Штампы для ГКМ Крепление

Холодную, объемную калибровку (рис. 41) выполняют в ручьях калибровочного штампа. Вытеснение излишка металла происходит в зазор ( 0,8 мм) между рабочими плитками штампа. Крепление основных частей штампа такое же, как и для калибровки рычажка (см. рис. 40). [c.542]

Для высоких вытяжных штампов крепления осуществляют раздельно. Сначала пуансон, установленный на деревянные подставки, подводят под внутренний ползун и после центрирования крепят к нему болтами. Затем внутренний ползун вместе с пуансоном под [c.258]

При изготовлении печатных плат вырубаются как технологические заготовки на несколько схем, так и отдельные платы. На фиг. 94 показана типовая конструкция такого штампа, предназначенного для штамповки без нагрева. Его особенностью является наличие плавающего хвостовика 1, который упирается в подпятник 2 и закреплен кольцом 3. Плавающий хвостовик выбирает неровности в направляющих пресса и обеспечивает более плавную работу штампа. Крепление материала осуществляется при помощи при-150 [c.150]

Рис. 63. Устройство для ускоренного Рнс. 64. Устройство для ускоренного крепления нижней части штампа крепления верхней и нижней частей

После установки штампа крепление и настройку его проводят в следующем порядке [c.59]

Верхняя часть штампа крепится непосредственно к бабе молота, а нижняя — в штамподержателе, который является подушкой, предохраняющей шабот молота от износа. Основной метод крепления штампа — крепление при помощи ласточкина хвоста, вставляемого в соответствующие гнезда бабы молота и штамподержателя и закрепляемого клиньями и шпонками. [c.207]

Крепление матрицы осуществляют винтами и штифтами, которые располагают так же, как для матриц разделительных штампов. Крепление трафаретов должно позволять их некоторое перемещение до установки штифтов. [c.201]

Заготовка (фиг. 355, а), изготовляемая на молоте, требует сравнительно большого расхода материала при повышенной трудоемкости механической обработки, в то время как при штампо-сварной заготовке (фиг. 355, б), состоящей из двух соединенных дуговой сваркой Штампованных половин, к которым приварены цапфы крепления, опоры и лапки, расход материала уменьшается на 91% и механическая обработка сокращается на 16 час. [c.430]

Понижение точности регулировок уровня настройки в связи с возросшей неточностью винтовых пар в механизмах перемещения инструмента или в связи с недопустимыми погрешностями в размерах заменяемого инструмента (фасонных резцов, фрез, штампов и пр.), или в связи с недостаточной жесткостью крепления эталонов при настройке по эталону и т. д. в зависимости от особенности операции. Момент возможного возникновения — регулировки в ходе настройки. Форма проявления — изменение параметров распределения вероятностей ошибок регулировки, оцени-32 [c.32]

I н и — магазины 2 — правйльная машина 3 — пульт управления 4 — плиты крепления штампов 5 — пресс 6 — конвейер для деталей 7 — конвейер для отходов <5 — ножницы и сварочная головка 9 —валковый механизм подачи 10 и 12— столы-проводки ]3 — ножницы с валками размотки 14 — кассета с рулоном [c.272]

Для получения деталей сложной конфигурации за один ход в большом количестве будут применяться переналаживаемые штампы-блоки с механическим креплением сменных пакетов для листовой штамповки. [c.214]

Из приведенных на рис. 458 способов наиболее целесообразен способ крепления с помощью выдавок на конце стержня (рис. 458, И), получаемых простой и производительной операцией чеканки стержня в разъемном штампе. [c.249]

Фиг. 241. Клинья для крепления молотовых штампов.

Головка прошивных пуансонов обычно изготовляется отдельно и затем крепится резьбой в стойке пуансона. Последняя в свою очередь крепится в державку на резьбе (см. ниже. Крепление штампов"). [c.403]

Схемы наладок инструмента определяют, исходя из конструкции гидравлических прессов, размеров штампового пространства и характера мест крепления штампов данного пресса. [c.404]

Крепление верхнего штампа осуществляется посредством хвостовика, а крепление нижнего (на столе пресса) — при помощи скоб и болтов в продольных пазах с двух сторон у штампов размера № 1 и в четырёх угловых пазах—у штампов размеров № 2—4. [c.410]

Фиг. 851. Места крепления штампов на фрикционных прессах л—180 т, б—100 от

Фнг. 353. Способы крепления штампов ка фрикционных прессах /—плита [c.415]

КРЕПЛЕНИЕ ШТАМПОВ НА ПРЕССАХ [c.415]

Места крепления штампов, а также располагаемое штамповое пространство у фрикционных винтовых прессов 100 и 180 т, выпускавшихся заводом им. Калинина,представлены на фиг. 351. Крепление пуансона в ползуне пресса возможно хвостовиком, а также через Т-образные пазы посредством болтов, скоб ИТ. д. Стол пресса обеспечивает возможность крепления через Т-образные пазы и прохождение выталкивателя. [c.415]

Встречающиеся в практике видов мест крепления штампов в столе и ползуне прессов приведены на фиг, 352. Способы крепления верхнего и нижнего штампов, пуансона и матрицы показаны на фиг. 353 а—часто встречающийся способ крепления верхнего штампа посредством хвостовика (размеры — см. в таблице [c.415]

Крепление крупных штампов на прессах аналогично креплению штампов на штамповочных молотах. Крепят их с помощью ласточкиного хвоста и клина. Изображённые на фиг. 367 штампы для шестерён являются в сущности вставками в штамп, который крепится к прессу тем же способом. Плиты, в которые вставляются эти вставки, снабжаются обычно направляющими колонками. [c.422]

В настоящее время основной способ крепления штампа—крепление при помощи ласточкина хвоста, вставляемого в соответствующие гнёзда бабы молота и подштампо-вой подушки нй шаботе и закрепляемого клином и шпонкой. [c.360]

Крепление молотовых штампов. Крепление молотовых штампов осуществляется при помощи ласточкиных хвостов, вставляе.мых в соответствующие гнёзда бабы молота (верхний штамп) и подштамповой подушки на шаботе (нижний штамп) и закрепляемых клином и шпонкой (фиг. 72). [c.460]

Верхняя часть штампа собрана на прямоугольной базовой ллите облегченного типа УСП-130. На рабочей плоскости ее укреплен второй нож— пуансон, строго соосно с первым ножом— матрицей. Пуансон в 2 раза толще матрицы. Он крепится двумя пазовыми болтами УСП-420 в Т-образном пазу плиты УСП-130 таким образом, чтобы зазор между ножами обеспечивал нормальную работу штампа. Направляющими для колонок служат две планки с выступом УСП-278, укрепленные на поперечных Т-образных пазах верхней плиты соосно с направляющими элементами этих колонок в нижней части штампа. Крепление верхней части штампа в суппорте пресса осуществляется при помощи переходной плиты с хвостовиком. Хвостовик цилиндрической формы, с буртом. Он вставлен в отверстие переходной плиты и удерживается в ней посредством бурта. Сама переходная плита связана с плитой УСП-130 верхней части штампа посредством двух переходных шайб со шпонками и прочно скреплена восьмью винтами с внутренним шестигранником УСП-433. [c.219]

При вырубке мелких и средних деталей сложной формы из материала толщиной менее 0,6 мм. применяют двухколончатые штампы с расположением колонок по оси штампа или пЬ ёгб диагонали. Для особо точных работ применяются четырехколончатые штампы. В обоих случаях штампы должны иметь самоустанавливающийся (плавающий) хвостовик. При штамповке больших и крупногабаритных деталей прйШняют штампы с тремя или четырьмя направляющими колонками независимо от толщины штампуемого материала. В этих штампах хвостовик может быть жестким, так как он служит только для центрирования штампа крепление верхней и нижней частей штампа здесь обеспечивается планками, колодками, болтами и др. [c.25]

Часто к внутреннему ползуну и столу крепят вырубные, обсечные и другие штампы, В случае больших габаритных размеров штампов крепление может производиться к наружному ползуну и столу. Установка таких штампов выполняется в следующей последователь- [c.154]

Для вырезки деталей весьма больших габаритов и сложной конфигурации. Пуансон состоит из отдельных режущих секций, пригнанных друг к другу и нонтируемых на верхней плите штампа. Крепление секций производится винтами и штифтами [c.327]

Конструкция деталей может зависеть от технологии получения заготовок. При этом нужно учитывать ряд о новных требований к ним а) к поковкам — простота конструктивных форм б) к литым заготовкам — равномерность толщины стеноь, плавный переход от одной толщины стенок к другой, плавные за ругления углов, простота форм в) к штамповочным изделиям — плавные закругления углов, уклоны в направлении выемки заготовки из штампа г) к сварным заготовкам — свободный доступ к месту наложения сварного шва, возможность выполнения из заготовки стандартного профиля (уголок, труба, лист и др.) д) к конструкции деталей, подлежащих механической обработке,— удобные для обработки на металлорежущих станках формы поверхностей, наличие удобных баз для установки и мест крепления деталей на столе станка или в приспособлении, легкий доступ к обрабатываемые поверхностям режущего и мерительного инструмента, как можно меньшая поверхность, подлежащая обработке. [c.7]

В состав обрабатывающего центра для штамповки заготовок из полосы (рис. 27) входят пресс с автоматически регулируемой закрытой высотой и блоком крепления штампов, магазин штампов с устройством загрузки штампов в пресс, магазин для пачек полос и полосоподаватель, валковый механизм двусторонней подачи с индивидуальным приводом и программируемым шагом подачи, ножницы для резки полосы-высечки на отходы. Все операции по переналадке центра и штамповке деталей осуществляются автоматически. Управление ведется от ЧПУ. Технические характеристики центров для штамповки заготовок из полосы приведены в табл. 14. [c.273]

В 30-х годах нашего столетия началось создание станков, обрабатывающих детали сложной формы по предварительно выполненным в заданном масштабе чертежам процесс обработки осуществляется в полуавтоматическом режиме. Так обрабатывались лопасти гребных винтов, ирессформы, штампы. В настоящее время достижения вычислительной техники позволяют по уравнениям гидродинамического обтекания струй, вводимым по определенному алгоритму в ЭВМ, получать с необходимым шагом профили сечений, вычерчиваемые в нужном масштабе непосредственно па бумаге. Подобные чертежные машины отечественного и зарубежного исполнения существуют для обеспечения различных областей применения — картографии, геодезии, электроники, судо-, авто-, самолето-, машиностроения. Каждая машина оснащена приспособлениями для крепления инструментов — фломастеров, шариковых [c.10]

Акрилат самотвердеющий технический АСТ-Т применяют для изготовления контрольных шаблонов, копиров, штампов, направляющих плит, литейных моделей, фасонных абразивных головок, а также для заделки раковин в отливках, для крепления пуансонов, для производства контрольных оттисков штампов и прессформ. [c.168]

Крепление штампов 6 — 360 Крепления прижимные в пазах стола 9 — 213 Крестовины карданов — Марки сталей II — 82 Кривая антифрикционная — см. Трактрисса Кривая логарифмическая 1 (1-я)—195 Кривая на поверхности — Кривизна 1 (1-я) — [c.123]

Шпоики для креплений 6 — 361 Штампы молотовые для вилок карданных [c.351]

На фиг. 238 — 242 приведена примерная нормаль крепления молотовых штампов, составленная в соответствии со стандартом штамповочных молотов 34-1 ГУКПО НКТП СССР (1939 г.). [c.360]

При креплении пуансона клином в державке или непосредственно в ползуне пресса размеры хвостовика пуансона следует брать по размерам гнёзд соответствующих державок за-2о — толщина канавки для заусенца Зоров ПО высоте как на ХВОСТОВИ-на чертеже молотового штампа (—по ке, так И на его заплечиках делать размеру ширины мостика канавки для л рлАпурт V pji шлипрнпгл кг>р-заусенца на чертеже молотового штампа следует. <узел ШЛИЦевого кре [c.365]

Длина, высота и толщина матриц должны соответствовать размерам мест крепления штампов в горизонтал1.но-ковочной машине. Последние берутся из паспорта машины или измеряются по натуре (фиг. 300). Толщину матриц убавляют на 2—3 мм, чтобы сзади них можно было ставить листовые прокладки, посредством которых при наладке штампов регулируют положение плоскости разъёма штампа относительно пуансонов. [c.388]

Стали, из которых изготовляют штампы для фрикционных прессов, различны. Для изготовления штампов с замками и креплением посредством клина, скоб и т. д. (см. фиг. 342— 350) применяют стали 5ХГМ, 5ХНМ, С-40, С-60, У7А и др. [c.412]

Фиг. 352. Виды мест крепления штампов на фрикционных прессах /—ползун tojl

К фиг. 344) б — крепление верхнего штампа с хвостовиком и заплечиками к ползуну пресса посредством болтов в —часто применяемый способ крепления верхнего штампа скобами, которые схватываются болтами (головки болтов проходят в Т-образный паз ползуна) г — крепление хвостевика верхнего штампа посредством клина Э.е, э — крепление нижнего штампа (аналогичное креплению верхнего штампа) лс—крепление нижнего штампа (матрицы) посредством прижимной плиты и разъёмной втулки, обычно применяемое при штамповке б ОЛТ о-за клёпочных изделий и—крепление верхнего и нижнего штампов клиньями в штам-подержателе (переходной подушке). [c.415]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...