Окисление внутреннее

Главное отличие нового сплава от старого состоит в том, что уровни в нем оказываются выше, чем необходимо для переходов при окислении внутренних областей металла, а малые добавки быстро окисляются с образованием непроницаемой пленки. Эти два обстоятельства стабилизируют термо-э.д.с. при высоких температурах. Возникновение ближнего порядка в сплаве N1—Сг было подавлено подъемом уровней до величины, при которой упорядочение оказывается невозможным. Новые сплавы имеют следующий состав [c.291]

В меди и медных сплавах в результате окисления внутренних слоев поверхности образуются окись меди и медные окислы, в зависимости от содержания меди в сплаве [25]. [c.59]

Во время пайки трубопроводов во избежание окисления внутренние полости машины следует заполнять азотом или иным нейтральным газом. [c.696]

У известного процесса окисления (или, более точно, внешнего окисления) есть скромный родствен-ник — окисление внутреннее. На рис. 138 изображены результаты обоих процессов. [c.240]

Промывка, повидимому, не уменьшала полноты окисления внутреннего изображения, а лишь снижала его скорость, так что для получения того же эффекта время обработки следовало увеличить в 10 и более раз. [c.207]

Интересно отметить, что марганцевокислый калий определенно способен выделить хлор из кислых растворов, содержаш их ионы хлора. Концентрация ионов хлора в растворе, содержащем азотнокислое серебро, должна составлять 1/100 000 от ее значения в присутствии хлористого калия. Однако наблюденные различия в потерях светочувствительности значительно меньше, чем этого следовало бы ожидать, если бы окисление внутреннего скрытого изображения вызывалось главным образом свободным галоидом. [c.217]

Разрушение внутреннего скрытого изображения раствором двухромовокислого калия представляет еще больший интерес, поскольку имеющиеся данные опровергают предположение, что окисление вызывается небольшим равновесным количеством свободного галоида. Окисление не может также происходить в результате диффузии аниона бихромата через трещины (гипотетические) в поверхности микрокристалла, так как эти растворы почти не окисляют в отсутствие ионов галоида. Более того, из такой гипотезы следует, что адсорбция отрицательно заря- женных ионов галоида на поверхности микрокристаллов должна не ускорять, а замедлять окисление. Окисление также не может быть приписано только ионам галоида, так как добавление всего 1 мг л двухромовокислого калия вызывало значительное ускорение окисления внутреннего скрытого изображения. [c.218]

Недостаток печей этой конструкции заключается в том, что проволока выходит после отжига из печи, покрытой каплями воды, и при длительном хранении окисляется. Особенно это относится к проволоке, плотно намотанной на катушки, где наличие влаги приводит к окислению внутренних слоев проволоки. Для ускорения высыхания проволоки после выхода из печи температура воды в выходной ванне не должна быть ниже 70° С. [c.104]

На образец надвигают электрическую печь 1. Правый конец трубчатого образца 2 герметически закрыт стальной пробкой 3, противоположный конец присоединен через систему соединительных трубок к редуктору и к компрессору 5. В целях предотвращения окисления внутренней поверхности образца, давление в нем создается азотом или иным инертным газом. В тех случаях, когда необходимо одновременно изучить коррозионную стойкость мета.лла образца при высоком давлении и температуре, давление внутри трубы создается агрессивными газовыми смесями. [c.323]

После термообработки наружные стенки изложниц были покрыты слоем окалины, окисление внутренних стенок было незначительным. Изучение влияния термообработки на микрострук- [c.86]

Законы (113) и (116) могут быть обусловлены и смешанным контролем процесса внутренней (транспорт реагентов через пленку продукта коррозии металла) и внешней (транспорт окислителя из объема коррозионной среды к поверхности этой пленки) массо-передач при соизмеримости их торможений, которое обнаруживается по влиянию скорости движения газовой среды в определенном ее интервале на кинетику окисления некоторых металлов при достаточно высокой температуре (рис. 38 и 39). [c.65]

Рис. 40. Схема процесса окисления металла, контролируемого внешней (Ад) и внутренней (Ад) диффузией окислителя (ок)

Процесс высокотемпературного окисления металлов является более сложным, чем рассмотренный выше случай, так как может включать внутреннюю диффузию не только окислителя, но и металла, а иногда только металла, но указывает, как показала Л. П. Емельяненко, на неоправданность полного игнорирования внешней массопередачи (диффузии) окислителя. [c.68]

Начинается вторая стадия окисления металла сопровождающаяся образованием микропустот между металлом и окалиной. При этом скорость процесса окисления металла снижается вследствие уменьшения эффективного поперечного сечения для диффузии катионов металла из металла в окалину. Однако суш,ествую-щий градиент химического потенциала окислителя в окалине и связанный с ним градиент концентрации дефектов в кристаллической решетке окисла обусловливают дальнейшую диффузию металла наружу. В результате процесса диффузии внутренняя поверхность окалины обогащается металлом и термодинамическое равновесие нарушается. Градиент концентрации дефектов в кристаллической решетке окалины начинает уменьшаться и система окалина—окислитель стремится к равновесию с окислителем. [c.74]

Райне, исходя из диффузионного механизма внутреннего окисления сплавов и предполагая, что на внутренней границе зоны [c.103]

I — внешнее окисление 2 — внутреннее окисление, X 600 [c.106]

Соответствие между результатами опытов и расчетными значениями приемлемо (табл. 12). На рис. 71 приведена зависимость относительных скоростей внешнего ke и внутреннего ki окисления от концентрации кремния в сплавах Си + Si. [c.107]

Выделение тонких частиц окисла в металлической фазе при внутреннем окислении приводит к поверхностному упрочнению сплава, затрудняет рекристаллизацию и рост кристаллов металла. [c.107]

Как указывалось выше, колебания температуры при нагреве или эксплуатации металлов при высоких температурах, особенно переменные нагрев и охлаждение, увеличивают скорость окисления металлов, например железа и сталей, так как в защитной окисной пленке вследствие возникновения в ней термических напряжений образуются трещины и она может отслаиваться от металла, т. е, нарушается сохранность защитной пленки в связи с низкой ее термостойкостью. В ряде случаев термостойкость может быть повышена за счет внутреннего окисления сплава, способствующего врастанию образующейся окалины в металл. [c.136]

Протекание третьего процесса — внутреннего окисления сплава — приводит к образованию под окалиной зоны, содержащей окислы легирующего элемента. Последние располагаются при относительно высоких температурах достаточно равномерно, а при более низких температурах — преимущественно по границам зерен, что приводит к снижению прочности и пластичности металла (рис. 105). Для глубины диффузионной межкристаллитной зоны Лгр справедливо следующее уравнение [c.146]

Холодная сварка под давлением — биметалл изготавливают совместной холодной или горячей прокаткой заготовок. Перед прокаткой полосы (листы, пластины) обезжиривают и очищают стальной щеткой для удаления окисных и прочих пленок Отдельные компоненты собирают в пакеты, а затем скрепляют заклепками или сваркой по кромкам. Последний способ скрепления пакетов применяется перед горячей прокаткой во избежание окисления внутренних поверхностей при нагрепе Пакеты прокатываются с деформацией 40—60% за первый проход При этом достигается прочное соединение слоев. Для получения тонкой биметаллической (многослойной) ленты исходными заготовками служат ленты из разных металлов., которые одновременно подаются в прокатный стан со специальных разматывающих устройств. [c.285]

Для приготовления порошковых с.месей матри пюго материала и упрочняющих включений применяют механическое и химическое смешивание (разложение смеси солей, поверхностное окисление, внутреннее окисление, водородное восстановление, химическое осаждение из растворов и др.). [c.110]

К. В этом случае целесообразно применить отражательную печь [28, 63]. В отражательной печи, состоящей из водоохлаждаемого эллиптического цилиндра, в одном из фокусов расположен испытуемый образец, в другом - нагреватель электросопротивления из графита. Рабочие пространства нагревателя и образца разделены, что позволяет проводить испытания в разных агрессивных средах. Нагреватель электросопротивления помещен в кварцевую трубку, заполненную инертным газом (аргоном) для предотвращения окисления. Внутренние поверхности эллиптического цилиндра и зфьцпек полированы и покрыты никелем (хромом) для обеспечения высокой направленной отражательной способности и коррозионной стойкости. Это позволяет, концентрировать энергию источника излучения в фокальной области, ще помещен образец для осуществления необходимого нагрева. Возможно использование и других методов нагрева [28]. Значительные методические трудности могут возникнуть при необходимости создания особой газовой среды, проведения испытаний в условиях радиационного воздейств ия и др. [c.282]

Для исследования регрессии внутреннего скрытого изображения применялась несколько измененная техника экспонированные пробы золя не обрабатывались в жидком состоянии вместо этого они смешивались с таким количеством 20%-ного раствора желатины, чтобы концентрация желатины в полученной смеси составляла 5%. Эта смесь в количестве 8 мл поливалась на половину пластинки (16,5X12,0 сдг ). После сушки пластинки проявлялись в поверхностном и внутреннем проявителях. Для проявления поверхностного скрытого изображения полоски пластинок проявлялись в течение 6 мин. в проявителе Кодак D-lSb. Другие полоски пластинок окислялись в течение 10 мин. 0,3%-ным раствором железосинеродистого калия, который оказался пригодным для разрушения поверхностного скрытого изображения, проявляемого в проявителе D-19b. После окисления внутреннее скрытое изображение проявлялось в смеси из 95 мл проявителя D-19b и 15 мл 10%-ного раствора тиосульфата натрия. Короче говоря, применялся метод, описанный Стивенсом ). [c.186]

Влияние времени освещения на скорость окисления внутреннего скрытого изображения исследовалось посредством окисления ряда испытательных полосок, экспонированных на сенситометре для исследования отклонения от взаимозаместимости. На фиг. 5 изображены кривые отклонения от взаимозаместимости для эмульсии В, проявленной в подповерхностном проявителе после различных окисляющих растворов. Кривые становятся все менее и менее крутыми по мере усиления окисления, что, повидимому, обусловлено более быстрым окислением мелкодисперсного скрытого изображения, созданного светом высокой интенсивности. Однако наблюденные различия невелики. Так, раствор, содержащий 10 г/л хлористого калия, дает логарифм потери чувствительности 1,29 для времени освещения 0,01 сек.. и 0,96 для 100 сек. Эффекты такого же порядка цаблюдались для эмульсий [c.215]

Возможны два объяснения этой реакции. Несмотря на то, что окисляющие ионы в кислом растворе двухромовокислого калия не могут отнимать электроны у ионов брома и хлора, не исключена возможность окисления ионов галоида на поверхности микрокристалла. Известное подтверждение этой мысли может быть получено путем сравнения спектральной светочувствительности галогенидов серебра и щелочных металлов, которое показывает, что для окисления галоидных ионов на поверхности галогенидов серебра требуются растворы с пониженным окислительно-восстановительным потенциалом. С другой стороны, Митчелл [12] предположил, что адсорбция галоидных ионов на поверхности эмульсионного микрокристалла может смещать равновесие между вакантными анионными и катионными узлами в сторону последних. Действительно, адсорбция галоидных ионов на поверхности микрокристалла может изменить окружение внутреннего скрытого изображения и тем самым ускорить его окисление. И обратно, ионы серебра на поверхности микрокристалла могут уменьшить концентрацию вакантных катионных узлов и замедлять окисление внутреннего скрытого изображения. [c.219]

Минерализация ила, или биологическое его окисление, — это процесс окисления клеточного вещества, который происходит в той стадии развития популяции микроорганизмов, когда первоначальные органические загрязнения в сточной воде уже отсутствуют и дальнейшее существование сообщества микроорганизмов обеспечивается окислением внутреннего запаса питательных веществ клеток, внутривидовой борьбой за существование среди бактерий, развитием автотрофных культур нитрификаторов и т. п. (см. 34). [c.91]

Применение флюса, дозируемого на струю металла при заливке первого слоя для надежной защиты от окисления внутренней поверхности этого слоя, обусловливает высококачественную свариваемость ра ородных металлов, в том числе из легкоокисляе-мых сплавов. [c.388]

Для подтверждения внутренне-внешнедиффузионного происхождения сложно-параболического закона следует исследовать температурную зависимость скорости окисления металла, а следовательно, и постоянных k l и и определить значения соответствующих энергий активации Qi и Qa. которые должны быть более низкими (порядка нескольких килокалорий на моль) для внешней и более высокими (порядка десятков и сотен килокалорий на грамм-атом) для внутренней диффузии и могут быть сопоставлены с соответствующими литературными данными. [c.66]

В ряде работ, посвященных изучению механизма окисления чистых металлов, обнаружена двухслойность однофазной окалины, при этом металлы в окисле проявляют одну (низшую) валентность uaO, ujS, NiO, СоО и др. Окалина, которая кристаллографически представляет собой один и тот же окисел, состоит из двух слоев внутреннего пористого и наружного компактного. [c.74]

Двухслойность однофазной окалины может быть объяснена одновременной встречной диффузией реагентов (металла и окислителя) наружный слой окалины образуется вследствие диффузии металла наружу, а внутренний — вследствие диффузии окислителя внутрь. Однако при окислении указанных выше металлов установлено, что скорость диффузии металла через окалину на несколько порядков выше, чем окислителя. [c.74]

При окислении сплавов более термодинамически устойчивого металла Mt с менее устойчивым металлом Me часто наблюдается образование подокалины — слоя, обогащенного металлом Mt и содержащего растворенный кислород и частицы окисла металла Me (рис. 69). Это явление, получившее название внутреннего окисления, наблюдалось у меди при легировании ее Si, Bj, As, Мп, Ni, Sn, Ti, Zn, у серебра — при легировании его многими другими металлами, у никеля — при легировании его А1, Сг или Fe. [c.103]

Образование зоны внутреннего окисления обусловлено диффузией кислорода внутрь сплава, а легирующего элемента в обратном направлении, т. е. в сторону поверхности сплава, до встречи с кислородом, с которым он соединяется градиенты концентрации кислорода и легирующей добавки линейны и окисел внутреннего слоя (подокалины) не создает существенного препятствия диффузии. [c.103]

Рост внеш него слоя окалины тормозит развитие слоя внутреннего окисления, т. е. подокалины. Если дополнительно предположить, что посторонние ионы во внешнем слое ujO не влияют на скорость его роста и что концентрации металла Me на поверх- [c.106]

Ме = Ме/ кислорода q и меди неокис-ленном сплаве///, а также во внутренней // (подо-калине) и внешней / (окалине) зонах окисления [c.107]

Толщина слоев внутреннего hi и внешнего окисления некоторых сплавов на основе меди и серебра (по Райнсу, Джонсону и Андерсону) [c.109]

Коррозия и борьба с ней (1989) -- [ c.203 ]

Применение композиционных материалов в технике Том 3 (1978) -- [ c.416 , c.426 , c.429 , c.431 ]

Достижения науки о коррозии и технология защиты от нее. Коррозионное растрескивание металлов (1985) -- [ c.21 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...