Тренне контактное

Круглый валик (рис. 30), вставленный в трубку, удерживается в ней силами трения. Контактное давление [c.18]

Эти уравнения позволяют количественно оценить влияние каждого из трех внешних параметров на интенсивность изнашивания композиционного материала и коэффициент трения в условиях эксплуатации. Анализ уравнений показывает, что наибольшее влияние на 7 оказывают скорость скольжения и параметр взаимодействия PV, а на коэффициент трения - контактное давление Р и параметр взаимодействия PV [c.30]

При контакте поверхностей, если износ и не проявляется в течение некоторого периода времени, может произойти изменение условий контакта изменение плои ади контактирующих поверхностей, глубины взаимного внедрения микровыступов, разрыв масляной пленки и другие, что, в свою очередь, изменит выходные параметры сопряжения — коэффициент трения, контактную жесткость и др. [c.91]

Два цилиндра из идеально пластического материала, соединенных волокнами, расположенными параллельно оси (рис. 1.6), демонстрируют как формальную, так, возможно, и физическую аналогию поведения систем с фрикционной связью. Можно представить себе различные ситуации. Предположим, что волокна гладкие и трение по поверхностям раздела волокно — связующее (цилиндр) отсутствует, тогда сила, необходимая для разделения цилиндров, равна нулю. При большом коэффициенте трения, но отсутствии контактных сжимающих напряжений на поверхности раздела сила для разделения цилиндров также равна нулю. Прочность связи между цилиндрами будет значительна лишь при возникновении на поверхности трения контактных сжимающих напряжений (в результате усадки или другого несовпадения размеров). Однако величина контактных напряжений может изменяться со временем. К уменьшению напряжений могут привести явление ползучести, колебание температуры (если коэффициенты линейного термического расширения волокон и материала цилиндров различны), а также поперечные растягивающие напряжения, приложенные к цилиндрам. [c.27]

Разработаны основы проектирования фрикционных вариаторов (40-е годы). Исследованы вопросы геометрического скольжения и потерь на трение на площадке контакта, позволяющие сравнительный анализ разных схем вариаторов. Исследованы коэффициенты трения, контактные напряжения, силы управления, механизмы нажима. Испытывались основные типы вариаторов. В последнее время внимание исследователей привлекали вопросы применения вариаторов для мощностей свыше 50 л. с., в частности много дисковых вариаторов. [c.68]

В настоящее время достаточно изучены вопросы связей качества обработанной поверхности с важными эксплуатационными показателями деталей и узлов машин и приборов (трение и износ при скольжении и качении, жидкостное трение, контактная жесткость, прочность прессовых соединений, отражательная способность, износостойкость при переменных нагрузках, коррозионная стойкость и качество лакокрасочных покрытий, точность измерений, соотношение между допусками размера и шероховатостью поверхности и т. д.). Сведения о связи эксплуатационных свойств поверхности с параметрами шероховатости освещены, например в работах [56—67] и обширной библиографии, приведенной в перечисленной литературе. [c.160]

Расчет износостойкости материалов, работающих при трении качения или при скольжении со смазкой, усложняется тем, что темп нарастания износа при соответствующей наработке может измениться скачкообразно в результате возникновения на поверхностях трения контактных дефектов усталостного характера. В этих случаях расчет деталей (например, подшипников) проводят на контактную прочность. Однако часто подшипники качения выбраковываются в результате преждевременного износа, что необходимо учитывать при конструировании. [c.146]

Формулы (1) и (2), во-первых, качественно описывают связь коэффициентов трения с основными контактными параметрами нри малых скольжениях [2], во-вторых, показывают возможность распространения основных зависимостей для сил трения контактно-гидродинамической теории смазки, полученных для линейного начального касания тел, на случай начального касания тел в точке. Рассмотрим влияние основных контактных параметров на коэффициент трения. [c.206]

Для тяжело нагруженных узлов трения (контактные напряжения более 1000 МПа) расчет производят по формуле [c.294]

Сварка давлением с нагревом и оплавлением характеризуется высокой температурой нагрева зоны соединения, превышающей температуру плавления свариваемого металла. На поверхности соединяемых деталей тонкий слой металла оплавляется. Под действием прилагаемого давления жидкий металл при некоторых способах сварки может выдавливаться из зоны соединения, например при сварке трением, контактной стыковой сварке оплавлением. С жидким металлом выносятся за пределы зоны соединения загрязнения поверхности. Вокруг соединения образуется наплыв выдавленного металла -грат, который после сварки удаляется. Соединение образуется за счет деформации нагретых, но не расплавленных слоев металла, находившихся под оплавленным слоем. При контактной точечной и роликовой (шовной) сварке расплавленный металл остается в зоне соединения и после прекращения нагрева кристаллизуется между соединяемыми поверхностями под давлением, образуя сварное соединение. [c.7]

Об усталости стыковых соединений, выполненных на арматурных стержнях (крупного сечения) сваркой трением, контактным способом и ванной сваркой, можно составить представление по опытным данным, приведенным в табл. 10. [c.77]

Путем выбора параметров модели контактного слоя можно осуществить различные условия взаимодействия между телами. Были рассмотрены два крайних случая абсолютное сцепление диска с валом (идеальный контакт) и посадка с проскальзыванием без учета трения. При наличии трения контактное давление зависит от условий посадки. В случае тепловой посадки диск в момент закусывания вала имеет начальную температурную деформацию — еее = Вгг — = где /-д — радиус вала. Остывая неравномерно, он пытается сжать вал, сохраняя на поверхности контакта разность деформаций. В этом случае контактные напряжения несколько выше, чем при отсутствии трения. Условия посадки с абсолютным сцеплением при расширении контактного слоя сохраняют равенство осевых деформаций диска и вала в зоне контакта. Контактные давления при этом ниже, чем при тепловой посадке, но выше, чем при отсутствии тре- [c.129]

Контактные давления в парах трения от действия пружин составляют 0,1 — 0,5 МПа (нижний предел для малых перепадов давлений жидкости, верхний — для больших). С увеличением диаметра вала и скорости скольжения в паре трения контактное давление от действия пружин обычно уменьшается. Для гидравлически разгруженных уплотнений контактное давление из условий надежности уплотнения принимают более высоким, чем для неразгруженных. В торцовых уплотнениях для валов [c.308]

В западающих кнопках после ее нажатия толкатель также остается в рабочем положении, но удерживается не электромагнитом, а механической защелкой или трением контактных пружин. Возврат толкателя в исходное положение производится посредством деблокирующего электромагнита, отпускающего защелку, удерживающую толкатели всех поданных приказов. Извещение пассажиров о регистрации сигнала вызова или приказа при залипающих или западающих кнопках подается нажатым состоянием кнопки, а при самовозврат-ных вызывных кнопках — сигнальной лампой, вмонтированной в вызывной прибор. [c.25]

Западающие кнопки отличаются от залипающих тем, что подвижный элемент с рабочим контактом во включенном (нажатом) положении удерживается трением контактных пружин или механической защелкой, а освобождается деблокирующим электромагнитом. [c.38]

Сваривание деталей из термопластических материалов производят в струе горячего воздуха, трением, контактным теплом и токами высокой частоты. [c.326]

Вследствие молекулярного взаимодействия и высокого трения контактной пары (резец — стружка) нижний слой стружки затормаживается, т. е. имеет меньшую скорость перемещения по сравнению с верхним слоем и поэтому задерживается на передней поверхности и вследствие высокого давления и высокой температуры образует нарост. [c.322]

Принцип максимизации отвода теплоты от зоны контакта. Задача конструктора заключается в том, чтобы наряду с осуществлением мероприятий по уменьшению тепловыделения при трении контактного герметизатора обеспечить максимальный отвод теплоты от зоны контакта для того, чтобы исключить повышение температуры в трущихся деталях сверх значения, равного (-д = = для менее теплостойкого материала. [c.87]

Регламентация только высотных параметров шероховатости поверхностей (Яа, Яг, Ятах) нб Характеризует в полной мере величину фактической площади контакта и не может служить исходным моментом для точных расчетов сил трения, контактной жесткости деталей, отрал ения электромагнитных, ультразвуковых, световых колебаний, теплопередачи и т. д. Кроме того, она не учитывает форму неровностей, их расположение и количество на единицу поверхности, что также играет роль при обеспечении определенных эксплуатационных свойств рабочих поверхностей деталей. [c.13]

Увеличение заднего угла а уменьшает трение контактных поверхностей инструмента и заготовки, что снижает износ и повышает стойкость. Вместе с тем после определенного значения заднего угла стойкость начинает уменьшаться вследствие снижения прочности режущей кромки и ее выкрашивания. [c.32]

Трение контактное 20, 23 коэффициент 22, 23 [c.157]

Изделия из проводниковой меди должны пе только иметь минимально возможное электросопротивление, но и обладать достаточной прочностью, хорошо сопротивляться износу при сухом трении (контактные провода электротранспорта, коллекторные пластины электродвигателей), сохранять прочность при повышенных температурах (электроды машин точечной электросварки). Упрочняя чистую медь холодной деформацией, не всегда удается достичь требуемых свойств. Поэтому для этих целей разработан ряд сплавов па основе меди. [c.213]

Сварка пластических масс осуществляется различными способами (горячим воздухом или инертным газом, трением, контактным теплом и токами высокой частоты). Независимо от применяемого способа качество соединения достигается соблюдением определенного для каждого вида пластмасс температурного режима. Контроль производится самим сварщиком по изменению внешнего вида в месте сварки. Приборы контроля температуры [c.54]

На рис. 45 приведено графическое представление баланса теплоты в процессе ПМО для тех же условий, что и на рис. 42. В приходной части баланса при ПМО основное место занимает количество теплоты Qb, внесенной плазмотроном. Доля этой теплоты может доходить до 75... 90% от общего тепловыделения. Из остающейся части, представляющей тепловыделение от резания, около двух третей приходится на теплоту работы деформирования и примерно одна треть — на теплоту трения контактных площадок инструмента о стружку и поверхность резания. В расходной части баланса соотношение между отдельными статьями в большой мере зависит от режима резания. При получистовых режимах значительная доля теплоты (Qn = 60... 80% от общего тепловыделения) может передаваться в заготовку. По мере повышения глубины и скорости резания, а также снижения 0н величина Qh снижается до [c.99]

Пластические массы контактным нагревом токами высокой частоты нагретым воздухом нагретым инертным газом нагретым воздухом в смеси с продуктами горения трением контактными нагретыми инструментами ультра- звуковая контакт ная термоимпульсная [c.128]

Шайбы запрессовывались на гидравлическом 200-тонном прессе системы Амслера. Для уменьшения напряжений, вызванных трением, контактные поверхности смазывались пушечным салом. [c.389]

Приведенный момент JV i сил давления и трения контактных пружин щеток определяем по формуле (20. 17) при [c.126]

Если трение достигает на контактной поверхности максимального значения, т. е. tm = k, то os 2со =1 со = 0 (Oi = = ш 90° = 90°. Таким образом, при максимальном трении контактная поверхность является огибающей для одного семейства [c.191]

При применении неразъемной лопатки трение контактных пластинок о стенки камеры становится весьма незначительным (по сравнению с разъемными лопатками), что очень важно при отсутствии смазки в бензонасосе. [c.243]

Изнашивание материала деталей и изменение их размеров в процессе трения определяются свойствами материалов, режимами трения (контактное давление, скорость скольжения или качения) и условиями работы узла трения (температура и свойства окружающей среды, вид смазочного материала или его отсутствие). В зависимости от названных факторов находятся и закономерности изнашивания трущихся поверхностей. Об1цая закономерность изнашивания характеризуется кинетическими закономерностями изнашивания, представляющими собой временные функции износа U =/(т). Они могут иметь различный вид (рис. 4.1) и дают представление о скорости изнашивания, которая определяется углом наклона касательной кривой изнашивания в любой момент времени. [c.79]

И износа. В условиях применения масла И-20А вследствие-шероховатости контактирование происходит в отдельных местах с деформированием внедрившимися неровностями винта менее жесткого поверхностного слоя гайки. Коэффициент трения изменяется в пиироком диапазоне и в основном зависит от изменений, происходящих в зоне трения (контактные нагрузки, нарушение граничной пленки масла, смеш,ение пятна контакта по длине витков во времени и др.). Повышение температуры масла приводит к ускорению [c.75]

Исследования характеристик скользящих контактов из благородных металлов (коэффициентов трения контактных пар, их износоустойчивости, изменения профиля поверхности при трении, влияния формы контактирующих поверхностей) показали, что контакты из золото-медных сплавов марок ЗлМ750, ЗлМ800 обеспечивают наиболее высокую работоспособность контактных пар при самых различных материалах и конструкциях второго элемента пары (табл. 25, 26). [c.135]

Контакты этого типа представляют собой своеобразную пару трения, в которой контактирующие элементы скользят друг по другу не нарушая их электрической связи. Поэтому наряду с указанными выше требованиями контактный материал должен обладать также комплексом антифрикционных свойств применительно к условиям сухого трения. Контактная пара должна состоять из разнородных материалов, так как в случае одинаковых материалов будет происходить схватывание труш,ихся поверхностей даже в обычных условиях эксплуатации, не говоря уже о работе в вакууме. Желательно, чтобы контртело (токонесущий элемент) было более твердым (примерно в 1,3-2 раза), чем подвижный контакт (токоснимающий элемент) тогда возрастает срок службы контактной пары, а заменить токосъемник обычно более просто, чем другие элементы электрической цепи. Требуемого соотношения твердостей достигают добавлением к соответствующему контактному материалу твердых смазок (дисульфида молибдена, сульфида цинка, селенидов некоторых редких металлов, фтористого кальция, графита и др.) или легкоплавких металлов (например, галлия), становящихся жидкими при работе контактной пары. Участки твердых смазок выполняют антифрикционные функции, а металлическая основа с малым электросопротивлением обеспечивает основную электрическую связь в сопряженном контактном узле при наличии в материале легкоплавкого металла, участвующего вместе с основой в электропередаче, износ уменьшается благодаря замене сухого трения жидкостным при расплавлении этой добавки. В процессе эксплуатации при перемещении контактных поверхностей относительно друг друга изменяется как действительная физическая поверхность контакта (срабатывание трущихся поверхностей идет неравномерно), так и действительная поверхность электрического контакта (в электроперб даче участвует не вся поверхность контакта из-за шероховатости и наличия на ней непроводящих или малопроводящих фаз). [c.196]

Реальной перспективой представляется возможность обработки резанием со сверхвысокими скоростями (9000—45000 ж/жын), достигаемыми посредством выстрела обрабатываемой деталью или инструментом В этом случае производительность увеличивается всотни раз сравнительно с обычным резанием. При таких огромных скоростях резания не успевает произойти пластическая деформация снимаемого слоя и поэтому отсутствует усадка стружки (или усадка отрицательная). Теплота концентрируется лишь на поверхностях сдвига элементов стружки и трения контактных поверхностей стружки и резца (процесс адиабатический — без теплообмена) температура резания низкая. Резец не ломается и не оплавляется, достигается высокая чистота поверхности (i = 0,075—2,5 мк), но требуются огромные мощности в кратчайшее время (0,001 сек). [c.417]

В силу молекулярного взаимодействия и высокого трения контактной пары резец — стружка нижний слой стружки затормаживается (имеет меньшую скорость перемещения) и задерживается на передней поверхности, образуя парост. [c.550]

Коэффициент трения контактного элемента захватного органа и груза за-впсит от многих факторов и, в первую очередь, от рода поверхности взаимодействующей пары, параметров груза, чистоты контактирующих поверхностей, их формы (круглой или прямоугольной), влажности или загрязненности поверхности груза, давления на поверхности контакта (табл. 3.26). [c.172]

Разработаны ко1 струкппн подшипников, п которых брикеты твердого смазочного материала устанавливают в кпиаок , отверстия или углубления во вкладышах. Намазывание поверхностей трения контактным способом происходит при нагреве подшипника вследствие неодинакового объемного расширения материала вкладыша и брикета. При этом часть [c.49]

Эмпирическая формула, полученная С. Л. Рыбаловым и Б. С. Цыбуком, характеризует зависимость прироста температуры при трении резины по стали (9-й класс шероховатости) и может быть использована для качественной оценки влияния коэффициента трения /, контактного давления и скорости скольжения на температуру в зоне трения [c.52]

Капитальные исследования противоизносных и антифрикционных свойств смазочных материалов выполнены Г. В. Виноградовым, Ю. Я- Подольским, М. Д. Безбородько [5]. Ими был создан ряд испытательных машин с точечным контактом поверхностей трения. Контактные давления на этих установках менялись 30 раз, скорости скольжения и качения — примерно 500 раз, и температуры от комнатной до 600°. Кроме того, опыты проводились как в глубоком вакууме, так и в различных газовых средах. Применялись малохромистые, жаростойкие вольфрамистые и другие шарикоподшипниковые стали. Виноградов особое внимание обращает на природу газовой среды, прежде всего на наличие в ней кислорода и условие его подвода к поверхности трения. Заедание, как было замечено, подавляется во всех средах, выделяющих кислород. [c.247]

Основное достоинство пленки из МоЗз — уменьшение трения контактных поверхностей инструмента о заготовку и стружку. Это предотвращает образование нароста на передней поверхности инструмента или уменьшает нарост. [c.329]

Склонность к ламелярным трещинам оценивают по результатам механических испьгганий листового металла, при котором растягивающие силы прикладываются вдоль толщины листа метод Веритас ), Образцы изготовляют из заготовок, получаемых путем приварки перпендикулярно к поверхностям листа пластин-концевиков. При этом используют сварку трением, контактную, ручную [c.75]

Температура на номинальной поверхности трения контактного провода Эров может быть определена из условия действия двух источников теплоты в зоне трения - фрикционного и электрического [c.539]

Влияние ширины полосы на контактное давление. С уменьшением ширины полосы, котда Ь / I < 5, вследствие снижения влияния внешнего трения, контактное давление уменьшается на величину л Этот коэффициент определяют из сравнения контактных давлений при осадке параллелепипедов со сторонами а X > X /, но в одном из параллелепипедов бесконечно большая сторона Ь, т.е. при Ь I [c.328]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...