Кислород основные давление

При температуре 1400 °С и всех давлениях кислорода основной механизм окисления силицидных покрытий на сплаве ЦМВ-30 аналогичен описанному выше для температуры 1100 °С, но наряду [c.200]

Горелки. Газосварочные горелки являются основным рабочим инструментом при ведении газосварочных работ. Горелки бывают безынжекторные и инжекторные. В нашей промышленности получили большое распространение горелки инжекторного типа. Схема инжекторной горелки показана на фиг. 202. Горелка состоит из следующих основных частей ацетиленового ниппеля 1. кислородного ниппеля 2, рукоятки 3, вентиля для ацетилена 4, вентиля для кислорода 5, корпуса 6, накидной гайки 7, смесительной камеры 3, наконечника 9 с мундштуком Ю. Кислород и ацетилен подводятся к горелке по шлангам, которые надеваются на кислородный и ацетиленовый ниппеля. Регулирование подачи газов осуществляется с помощью кислородного и ацетиленового вентилей. Внутри корпуса горелки находится инжектор 11, через центральное отверстие которого в смесительную камеру поступает кислород под давлением 1— 4 ати. Ацетилен в смесительную камеру поступает с наружной части инжектора за счет подсоса, который создает быстро истекающий из инжектора кислород. Б смесительной камере кислород и ацетилен перемешиваются, и из мундштука истекает горючая смесь, которая на выходе поджигается, образуя сварочное пламя. [c.476]

Различные металлы и сплавы в разной степени чувствительны к термическому воздействию при резке этим в основном и определяется трудность установления технологического режима. Так как кромки металла при кислородной резке сильно разогреваются, а затем быстро охлаждаются, то в прилегающих к месту реза слоях металла (зона термического влияния) происходят структурные изменения. Глубина зоны структурных изменений пропорциональна количеству тепла, приходящегося на единицу объема металла около обрабатываемой поверхности. Эта глубина увеличивается при прочих равных условиях с увеличением мощности подогревающего пламени, массы обрабатываемого изделия, содержания в стали углерода и легирующих элементов и уменьшается с увеличением скорости перемещения резака, чистоты кислорода и давления кислорода (до определенного предела). [c.323]

II) Калориметрические бомбы. Они используются для определения теплоты сгорания материалов. В основном они состоят из стального сосуда (бомбы), содержащего известное количество твердого вещества или жидкости, подлежащих испытанию, а также кислорода под давлением. С помощью подходящего устройства образец зажигается в кислороде, и количество выделенного тепла определяется путем помещения бомбы в водяной калориметр. [c.154]

Кроме описанных установок для кислородно-флюсовой резки применяются также и другие, например, ПМР-100 для машинной резки высоколегированной стали толщиной 300—1000 мм (в основном для обрезки прибылей) кислородом низкого давления. [c.225]

Коррозия стали в горячей воде в первом приближении пропорциональна концентрации растворенного кислорода. Данные о зависимости концентрации растворенного кислорода от давления и температуры представлены на рис. 3. В системах, работающих под давлением, кислород, растворенный в холодной воде, при ее нагревании остается в растворенном виде. При подаче воды на верхние этажи зданий давление уменьшается и часть кислорода может выделяться в виде пузырьков, частично оседающих на горизонтальных участках трубопроводов, преимущественно в верхней части труб. Такие пузырьки могут способствовать развитию язвенной коррозии (рис. 4), хотя основное влияние на [c.21]

Основные причины ускоряющего влияния давления на электрохимическую коррозию металлов следующие а) изменение растворимости газов, участвующих в коррозионном процессе (см. рис. 161), например ускорение коррозии стали в водных растворах при повышении давления воздуха, кислорода или углекислоты [c.357]

Для прецизионной термометрии наибольший интерес представляют низкотемпературные точки кипения или тройные точки таких газов, как гелий, водород, неон, кислород, аргон и метан. Основные принципы реализации любой из этих точек являются общими для всех. Они будут изложены в процессе описания аппаратуры и методики работы с ней при реализации тройной точки и точки кипения водорода. При этом будут отмечены специфические особенности работы с другими газами. Измерение давления паров Не и Не занимает особое место, поскольку обеспечивает воспроизведение принятых международных температурных шкал. Эти шкалы и их реализация обсуждались в гл. 2. [c.152]

В технике очень часто приходится иметь дело с газообразными веществами, представляющими механическую смесь отдельных газов, например, доменный и светильный газ, отходящие газы из котельных установок, двигателей внутреннего сгорания, реактивных двигателей и других тепловых установок. Воздух также представляет собой газовую смесь, состоящую из азота, кислорода, углекислого газа, водяных паров и одноатомных газов. Поэтому для решения практических задач необходимо уметь определять основные параметры газовой смеси газовую постоянную, среднюю молекулярную массу, парциальные давления и др. [c.30]

В процессе эксплуатации оборудование контактирует с разнообразными средами, обладающими коррозионно-агрессивными свойствами, однако в большинстве случаев инициатор коррозионных процессов — вода, и коррозия протекает по электрохимическому механизму. Агрессивность водной фазы зависит главным образом от ее химического состава и физического состояния. Основные факторы, определяющие физико-химическое состояние воды, - это состав и содержание растворенных солей, наличие кислорода и кислых газов (углекислого газа, сероводорода), их парциальное давление, температура, скорость движения и характер потока. [c.4]

Снижение скорости протекания коррозии металла труб в современных прямоточных котлах на С1 достигается созданием в рабочем теле слабощелочной или нейтральной водной среды. Первая используется в том случае, если трубы подогревателей низкого давления выполнены из латуни, а вторая —если трубы ПНД изготовлены из коррозионно-стойкой стали. Слабощелочная среда имеет место при гидразинно-аммиачном комплексонном или гидразинном водном" режиме. Нейтральная среда —при дозировании в конденсат газообразного кислорода или раствора перекиси водорода. Кратко рассмотрим основные из них. [c.153]

Применение механизма окисления Вагнера к объяснению коррозии сплава дает удовлетворительные результаты с экспериментальными наблюдениями при малых количествах легирующих добавок, когда оксид легирующего компонента растворяется в оксиде основного металла. В более общем случае может протекать избирательное окисление, где самый неблагородный компонент сплава окисляется самостоятельно с образованием наружного оксидного слоя с плохими защитными свойствами. К избирательному окислению, как правило, склонны сплавы, оксиды легирующих компонентов которых обладают в данных условиях неодинаковой стабильностью. Следовательно, на свойства такой системы могут влиять такие параметры, как температура и парциальное давление кислорода. [c.65]

Авторы [11] полагают, что механизм, который связывает низкотемпературное разрушение с окислением, протекающим в основном по границам зерен и приводящим к межзерновому распаду, не дает удовлетворительного объяснения явления. Важным аргументом в пользу этого является сильная зависимость времени до разрушения от давления кислорода [c.292]

Основным источником обогащения воды кислородом является кислород, содержащийся в воздухе. Растворимость в воде кислорода, как и всякого другого газа, зависит от температуры воды и парциального давления кислорода над ней. [c.6]

Эффективность работы деаэратора определяется перегревом воды. Чем больше перегрев, тем интенсивнее протекает процесс вскипания и, следовательно, быстрее идет деаэрация воды. Содержание кислорода в деаэрированной воде в основном зависит от доли выпара (от перегрева) и глубины вакуума (абсолютного давления в деаэрационной колонке). В гидродинамическом отношении процесс в вакуумном деаэраторе с перегретой водой более устойчив, чем в деаэраторе с нагревом воды. Сопротивление колонки в режиме перегрева невелико, так как сравнительно невелико количество пара, движущегося по ней. [c.63]

Важным методом защиты является обработка среды с целью снижения ее агрессивности. В водных средах одним из основных окислителей является растворенный кислород. Снижение его концентрации проводят путем нагрева воды при пониженных давлениях, барботирования воды инертным газом, введения восстановителей (гидразин, сульфит натрия), пропускания воды через железные стружки и т. д. [471. В ряде случаев увеличение концентрации кислорода позволяет перевести металл в пассивное состояние. Этот прием применяется при защите теплообменной аппаратуры на атомных станциях [19 ]. Углекислый газ, растворимый в воде, понижает pH раствора и увеличивает агрессивность среды. Его концентрацию также снижают путем кипячения воды. [c.48]

От газифицирующих агентов и условий организации процесса зависит чудесность превращения угля, а с ним и судьба полученного газа. Например, при осуществлении газификации воздухом и паром получается горючий или, как его еще называют, генераторный газ, представляющий собой смесь оксида углерода, известного также под названием угарный газ, водорода, азота и небольшого количества метана. Не отличаясь высокой теплотворной способностью, он используется в основном для различных промышленных предприятий. Вот повышение давления в аппарате при реализации того же процесса способствует увеличению доли метана в смеси, а с ним и теплоты сгорания, и уже этот горючий газ получает пропуск на энергетические предприятия. Газификация кислородом и па- [c.196]

В сплавах с очень малым содержанием менее благородного легирующего элемента образование зародышей соответствующего более устойчивого оксида может быть подавлено окислением основного компонента и эти зародыши останутся в форме дискретных частиц, внедренных в окалину [75]. В подобных сплавах может происходить также внутреннее окисление менее благородного элемента, пока и поскольку концентрация растворенного компонента ниже критической величины [76]. Дополнительными факторами, способствующими этому внутреннему окислению, являются также малые коэффициенты диффузии растворенного компонента в сплаве и высокие парциальные давления кислорода в газовой фазе [76]. Однако в случае газовых смесей с очень низкой активностью кислорода неспособность сплава образовать защитную окалину с хорошей адгезией часто также приводит к внутреннему окислению [36—38]. При этом размеры, форма и распределение частиц внутреннего оксида зависят от сплава и конкретных условий, хотя, как правило, более устойчивым внутренним оксидам соответствуют частицы меньших размеров и все частицы стремятся сконцентрироваться на границах зерен [77, 78]. [c.22]

Испытания проводили в герметически закрытом сосуде в атмосфере газообразного кислорода при давлении от 0 до 40 МПа. Определяли основные параметры, определяющие по/каробезопасные свойства материалов в кислороде предельное давление горения (7 р) — минимальное давление кислорода, ниже которого не происходит распространения горения по образцу при локальном поджигании энергию зажигания [Е] — минимальную энергию источника, действие которого приводит к воспламенению образца скорость распространения горения (F,,). [c.118]

Для объяснения стабильности твердых растворов определялось давление пара иОз (газ) над твердыми растворами. Так как требовалось установить равновесное давление над окисленным твердым раствором, то в качестве несущего газа использовался кислород при давлении 1 атм. Результаты определения равновесного давления пара иОз (газ) при разных температурах над эквимолярными твердыми растворами ЬагОз, УаОз и ТЬОг приведены на рис. 5.21. На том же рисунке представлены данные Аккермана и др. по давлению пара над ЫзОв при I атм кислорода [82] и над ЫОг в вакууме [83]. Как видно из рисунка, равновесное давление над твердыми растворами, содержащими 50% ЬагОз, и особенно 50% УгОз, гораздо ниже, чем над закисью-окисью урана. С другой стороны, равновесное давление над раствором, содержащим 50% ТЬОг, оказалось почти таким же, как и давление пара над закисью-окисью урана. Меньшая стабильность твердого раствора с двуокисью тория была также подтверждена и результатами по взвешиванию. Твердый раствор иОг-Н -Ь53% ТЬОг при 1375°С за 107 ч потерял 10% веса, в то время как твердый раствор иОг-1-53% ЬагОз в этих же условиях потерял 2,5% веса. Таким образом, окислы трехвалентных металлов с гораздо большим успехом стабилизируют флюоритную структуру иОг, чем окислы четырехвалентных металлов, и в частности двуокись тория. Одна из возможных схем, объясняющая преимущество ЬагОз и У2О3 перед ТЬОг, состоит в том, что окисел с меньшей валентностью компенсирует повышение валентного состояния урана при окислении. Концепция валентной компенсации основана на том, что добавление в основной кристалл атомов с меньшим числом электронов ведет к понижению уровня Ферми, а введение атомов с большим числом электронов —к повышению его если наблюдаются оба процесса одновременно, то вводимые атомы стремятся уравновесить [c.208]

Краткий справочник газосварщика и газорезчика содержит основные данные о газах, газах-эаменителях и горючих жидкостях, применяемых при газопламенной обработке металла. В книге сообщены технические и технологические характеристики аппаратуры и оборудования для газовой сварки и резки, приведены правила эксплуатации и методы ремонта аппаратуры и оборудования, а также изготовления быстроизпашивающихся деталей. Приведены некоторые данные о материалах для ремонта и эксплуатации оборудования. По вопросам технологии сообщаются сведения о газовой сварке малоуглеродистых,средне- и высокоуглеродистых сталей, высоколегированных нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов с высоким омическим сопротивлением, а также о сварке чугуна и цветных металлов и сплавов сообща ются краткие сведения о сварке пластических материалов. Подробно освещены вопросы машинной и ручной кислородной разделительной резки сталей разной толщины, резки кислородом низкого давления, кислородно-флюсовой резки, резки кислородным копьем и поверхностно-кислородной резки. Приводятся данные о методах контроля сварных соединений. [c.2]

Горелки выпускаются двух основных типов — инжекторные (низкого давления) и безинжекториые (высокого давления). Возможность использования горючих газов с низким давлением (0,01—0,04 ат) в горелке инжекторного типа обеспечивается за счет разрежения в смесительной камере, которое создается струей кислорода (под давлением 1—5 аг), проходящей через центральное сопло инжектора. В безинжекторных горелках горючий газ и кислород подаются под одинаковым давлением в 0,4—1 ат. В строительстве преимущественно применяются горелки инжекторного типа. [c.315]

Как видно из приведенного обзора, только наиболее сложное уравнение для жидкого кислорода [73] справедливо в достаточно широком интервале температур и позволяет получить результаты с приемлемой точностью. Однако использованные авторами [73] опорные данные ограничены, в основном, давлением 200 кПсм . [c.73]

Оборудование для зачистки, резки и уборки проката. Прокатанные блумы и слябы подвергаются огневой зачистке на машине, основным рабочим элементом которой являются резаки мембранного типа. Максимальное сечение зачищаемого блума 380 X 450 мм, минимальное - 250 х 250 мм, минимальная длина блума 7 м, толщина слоя, снимаемого за один проход, -около 2 мм. Нормальную работу машины огневой зачистки обеспечивают, подавая следующие энергоносители кислород под давлением 1,2 МПа, природный газ (теплота сгорания 8300 - 8400 и м , давление 0,8 - 1 МПа), сжатый возаух (давление 0,4 - 0,6 МПа), воду (давление 3 МПа) для форсунок гидросбива шлака. [c.363]

Бустерные ТНА имеют одинаковую конструктивную схему. Каждый из них состоит из осевого одноступенчатого насоса и осевой многоступенчатой турбины. БТНА кислорода повьш1ает давление с 0,7 до 3,2 МПа и имеет шестиступенчатую гидравлическую турбину. Турбина работает на жидком кислороде, который отбирается в количестве 20 % общего расхода за основным насосом и после срабатывания на турбине сбрасывается в выходной коллектор бустерного насоса, где смешивается с основным потоком жидкого кислорода. БТНА водорода повышает давление с 0,2 до 1,9 МПа и имеет двухступенчатую турбину. Турбина работает на газообразном водороде, поступающем из охлаждающего тракта первого участка камеры. [c.96]

Способы тренировки для выполнения высотных полетов были бы описаны неполно, если бы мы не упомянули о так называемых термобарокамерах. В термобарокамере объединены в одну установку барокамера и холодильник. Одна из первых термобарокамер была сконструирована в Военномедицинской академии им. С. М. Кирова под руководством академика Л. А. Орбели. В термобарокамерах могут воспроизводиться наиболее полно все основные факторы, действующие на летчика в высотном полете недостаток кислорода, пониженное давление и холод, а если термобарокамера снабжена вентилятором, то и обдувание, имитирующее встречный поток воздуха в открытом самолете или [c.92]

Металлизация — покрытие посредством распыления (пульверизации) расплавленного металла — применяется для ремонта и восстановления изношенных деталей, исправления брака, повышения жароупорности дета-дей(например, покрытие алюминием), придания антикоррозионных свойств (оцинковка). Процесс в основном протекает следующим образом. К соплу аппарата подается проволока из металла, служащего материалом для покрытия, к которой подводятся кислород и ацетилен, дающие при горении высокую температуру (до 3000° С), проволока плавится расплавленный металл распыляется сжатым воздухом, поступающим к соплу под давлением до 4 ат (392,4 кн1м ), с силой ударяется о поверхность детали и прочно к ней пристает. [c.28]

В гфоцессе основного сгорания в условиях высоких температур и давлений и недостатка кислорода от промежуточных соединений отделяются атомы водорода. Полученные продукты могут объединяться в сложные структуры - полициклические ароматические углеводороды, в том числе бенз(а)иирен. [c.12]

В водяных реакторах высокого давления атомных электростанций трубы теплообменников изготавливают в основном из отожженного инконеля 600. Теплоноситель реактора поступает в трубы при 315 С и выходит при температуре на 30—35 °С ниже. Вода, контактирующая с наружной поверхностью труб, проходит подготовку дистилляцией (минимум растворенных солей и кислорода, слабая щелочность создается с помощью NH3). Утоньшение и межкристаллитное КРН труб наблюдается на входных участках вблизи трубной доски в щелях и местах отложения шлама [И ]. Анализ смывов этих отложений показал, что они имеют щелочную реакцию и содержат большое количество натрия. На основании этих результатов для ускоренных испытаний на стойкость к КРН в условиях работы паровых установок сплав помещали в горячие растворы NaOH (290—365 °С). Выяснилось, что термическая обработка инконеля 600 при 650 °С в течение 4 ч или при 700 С в течение 16 ч и более значительно повышает его стойкость к КРН в растворах NaOH [9, 12, 13]. Попутно дости- [c.364]

Основные причини стимулирующего влияния давления КАС на электрохимическую коррозию проявляются в меру его воздействия на растворимость газов, участвующих в коррозионном процессе (воздух, кислород, сероводород, углекислый газ), а также На изменение напряхшнного состояния в стенках аппаратов, находящихря псд давлением и др. [c.25]

Более современные ожижители воздуха. Подробное описание более современных ожижителей воздуха по схеме Линде выходит за рамки настоящей работы. Можно лишь указать, что они основываются на схеме с двумя ступенями давлений, приведенной на фиг. 55. Однако в настоящее время основной задачей является производство не жидкого воздуха, а чистого жидкого кислорода или чистого жидкого азота, которые получаются путем низкотемпературной ректификации воздуха. Небольшие воздухоразделительные установки, пригодные для лабораторий, разработаны с использованием холодильного цикла, основанного на адиабатическом расширении сжатого газа (см. разделы 6 и 7), как, например, схелхы Клода—Гейландта (и. 32) и схемы низкого давления (и, 36 п 37). [c.67]

Объем осадка при нарушении карбонатного равновесия становится заметным при содержании в воде НСО-3 более 200 мг-ион- л при снижении давления до 0,4 МПа. При выходе воды на поверхность и контакте ионов железа с кислородом воздуха образуются закись и окись железа, которые, гидроли-зуясь, образуют коллоидную гидроокись Ре(ОН)з в виде хлопьевидной суспензии, выпадающей в осадок. В сероводородсодержащих водах взвеси представлены в основном сернистым железом. [c.151]

В химической промышленности ГТУ используется в основном для утилизации теплоты экзотермических реакций либо энергии избыточного давления (см. 7.5). На рис. 1.64 представлена принципиальная схема использования ГТУ в производстве азотной кислоты, в процессе окисления аммиака в окислы азота (нитрозные газы). В реакторе а происходит окисление аммиака (линия 1) кислородом воздуха под давлением около 1,0 МПа, при этом выделяется большое количество теплоты. Образующиеся нитрозные газы (линия 2) с высокой внутренней энергией поступают в газовую турбину б, где они расширяются до атмосферного давления, после чего поступают в отделение абсорбции. Работа газовой турбины используется для частичного привода турбокомпрессора в, который сжимает атмосферный воздух (линия 3) до 1,0 МПа и подает его в реактор а. Газовая турбина покрывает 30% потребности в электроэнергии, необходимой для привода трубокомпрес-сора. [c.92]

Рабочая жидкость, применяемая в горных машинах и средствах крепления, должна удовлетво1)ять следующим основным требованиям. Жидкость должна обладать хорошими смазывающими свойствами — смазочной способностью. В гидравлических системах имеется много подвижных элементов и поверхностей трения, поэтому жидкость должна снижать потери на трение и уменьшать износ трущихся поверхностей. В результате износа возрастают зазоры между трущимися поверхностями, чао приводит к увеличению люфтов, снижению к. п. д. и т. п. Различные жидкости обладают разной смазочной способностью и поэтому их необходимо подбирать, учитывая конструкции насосов и гидромоторов, рабочее давление и конструктивные особенности гидросистемы. Жидкость должна быть стабильной. Под стабильностью жид1 ости подразумевают ее способность сохранять свои свойства при эксплуатации и хранении. Необходимо, чтобы изменения свойств жидкости в период хранения и эксплуатации были минимальными. Жидкость должна быть стабильной против воздействия на нее кислорода воздуха, который окисляет жидкость. [c.8]

Подлежащую обескислороживанию воду под давлением не менее 0,3 МПа направляют в эжектор 2, при работе которого создается непрерывная циркуляция газа в замкнутой системе (в направлении, отмеченном стрелками). Процесс обескислороживания воды протекает в эжекторе в результате интенсивного перемешивания газа и воды с образованием газоводяной смеси и заканчивается в десорбере 3. Наряду с выделением из воды кислорода вода обогащается некоторыми газовыми компо-нентами, которых в исход-ной воде не было или они содержались в ней в ничтожных количествах (в основном СО и СОа). В десорбере в результате изме- [c.119]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...