во все.х соответственных точках иметь одинаковый химический состав, одинаковые микро- и макроструктуры, фазовое состояние, степени упрочнения и разупрочнения. Все это в конечном итоге должно определить одинаковые механические свойства или одинаковое распределение их по объему модели и натуры. [c.155]

Перейдем к оценке величин тДт и Тз), являющихся функцией физических свойств трущихся металлов. На сопрягающихся поверхностях трения в местах дискретного контактирования возникают источники тепла в результате преобразования механической энергии. Распределение локальных источников тепла определяется условиями работы на трение (внешними параметрами) и в значительной мере зависит от микрорельефа поверхностей трения — формы и размеров выступов, геометрии местных неоднородностей и т. п. Геометрия поверхности, очевидно, может изменяться в процессе износа. Поэтому представляется целесообразным отказаться от иллюзорно точного рассмотрения задачи для какой-либо конкретной формы поверхности (например, для выступов, имеющих форму полусферы [2] или стержня [3, 4] и т. п.),, или же от введения полуэмпирических констант (в виде коэффициентов шероховатости и т. п.), а подойти к изучению этого вопроса качественно, применяя общую теорию размерностей и вероятностные соображения, учитывающие стохастич-ность распределения неоднородностей [8]. [c.47]

В процессе обработки сила резания не остается постоянной из-за изменения сечений срезаемой стружки, припуска на обработку, неравномерности механических свойств материала и распределения силы резания. Изменение силы резания вызывает затупление и износ режущего инструмента, наростообразование и ряд других факторов, влияющих на процесс резания. Под действием изменяющихся сил резания элементы системы станок — приспособление — инструмент — деталь деформируются, изменяя тем самым условия резания, трения и работы привода станка. Характер изменения условий обработки зависит от жесткости указанной системы, т. е. способности препятствовать перемещению ее элементов при воздействии на них нагрузок. Жесткость является одним из основных критериев работоспособности станка и его точности работы под нагрузкой. [c.130]

Прежде всего, следует отметить, что фрактальные свойства действительно присущи в ряде случаев реальным геологическим средам и системам, имеющим сложную пространственную и структурную организацию. Это проявляется и в ряде сейсмических и сейсмоакустических явлений, детерминированных происходящими в них процессами, связанными с возбуждением и распространением волн в таких средах. По-видимому, они проявляются и в ряде других свойств и процессов, характерных для геологических сред, таких как механические свойства горных пород, особенности процессов фильтрации флюидов в них и тому подобное. Фрактальные свойства геологических систем наблюдаются и проявляются в геофизике на разных временных и масштабных уровнях - от распределения неоднородностей в литосфере [1,2], до высокочастотного сейсмического шума [3]. Фрактальными свойствами обладают также распределения в объеме пористой среды фильтрующихся сквозь неё несмешивающихся флюидов. Уже перечисленные примеры имеют разную по происхождению физическую природу, но подтверждают широкое распространение фрактальных объектов в геосреде и применимость идей и методов, основанных на особенностях и свойствах таких объектов, при изучении и объяснении протекающих в них, или с их участием, волновых процессов. Внимание к такого рода подходу в различных областях физики и её приложений выросло из стремления ... к установлению связи между микроскопической структурой и макроскопическим поведением сложных систем , как отмечено в отношении всего многообразия исследований по изучению фрактальных структур в волновых процессах авторами обзора [4]. [c.124]

Поэтому в целом насквозь прокаленное сечение после закалки и высокого отпуска будет обладать высоким комплексом механических свойств. Распределение механических свойств по се- [c.299]

В настоящее время в производстве черных и цветных металлов широко практикуется процесс искусственного регулирования размеров и формы зерен вследствие введения в расплавленный металл нерастворимых веществ. Этот процесс называют модифицированием, а примеси, воздействующие на структуру,— модификатора-м и. При модифицировании благодаря равномерному распределению искусственных примесей (модификаторов) по всему объему жидкого металла зерна получаются более мелкими и несколько иной формы. Такое изменение структуры металла улучшает его механические и технологические свойства. [c.26]

Свойства этого чугуна зависят от структуры металлической основы и от формы, размера и количества графитных включений. Чем меньше в металлической основе феррита, тем выше прочность чугуна. Хрупкие включения графита нарушают сплошность металлической основы. Мелкие равномерно рассеянные графитовые включения несколько ослабляют чугун, который по прочности приближается к металлической основе. Лучшими механическими свойствами обладает чугун со структурой перлита, содержащий графит в виде мелких равномерно распределенных чешуек. [c.75]

Коэффициенты чувствительности к концентрации напряжений, как показывают эксперименты, зависят не только от механических свойств, но и от конструктивной формы самой детали, а также распределения Б ней напряжений. [c.603]

Все движения механических объектов, изученные в настоящей книге, рассматривались в пространстве, свойства которого е зависят от масс, распределенных в нем. Однако из наблюдений следует, что огромные массы таких космических тел, как звезды, искривляют и изменяют свойства окружающего пространства. Теоретическое рассмотрение механических движений с учетом этого обстоятельства относится к области знания, которую открыл Эйнштейн. Она называется Общая теория относительности или Теория тяготения . В ней оказалось возможным ио новому трактовать вопросы тяготения п инерции. Это область развивающихся современных знаний. [c.300]

Несомненно, что формирование поверхностного слоя с заранее заданными свойствами экономически более целесообразно, чем модифицирование всего объема материала. Управляя глубиной поверхностного переходного слоя А путем создания определенной иерархии в структуре дефектов, можно задавать энергетический уровень материала в целом, менять плотность распределения энергетических уровней и обеспечивать комплекс необходимых для эксплуатации материала механических свойств. [c.125]

Систему материальных точек в том случае, когда число их очень велико и они расположены плотно друг по отношению к другу, можно приближенно заменить моделью сплошной среды, с непрерывным распределением вещества, его физических свойств (плотности, вязкости, тепло- и электропроводности и др.), а также общих механических характеристик движения среды (перемещений, скоростей, ускорений, сил и др.). [c.103]

Влияние неравномерности распределения механических свойств мета тлов различных зон сварных соединений на их напряженное состояние и несущую способность и учет ее при оценке прочности конструкций [c.164]

При анализе закономерностей изменения пределов выносливости по трещинообразованию и разрушению от термической обработки и поверхностного наклепа необходимо учитывать следующее. Пределы выносливости материала зависят от его свойств, величины и распределения остаточных напряжений термического или механического происхождения, а также формы концентратора напряжений (наличия нераспространяющихся трещин в исходных острых надрезах). В связи с этим при сравнении пределов выносливости по трещинообразованию различных материалов, полученных на одинаковых образцах, необходимо иметь в виду следующее. Различие в пределах выносливости может быть следствием того, что для одного материала выбранный концентратор напряжения имеет закритическое значение теоретического коэффициента концентрации напряжений (аа>асткр) и в нем имеются нераспространяющиеся усталостные трещины, а для другого материала концентратор тех же размеров имеет докритическое значение этого коэффициента (ао<аокр) и в нем нет нераспространяющихся трещин. Наличие в зоне надреза остаточных сжимающих напряжений термического происхождения снижает влияние остаточных напряжений, возникающих в результате последующего поверхностного наклепа, так как возможности увеличения сопротивления усталости за счет этих напрял<ений уже в какой-то мере исчерпаны. Так, для стали 08 после закалки и старения (см. рис. 61, а) наблюдается отклонение от полученной зависимости, которое можно объяснить следующим образом. Термическая обработка приво- [c.151]

В первой главе рассматриваются общие закономерности колебания упруговязких систем. Выводятся условия, при которых решение может быть разложено в ряды по собственным функциям недемпфированной системы. С помощью методов возмущений анализируется влияние ошибок исходных параметров на точность вычисления собственных частот и векторов. Введение комплексных модулей упругости позволило использовать единую методологию при рассмотрении собственных и вынужденных колебаний, а также систем с сосредоточенными и распределенными параметрами. На конкретных примерах показывается, что эквивалентная масса, которую Е. Скучик полагал постоянной, оказывается зависящей от вида формы колебаний и для каждого из них сохраняет стабильные значения в широком диапазоне частот. Наиболее полными характеристиками виброизолирующих свойств механических структур являются комплексные переходные податливости. Рассмотрена эффективность виброизоляции конкретных конструкций. Приводится решение задачи о распространении продольных колебаний по стержню при наличии сухого трения и даются конкретные примеры приложения этой задачи. [c.5]

Это условие удовлетворительной работы распределительных устройств не является существенным для рабочего цикла механического фильтра, обладающего свойством автоматически выравнивать распределение поступающей на него мутной воды. Объясняется это следующим образом. Если в результате плохой работы распределительных устройств фильтров или по каким-либо другим причинам через некоторый участок площади фильтрования будет проходить мутной воды больше, чем через остальную площадь, то в этом участке фильтрующего материала будет задерживаться взве- [c.176]

Кипящая сталь получается при неполном раскислении металла и отличается неоднородностью распределения серы и фосфора по сечению и по высоте слитка. Больше всего этих примесей во внутренних слоях и головной части слитка. Участки проката с повышенным содержанием серы и фосфора имеют слоистое строение, вследствие чего механические свойства стали понижаются. Кипящая сталь хладноломка и склонна к механическому старению. При отрицательных температурах она теряет вязкие свойства. Механическое старение (деформация и нагрев до сравнительно невысоки.х температур) повышает хрупкость стали. При сварке кипящей стали по обе стороны шва на расстоянии 5—15 мм от линий сплавления появляются участки металла, обладающие повышенной хрупкостью. Вследствие низких механических свойств кипящая сталь не применяется при изготовлении сварных конструкций, работающих в тяжелых условиях (ударные нагрузки, низкие температуры). [c.154]

Для выяснения причин такого высокого предела выносливости была исследована макроструктура испытанных образцов для определения глубины нитроцементованного слоя, механических свойств сердцевины и распределения твердости по сечению образцов, которые сломались не в самом напряженном месте — галтелн, а на некотором расстоянии от нее. Нитроцементованный слон разрушенных образцов располагался сравнительно равномерно по окружности глубина его колебалась в пределах 1,0—1,2 мм. [c.158]

Рис. 305, Распределение температуры н механических свойств в зоне соарно-го шва

Прочность волокнистого композиционного материала зависит от следующих основных факторов механических свойств волокна и матрицы объе.м-ной доли волокна разме1)ов ориентировки и распределения волокон прочности связи на границе раздела волокно-матрица и термической устойчивости во. юкон в матрице. [c.637]

При модифицировании в чугун вводят моди(1)икаторы (ферросилиций, силикокальций и др.) для измельчения структурных составляющих и равномерного нх распределения по всему объему, что повышает механические свойства отливок.. [c.159]

Обоснование использования структурно-вероятностного подхода при оценке надежности и долговечности маБ1Ин даны в [30]. В рамках предлагаемой методики вводится учет кинетики физико-механических свойств элементов систем, динамики влияния внешних условий и характера нагружения технических усфойств, сформулирован принцип суммирования повреждений. Наиболее интересным в предлагаемом методе построения модели является возможность масштабно-временного преобразования интегральной функции распределения отказов. Для оценки качества разработанного подхода проведе- [c.130]

Мультифрактальная размерность - совокупность фрактальных размерностей подмножеств одного и того же материального объекта и описывает распределения двух и более свойств различной природы, присущих муль-тифрактальному объекту. Объект, обладающий мультифрактальными свойствами, часто не является самоподобным. Фрактальные подмножества - геометрические, энергетические, механические, оптические и др. характеристики одного и того же объекта, имеющие каждое свою характерную фрактальную размерность пространственного распределения на объекте. [c.151]

Разрушение может быть частичным или полным. При частичном разрушении в теле возникают повреждения материала в виде отдельных тренц[н или в виде распределенных но объему дефектов материала, приводящих к изменению (в неблагоприятную для прочности сторону) механических свойств материала. При полном раз-рушенни происходит разделение тела на части. [c.11]

Существующее многообразие распределения механических свойств (например, твердосги HV) по объему мягких прослоек и их геометрических форм можно свести к схемам, приведенным на рис 2.6 и 2.7, которые охвапъгвают наиболее часто встречаемые на практике вида механической неоднородности сварных соединений оболочковых конструкций Для оценки размеров и свойств различные зон соединений наряд> с экспериментальными /43/ существуют и расчетные методы /44, 45/. Используя данные подходы и методики можно в целом ряде случаев оценить вид и степень неоднородности сварных соединений и размеры мягких и твердых прослоек. [c.77]

Следует отметить, что гфи проектировании конструкции и их сварных соединений практически остались без внимания вопросы учета характера распределения механических свойств по объему разупрочнен-ных (мягких) участков (см. рис. 2.6). Достаточно подробно проработаны аспекты оптимального проектирования сварных соединений на примере рассмотрения простой условной схемы распределения свойств (в предположении об однородности свойств в мягких прослойках, см. рис. 2.6.Й (1)). В связи с этим остаются открытыми вопросы конструктивно технологического n K eKTHpoBaHHM сварных соединений оболочковых конструкций с более сложной картиной механической неоднородности. [c.88]

Используя соотношения (3.83) — (3.85), можно распространить расчетные методики, пoлyч ны в разделах 3 4 и 3.6, исходя и.5 допущений о постоянстве механических свойств мягких прослоек, на сл> 1ай их переменного распределения по объему мягкой прослойки в виде (3.81) В основ> корректировки данных решений положено следующее мягкая прослойка с неоднородным распределением свойств, характеризующимся параметром А. > относительными размерами к (рис. 3.49,й), условно сводится к однородной с приведенной толщиной к р = ку р, обеспечивающей один и тот же уровень контактного упрочнения в процессе нагружения АГ = (Ь пр)- С учетом этого для случая = А д" было полу чено следующее выражение для корректировки по к /103/ (рис. 3.49,6) [c.173]

Вторым, как о ечалось, наиболее типичным характером распределения механических свойств металла зоны разупрочнения является линейное изменение свойств (см. рис. 2.6,а, поз. 3). Ранее ет такого характера изменения характеристик зоны разупрочнения при оценке прочности сварных соединений оболочковых констр тсций осуществлялся ттем замены треугольной эпюры распределения твердости равновеликой ей по площади прямоугольной эпюрой (рис. 2.52,а), что соответствовало корректировке на относительную толщин> разупрочненного -частка к в виде к = к/. = I / (2к) /73/. [c.177]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...