Ванная сварка

Способы повышения производительности. Применение электродов диаметром более 8 мм обычно не позволяет повысить производительность процесса, так как увеличивающийся при этом вес электрода и держателя (в связи с повышением силы сварочного тока) приводит к быстрому утомлению сварщика. То же наблюдается при ручной дуговой сварке трехфазной дугой. Эти способы могут находит . ограниченное применение при ванной сварке стержней арматуры железобетон 1ЫХ конструкций. Однако и здесь предпочтительнее применение одного электрода. 7 [c.27]

Соединения сварные арматуры железобетонных изделий и конструкций. Контактная и ванная сварка Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные Швы сварных соединений электрозаклепочные Швы сварных соединений. Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов [c.196]

Рис. 4. Дуговая ванная сварка стержней,

Сварка горизонтальных швов по технике выполнения близка к технике сварки вертикальных швов сверху вниз. Для предупреждения сте-кания металла ванны сварку рекомендуется производить при короткой дуге без поперечных колебаний электрода. [c.177]

Об усталости стыковых соединений, выполненных на арматурных стержнях (крупного сечения) сваркой трением, контактным способом и ванной сваркой, можно составить представление по опытным данным, приведенным в табл. 10. [c.77]

Сваркой трением и ванной сваркой можно получить сварные соединения, обладающие большим сопротивлением усталости, чем сварные соединения, выполненные контактной сваркой. [c.77]

Наиболее прогрессивным из существующих способов сварки монтажных стыков арматурных конструкций является ванная сварка в инвентарных формах. Поэтому ниже будут рассмотрены вопросы технологии неразрушающего контроля применительно к сварным соединениям, изготовленным указанным способом. [c.140]

Ванная сварка стержней ведется на предельно короткой дуге при максимально допустимой силе тока. Сварка длинной дугой приводит к появлению газовых пор в шве, усиливает разбрызгивание металла и снижает прочность шва. [c.76]

Режимы одноэлектродной ванной сварки в инвентарных формах [c.184]

Одноэлектродную ванную сварку в инвентарных медных формах без канавок с внутренней гладкой поверхностью используют для стыковых соединений арматуры без усиления шва, предназначенных для эксплуатации под действием статической и вибрационной нагрузки. Сварку выполняют на переменном или постоянном токе. Стыковые соединения горизонтальных стержней получают следующим образом. Легким касанием электрода к нижней части одного из стержней возбуждают дугу и тщательно проплавляют эту часть торца стержня. После образования на дне стержня небольшого количества жидкого металла электрод перемещают на нижнюю часть торца другого стержня. Затем электроду сообщают колебательные движения вдоль и поперек стержней для равномерного обеспечения расплавления торцовых поверхностей обоих стержней. По мере плавления электрода его необходимо опускать, поддерживая предельно короткую дугу. При подъеме уровня шлаковой ванны к верхней точке торцов стержней концу электрода сообщаются круговые движения по спирали от стенок выре- [c.201]

Электроды, применяемые для сварки и наплавки, классифицируются по назначению (для сварки стали, чугуна, цветных металлов и для наплавочных работ), технологическим особенностям (для сварки в различных пространственных положениях, для сварки с глубоким проплавлением и для ванной сварки), типу покрытия (рудно-кислое, фтористо-кальциевое, рутиловое и газозащитное), химическому составу стержня и покрытия, характеру шлака, механическим свойствам металла шва и способу нанесения покрытия (опрессовкой или окунанием). [c.63]

ВАННАЯ СВАРКА И СВАРКА ТРЕХФАЗНОЙ ДУГОЙ [c.207]

Ванная сварка Сварка широко применяется при соединении стержней арматуры железобетонных- конструк- [c.208]

Ванная сварка. Сварка широко применяется при соединении стержней арматуры железобетонных конструкций, железнодорожных рельсов и т.д. Ее выполняют одним или несколькими электродами. Чаще всего применяют электроды УОНИ-13/55У и УОНИ-13/85У при повышенной величине тока, что обеспечивает разогрев свариваемых элементов для создания большой ванны жидкого металла. Ванну жидкого металла удерживают специальной формой. Сварку начинают в нижней части формы в зазоре между торцами стержней, передвигая электрод вдоль этого зазора. [c.224]

При сварке горизонтальными швами пламя направляется непосредственно на шов и тем самым препятствует вытеканию металла из сварочной ванны. Сварку ведут справа налево, причем сварочный ванне придается некоторый перекос, облегчающий формирование шва (рис, 102). [c.245]

Таблица 140 Режимы ванной сварки стержней гребенкой электродов

Таблица 141 Режимы ванной сварки стержней одиночным электродом

Сварка горизонтальных стыковых швов (рис. 19, в) более затруднена, чем вертикальных, из-за стекания расплавленного металла из сварочной ванны на нижнюю кромку. В результате возможно образование подреза по верхней кромке. При сварке металла повышенной толщины обычно делают скос только одной верхней кромки, нижняя помогает удерживать расплавленный металл в сварочной ванне. Сварка горизонтальных угловых швов в пахлесточных соединениях не вызывает трудностей и по технике не отличается от сварки в нижнем положении. [c.26]

В результате металл элек-трода и кромки основного металла оплавляются и ввиду большей плотности метал.иа, чем шлака, стекают на дно расплава, образуя ванну расплавленного металла 4 (метал- рцс. 55. Схема процесса элгктрошлаковоп лическую ванну). сварки [c.71]

Экструзия, формование и штамповка ме-хчническая обработка склеи-вание. сварка, выдувание [c.719]

Пластмассы меньшей пластичности (винипласты, фторопласты) сваривают с применением присадочного прутка, полученного из того же материала, что и свариваемые детали, но с добавкой пластификатора Соединяемые кромки разделывают для образования свароч1юй ванны. Сварку цроизво-дят струей горячего воздуха. Прочность сварного шва составляет 70-80% прочности самого материала. [c.237]

При ванной сварке расплавление основного металла осуществляется дугой и частично за счет теплоты, передаваемой изделию перегретым жидким металлом сварочной ванны (рис. 3.22). Поэтому сварку проводят при повышенной Рис. 3.22. Сборка под ванную сварку силе тока. Стык стержней собира-горизонтальных стержней ют с зазором в формах стальной [c.104]

Разработка научно обоснованных норм допустимых дефектов является исключительно важной и сложной задачей и в каждом конкретном случае решается по-разному. Одням из примеров обоснования объективных норм допустимых дефектов являются исследования, приведенные в [1, 10], где в качестве объекта взяты тавровые соединеиия закладных деталей и стыки арматуры, изготовленные ванной сваркой (рис. 3). Так как данные соединения в большинстве случаев работают при статической нагрузке, то в качестве браковочного критерия был принят предел прочности на растяжение. По результатам разрушающих испытаний более 1000 натурных соединений построена зависимость условного напряжения отрыва от относительной площади дефектов. Пересечение экспериментальной кривой с прямой Ств= onst (принятой по ГОСТ 10922— 64) дает примерный критический (недопустимый) размер дефекта. Оказалось, что для тавровых соединений закладных деталей диаметром 10— 25 мм недопустимый размер лор и шлаковых включений составляет 15% расчетной площади стержня. [c.10]

Временные рекомендации по ультразвуковому контролю сварньк соединений стержней арматуры железобетона, выполненных ванной сваркой. М., 1974. [c.154]

Техника выполнения сварных швов трубопроводов пропан-бутановым пламенем (табл. 22) такая же, как и при сварке ацетилено-кислородным. В процессе сварки необходимо металл сварочной ванны интенсивно перемешивать концом присадочной проволоки, причем в течение всей сварки проволока не должна отрываться от ванны. Сварку пропан-бутановым пламенем лучше всего вести правым способом с максимально возможной скоростью. При этом пламя направляется к поверхности металла под углом 45—60°, а присадочный пруток находат-ся под углом 35—45°. При монтаже пароперегревателей, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов, дренажа на тепловых электростанциях выполняют газовую [c.121]

Сварка коробов газоходов, пылевоздуховодов. обшивки котла, опорных конструкций и др., как на сборочной пло-щадке, так и непосредственно на монтаже Сварка поворотных и неповоротных стыков трубопроводов (трубопроводы низкого, среднего и высокого давления из малоуглеродистой и низколегированной сталей) Сварка коробов газоходов, пылевоздуховодов и другого котельно-вспомогательного оборудования на сборочной площадке Сварка коробов газоходов, пылевоздуховодов, обшивки котла, неответственных металлоконструкций и т. д. на сборочной площадке и по месту монтажа Ванная сварка стьжов арматуры железобетонных конструкций [c.317]

Перед сваркой дефектное место необходимо вырубить, до здорового металла, разделать кромки, зачистить свариваемые поверхности. Вырубленное место не должно иметь острых углов, так как жидкий металл может здесь, не сплавиться с основным. При большой площади свариваемого участка следует по периметру оградить его графитовыми пластинами, формовочным песком или глиной,, замешанными на жидком стекле. Это делается для предотвращения вытекания жидкого металла сварочной ванны. Сварка производится чугунными электродами на постоянном токе обратной полярности, угольным электродом с чугунной присадкой на постоянном токе прямой полярности. Электроды и присадочный металл изготавливают из литых стержней диаметром 8—12 мм. На стержень наносится специальное графитизирующее покрытие. Обычные конструкции можно сваривать электродами со стабилизирующим меловым покрытием. Для понижения температуры плавления шлаков, образующихся в процессе сварки угольным электродом, используют флюсы, состояпще из буры или смеси 50% буры и 50°/о. соды. Флюс перед сваркой наносится на кромки раздел- [c.161]

Ванная сварка. Для соединения деталей компактного сечения (стержни арматуры, рельсы, валы) используется ванная сварка. Она, выполняется в разъемных формах из меди и графйта. Можно применять также остающиеся стальные формы. В форме создают ванну жидкого расплавленного металла. Электрический ток, проходя через расплавленный шлак, выделяет тепло, которое плавит основной металл. Сварку ведут на повышенном токе, что обеспечивает образование необходимой ванны жидкого металла. В течение всего процесса сварки наплавляемый металл должен находиться в жидком состоянии, поэтому электроды нужно менять по возможности быстрее. Сварку производят одним или несколькими электродами. Когда соединение заваривается наполовину, для дальнейшего ведения процесса требуется меньше тепла, поэтому дугу направляют в центр ванны. До этого момента электроду сообщают возвратно-поступательное движение вдоль зазора свариваемого соединения. Для получения сварного соединения необходимого качества наплавляют усиление, выступающее над поверхностью свариваемых элементов. [c.164]

Ванная дуговая сварка плавящимся электродом характеризуется увёличенными размерами сварочной ванны, которая удерживается в специальных медных, графитовых или стальных формах. Медные и графитовые формы делают разъемными и после сварки удаляют. В форме образуют ванну жидкого расплавленного металла. Электрический ток, проходя через расплавленный шлак, выделяет тепло, которое плавит основной металл. Сварку ведут на повышенных режимах, что обеспечивает необходимый нагрев свариваемых деталей для создания большой ванны жидкого металла. Расплавленный металл в течение всего процесса должен находиться в жидком состоянии, поэтому электроды следует менять по возможности быстрее. Ванную сварку применяют для соединения деталей компактного сечения (рельсы, валы, стержни арматуры железобетонных конструкций). Существует одно- и многоэлектродная ванная сварка. [c.201]

Применяемые способы сварки. При монтаже решетчатых металлических конструкций монтажные швы сваривают ручной электродуговой сваркой, полуавтоматической порошковой проволокой и в защитной среде углекислого газа. При сварке рельсов подкрановых путей применяют ванную сварку. При этом сварку низкоуглеродистых сталей выполняют во всех пространственных положениях электродами Э42, Э42А, Э46 и Э50 с применением существующих приемов и технологии ручной электродуговой сварки — поперечного колебания электрода поперек угла раскрытия шва, обратноступенчатого способа сварки длинных швов, сварки горкой и каскадным методом, а также сварки углом назад и вперед . Сварку низколегированных конструкционных сталей выполняют электродами ЭбОА. Сварку порошковой проволокой применяют только в нижнем положении. [c.54]

Более широко используется так называемая комбини ро-ванная сварка, при которой корневой шов выполняют полуавтоматической сваркой <в среде углекислого газа, а последующие швы — полуавтоматической сваркой под флюсом. В этом случае сварка в среде углекислого газа как бы заменяет . подкладные кольца или ручную подварку. Для сварки корневых швов в среде углекислого газа используют полуавтоматы А-547р и установки ПДПГ-300, а для сварки под флюсом — полуавтоматы ПШ-54 и ПШ-5. [c.143]

Одним из наиболее ответственных элементов при сооружении железобетонных конструкций являются сварные стыковые соединения стержней арматуры периодического профиля диаметром 20. .. 70 мм, изготовляемые из сталей марок 35ГС или Ст5. Обычно для выполнения таких соединений применяют ванную сварку в инвентарных формах, ванно-шовную сварку на стальной остающейся скобе и др. Как и закладные детали, стыки арматуры при работе испытывают в основном статические нагрузки. До недавнего времени единственным методом контроля этих соединений был выборочный разрушающий контроль. [c.6]

Сварные стыки арматуры железобетонных конструкций изготовляют в основном двумя способами 1) ванной сваркой в съемных инвентарных формах 2) ванношовной сваркой с остаюшимнся стальными накладками. [c.294]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...