Газы кислые

Кислый мартеновский процесс требует применения весьма чистых по S и Р шихтовых материалов. Отливки из кислого металла получаются более плотными, чем из основного металла, благодаря лучшей раскислен-ности и меньшему содержанию газов. Кислая подина, наваренная из песка (95—97% SiO ), активно участвует в процессе плавки. [c.185]

Ингибитор И-4-Д - комплексного действия, он предназначен для зашиты металлов от коррозии в средах, содержащих сероводород, смесь сероводорода и углекислого газа, кисло- [c.24]

Горение газообразных компонентов предусматривает наличие необходимого контакта молекул горючего с молекулами окислителя, т. е. образование газо-воздушной (или газо-кисло-родной) смеси. Процесс смесеобразования топлива с воздухом всегда предшествует процессу горения. [c.37]

В различных отраслях промышленности находят широкое применение прогрессивные виды обработки металлов — газо-кисло-родная сварка и резка. При газо-кислородной сварке металлов характерен местный сосредоточенный нагрев, который позволяет создавать или сохранять свойства металла свариваемой детали, удовлетворяюш,ие технологическим и эксплуатационным требованиям, а также снизить производственные затраты на обработку шва после сварки. [c.3]

Далее по уменьшению значимости влияния следуют такие факторы, как содержание и парциальное давление кислых компонентов, а также температура транспортируемой среды. Согласно [3], характер коррозионных процессов существенно изменяется в зависимости от соотношения парциальных давлений кислых компонентов в системе при повышении парциального давления сероводорода увеличиваются количество проникающего в сталь водорода и скорость общей коррозии при возрастании парциального давления углекислого газа увеличивается скорость общей коррозии стали (рис. 3). [c.11]

Анализ режимов работы трубопровода за последние 20 лет позволил установить, что содержание кислых компонентов в газе монотонно возрастает, а влажность увеличивается. В первые годы эксплуатации ингибирование трубопровода проводили при помощи двух разделительных поршней, между которыми размещался раствор ингибитора. В настоящее время используют один поршень, впереди которого помещается раствор ингибитора. Периодичность ингибирования остается прежней (один раз в квартал). Следовательно, условия эксплуатации стали более жесткими, а режимы защиты трубопровода от внутренней коррозии не изменились. [c.116]

На месторождениях кислого газа применяют ингибиторы коррозии различного состава. [c.310]

Ингибиторы 1 и 2 с успехом применяются на промыслах сернистого газа уже около 20 лет. Для обработки кислых сред при содержании воды до 0,03 на 1000 м газа используют ингибитор 1. При содержании в 1000 м газа более чем 0,03 м воды применяют ингибитор 2. [c.312]

Для большинства месторождений кислого газа желательным является распределение ингибитора между обеими жидкими фазами (водой и углеводородом), но с преимущественным переходом в воду. [c.319]

Пример 1. Дебит скважины влажного кислого газа составляет Рг = 90 тыс. м /сут. Вместе с газом из скважины добывают углеводородный конденсат Скорость газа в трубопроводе при рабочем давлении У .р = 5,0 м/с. [c.334]

Пример 2. В начальный период эксплуатации скважина производила кислого газа — Q = 90 тыс. м /сут углеводородного конденсата — 10 м /сут воды — 20 м /сут. Скорость газа и давление те же, что и в примере 1. [c.335]

Пример 3. Дебит скважины кислого газа по газу <3 = 30 тыс. м /сут по конденсату — 30 м /сут по воде — 1,0 м /сут. Остальные характеристики такие же, как и в предыдущих примерах. [c.335]

Одним из рекомендованных мест контроля коррозии в трубопроводе влажного кислого газа являются участки па подъеме трассы. В зоне, выделенной на рис. 64, развивается интенсивная коррозия в жидкой и парогазовой фазах. [c.337]

На газодобывающих предприятиях Западной Канады оптимальным способом обнаружения язвенной коррозии в трубопроводах влажного кислого газа признано применение скребков с электромагнитными контрольно-измерительными приборами. После идентификации поврежденных участков для детального изучения характера повреждений с большим эффектом используют сочетание ультразвуковых измерений и у-радиографии [180]. [c.338]

Серьезные коррозионные проблемы на газопроводах кислого газа [185, 189] и на оборудовании установок осушки [190, 191] вызывают гликоли и продукты их разложения, образующиеся при термической регенерации и окислении (самоокислении) [192, 193]. Особенно интенсивная коррозия отмечается на линиях регенерации гликоля в зонах повышенных температур (более 373 К). [c.342]

Содержание сероводорода в природном газе на разных месторождениях составляет от сотых долей процента до 25% об., а двуокиси углерода — от долей процента до 15% об. Как правило, в газе одновременно присутствуют и сероводород, и двуокись углерода. На АГКМ общее содержание в газе кислых компонентов достигает 40% об., а на месторождениях Северного Кавказа и Восточной Украины сероводород в большинстве случаев вообще отсутствует. В связи с этим характер коррозионных разрушений металла оборудования, используемого на различных месторождениях, имеет существенные отличия. В случае наличия в природном газе двуокиси углерода наблюдается общая коррозия металла, а в присутствии сероводорода — его сероводородное растрескивание. [c.216]

Описывается композиция, предназначенная дли ингибирования коррозии металла в среде, абсорбирующей кислые газы. Кислые газы состоят из смеси сероводорода и углекислого газа. Композиция состоит из продукта реакции металлической меди или медьсодержащих соединений (например, соли меди, оксидов или сульфидов меди) и серусодержащих соединений (сера или сульфиды в смеси с окисляющим реактивом) с алканоламинами (например моноалканоламин) в отсутствие воды. [c.88]

Лак ОНИЛХ-3 (ТУ МХП 1250—48) получается растворением в смеси хлорбензола и дихлорэтана низковязкой перхлорвиниловой смолы с добавкой хлорпарафина в качестве пластификатора. Лак наносят краскораспылителем на предварительно прогрунтованную поверхность. В качестве грунта лучше всего использовать тот же лак с добавкой 10—40% тонкоизмельченного свинцового сурика или диабазовой муки. Грунт наносят в два слоя, а лак — в три-четы-ре. Каждый слой перед нанесением следующего слоя должен быть полностью высушен. Продолжительность высыхания каждого слоя при 18—20 °С составляет 3—5 ч. Окончательная сушка окрашенной поверхности продолжается 5—7 суток. Этот лак применяют для защиты строительных конструкций и аппаратуры от атмосферных воздействий, кислых газов, кислых растворов солей и кислот низких концентраций. Пленка лака также очень стойка в минеральных маслах, спиртах и бензине. Концентрированные азотная и серная кислоты, а также хлорная вода разрушают перхлорвиниловые покрытия. [c.127]

Эпоксидные ориентированные стеклопластики благодаря высокой стойкости связующего и хорошей адгезии его к стеклянному волокну обладают наиболее высоким химическим сопротивлением воздействию минеральных кислот по сравнению со стеклопластиками на других связующих. Так, в окисляющих кислотах-азотной концентрацией до 10-12% и серной до 70% - они могут применяться при 368 К, в органических и минеральных неокисляющих и нелетучих кислотах они устойчивы при всех концентрациях. В сухих газах кислой природы (НС1) стойкость эпоксидных стеклопластиков вьцпе, чем в парах воды. Ниже приведены значения остаточной прочности стеклопластика на основе эпоксидной смолы ЭД-5 после 720 ч экспозиции в парах воды (числитель) и хлористого водорода (знаменатель) при 303 К [104] [c.139]

Фреон — сжиженный под дав.тением бесцветный газ со слабым специфическим запахом. Он в 4,18 раза тяжелее воздуха. В жидком виде имеет слегка желтоватый оттенок, не горит, не растворяется в воде, при нагревании расщиряется, вызывая тем самым повыщение давления в баллоне. При температуре выше 550 С разлагается, выделяя ллорис ь н газ. Кислый запах продуктов распада является предупреждением о налнчии опасных газов. [c.233]

Кислые шлаки обычно бывают очень вязкими и длинными, ири этом чем выше кислотность шлаков, тем больше их вязкость. Основные шлаки — короткие. Шлаки должны обладать небольшим удельным весом, чтобы легко всплывать на поверхность сварочной ванны. Слой шлака, покрывающий шов, в жидком виде и в процессе затвердевания должен легко пропускать газы, выделя-юн ,иеся из металла шва. [c.99]

Огнеупорные материалы применяют для изготовления внутреп-него облицовочного слоя (футеровки) мета, 1лургнческих печей и ковшей для расплавленного металла. Огнеупорные материалы способны выдержать нагрузки при высоких температурах, противостоять резким изменениям температур, химическому воздействию И1лака и печных газов. Огнеупорность материала определяется температурой его размягчения. По химическим свойствам огнеупорные материалы разделяют на кислые, основные, нейтральные. [c.21]

При загрузке тщательно подбирают химический состав шихты в соответствии с заданным, а необходимое количество ферросплавов для получения заданного химического состава металла загружают на дно тигля вместе с шихтой. После расплавления шихты на поверхность металла загружают шлаковую смесь для уменьшения тепловых потерь металла и уменьшения угара легирующих элементов, защиты его от насыщения газами. При плавке в кислой печи после расплавления и удаления плавильного шлака наводят шлак из боя стекла (SiOj). Металл раскисляют ферросилицием, ферромарганцем и алюминием перед выпуском его из печи. [c.40]

В растворе, насыщенном H S и содержащем 5 % Na l и 0,1 % уксусной кислоты (имитация кислой среды газовых скважин), разрушение сплава зависит от температуры и скорости равномерной коррозии, которая преобладает в этих условиях и приводит к образованию водорода. При комнатной температуре разрушение вследствие водородного растрескивания (называемого иногда также сульфидным растрескиванием) протекает обычно только в том случае, если обработанные холодным способом сплавы были подвергнуты последующей термической обработке (состарены на заводе-изготовителе). Старение сплавов, увеличивающее их прочность, может приводить также к усилению равномерной коррозии в кислотах. При этом количество выделяющегося водорода становится достаточным, чтобы вызвать растрескивание. При повышенной температуре разрушения этого типа обычно уменьшаются (меньше водорода проникает в металл и больше удаляется в виде газа). Однако в области повышенных температур водородное растрескивание может смениться КРН, которое связано с присутствием хлоридов. В этом случае контакт сплавов с более активными металлами предотвращает растрескивание (протекторная защита). [c.371]

Опыт эксплуатации оборудования ОГПЗ показывает, что коррозионное состояние аппаратов, контактирующих с кислыми газами при температурах выше 100°С, определяется в основном частотой их остановок. Во время остановок в аппаратах конденсируются кислые среды различного состава, содержащие Н25, СО2 и 502, которые вызывают интенсивную коррозию металла. [c.46]

Испытания на способствование вспениванию проводят в специальной стеклянной колонке с фильтром Шотта в нижней части, в которую помещают определенный объем жидкости с навеской ингибитора. Через нижнюю часть колонки со скоростью, соответствующей скорости газа в поглотительной колонне, вводят сжатый воздух или газ для вспенивания жидкоаи. В качестве жидкости используют 30%-й водный раствор диэтаноламина или другого поглотителя кислых компонентов, к которому последовательно добавляют ингибитор коррозии в различных концентрациях. Если вспенивание раствора диэтаноламина имеет место уже при концентрации 200 млн , то ингибитор забраковывают. В случае вспенивания ингибитора при концентрации 500 млн его качество считают приемлемым. [c.323]

Данные о результатах применения ингибиторов фирмы Travis на промыслах кислого газа [c.325]

Один из весьма удачных системных подходов к ингибиторной защите трубопроводов влажного кислого газа разработан специалистами фирмы Borogrove Enterprises Ltd. Систематизация ингибиторной защиты выполнена на основе учета таких характеристических параметров текущей газо-жидкостной смеси (ГЖС), как скорость газа, доля жидкости от объема транспортируемого при рабочих условиях газа, соотношение вода газ и т. д. [c.327]

Одним из наиболее часто используемых в газовых и газожидкостных системах химических веществ является метанол. Для предотвращения гидратообразования в трубопроводах метанол вводят в технологическое оборудование постоянно в больших количествах. Однако наличие в системах метанола часто вызывает коррозию в результате смывания им с поверхности металла адсорбированных пленок ингибитора. Так, в [194] описан случай коррозии трубопроводов кислого газа в паровой фазе на месторождении 5агСзее (Канада), причиной [c.342]

Добавки некоторых реагентов к химическим веществам также могут оказывать неблагоприятное коррозионное воздействие на оборудование систем. В частности, введение ряда добавок в монодиэтаноламин, используемый на установках аминовой очистки кислых газов для поглощения НзЗ и СО2, повышало интенсивность коррозии во всех обрабатываемых средах с различным содержанием агрессивных компонентов (НгЗ, СО2 и О2). Добавки вводили для повышения эффективности поглощения абсорбентом СО2 и Н25 на установках очистки [186]. [c.343]

Результаты эксплуатации сборного газопровода кислого нефтяного газа с применением парожидкофазного ингибитора сероводородной коррозии / Киченко Б. В., Кривошеев В. Ф., Бурмистров Е. А. [c.365]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...