Утилизация теплоты

ГТУ с утилизацией теплоты уходящих газов. Теплоту уходящих из ГТУ газов можно использовать для получения пара и горячей воды в обычных теплообменниках, Так, установки ГТ-25-700 ЛМЗ снабжены подогревателями, нагревающими воду в системе отопления до 150— 160 °С, [c.175]

Система испарительного охлаждения может работать и как самостоятельный паровой котел, но мощность его будет слишком малой. При комплексном подходе к утилизации теплоты от газов и охлаждаемых элементов конструкции печи значительно сокращаются затраты на вспомогательное оборудование, коммуникации, обслуживание и т. д. [c.207]

Рекуперативные теплообменники, предназначенные для утилизации теплоты в газотурбинных установках, называют регенераторами-, теплообменники для рассеивания теплоты горячей воды в окружающее пространство (например, в системе охлаждения автомобильного двигателя) называют радиаторами. Назначением определяются также названия воздухоподогреватели, маслоохладители, пароперегреватели и т. п. [c.455]

Иногда на практике теплота уходящих из установки горячих газов утилизируется с целью подогрева какого-либо продукта, получения горячей воды или пара для отопления помещений и т. п. Оценка эффективности утилизации теплоты отходящих газов в этих условиях целесообразно оценивать коэффициентом утилизации [c.169]

Отработавшие в газовой турбине продукты сгорания имеют еще довольно большую температуру и поэтому дальнейшая утилизация теплоты продуктов сгорания осуществляется в регенеративном подогревателе воздуха, поступающего в камеру сгорания. Регенераторы - это трубчатые (или пластинчатые) теплообменники, в которых воздух проходит в трубках, а продукты сгорания омывают их снаружи. [c.305]

Промышленная печь представляет собой сложный агрегат, состоящий из собственно печи (зона технологического процесса) вспомогательного оборудования и устройств, включающих топочное устройство (в топливных печах), электроды, резисторы (в электрических печах), устройства для утилизации теплоты уходящих газов (регенераторы, котлы-утилизаторы), вентиляторы, дымососы, приборы и арматуру для управления гидравлическим режимом печи, механизмы для загрузки и выгрузки материала, контрольно-измерительную и регулирующую аппаратуру. [c.169]

Схемы утилизации теплоты реакции синтеза аммиака [c.413]

На рис. 13.13 приведены схемы утилизации теплоты реакции синтеза аммиака с помощью котлов-утилизаторов 2. Использование теплоты реакции позволяет получать пар в количестве 0,8 — 0,9 т/т аммиака. Перевод колонн синтеза I на работу с использованием теплоты реакции существенно улучшает техникоэкономические показатели агрегатов синтеза. [c.414]

Применение регенерации (подогрев воздуха перед камерой сгорания в регенераторе) позволяет вернуть часть теплоты в цикл ГТУ, но это связано с конструктивными усложнениями установки, Применение утилизации теплоты в теплоутилизационном контуре ГТУ простого цикла значительно увеличивает КПД установки при незначительном повышении потерь давления в газовоздушном тракте и утилизационном парогенераторе. Пар, получаемый в ТУК, [c.20]

Однако приведенная формула не учитывает важный, особенно для теплоэнергетики, эффект от утилизации теплоты городских сточных вод. Городские сточные воды в зависимости от времени года и климатических условий имеют температуру на 5—10 °С выше природной. Использование таких вод для подготовки добавка в закрытую теплосеть и пароводяной цикл станции позволяет сэкономить на каждом кубическом метре исходной воды 20—40 МДж теплоты. Так, например, для ТЭС с добавком 1000 м ч получаемая экономия по теплоте будет равна 175 200—350 400 ГДж в год. При стоимости 1,6 руб/ГДж годовой экономический эффект составит 280—560 тыс. руб. [c.252]

Поэтому при проектировании схем водоснабжения ТЭС городскими сточными водами следует учитывать также доход. от утилизации теплоты Zt. с учетом указанного эффекта формула (10.6) будет иметь вид [c.252]

Можно охладить воду до существенно более низкой температуры, например до 5—8°С, понижая давление в контактном аппарате. При этом требуется невысокий, технически приемлемый вакуум порядка 0,7—0,9. Для понижения давления дополнительно устанавливают перед аппаратом (по ходу газов) турбодетандер, а после аппарата — компрессор, соединенные общим валом. Возможность утилизации теплоты выхлопных газов в турбодетандере сокращает или, при определенных условиях, исключает затраты других видов энергии на привод компрессора. [c.98]

УТИЛИЗАЦИЯ ТЕПЛОТЫ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ В КОНТАКТНЫХ ЭКОНОМАЙЗЕРАХ [c.151]

В дымовые трубы обычных котельных установок уносится до 18—40% теплоты сжигаемого топлива, включая и теплоту водяных паров в продуктах сгорания. Полезному использованию этого тепла препятствует малое парциальное давление водяных паров в уходящих газах. Во многих случаях утилизация теплоты конденсации этих паров станет возможной, если увеличить общее давление уходящих газов. [c.26]

Книга предназначается для студентов энергетических и металлургических специальностей она может быть также полезна инженерам, связанным с работой теплотехнических установок, в которых применяется подогрев воздуха вследствие утилизации теплоты продуктов сгорания топлива. [c.2]

Приведенные в книге результаты не решают, конечно, полностью проблему подогрева воздуха путем утилизации теплоты в топливоиспользующих установках. Некоторые вопросы, связанные с конструкцией регенеративных воздухоподогревателей с шариковой насадкой, а также с методикой теплового расчета, требуют дальнейшего исследования. [c.3]

Одним из важных способов повышения экономичности котельных агрегатов, газотурбинных установок, плавильных печей и других высокотемпературных энергетических и промышленных установок является более глубокая утилизация теплоты продуктов сгорания топлива, позволяющая снижать их температуры перед выбросом в атмосферу- [c.4]

Идея утилизации теплоты продуктов сгорания не новая — ее практическое осуществление относится к 1878 г. и связано с применением трубчатого теплообменника для подогрева возДуха, подаваемого в топку парового котла. [c.4]

Пример 2.23. Определить изменение эффекта от утилизации теплоты газоохладителей в схеме турбоустановки К-200-130 при подводе этой теплоты в пределах первой ступени подогрева питательной воды принять ф=0,03 ej=0,0968 г =0,46 i=0,210 (см. табл. 1.2). [c.93]

Таким образом, управление КУ состоит в том, чтобы обеспечить надежную утилизацию теплоты отходящих газов технологической установки путем образования соответствующего количества пара заданных параметров (давления и температуры перегрева). [c.170]

Для повышения эффективности комбинированного цикла ПГУ температура уходящих из КУ газов постоянно снижается и составляет в настоящее время около ПО °С. Наиболее эффективный путь снижения температуры уходящих газов состоит в утилизации теплоты за счет подачи в КУ воды с возможно более низкой температурой. Поэтому при проектировании КУ значения температуры питательной воды на входе задаются все более низкими. В некоторых КУ она лишь на несколько градусов выше расчетной температуры точки росы дымовых газов. [c.115]

Деаэраторы, как правило, комплектуются охладителями выпара — кожухотрубчатыми теплообменниками, предназначенными для конденсации максимально возможного количества пара из отводимой от деаэратора парогазовой смеси и утилизации теплоты этого пара. Для деаэраторов атмосферного давления используются охладители типа ОВА (горизонтальный теплообменник с U-образными трубками), для деаэраторов повышенного давления [c.324]

Аналогичные схемы утилизации теплоты других твердых веществ можно использовать только при достаточно большой производительности, иначе это будет экономически невыгодно по причинам, указанным выше. Производительность УСТК по коксу составляет 50— 56 т/ч. [c.208]

Идеализированный бинарный цикл ГТУ (рис. 11.12) состоит из двух частей. Цикл ГТУ с подводом теплоты при р = idem и с утилизацией теплоты отработавших в газовой турбине продуктов сгорания изображен линиями I—II—III—IV—IV —I. На диаграмме I—II — адиабатное сжатие воздуха в компрессоре II—III — изобарный подвод теплоты к газообразным продуктам сгорания III—IV — адиабатное расширение продуктов сгорания в газовой турбине I—IV — изобарный отвод теплоты, в том числе IV—IV — в экономайзере. Количество теплоты, отведенное на участке IV—IV, затрачивается на подогрев питательной воды в цикле Ренкина. Нижняя часть данного бинарного цикла представляет собой обычный цикл Ренкина перегретого пара — линии 1—2—3—5—5 —4—6—1. На диаграмме 1—2— адиабатное расширение пара в паровой турбине 2—3 — отвод теплоты в конденсаторе и конденсация пара 3—5 — повышение давления в насосе 5—5 — подвод теплоты к питательной воде в экономайзере 5 —4—6—1 — процессы парообразования и перегрева пара в парогенераторе за счет теплоты продуктов сгорания топлива. Считаем, что в пароводяной части цикла, т. е. в цикле Ренкина, 1 кг рабочего тела, а в цикле ГТУ — m кг рабочего тела. [c.174]

На установках НТС в результате редуцирования и охлаждения газоконденсатной смеси получают сухой газ и жидкие углеводороды. В качестве устройств для редуцирования давления газа с одновременным его охлаждением используют сопла Лаваля, вихревые трубы (трубы Ранка), турбодетандеры или винтовые детандеры. К схемам НТС, осуществляющим те же процессы, но без затраты пластовой энергии, относятся установки с использованием холодильных машин. Природный или попутный нефтяной газ при давлении 7—4 МПа охлаждается в холодильных машинах до температуры t( = —15- (—30)°С с целью отделения от газа жидких углеводородов и влаги. В установках НТС в основном применяются парокомпрессионные холодильные машины на базе газомотокомпрессоров с единичной мощностью энергопривода компрессора до 2000 кВт при холодопроизводитель-ности Qa = 4900 кВт. Рабочим телом холодильной машины является аммиак или пропан. Перспективны также холодильные машины большой единичной холодопроизводительности, рабочий процесс которых осуществляется за счет утилизации теплоты отходящих газов. [c.183]

В химической промышленности ГТУ используется в основном для утилизации теплоты экзотермических реакций либо энергии избыточного давления (см. 7.5). На рис. 1.64 представлена принципиальная схема использования ГТУ в производстве азотной кислоты, в процессе окисления аммиака в окислы азота (нитрозные газы). В реакторе а происходит окисление аммиака (линия 1) кислородом воздуха под давлением около 1,0 МПа, при этом выделяется большое количество теплоты. Образующиеся нитрозные газы (линия 2) с высокой внутренней энергией поступают в газовую турбину б, где они расширяются до атмосферного давления, после чего поступают в отделение абсорбции. Работа газовой турбины используется для частичного привода турбокомпрессора в, который сжимает атмосферный воздух (линия 3) до 1,0 МПа и подает его в реактор а. Газовая турбина покрывает 30% потребности в электроэнергии, необходимой для привода трубокомпрес-сора. [c.92]

На рис. 7.15 представлена схема утилизации теплоты в ЭХТС производства этилена. Поток углеводородного сырья 1 (с добавкой до 50% водяного пара) подается в трубчатую (змеевиковую) пиролизную печь 2, в которой осуществляется процесс пиролиза при температуре 820...850°С. Образующиеся в печи продукты пиролиза поступают в закалочный аппарат 1, где происходит их закалка и охлаждение до температуры 350...450°С. Из закалочного ппарата пирогаз (поток П) поступает на дальнейщую стадию производства этилена. [c.334]

Анализ расходных показателей ЭХТС производства этилена свидетельствует о том, что около 74 % всего расхода теплоты покрывается за счет утилизации теплоты технологического процесса. Потребность теплоты для пиролизной печи 2, пароперегревателя 4, экономайзера 5 и т. п. обеспечивается использованием метановой фракции, получаемой [c.334]

Смесь, содержащая около 95 % СН4, 1% СО2 и 4% Н2, предварительно подогревается в теплообменнике 5 до температуры 573 К за счет утилизации теплоты конвертированного газа и смешивается в необходимом соотношении с перегретым паром. Парогазовая смесь догревается в теплообменнике 4 до температуры начала реакции и посту- [c.404]

Возможность утилизации теплоты зависит от вида теплоносителя, его количества и температуры. Эти параметры лежат в основе так называемого качества теплоты. Высокопотенциальную теплоту проще использовать, а низкопотенциальную — труднее. В чем же здесь разница На рис. 8.12 представлен график, отображающий зависимость между энтальпией на единицу объема и единицу массы, с одной стороны, и температурой воды и пара — с другой. Отметим, что температура 373,6°С является критической точкой, в которой исчезает различие между свойствами воды и пара. Очевидно, что при большинстве значений температуры, показанных на графике, у воды теплосодержание на единицу объема гораздо выше, чем у пара. Передача теплоты с помощью горячен воды явилась бы неизмеримо более выгодной экономически, чем ее передача с помощью пара. Но если так, к чему тогда вообще использовать пар Не проще ли сразу пропускать воду с температурой 340 С через турбину [c.222]

Рассмотренная схема ВХМ не единственная, полученные значения технико-экономических показателей являются ориентировочными. По энерге-тическпм показателям более экономичной является ВХМ с дополнительной камерой его-рания топлива и впрыском воды в проточную часть компрессора (рис. 6-26,6). Впрыск воды приближает процесс сжатия к изотермическому и уменьшает работу сжатия, а подача топлива в камеру сгорания позволяет осуществлять прямое преобразование тепловой энергии в механическую, что повышает коэффициент полезного действия установки и исключает необходимость в электроприводе, мультипликаторе и газо-газовом теплообменнике. Вместо камеры сгорания может быть использован двигатель внутреннего сгорания или иной источник теплоты. Это делает возможной утилизацию теплоты выхлопных газов и соответственно повышает эффективность холодильной установки. Кроме того, для горения можно использовать выходящий из контактного аппарата влажный воздух, тогда исключается увлажнение и загрязнение воздуха продуктами сгорания топлива перед контактным аппаратом. [c.169]

Работы по созданию конструкций контактных экономайзеров для утилизации теплоты уходящих газов газифицированных котельных установок начаты НИИСТом в 1957 г., а после эксплуатации первых опытных установок и получения рекомендаций НИИСТа были продолжены в объединении Союзхим-цромэнерго и ряде других организаций. В результате было разработано немало модификаций контактных экономайзеров различной производительности применительно к конкретным условиям предприятий, для которых они проектировались. [c.29]

Известен зарубежный опыт применения насадочного контактного экономайзера для утилизации теплоты и очистки продуктов сгорания торфа и угля. Дымовые газы охл аждаются от 140—160 до 40—70 °С. Вода нагревается на 25—30 °С, при этом часть ее испаряется. В схеме установки экономайзера предусмотрен водо-водяной промежуточный теплообменник, в котором водопроводная вода, направляемая потребителям, нагревается водой, циркулирующей через экономайзер. Опыт эксплуатации этого экономайзера показал, что насадка полностью не забивается, но аэродинамическое сопротивление ее в первую неделю возрастает в 4 раза. Следовательно, требуется промывка насадочного сл оя, рекомендуется также периодически переворачивать насадку, затем промывать ее. При работе на загрязненных дымовых газах не рекомендуется применять кольцевые насадки малого размера, загруженные навал ом, а также седловидные насадки, поскольку в этом случае в насадочном слое много застойных зон, в которых, несомненно, будут накапливаться твердые частицы, засоряющие насадку. Для экономайзеров, работающих на загрязненных газах, следует рекомендовать использование правильно уложенных кольцевых насадок размерами 80X80 и 100X 100 мм. [c.193]

В турбоустановке Т-100-130 предусмотрена возможность утилизации теплоты вентилирующего ЦНД пара путем конденсации его сетевой водой, пропускаемой через специальный теплофикационный пучок в конденсаторе турбины. При этом осуществляется трехступенча-тый подогрев сетевой воды при ухудшенном вакууме в конденсаторе. Этот режим протекает без потерь теплоты в конденсаторе. Однако для других теплофикационных турбин с более высокими лопатками последней ступени или при наличии промежуточного перегрева пара этот режим исключается по соображениям надежности ЦНД. Вентиляция ЦНД в дру-гих турбинах Уральского турбомоторного завода (ТМЗ) Т-250-240, Т-175-130 осуществляется охлажденным паром верхнего теплофикационного отбора, который подается в реси-верную трубу после установленной на ней специальной задвижки. Турбоустановка Т-100-130 может работать в режимах конденсационном или теплофикационных с одно-, двух- и трех- [c.111]

С — барабан-сепаратор Я — пароперегреватель ЯЯ — промежуточный перегреватель Я — испарительные поверхности нагрева ЦЯ—циркуляционный насос ЭК/— ЭК///— газоводяные экономайзеры утилизации теплоты уходящих газов ГТУ ДПВ— деаэратор питательной воды ДКС— дополнительная камера сгорания [c.298]

Газотурбинная установка с регенерацией теплоты (рис 4.1, б и 4.2, б) имеет поверхностный теплообменник (регенератор), в котором осуществляется утилизация теплоты уходящих газов путем подогрева воздуха перед его подачей в КС. Газотурбинные установки по сложному циклу имеют промежуточное охлаждение воздуха при сжатии в компрессоре, которое осуществляется в одном или нескольких воздухоохладителях (ВО), и ступенчатый подогрев газа в камерах сгорания высокого давления (КСВД) и низкого давления (КСНД) (рис. 4.1, в и 4.2, в). [c.367]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...