Медь — кислород

Рост тонких окисных пленок на металлах при низких температурах (на меди в кислороде при температуре до 100° С, на тантале при температуре до 150° С, на алюминии, железе, никеле и [c.47]

Рост окисной пленки во времени по законам (ИЗ) и (116) имеет место при соизмеримости торможений химической реакции окисления металла и диффузионных процессов в окисной пленке (окисление железа в водяном паре и углекислом газе, окисление чистой поверхности кобальта в кислороде, окисление меди в кислороде при низком давлении и др.), а также при окислении ряда металлов при высоких температурах, которое сопровождается частичным разрушением защитной окисной пленки. [c.65]

Рис. 84. Зависимость g — f (1/Г) для окисления меди в кислороде

Рис. 8.8. Система оксидов меди, меди и кислорода

Установлено, что при увеличении содержания углерода прочность и твердость железа увеличиваются, то есть несмотря на то, что в стали содержится большое количество металлических и неметаллических элементов марганец, кремний, фосфор, сера, хром, никель, медь, азот, кислород или водород, решающую роль в превращении железа в сталь играет именно углерод [37]. Например, для стали У7А (содержание углерода 0,63- 0,73 %) предел прочности при растяжении 650 МПа, относительное удлинение 18 %, в отожженном состоянии НВ 180 [15]. [c.66]

Установлено, что при увеличении содержания углерода прочность и твердость железа увеличиваются, то есть несмотря ка то, что в стали содержится большое количество металлических и неметаллических элементов марганец, кремний, фосфор, сера, хром, никель, медь, азот, кислород или во- [c.240]

Наименьшим удельным сопротивлением р обладает химически чистая медь. Наличие примесей в меди отрицательно влияет не только на ее механические и технологические свойства, но и значительно снижает электропроводность. Наиболее нежелательными примесями являются висмут и свинец, которые почти нерастворимы в меди и образуют легкоплавкую эвтектику, которая при кристаллизации меди располагается вокруг зерен. Даже тысячные доли процента висмута и сотые доли процента свинца приводят к тому, что медь при обработке давлением при температуре 850— 1150°С растрескивается. Наличие серы приводит к уменьшению пластичности. Такая медь при низких температурах становится хрупкой. Очень вредно присутствие в составе меди и кислорода, который способствует образованию оксида и закиси меди, вызывающих повышение удельного сопротивления. [c.119]

Результаты испытаний обработанной меди показали, что наихудшие свойства при высоких температурах имела медь, содержащая кислород у нее при 700—800°С ф=36н-4 4 %, тогда как у раскисленной меди при этих температурах ф = 92- 100 %. Наименьшую пластичность при 400— 500 °С имеет медь с добавками 0,1—0,2 % А1, У и Се. [c.36]

Вакуумная плавка улучшила также пластичность меди, содержащей кислород, вследствие удаления паров воды, сернистого газа и летучих оксидов. [c.37]

Медь Без кислорода, воздуха Т 20—100 [c.23]

Медь <,№ без кислорода, воздуха Ж 20 кт 34 [c.40]

Медь Без кислорода, возду- т 50 > ю о [6] [c.49]

Медь Без кислорода, воздуха Ж —50— <0,06 [6] [c.215]

Концентрация ионов металлов. Медь переходит в морскую воду в виде одновалентных ионов, которые растворенный кислород переводит в двухвалентное состояние. Двухвалентные ионы меди могут взаимодействовать с металлической медью, в результате чего образуются новые одновалентные ионы в растворе. Наличие в морской воде ионов меди и кислорода усиливает ее агрессивность. Этот вывод подтверждается опытом эксплуатации систем перекачки морской воды и систем с рециркуляцией, использующих морскую воду. [c.100]

Темпе- рату- ра, D- 0-5 V- 1 0-2. Расчетные Амальгамированная медь Концентрация кислорода 1 0 -7 M/ M-i [c.27]

Качество питательной воды прямоточных котлов нормируется по содержанию соединений натрия, кремниевой кислоты, железа, меди, растворенного кислорода, 8-541 113 [c.113]

Да и ме о растворимости кислорода в металлах, входяш,их в состав высокотемпературных припоев, приведены в табл. 4. Из таблицы видно, что кислород особенно интенсивно растворяется в расплавленных олове и меди. При охлаждении расплава меди растворенный кислород переходит в окислы. При содержании 0,39 % Оз по массе образуется эвтектика медь — кислород с температурой плавления ЮбВ С. [c.26]

Установки для получения контролируемых сред. Для исключения влияния на качество изделий влаги, кислорода и других примесей, содержащихся в исходных газовых средах, применяют специальные установки, например, ИО-6-М2, предназначенные для осушки и очистки водорода, азота, аргона и других газов, используемых для высокотемпературной пайки. Принцип работы установки — адсорбция и химическое связывание примесей регенерируемыми поглотителями. Для очистки используют реагенты от окиси углерода, углеводорода и водорода — окись меди от кислорода — окись марганца от азота — металлический кальций. Влагу и двуокись углерода удаляют с помощью цеолитов. В случае использования аргона его содержание превышает 99,999 % с точкой росы — 60 °С. [c.147]

Продолжительность окислительной продувки зависит от степени загрязнения исходной черновой меди и составляет 1,5—4 ч. Продутая воздухом медь насыщена кислородом и газовыми пузырьками, которые удаляются при восстановительной обработке меди (дразнении). [c.169]

В результате этих двух реакций раствор обедняется медью и обогащается свободной серной кислотой. После частичного обеднения медью такой электролит можно возвратить в основной электролиз. Осаждение меди электролизом с нерастворимыми анодами характеризуется повышенным расходом электроэнергии на 1 т меди (до 3000— 3500 кВт-ч) вследствие высокого напряжения на ванне, которое составляет около 2—2,5 В и слагается из потенциалов об разования меди и кислорода из ионов. Этот способ прост, но дорог. [c.176]

При плавлении меди в ней может растворяться некоторое количество кислорода в виде закиси меди. Примеси кислорода несколько снижают электропроводность и пластичность меди в горячем и холодном состоянии, а также могут привести к. водородной болезни .. [c.418]

Вредными примесями меди являются кислород, водород, сера и висмут [22, с. 102]. Кислород при нагревании меди в процессе обработки (плавка, сварка и т. п.) окисляет ее до закиси, меди наличие последней вызывает водородную хрупкость при нагревании меди в присутствии водорода и. углеводородов (см. гл. 1). [c.113]

Характер развития процесса коррозии определяется резко выраженной склонностью обоих состояний окисления меди к образованию комплексных соединений. Одновалентная медь окисляется кислородом воздуха, переходя в двухвалентную, и действует затем как окислитель . Медь образует комплексные соединения с цианидами, галоидными соединениями, аммиаком, а также с водой. Образование комплексных соединений означает понижение [c.239]

Реакция меди с кислородом воздуха при 245° С очень точно подчиняется параболическому закону (рис. 3.10), согласно которому скорость пропорциональна толщине пленки в каждый данный момент [20, 21]. [c.248]

При комнатной или повышенной температурах в присутствии окисляющего газа (например, кислорода, соединений серы или галогенов) металл может корродировать и без жидкого электролита. Подобную коррозию иногда называют сг/хой , в отличие от мокрой коррозии, когда металл погружен в воду или грунт. При сухой коррозии на поверхности металла формируется твердая пленка продуктов реакции, или окалина (окалиной называется толстая пленка), .ерез которую металл или среда (или оба одновременно) должны диффундировать для продолжения реакции. Показано, что через твердую пленку оксидов, сульфидов или гало-генидов обычно диффундируют ионы, а не атомы следовательно, продукт реакции можно считать электролитом. Медь, окисляющаяся кислородом воздуха, и серебро, тускнеющее в загрязненной атмосфере, образуют соответственно ujO и AgjS, которые являются твердыми электролитами. Мигрирующие ионы не гидратированы и диффундируют одновременно с электронами, но разными путями. [c.188]

Система медь — кислород. Медь с кислородом образует в основном два соединения куприт СигО и тенорит СиО, которые вместе с кислородом и металлической медью образуют при 7" 650 К нонвариантную систему (рис. 9.9). Медь — малоактивный металл и его оксиды относительно легко распадаются. Наиболее устойчивый оксид — СигО, образующий раство-Рис. Э.9. Нонвари-, 3 жидкой меди антная система ме- [c.322]

Испытания показали значительное влияние примесей и небольших добавок на механические свойства меди. Примесь кислорода существенно понижала ее пластичность при высоких температурах. Малопластичной была и медь, приготовленная из непереплавленных катодов, которые, как известно, содержат примеси водорода, кислорода и серы. Насыщение вредными примесями могло произойти и от древесноугольного покрова, примененного при плавке. [c.36]

С уменьшением величины зерна технического металла пластичность улучшается, так как при этом понижается локальная межкрнсталлитная концентрация примесей. Хладноломкость также обусловлена примесями например, сурьма вызывает хладноломкость меди, а кислород — железа. [c.200]

Для обеспечения корректного проведения исследований при решении принципиальных задач о пластичности и хрупкости металлов необходимо применять металлы высокой чистоты. Только при этом условии можно сделать правильные выводы о природных свойствах металлов. Использование грязных металлов приводит не только к бесполезной трате времени и средств, но и к неверным выводам, тормозящим развитие науки, техники и производства. Нельзя, например, исследовать рлияние примеси свинца, добавляя его к меди, содержащей кислород, так как в этом случае свинец превращается в оксиды. Вместе с тем нерационально ограничивать содержание кислорода в меди крайне низкими значениями его, не учитывая содержания других примесей которые оказывают противоположное действие, образуя легкоплавкие или тугоплавкие оксиды, смачиваемые или не смачиваемые жидким метал лом основы. [c.201]

Медь. Вторым после серебра металлом с низким сопротивлением является медь. Для проводников используется электролитическая медь с содержанием Си 99,9% и кислорода 0,08%. Высокой вязкостью и пластичностью обладает бескислородная медь, содержащая кислорода не более 0,02%. Температура плавления меди 1084° С, температура рекристаллизации — около 270° С. При нагревании выше этой температуры резко снижается прочность и возрастает пластичность. На воздухе поверхность медного проводника быстро покрывается слоем закиси — окиси меди с высоким удельным сопротивлением. Высокочастотные медные токоведущие элементы защищают от окисления покрытием из серебра. Для обмоток маслонаполненных трансформаторов используют луженую медную проволоку. Техническая медная проволока диаметром от 0,1 до 12 мм выпускается твердая и мягкая, подвергаемая отжигу в печах без доступа воздуха. Мягкая проволока диаметром до 3 мм имеет временное сопротивление в среднем 0р = 27 /сГ/лл для твердой проволоки больше (Ор = 39 кГ мм% удельное сопротивление для твердой проволоки р = 0,018 ом -мм 1м, а для мягкой р = 0,0175 ом-мм м. Температурный коэффициент сопротивления меди TKR =4-45-10" Ijapad. Твердую медь применяют для контактных проводэв, коллекторов и т. п. Во всех этих [c.274]

Использование гидразина, активированного медью, позволяет проводить консервацию оборудования без подогрева, поскольку в данном случае ускорителем процесса связывания кислорода является медь [17]. Для того чтобы не вводить в систему дополнительных примесей, используют ту медь, которая уже находится в котле в отложениях. Ее извлекают аммиаком, с помощью которого в дальнейшем поддерживают pH консервирующего раствора 10—10,5. При закачивании в экранные трубы аммиака медь в присутствии кислорода переходит в раствор в виде медноаммиачного комплекса. Поскольку для перехода меди требуется кислород, раствор аммиака готовят на недеаэрированной воде. [c.122]

Очиститель газов рис. II-17 представляет собой цилиндрический сосуд / с электронагревателем 2. Через отверстие в верхней крышке 3 этот сосуд заполняется реакционной массой, способной вступать в химическое соединение с газом. При испытаниях с насыщением жидкости определенным количеством кислорода (в пределе нулевым) очиститель заполняют медной стружкой, предварительно отмытой от жира горячим раствором едкого натра или ацетоном. Стружку уплотняют до насыпного веса 0,6—0,9 кг1л такая плотность достигается за счет подбора стружки с размерами отдельных витков от 5 до 20 мм. Кислород удаляется из газа вследствие реакции, протекающей между медью и кислородом [c.80]

Загрязнение питательной воды будет происходить, если часть конденсата подается в питательный тракт помимо конденсатоочистки, особенно при повышенных присосах охлаждающей воды. В связи с этим на некоторых ГРЭС практикуется повышенная дозировка аммиака в питательную воду (до 500 мкг/л и выше). Это мероприятие нельзя считать правильным увеличенная доза аммиака может привести к коррозии ПНД, трубчатая система которых выполнена из латуни, а также к увеличению содержания в питательной воде ионов меди. Увеличение кислорода в конденсате турбин с 10—15 до 40 мкг/л при наличии аммиака увеличивает содержание Л1еди с I—2 до 6—8 мкг/л. [c.268]

Рис. 3-9. Зависимость содержания меди и кислорода в конденсате турбины (на входе в БОУ) от избыточной концентрации гидрозингидрата.

Рис. 3-9. Зависимость содержания меди и кислорода в <a href="/info/94467">конденсате турбины</a> (на входе в БОУ) от избыточной концентрации гидрозингидрата.

Кислородная коррозия возникает при неполной деаэрации питательной воды, а также при неплотности в (Конденсаторе паровой турбины или в каком-нибудь из теплообменнЫ Х аппаратов. В питательном тракте (в трубонроводах, насосах, арматуре, подогревателях и т. д.) не удаленный из воды. кисло род взаимодействует с металлом. Вследствие этого в котел поступают с питательной водой и постепенно накапливаются продукты коррозии — окислы железа и медь. Часть кислорода попадает и в котельный агрегат и вызывает коррозию экономайзера и верхних барабанов. [c.75]

Элементы (5е, 8, О, Те и др.), образующие с медью хрупкие химические соединения (например, СигО, СпгЗ). Увеличение содержания серы в меди, с одной стороны, обеспечивает повышение качества ее механической обработки (резанием), с другой стороны, вызьшает хладноломкость меди. Присутствие кислорода в меди является причиной ее < одородной болезни , проявляющейся в образовании микротрещин и разрушении при отжиге (/ > 400 °С) в водородсодержащей среде. В данном случае водород, активно диффундирующий в металл, отнимает кислород у закиси меди СигО с образованием паров воды. В металле возникают области с высоким давлением, вызывающим разрушение материала. [c.199]

Затруднения при сварке и наплавке меди на сталь связаны с ее физико-химическими свойствами, высоким сродством меди к кислороду, низкой температурой плавления меди, значительным поглощением жидкой медью газов, различными величинами коэффициентов теплопроводности, линейного расширения и т.д. Одним из основных возможных дефектов при сварке следует считать образование в стали под слоем меди трещин, заполненных медью или ее сплавами (рис. 13.11, а). Указанное явление объясняют расклинивающим действием жидкой меди, проникающей в микронадрывы в стали по границам зерен при одновременном действии термических напряжений растяжения. [c.506]

Медь с кислородом образует эвтектику. Если в меди содержится более 0,005 % (мае. доля) кислорода, то по границам кристаллов появляются выделения эвтектики (Си + U2O). При горячей прокатке примесь кислорода в меди не вызывает красноломкости, [c.132]

Окисление меди. Растворимость кислорода в меди даж.е при I OOOX мала (-0,011%). [c.91]

Медь (ГОСТ 859-78), Электротехническая момышленность является большим потребителем меди и ее с1 лавов. Производство промышленной меди основано на выплавке наиболее распространенных в природе сульфидных руд. Для проводников тока применяют электролитическую (катодную) медь, которая переплавляется з слитки, причем медь обогащается кислородом. [c.334]

Впервые водородная хрупкость меди была описана Хейном [61]. Он показал, что медь, содержащая кислород в виде окислов, становится хрупкой в водороде при температуре выще 400 °С. Охрупчивание меди вызывается водяным паром, образующимся по реакциям [c.419]

В воде и в водных растворах сульфата меди,. содержащих кислород, при рН<5,7 образуется uaO, а при pH 7 и более — также и СиО. Закись образуется согласно уравнению [c.248]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...