Ножницы автоматические 622, XIV

Затем выполняют разметку или наметку деталей разметку— путем перенесения размеров заготовки с чертежа непосредственно на металл, кернения металла по линии будущего реза и маркировки детали наметку — путем перенесения на металл необходимых для изготовления заготовки размеров с шаблона, специально изготовленного из тонколистового металла, фанеры или картона. Чертилкой обводят контуры шаблона, после чего его удаляют, вдоль всей линии реза наносят керны и деталь маркируют. Вырезку заготовок производят на ножницах, автоматическими газопламенными машинами или ручными резаками. В последнее время начинает применяться резка сжатой дугой. [c.180]

Ножницы автоматические 622, XIV. Ножницы вращающиеся 624, XIV. Ножницы гильотинные 611, XIV. Ножницы дисковые 621, XIV. Ножницы для фасонного материала 617, XIV. [c.488]

На заводах металлических конструкций резка листовой стали выполняется преимущественно гильотинными ножницами, автоматическими и полуавтоматическими газорезательными, машинами. [c.260]

Скорость ножниц автоматически устанавливается в соответствии [c.62]

СЧ 32-52 Условные напряжения изгиба примерно до 500 кГ/см Условные удельные давления между труп(имися поверхностями 5 20 кГ/см Высокая герметичность Станины ножниц и прессов, блоки и плиты многошпиндельных станков, патроны токарных станков, зубчатые колеса Направляющие плиты, станины с направляющими револьверных, автоматических, токарных и других интенсивно нагруженных станков муфты, кулачки Гидроцилиндры, корпусы гидронасосов, компрессоров и золотников высокого давления [c.50]

Автоматические линии заготовительного отделения имеют стеллаж, нагреватель прутков (не используется при разрезке проката из конструкционных сталей диаметром до 120 мм), роликовый конвейер и пресс-ножницы (или универсальный пресс). [c.242]

Цилиндры и крышки паровых машин, малые коленчатые валы клапаны и кулачки распределительных механизмов, зубчатые колеса цепные звездочки, тормозные барабаны, муфты, диски сцепления, клапаны, поршневые кольца станины ножниц и прессов, блоки и плиты многошпиндельных станков, станины с направляющими револьверных, автоматических и других интенсивно нагруженных станков и т. п. [c.479]

Автоматическая сварка под слоем флюса предъявляет повышенные требования (по сравнению с ручной сваркой) к подготовке и сборке деталей. Подготовка кромок для автоматической сварки может производиться газовой резкой (желательно машинной), резкой на ножницах или строганием. Допускаемые неровности за счёт выхватов и кривизны реза кромок приведены в табл. 65. [c.331]

Гиды резки резки гильотинными ножницами дисковыми ножницами ручная автоматическая и полуавтоматическая [c.523]

Автоматическая остановка ножниц после одиночного хода независимо от того, отпустил рабочий педаль или нет, обеспечивается тем, что штанга, приподнятая болтом 7, находится выше валика и не мешает рычагу 3 переместиться в исходное положение. Когда рабочий отпустит педаль, то она под действием пружины IS приподнимется, переместит штангу вправо и задний конец штанги гнездом а вновь сядет на валик 4, [c.726]

Однако при современных скоростях прокатки оператору трудно уследить за возникающими в технологическом процессе отклонениями (положение материала и его развитие, синхронность хода, натяжение) и невозможно во-время устранить причины этих отклонений, поэтому весьма актуальным становится вопрос автоматического контроля и регулирования процесса, которые действовали бы непрерывно и без больших отставаний во времени от появляющихся отклонений. В качестве примера подобной регулировки можно указать на 1) автоматические регуляторы натяжения полосы между клетями непрерывных станов холодной прокатки листов [52, 48] 2) схему автоматической синхронизации скоростей на летучих ножницах [94, 40] 3) автоматическую регулировку числа оборотов барабана моталок [14]. [c.940]

Ножницы с нижним резом имеют простую кинематическую схему, литая станина ножниц разгружена от усилий резания. Ножницы обычно имеют автоматически работающий прижим, который обеспечивает правильное положение металла в период его разрезания. Для осуществления попеременного движения обоих ножей у ножниц с нижним резом известно большое количество самых разнообразных кинематических схем [82]. [c.962]

Для поперечного резания листов из длинных полос часто применяются ножницы с подвижным нижним ножом (фиг. 34). Верхний нож у этих ножниц расположен наклонно, а нижний — горизонтально. Движение супорта нижнего ножа осуществляется вращением эксцентрикового вала, расположенного под су-портом. Усилие от эксцентрикового вала к су-порту передаётся через пару катков, посаженных на эксцентрики на роликовых подшипниках. Ножницы снабжены автоматическим сбрасывателем обрезков и передними и задними подающими роликами для автоматической по- [c.969]

Регулировка длины изменением времени остановки [64]. Когда длина отрезаемых кусков требуется порядка нескольких десятков метров, регулировка длины отрезаемых кусков осуществляется в соответствии с уравнением (79) путём остановки и последующего запуска ножниц при непрекращающемся движении полосы с постоянной скоростью 0. Подобные ножницы в большинстве случаев приводятся в действие автоматически, самой движущейся полосой, с помощью фотоэлемента или флажка, устанавливаемого на рольганге за ножницами. Установка фотоэлемента производится на таком расстоянии ф от ножниц, чтобы за время подготовки ножниц к очередному резу полоса подошла под ножи как раз тем местом, в котором должен быть произведён разрез. Это расстояние подсчитывается по уравнению (см. фиг. 44) [c.977]

ТОНКОЛИСТОВЫХ станов дуо для автоматической передачи прокатываемой полосы с одной сто-роны стана на другую 3) опускающиеся столы за тяжёлыми ножницами с верхним резом 4) печные подъёмные столы [c.1038]

При обрыве катанки во избежание остановки стана включаются специальные быстродействующие (летучие) ножницы, назначение которых резка на сравнительно небольшие куски поступающей из прокатного стана катанки. Для сматывания готовой катанки служит специальное автоматическое устройство, обеспечивающее непрерывность процесса. Контрольно-измерительные приборы и управление всеми механизмами агрегата вынесены на пульт управления. [c.332]

Автоматическая газовая резка (8—11) отрезка ножницами и пилами (8—11) отрезка пилой, резцом, фрезой (7—10) долбление черновое (7 — 8) обтачивание продольной подачей обдирочное (8—И) обтачивание поперечной подачей — обдирочное (9—II), получистовое (7 — 8) растачивание черновое (8—11) литье в песчаные формы — черные металлы (3-й класс по ГОСТам 2009 — 55 и 1855—55 9—11) литье в песчаные формы (большие допуски) — цветные сплавы (9—10) литье в кокиль — черные металлы (2-й класс по ГОСТам 2009 — 55 и 1855—55 7—9) литье в кокиль (большие допуски) — цветные сплавы (7—9) литье по выплавляемым моделям — цветные металлы при размерах деталей 30—500 мм (7—8) литье в оболочковые формы (большие допуски) — цветные сплавы (8—9) литье под давлением (большие допуски) — цветные сплавы (7—8) центробежное литье (8) горячая ковка в штампах (7—11) горячая вырубка и пробивка (7—9) сварка небольших деталей (9) [c.151]

Кромки листов, косынок, угольников и других профилей, полученных резанием на ножницах, пилах, вырубкой, автоматической газовой резкой без механической обработки, . [c.40]

Для резки полос, а также простых фигурных заготовок под штамповку применяют профильные (сортовые) и гильотинные ножницы, а также роликовые ножницы. Для резки заготовок из листа толщиною более 25—40 мм используют ручную, полуавтоматическую или автоматическую ацетиле ново-кислородную или газоэлектрическую резку. В настоящее время применяют резку лазерным лучом. [c.303]

Так, в установке (рис. 7.66) из намотанных на барабаны / продольны проволок, а также выправленных и нарезанных поперечных проволок 9 контактной точечной сваркой изготовляется непрерывная сетка, разрезаемая на отрезки 8 заданной длины с помощью гильотинных ножниц 7. Продольные проволоки проходят через пятироликовые правильные устройства 2 и направляющие втулки 3. Поперечные проволоки (стержни) по одной захватываются специальным автоматическим механизмом из бункера-питателя н укладываются сверху на продольные проволоки перпенди- [c.234]

Раскройно-заготовительное производство для изготовления полуфабрикатов и заготовок является неотъемлемой частью производства ЭМП. Для раскроя и очистки листового металла от ржавчины используются многовалковые машины. Затем путем резки из листового металла делаются заготовки различного назначения (для штамповки листов магнитопровода, намотки корпусов и т. п.). Резание осуществляется различными способами (с помощью гильотинных ножниц, роликовых ножниц, виброножниц, пресс-ножниц, отрезных прессов, станков и т. п.). Для гибки листового металла в холодном виде применяются гибочные машины, листогибочные прессы и листогибочные вальцы. В современных электромашиностроительных производствах создаются специальные автоматические линии для раскроя и резки рулонной электротехнической стали. [c.184]

Наибольшие возможности для дефектоскопии линейно-протяженных объектов имеют дефектоскоп Дефектомат Ф 2.825 и установка Дефектомат С 2.801—2.819 . Первый предназначен для исследовательских работ и для обучения, а вторая — универсальна. Дефектомат Ф может работать со всеми видами ВТП, выпускаемыми фирмой, имеет диапазон частот от 100 Гц до I МГц, может работать в статическом и динамическом режимах, имеет автоматическую компенсацию начального напряжения, цифровую индикацию квадратурных составляющих сигнала, блок перестраиваемых фильтров. Он может работать в режиме запоминания сигнала на ЭЛТ, записывать и воспроизводить динамические сигналы с помощью магнитофона. Установка Дефектомат С может комплектоваться из универсальных блоков в разных вариантах. Она может работать в многоканальном (одно- и двухчастотном) режиме в диапазоне частот от 1 кГц до 1 МГц, в режиме запоминания сигнала. В комплект входят блоки проверки работоспособности, коррелятор, интегратор, программные устройства, блоки управления внешними механизмами (например, ножницами) и др. Установка предназначена для автоматизации контроля и управления технологическими процессами. [c.144]

Наиболее полное и последовательное воплощение агрегатного принципа в регуляторостроении в 40-х и 50-х годах можно проследить на примере автоматизированного электропривода. Оптимальные по быстродействию и по среднеквадратичной ошибке системы управления были разработаны на основе результатов теоретических исследований. Были созданы автоматические компенсаторы, превосходящие по быстродействию все известные в то время компенсаторы такого класса (время полного перемещения измерительной системы 0,4 сек). Оптимальная система управления позволила решить задачу создания летучих ножниц для точного пореза переднего конца полосы на листопрокатных станах. Быстродействующие следящие системы для привода нажимных винтов позволили существенно сократить паузы между пропусками реверсивных прокатных станов и тем самым повысить их производительность. Работы в области средств управления автоматизированным электроприводом (начатые после 1945 г.) были посвящены исследованию общих проблем автоматизированного электропривода, принцинов и средств непрерывного управления электродвигателями постоянного тока управлению при помощи амплидинов и управляемых генераторов и исследованию их характеристик. [c.244]

Серийно изготовляют автоматизированные стеллажи СА13, СА17, СМ9 с роликовыми конвейерами для подачи круглого проката диаметром 40— 150 мм, длиной до 6 м. Для нагрева прутков используют проходные полу-методические газовые механизированные печи, газовые печи специальные секционные, индукционные проходные нагреватели. При использовании автоматизированных стеллажей, нагревателей и роликовых конвейеров применяют пресс-ножницы или универсальные прессы, которые работают в автоматическом режиме без специального оснащения. [c.242]

Автоматизированный комплекс (рис. 8) для производства стремянок грузового автомобиля массой 1.2— 2,1 кг числом более 2 млн. шт в год имеет общую длину 76 м и занимает площадь около 450 м . Стремянки изготовляют из калиброванного круглого проката диаметром, ,18— 30 мм они имеют П-образную форму и резьбу на концевых элементах длиной 50—75 мм. Прокат длиной 2,5— 6 м из стали 40Х с допускаемой кривизной до 2 мм/м укладывается в пачках на стеллаж. Максимальная грузоподъемность стеллажа 5 т. Прутки с платформы стеллажа автоматически по одному подаются на роликовый конвейер приводные ролики захватывают пруток и перемещают в рабочее пространство пресс-ножниц усилием 0,35 МН. Сигналом для подачи очередного прутка является прохождение торца разделяемого прутка мимо контролирующих прижимных роликов. Немерные концевые отходы при разрезке прутков удаляются в тару. При номинальном числе ходов ползуна пресса 80 за 1 мин производительность разрезки прутков длиной 550—840 мм составляет около 20 шт/мин. Заготовки поднимаются конвейером и ориентированно перемещаются по лотку в камеру магнитного контроля. Две ветви конвейера работают независимо друг от друга, а контролирующее наличие заготовок устройство автоматически изменяет такт подачи при отсутствии очередной заготовки на одной из ветвей конвейера. В специальном устройстве на входе в камеру магнитного контроля заготовки захватываются пневматическими зажимами, намагничиваются и опрыскиваются люминесцирующей жидкостью. Степень намагничивания контролируется, а отклонения от нор-Mf i фиксируются световой сигнализацией. После размагничивания за- [c.249]

В табл. 11 приведено оборудование серийно выпускаемых АК для разрезки листов. Фасонные заготовки вырубаются из листов (полос) в штампах на АК с использованием в качестве основной технологической машины кривошипных прессов простого действия. По функциональному составу средств автоматизации эти АК аналогичны комплексам с ножницами. При получении узких полос из листа на ножницах с наклонным ножом форма заготовки часто искажается. Это затрудняет автоматизацию дальнейшей работы, так как при работе с автоматическими полосоподавателями к полосе [c.267]

В состав обрабатывающего центра для штамповки заготовок из полосы (рис. 27) входят пресс с автоматически регулируемой закрытой высотой и блоком крепления штампов, магазин штампов с устройством загрузки штампов в пресс, магазин для пачек полос и полосоподаватель, валковый механизм двусторонней подачи с индивидуальным приводом и программируемым шагом подачи, ножницы для резки полосы-высечки на отходы. Все операции по переналадке центра и штамповке деталей осуществляются автоматически. Управление ведется от ЧПУ. Технические характеристики центров для штамповки заготовок из полосы приведены в табл. 14. [c.273]

Дальнейшее улучшение технико-экономических показателей кузнечно-штамповочного производства осуществляется путем распространения штамповки с минусовыми допусками, позволяющей использовать отрицательное поле допуска на заготовку без-уклонной штамповки, позволяющей уменьшить кузнечные напуски многоштучной штамповки штамповки на горизонтальноковочных машинах и др. Для повышения эффективности кузнечного производства создаются средства механизации и автоматизации при складировании металла и штампов, отрезке заготовок на прессах и пресс-ножницах, для нагревательных печей, механизмов загрузки в печь и выгрузки заготовок и передачи их в зону деформации, при передаче заготовок из ручья в ручей в процессе штамповки, механизации манипулирования заготовками и инструментом в процессе ковки. Кроме того, внедряются кузнечно-прес-совое оборудование с числовым программным управлением и поточно-механизированные линии штамповки заготовок, автоматические линии штамповки и прокатки заготовок. [c.206]

При механическом включении ножные пе-лали устраиваются из труб, проходящих вдоль фронта машины с рабочей стороны, что даёт возможность рабочему включать ножницы с любого полоашния. Остановка ножниц происходит автоматически в верхнем положении ножевой балки. В ножницах с фрикционными [c.726]

Смазка. В двухкривошипных ножницах применяются следующие системы смазки штауферная или шариковая централизованная от ручного шприца автоматическая централизованная от лубрикатора. Смазка ножниц малых размеров с верхним приводом до 6 мм и в ножницах с нижним приводом применяется большей частью штауферная или шариковыми маслёнками в ножницах больших размеров — централизованная. [c.734]

Аллигаторные ножницы работают единичными и непрерывными последовательными ходами. Они снабжаются большей частью пусковыми муфтами с поворотной шпонкой и с автоматическим выключением после каждого реза (фиг. 44). Включение ножниц в работу производится ножной педалью через систему рычагов (фиг. 45). Для получения непрерывной работы необходи.мо ножную педаль держать опущенной. На коленчатом валу поставлен тормоз периодического действия для притормаживания коленчатого вала после выключения муфты и удержания челюсти в открытом положении. [c.736]

Ножницы снабжаются автоматическим путевым выключателем, который по окончании рабочего хода переключает элек-тродви атель на обратный ход. При соответствующей перестановке контактов можно переключать ножницы на рез в обоих направлениях. Вращение звёздочкам передаётся от трёхступенчатого редуктора. Прижим листа к столу производится пневматическими зажимами I — IX (фиг. 72 и 75), которые снабжаются воздухом от цеховой сети давлением 6 ama. Прижимы ставятся на расстоянии 300 мм от ножа. Недостаток данных ножниц в случае падения давления в цеховой [c.755]

В качестве примера на фиг. 2 представлена группа машин около ножниц первого послевоенного блуминга 1000, состоящая из самих ножниц, передних и задних рольгангов и упора. В соответствии с заданной часовой производительностью блуминга ножницы должны делать 12резов в минуту. Для обеспечения этой частоты резания предусмотрено автоматическое управление для двигателей ножниц и связанных с ними механизмов, заключающееся в следующем по окончании очередного реза связанный с механизмом ножниц командоаппарат даёт импульс двигателям роликов отодвигающего рольганга и расположенного за ним промежуточного рольганга для отвода отрезанной полосы. [c.941]

Фиг. 34. Эксцентриковые ножницы с наклонными ножами ДЛЯ резки полос шири110й до 1000 мм. Ножницы снаб жены автоматически работающими подающими роликами и сбрасывателем отрезанных кусков.

Фиг. 44. Установка (J)oтoэлeмeнтa для автоматического запуска летучих ножниц.

Вталкиватели и выталкиватели. Эта группа вспомогательных механизмов прокатных станов чрезвычайно разнообразна по своей конструкции и назначению. Механизмы этой группы служат для подачи и выдачи заготовок через боковые окна нагревательных печен, для правильной задачи сляба в рабочие валки уширительной клети непрерывного листового стана, для задачи тонкого листа в валки стана холодной прокатки, для обеспечения захвата круглой заготовки валками прошивного стана, для подачи гильзы в валки автоматического стана, для обеспечения равномерной подачи гильзы в валки пильгерного стана, для подачи короткой разрезаемой полосы под ножи ножниц блу-минга и пр. [c.1028]

Ножи ножниц для холодной резки металлов, Удар и износ трением при нормальной температуре Ручная, полуавтоматическая, автоматическая (предварительный подогрев) 2X13 ЗХ2В8 62—65 [c.546]

В производстве сварных барабанов применяются два способа резки листов механический и огневой. Механическая прямолинейная резка выполняется на гильотинных ножницах. Огневая резка (автогенная и др.) может осуществляться вручную, полуавтоматически или автоматически. [c.83]

В работе [188] оценено влияние способа обработки под сварку (после прокатки, строгания, машинной кислородной резки и резки на ножницах) на прочность при изгибе деталей металлических конструкций. Тавровые образцы (высота стенки 160 мм, ширина полки 130 мм) из стали 15ХСНД выполняли автоматической сваркой. [c.91]

Новым- направлением в области динамики машин является исследование механизмов переменной структуры, в которой необходимо учитывать ошибки изготовления и деформацию звеньев. К таким механизмам относятся, например, динамические трансформаторы момента, автоматически изменяющие передаточное отношение в зависимости от изменения внешней нагрузки, системы с механизмами, преобразующими непрерывное вращение в движение с равными или неравными периодически повторяющимися выстоями, плавающие ножницы для обрезки проката и др. [c.221]

Кроме операций, приведенных в табл. 1, в листовой штамповке применяются заготовительные, жестяно-медницкие, давильнонакатные, вспомогательные и отделочные операции. Для выполнения указанных штамповочных операций пользуются различными машинами и станками, как-то ножницами с параллельными, наклонными и дисковыми ножами прессами кривошипными (эксцентриковыми) простого, двойного и тройного действия и гидравлическими прессами с автоматической подачей материала и полуфабриката, автоматами и полуавтоматами машинами и станками для правки и гибки листов, для профилирования лент и другими специальными станками и машинами для обработки листовых материалов давлением. [c.9]

Машины типа АТМС обычно работают в автоматических линиях, в состав которых входят бухтодержатели для продольных проволок, устройства для чистки проволоки, устройства для правки и резки поперечных стержней, гильотинные ножницы для обрезки сеток требуемой длины, устройства для приема готовых сеток и другое оборудование. [c.77]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...